高炉热风增温降焦.ppt
武钢炼铁高炉鼓风除湿节能技术改造EMC项目介绍,清华大学工程热物理研究所沈阳海盛人工环境有限公司Shenyang Hisun Artificail Environment Co.,Ltd.,我们的业务,沈阳海盛人工环境有限公司（简称海盛）是国内专业从事高炉鼓风除湿节能改造工程的创新型科技企业，公司拥有能源诊断、改善方案评估、工程设计、工程施工、监造管理、融资与财务规划等全程节能服务。公司推行合同能源管理模式（简称EMC），为客户提供节能服务措施以后，采用专业方法验证评价节能效益，为能源用户提供节能绩效保证，再以项目自偿方式由节约的能源成本偿还节能改善工程所需的投资费用并实现合理的利润。,公司及愿景,沈阳海盛是中国节能减排领域一站式服务的提供者。其为客户（钢铁生产企业）提供的能源诊断、改善方案评估、工程设计、工程施工、监造管理、融资与财务规划等全方位服务，在业内赢得了广泛好评。我们的目标是成为中国合同能源管理（EMC）界最值得信赖的全国性的技术服务供应商。,我们的优势,1、技术：处于绝对领先地位。三代系统的推出，将更加得以巩固。2、团队：清华专业背景及行业精英聚集3、商业运作模式：采用社会实践公认的合同能源管理（EMC）4、市场资源：与钢铁企业良好的人脉关系和多年的市场经营经验5、资金：PE、银行、租赁公司、担保公司、政策、利润等各项资金渠道都已打通，为企业服务能力大幅度增强。,主要业绩,首钢首秦公司（秦皇岛）1#高炉，1780 m首钢首秦公司（秦皇岛）2#高炉，1200 m莱芜钢铁集团（一期）,1#高炉，1880 m莱芜钢铁集团（二期）,2#高炉，1880 m 济南钢铁集团总公司，新建3200 m高炉 江苏永联钢铁公司，400 m高炉衡阳钢管集团有限公司，1080 m高炉莱钢集团（三期），2*1080 m两座高炉涟源钢铁集团有限公司，3200 m高炉,研发,清华大学工程热物理研究设所：有“热科学与动力工程”教育部重点实验室，传热与能源利用北京市重点实验室。研究所从2000年起承担了国家重点基础研究发展规划项目（973项目）“高效节能的关键科学问题”，在传热优化理论的指导下，发展了一系列传热强化新技术，包括一次表面诱导的多纵向涡传热强化技术、换热器的换热面积优化布置的强化技术、温度剖面均匀化强化换热技术，开发了新型强化换热管，申请和获得了多项发明专利，包括两项国际专利。研究所研发了新风节能型空调系统，在空调独立除湿技术有多项重要研究成果,概述,意义,在炼铁、炼钢、轧钢工序中，炼铁占总能耗5070%。,降低高炉综合焦比是节能降耗的首位重点在动力消耗中，降低鼓风机的动力消耗,概述,影响焦比的因素：,概述,降低成本降低焦比的过程：,消耗烟气,消耗烟气,混合烟气,补燃,PV/t=r,消耗烟气,概述,冷冻除湿创造的有利条件：,炉况稳定,Executive summary 钢铁高炉除湿技术,Why this business?钢铁行业能耗巨大，约占整个中国工业能源消耗的四分之一，是节能减排潜力最大的行业之一,自2007年，政府和企业均将钢铁行业节能减排列为工作任务的重中之重在钢铁生产过程中，高炉是最大的用能环节，约占整个钢厂能耗的60针对高炉的除湿技术因为投资强度低，回报期短，实施简单，节能效果大，将成为钢铁厂节能减排各项技术首选该技术可带来超额回报 Payback period 120 day；IRR(annually)140%;Return Over Investment 360%高炉低温深度除湿技术具有绝对的技术优势，并且经过公司长期的技术和经验积累，使得技术风险低，产品成熟。其技术，工艺和节能效果已被钢铁企业充分论证，并在重点钢厂试点推广。,关于钢铁企业节能技术,除湿的效益,除湿对于炼铁稳定生产和燃料消耗影响很大，所以实行鼓风除湿显得由为重要，其表现为：鼓风除湿可以降低焦比，节省炼铁过程中的燃料 高炉进风除湿提高热风温度，多喷煤粉,降低焦比 高炉鼓风除湿可以实现高炉顺行，增加产量 鼓风除湿可以降低风机电耗鼓风除湿可以增加富氧,武钢炼铁高炉鼓风除湿产生的效益（以武钢1800万、鄂钢500万、柳钢1000万、昆钢700万，共计4000万吨产能计）,武汉地区日含湿量变化图,广西柳州气象参数,降低焦比,除湿1g/m 3焦比降低1kg/吨（高炉炼铁生产技术手册第819页）本案除湿运行时间为4月1日10月31日，共计5000小时。除湿量为20万吨，年节约焦碳16万吨以上，未来几年内焦碳价格应在2500元/吨以上。则年节约费用为4亿元。,提高喷煤煤比置换焦比从而降低能源成本（高炉炼铁工艺及计算成兰伯著）,除湿1g/m 3煤比增加1.5-2.23 kg/t，置换焦比这里考虑喷煤比影响因素比较复杂，按最小置换量计算即本案可置换出焦碳30万吨，煤与焦碳价格差按800元/吨计算，则年节费用超过2亿元。,降低风机能耗,鼓风脱湿，可以使空气密度增大，直接降低风机能耗。同时鼓风湿份全年在低位恒定状态，可使风机全年运行在稳定工况，也降低大量能耗。经计算和已运行统计数据来看，鼓风脱湿使风机运行能耗降低10%以上，即本案可节省电耗20000万KWH。产生超过1亿元节能效益。,高炉顺行增产,脱湿鼓能使产量有所提高，风高炉除湿鼓风可带来增产的能力根据钢铁行业的经验数据为湿分每降低1g/m3，炼铁产量要增加0.1-0.5%（高炉炼铁生产技术手册第819页）效益以200元/吨铁进行计算。则由于除湿5000小时，年增加效益，平均除湿量超过10g/m3，可增产5%以上。,提高富氧,年平均脱湿10g/m,可提高富氧1.5%，即20 m/t铁，价格按7.5元计。扣除增产因素，吨铁效益按3元计算。则在5000小时脱湿期可生产2000万吨铁，产生效益为6000万元,结论,综上所述，由于采用脱湿鼓风，可提高干风温度，有利于稳定炉况增加产量，是增加煤粉喷吹量、降低焦比的有效技术措施之一 本案年除湿5000小时，脱湿量200000吨，年节约和增加效益近8亿元（未算增产效益）。年消耗能源3000万元以内（多为余热资源）,项目运作模式-EMC简介,EMC是采用国际上成功的合同能源管理模式运作，通过与客户签订能源服务合同来为客户实施节能项目，为客户提供能源效率审计、项目融资、设计、采购、施工、节能量监测、管理等一条龙服务。EMC公司为客户提供能源系统诊断及节能项目可行性分析、进行节能项目设计、帮助项目融资、选择设备、采购并安装调试、进行项目管理及操作人员的培训、与客户共同验证项目的节能效果、环境效益及经济效益，并进行合同期内的系统设备维护等一条龙服务。最后通过与客户分享项目实施后产生的经济效益，来回收项目投资和获得应有的利润。,合同能源管理模式的优点,项目零风险：技术是成熟的，设备是规范的，并具有足够的成功案例 对客户来说，项目的技术风险趋于零 客户可以零投入 全新的社会化服务理念,设计实施方案,冷源系统充分利用夏季钢铁公司炼钢车间的余热蒸汽，或冲渣热水、高炉煤气、焦炉煤气等驱动溴化锂制冷机进行制冷，对高炉鼓风进行除湿。同时，增加螺杆冷水机组进行深度除湿除湿到g/m3空气,除湿技术,高炉鼓风除湿属于两个交叉科学，整套技术至少可以保证3年的绝对技术领先和壁垒,蒸汽,冷却塔,表冷器1,表冷器2,进风口,鼓风机1,过滤器,表冷器3,冷却水,蒸汽,冷冻水,氟利昂,吸收机,螺杆压缩机,机械行业：符合条件的特种参数，研发和调试需要至少1年时间,空调行业：特种参数，研发和经验积累需要至少1年时间,
