电气元件维修及电气安装.ppt

电气元件维修及电气安装,提要：、教学内容、教学目的、教学方法、教学流程,、教学内容,1、常见电器元件的故障与维修 2、电气控制板的制作 3、机床的电气安装,主体内容：,、教学目的,知识目的：1.掌握电气元件常见故障检修方法 2.掌握机床电气控制板的制作方法及流程 3.掌握机床电气安装的步骤。能力目标：1.具有常见电气元件故障检修能力 2.具有普通机床电气控制板的制作能力 3.能进行机床电气安装接线 4.培养学生观察、分析、归纳及推理的能力 5.培养学生查阅相关资料或手册的能力 6.培养学生的工程实践能力 7.培养学生主动探究、团结协作的能力,学以致用,、教学方法与手段,本学习项目有三个内容。“电气元件常见故障检修”适合采用多媒体教学、故障案例教学、实物演示和操作。“电气控制板的制作”适合采用项目项目，通过完成典型机床电气控制板的制作，培养学生的职业能力。“机床电气安装”先用多媒体或录相演示电气安装的实际工作过程，然后进行现场教学和操练。,效果：以学生为课堂主体，教师起引导作用，引发学习兴趣，使课堂气氛活跃，相互讨论，自己寻求答案，开动脑筋解决实际问题。体现职业教育工学结合的特点。,、教学流程设计,引：案例引入,展示一个有问题的接触器，让学生检测出故障点，并提出处理方案。,一、常见电器元件的维修,1空气断路器的常见故障与处理 空气断路器正常工作时，应定期清洁，必要时需上润滑油。因为空气断路器结构比较复杂，所以故障种类较多，见表3-1。,学习情境3.1 电气元件维修及电气安装,表3-1 空气断路器常见故障分析与处理,2接触器的常见故障及维修,学习情境3.1 电气元件维修及电气安装,接触器的常见故障主要表现在触点装置和电磁机构两个方面。,1一动触点 2一静触点3一衔接 4一缓冲弹簧5一电磁线圈 6一铁心7一垫毡 8一触点弹簧9一灭弧室10一触点压力弹簧,图3-1 CJ20-63型交流接触器的结构示意图,(1)触点的主要故障及维修 触点的故障主要有触点过热、磨损和熔焊。针对上述故障需进行以下修理：1）触点的表面 修理 触点因表面氧化、积垢造成接触不良，可用小刀或细锉清除表面，但应保持原来的形状。银或银合金触点在分断电弧时，生成的黑色氧化膜接触电阻很低，不会造成接触不良现象，因此不必锉修，否则将会大大缩短触点寿命。触点的积垢可用汽油或四氯化碳清洗。,2)触点的整形当触点被电弧灼伤引起毛刺时，会使触点表面形成凸凹不平的斑痕或飞溅的金属溶渣，造成接触不良。修理时，可将触点拆下来，用细锉先清理一下凸出的小点或金属熔渣，然后用小锤将凸凹不平处轻轻敲平，再用细锉细心地将触头表面锉平并整形，使触点表面的形状和原来一样，切勿锉得太多，否则经过几次修理就不能用了。3)触点的更换 镀银的触点若银层被磨损而露出铜或触点严重磨损超过厚度的12时，应更换新触点。更换新触点以后要重新检查触点的开距、超程、压力，使之保持在规定的范围内。,4)触点开距、超程、压力的检查与调整 接触器检修后，应根据技术要求进行开距、超程、压力的检查与调整。这是保证接触器可靠运行的重要条件。图3-2和图3-3分别为桥形触点和指形触点开距与超程的检查方法。触点的开距主要考虑电弧熄灭可靠、闭合与断开的时间、断开时触点的绝缘间隙等因素。超程的作用是保证触点磨损后仍能可靠的接触。超程的大小与触点寿命有关，对于单断点的铜触点一般取动、静触点厚度之和的(1312)；对于银或银基触点一般取动、静触点厚度之和的(121)。更换触点后还应检查一下弹簧及触点的压力。对于交流接触器，更换触点后，应保证三相同时接触，其先后误差不应超过05mm。,图3-2 桥形触点的开距与超程,图3-3 指形触点的开距与超程,(2)电磁机构的主要故障及维修,电磁机构的故障主要有吸合噪声大、线圈过热、烧毁等。吸合噪声大主要由铁心与衔铁的接触面接触不良，接触面积有锈蚀、油污、尘垢，活动部件受卡而使衔铁不能完全吸合，分磁环损坏等引起。针对这些故障，检修时，应拆下线圈，若线圈烧毁应更换新线圈；检查动、静铁心的接触面是否平整、干净，如不平或有锈蚀应用细锉锉平或磨平；校正衔铁的歪斜现象，紧固松动的铁心；更换断裂的分磁环；用手检查接触器运动系统是否灵活，当发现运动系统有卡住等不灵活现象时，应加以调整，使其运动灵活；对于直流接触器，还应检查非磁性垫片是否损坏，若损坏应更换新垫片。,3.热继电器的常见故障与维修,热继电器的常见故障主要有热元件损坏、热继电器误动作和热继电器不动作三种情况。(1)热元件损坏 当热继电器动作频率太高，或负载侧发生短路时，因电流过大而使热元件烧断。这时应先切断电源，检查电路，排除短路故障，再重新选择合适的继电器。更换热继电器后应重新调整整定电流值。,(2)热继电器误动作这种故障原因一般有以下几种：1)整定值偏小，以致未过载就动作。2)电动机起动时间过长，使热继电器在起动过程中可能动作。3)操作频率太高，使热继电器经常受起动电流冲击。4)使用场合有强烈的冲击及振动，使热继电器动作机构松动而脱扣。为此应调换适合于上述工作性质的继电器，并合理调整整定值。调整时只能调整调节旋钮，决不能弯折双金属片。热继电器动作脱扣后，不要立即手动复位，应待双金属片冷却复位后再使常闭触点复位。按手动复位按钮时，不要用力过猛，以免损坏操作机构。,(3)热继电器不动作,由于热元件烧断或脱焊，或电流整定值偏大，以致过载时间很长，造成热继电器不动作。发生上述故障时，可进行针对性处理。对于使用时间较长的热继电器，应定期检查其动作是否可靠。,二、电气控制板的制作,1.准备工作 按原理图准备好各种电气元器件、材料，其中包括接触器、控制按钮、限位开关、热继电器、接线端子以及连接导线等。连接导线的选用如下：主电路中导线截面根据电动机型号、规格选择。主轴电动机M1 75 kW，选择4mm2BVR型塑料铜芯线，进给电动机和冷却泵电动机M2、M3，分别为15 kW和0125 kW，选择15 mm2BVR型塑料铜芯线。控制回路一律用10 mm2的塑料铜芯导线；敷设控制板选用单芯硬导线；其他连接用多股同规格塑料铜芯软导线，导线的绝缘耐压等级为500 V。,1.准备工作,核对所有元器件型号、规格及数量，检测是否良好；检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于05 M，则必须进行烘干处理，或进一步检查故障原因并予以处理；检测控制变压器一、二次侧绝缘电阻，检测试验状态下两侧电压是否正常；检查开关元件的开关性能是否良好，外形是否良好。准备电工工具一套，钻孔工具一套(包括手枪钻、钻头及丝锥)。,2.电气控制板的制作,制作电气控制板共8件，分别为：左、右侧配电箱控制板；左、右侧配电箱门控制板；左侧按钮站、前按钮站、升降台和升降台上的控制按钮盒。,2.电气控制板的制作,左、右侧配电箱控制板和其他6个控制板的制作过程大致相同，具体制作工艺如下：首先用厚25 mm的钢板按要求裁剪出不同规格的控制板，再根据按钮、开关、信号灯、离合器、端子等在各个板的位置，将它们摆放在板或门上，定出合理位置，画上标记。要求元件之间、元件与箱壁之间的距离在各个方向上保持均匀。同时保证门开关时，元件之间、元件与箱体之间不会发生碰撞。画上安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨，将板两面刷防锈漆，并在正面喷涂白漆。待漆干后，将与电气元器件相对应的电气标牌固定在图样标示的位置上。,2.电气控制板的制作,左、右侧配电箱控制板，制作时要注意控制板的尺寸，使它们装上元件后能自由进出箱体。油漆干后，固定好接触器、热继电器、熔断器、变压器、整流电源和端子等。元件布置要美观、流畅、均匀，并留出配线空间，固定电气标牌。,3.敷线,敷设方法有走线槽敷设法和沿板面敷设法两种。前者采用塑料绝缘软铜线，后者采用塑料绝缘单芯硬铜线。采用硬导线时的敷设操作方法如下所述。确定敷设位置时要按照原理图上的走线连接方向，在控制板上量出元件间实际要连接导线的长度(包括连接长度及弯曲余度)，切割导线，进行敷设。敷设时，在平行于板面方向上的导线应平直；在垂直于板面方向上的导线，高度应相同，以保证工整、美观。尽量减少线路交叉。,3.敷线,敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线。最后，用小木锤将线轻轻敲打平整，使其整齐美观。导线与端子的连接，当导线根数不多且位置宽松时，采用单层分列；如果导线较多，位置狭窄，不能很好地布置成束，则采用多层分列，即在端子排附近分层之后，再接人端子。导线接入接线端子，首先根据实际需要剥切出连接长度，除锈和清除杂物，然后，套上标号套管，再与接线端子可靠地连接。,4.电气控制板接线检查,根据X6132型铣床相关电气图纸，详细检查各部分接线、电气编号等有无遗漏或错误，如有应予以纠正。一切就绪后即可进行安装。,三、机床的电气安装,1.电动机的安装一般采用起吊装置，先将电动机水平吊起至中心高度并与安装孔对正，装好电动机与齿轮箱的连接件并相互对准。再将电动机与齿轮连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置。,三、机床的电气安装,2.限位开关的安装安装前检查限位开关是否完好，即手按压或松开触头，听开关动作和复位声音是否正常。检查限位开关支架和撞块是否完好。,三、机床的电气安装,3.敷设接线测量距离。套保护套管。机床床身立柱上各电气部件间的连接导线用塑料套管保护。立柱上电气部件与升降台电气部件之间的连接导线用金属软管保护，而且其两端按有关规定用卡子固定好。,校线方法图l一搭接点2一导线3-塑料护管4一公共线,敷连接线。将连接导线从床身或穿线孔穿到相应位置，在两端临时把套管固定。然后，用万用表校对连接线，套上号码管。校线方法如图所示。确认某一根导线作为公共线，剥出所有导线芯，将一端与公共线搭接，用Rl 挡测量另一端。测完全部导线，并在两端套上号码套管。,4.电气控制板的安装 左、右配电箱门的安装。这两块控制板上均装有转换开关，操纵手柄均安装在箱盖外面，安装时要保证手柄中心与箱盖上的安装通孔中心重合，并能自由操纵。否则要通过修正板上的固定孔来校准。将控制板装好后，再装上转换开关的操纵手柄。其他电气控制板的安装。其他控制板安装时，在控制板和控制箱壁之间垫上螺母或垫片，以不压迫连接线为宜。同时将连接线从端子一侧引出。,5.机床的电气连接,机床电气连接而形成一个整体系统，总体要求是安全、可靠、美观、整齐。1)元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头(不宜太长，取连接时的压接长度即可)，除锈，然后镀锡，套上号码套管，接到接线端子上用螺钉拧紧即可。2)电气控制板上接线端子的接线操作方法同上。成捆的软导线要进行绑扎，要求整齐、美观。所有接线应连接可靠，不得松动。安装完毕后，对照原理图和接线图认真检查，有无错接、漏接现象。若正确无误，则将按钮盒安装就位，关上控制箱门，即可准备试车。,总结,经精心策划本节课，充分利用教学资源，灵活选用教学方法，以学生自主学习为主体，互动性强，巧妙的联系工程实践，突破难点，凸显重点，体现高职教育特色，把培养能力获得技能激发创造性思维放在第一位，不当之处敬请各位专家批评指正。,Thank you,