采购管理与生产物流师.ppt

,采购含义、采购模式、采购管理目标(掌握)采购进货管理(掌握)采购合同管理(掌握)采购品种战略、供应商战略(理解)采购合同构成、条款(理解),广东新世纪物流管理培训中心,采购管理,采购含义：一个组织从目标市场取得满足质量、数量、价格要求的相应资源的购买过程。它包括：1.实现将资源的所有权从供应者手中转移到用户手中(商流过程)2.将资源的物质实体从供应者手中转移到用户手中(物流过程)3.采购，既是一个商流过程，也是一个物流过程,广东新世纪物流管理培训中心,1.订货点采购:A.定量订货法 B.定期订货定量订货法采购是预先确定一个订货点和一个订货批量，然后随时检查库存，当库存下降到订货点时，就发出订货，订货批量的大小每次都相同定期订货法采购是预先确定一个订货周期和一个最高库存水准，然后以规定的订货周期为周期，周期性地检查库存，发出订货，订货批量的大小每次都不一样。缺点：库存量大、市场响应慢,广东新世纪物流管理培训中心,采购模式,2.MRP(物料需求计划)采购，主要用于企业，主要根据(MPS主生产计划和BOM物料清单文件或产品结构文件);计算出主产品的零部件、原材料所应该投产时间、投产数量、订货时间、订货数量以需求分析为依据，以满足库存为目的，由于计划比较精细、严格、所以它的市场响应灵敏度及库存水平都比订货点采购有所进步,广东新世纪物流管理培训中心,3.JIT采购，又称准时化采购，是一种完全以满足需求为依据的采方法；特点面向需求的采购模式直接送到需求点上用户需要什么品种、质量、需要多少、什么时候需要、送到什么地点都符合客户需求JIT采购做到了灵敏地响应需求、满足用户需求，又使得用户的库存量最小，实现了零库存生产,广东新世纪物流管理培训中心,4.VMI(供应商掌握用户库存),在供应链的机制下，采购不再由采购者操作，而是由供应商操作。用户把自已的需求信息向供应商及时传递，由供应商自已根据需求信息、预测用户未来的需求量，制订自已的生产计划和送货计划最大受益是用户；供应商能够及时掌握市场需求信息、灵敏地响应市场需求变化、减少库存风险、提高经济效益,广东新世纪物流管理培训中心,5.电子采购，由采购人员通过在网上寻找供应商、寻找所需采购对象、在网上洽谈贸易、一切采购活动都是在网上进行扩大了采购市场的范围、缩短了供应需距离、简化了采购手续，减少了采购时间，减少了采购成本，提高了工作效率。,广东新世纪物流管理培训中心,采购管理工作,1.新产品、新材料供应商的寻找2.与供应商谈判3.对旧供应商的价格、产能、品质、交期的审核，以确定原供应商的稳定供货能力4.采购计划编排、物料订购及交期控制5.对新供应商评估及认证,广东新世纪物流管理培训中心,1.保障供应、保障企业正常生产2.保证采购质量3.降低采购成本4.管理协调供应商、管理供应链5.5R：适当的时间、数量、质量、价格、供应商降低采购成本方法：集权采购、价值分析、目标成本分析、ABC法,广东新世纪物流管理培训中心,采购管理目标,采购战略,采购品种,供应商,采购方式,按品种供应风险和重要性划分形成的品种战略,常规品采购,紧缺品采购,重要品,非重要品,重要品,非重要品,常规重要品供应多、价值高重要性高,紧缺重要品供应少、价值高、重要性高、采购难,常规非重要品供应多、价值低重要性低,紧缺非重要品供应少、价值低、重要性低、采购难,按品种性质分类,风险,价值、重要性,按品种多少和采购需求方式划分,单一品种,多品种联合,定量联合,定期订货,定量订货,定期联合,单一品种定期订货,多品种定期联合订货,单一品种定量订货,多品种定量联合订货,按品种多少分类,采购需求方式,品种数量,品种价格,不变,折扣,区段价格,1)按供应商的重要性分类(1)伙伴型供应商(2)优先型供应商(3)重点型供应商(4)商业型供应商,他对我重要,我对他重要,二者都重要,二者都不重要,企业供应商分类,广东新世纪物流管理培训中心,2)按80/20规则分类(1)重点供应商(2)普通供应商,企业供应商分类1,广东新世纪物流管理培训中心,企业与供应商之间的关系大致可以分为五种：1)短期目标型2)长期目标型3)渗透型4)联盟型5)纵向集成型,广东新世纪物流管理培训中心,供应商关系分类,供应商选择与开发,一.收集供货信息：1.外部供货信息的收集 国内外采购指南；国内外产品发布会；国内外新闻传播；产品展销会；利用专业顾问；同行市调查；供应商自行找上门；国内外统计报告及资料2.内部供货信息的收集交货情况；供货品质信息；价格；售后服务,广东新世纪物流管理培训中心,供应商选择与开发1,二.整理、分析供货信息在通过各种渠道收集到以上有关信息资料以后，还必须对他们进行整理和分析。1.鉴别资料的真实性和可靠性2.鉴别资料的相关性和实用性,广东新世纪物流管理培训中心,执行供应商选择方案,一.开展供应商调查1.商品物料供应状况：产品所用物料的供应来源；材料的供应渠道是否畅通；原材料的品质是否稳定；供应商原材料来源发生困难时，其应变能力的高低等。2.质量控制能力：品管组织是否健全；品管人员素质的高低；品管制度是否完善；检验仪器是否精密及维护是否良好；原材料的选择及进料检验的严格程度；操作方法及制程管制标准是否标准；,广东新世纪物流管理培训中心,成品规格及成品检验标准是否标准；品质异常的追溯是否程序化；统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。3.专业技术能力：技术人员素质的高低；研发能力；各种专业技术能力的高低4.机器设备情况：机器设备的名称、规格、使用年限及生产能力；机器设备的新旧、性能及维护状况等。5.管理人员水平：管理人员素质的高低；工作经验；6.管理规范制度：制度是否系统化、科学化；执行的状况是否严格,广东新世纪物流管理培训中心,供应商评选的目标供应商评选的操作步骤供应商选择的方法,广东新世纪物流管理培训中心,供应商评价和选择,1)获得符合企业总体质量和数量要求的产品和服务 2)确保供应商能够提供最优质的服务、产品及最及时的供应 3)力争以最低的成本获得最优的产品和服务4)淘汰不合格的供应商，开发有潜质的供应商，不断推陈出新 5)维护和发展良好的、长期稳定的供应商合作关系,广东新世纪物流管理培训中心,供应商评选的目标,1)分析市场竞争环境2)建立供应商选择的目标3)建立供应商评选标准4)建立供应商评选小组5)供应商参与6)评选供应商7)实施供应链合作关系,广东新世纪物流管理培训中心,供应商评选的操作步骤,1)直观判断法2)评分法3)采购成本比较法4)招标采购5)协商选择方法,广东新世纪物流管理培训中心,供应商选择的方法,选择供应商应考虑的因素,技术水平产品质量生产能力价格服务水平信誉结算条件快速反应能力其它,广东新世纪物流管理培训中心,供应商开发计划,供应商信息收集,供应商确定,信息反馈,筛 选,询 价,议价、核价,供应商开发流程,原材料需求分析,原材料资源市场分析,确定采购时间,确定采购数量,确定采购方法,确定进货方法,商务谈判,签定采购合同,进货实施,评估采购绩效,制定采购计划,实施采购计划,基本采购流程,2)评分法,1)自提进货自提进货，就是在供应商的仓库里交货，缴获以后的进货过程全由采购者独家负责管理。(1)货物清点环节管理(2)包装、装卸、搬运上车管理(3)运输环节管理(4)中转环节的管理(5)验收入库环节的管理,进货方式环节管理,广东新世纪物流管理培训中心,2)供应商送货供应商送货对采购商来说，是一种最简单轻松的采购进货管理方式。他基本上省去了整个进货管理环节，把整个进货管理的任务以及进货途中的风险都转移给了供应商。只剩下一个入库验收环节。而入库验收也主要是供应商和保管员之间的交接，进货员最多只提供一个简单的协助而已。,进货方式环节管理1,广东新世纪物流管理培训中心,3)委托和外包进货委托外包，就是把进货管理的任务和进货途中的风险都转移给第三方物流公司。这时供应商和采购商都得到了解脱。因此这不但对采购商、对供应商来说都是一种最好最轻松的进货方式。对第三方物流公司来说，也是一种最理想的进货方式。因为它有利于发挥第三方物流公司的自主处理、联合处理和系统化处理，提高了物流运作效率、降低了物流运作成本。,进货方式环节管理2,广东新世纪物流管理培训中心,1)进货方式选择原则进货方式选择，要根据进货难度和风险的大小的具体情况选择合适的进货方式。(1)对于进货难度和风险大的进货任务，首选是委托第三方物流公司进货方式，次选供应商送货方式，一般最好不选用户自提进货方式。(2)对于进货难度小和风险小的进货任务，首选是供应商送货进货方式。2)安全第一原则3)成本效益统一原则4)总成本最低的原则,进货管理的基本原则,合同构成,分期付款,凭样品采购,试用品,招标投标,合同主要条款,当事人的名称或姓名,采购合同标的,采购合同数量和计量方法,采购合同质量,采购合同的检验,采购合同的价款,采购合同履行的交货期,违约责任,解决争议的方法,采购合同管理,采购合同管理1,管理基础工作,合同签订后的日常管理工作,对合同变化和变更的控制工作,进行合同交付与发票收取工作,合同完成后的管理工作,产品的交付；合同完工成,合同的保证期(保修),广东新世纪物流管理培训中心,1.质量2.数量3.时间4.价格,合同检查报告,执行摘要,进度表的进展情况,预算执行情况,质量问题,安全与环境,广东新世纪物流管理培训中心,采购绩效的考核,1.派常驻代表2.定期或不定期到工厂进行监督检查3.设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查4.成品联合检验5.要求供应商及时报告生产条件或生产方式的重大变更情况6.组织管理技术人员对供应商进行辅导，提高质量水平7.进货检验,广东新世纪物流管理培训中心,控制供应商的方法,1)全球采购2)再找一家供应商3)增强相互依赖性4)更好地掌握信息5)利用供应商的垄断形象6)注意业务经营的总成本7)一次性采购8)协商长期合同9)与其他用户联手,广东新世纪物流管理培训中心,防止供应商控制的方法,1.改善采购技术2.寻找物料的来源3.寻找更优秀的供应商4.对原有设计重新检讨改进5.寻找可能代替的物料6.改善加工作业7.减低维护费用8.标准化作业,广东新世纪物流管理培训中心,降低采购成本的方法,生产物流,1.生产物流系统的构成(重点掌握)2.生产物流系统设计的基本原则(重点掌握)3.生产物流装备的内容(掌握)4.生产物流系统改造原因、目标(掌握)5.MRP MRPII ERP原理、特点(掌握)6.生产技术的概念与物流原则(掌握),广东新世纪物流管理培训中心,生产物流系统设计,生产物流构成,控制层:是一个计算机物流管理软件是物流系统的中枢,控制层是具有数据处理能力，按指令完成,执行层由自动化的物流机械组成,AS/RS,输送车辆,各种缓冲站,自动存储/提取系统,高层货架,堆垛机,出、入库台,缓冲站,仓库周边设备,生产物流系统设计基本原则,1.最小移动距离：要尽量缩短物料及各种零部件的移动距离，使各类活动能够紧密衔接，降低物流量、减少费用2.综合性:要考虑企业的长远发展，物流系统各功能之间的协调发展3.集装单元化4.适应性5.经济性,广东新世纪物流管理培训中心,生产企业物流装备系统,1.物流容器-生产物流的基本单元:主要保护物料品质及方便搬运；欧标：1200mm*800mm;工业标准:1200mm*1000mm2.集成仓库技术-生产环节间的调节阀；现在采用自动料箱立体库、垂直回转货柜、水平回转货架系统、重力滑移式货架3.叉车和拖车-生产环节运输的机械化4.无人小车技术-自动化操作5.垂直运输机,广东新世纪物流管理培训中心,6.吊车7.连续运输设备生产线JIT的关键:地面的连续运输设备，悬挂在半空中的连续运输设备。8.包装线-生产物流与配送物流的核心二。车间连续输送系统由：立体库系统自动输送机系统；自动导引车系统；计算机管理系统,广东新世纪物流管理培训中心,车间连续输送系统,1.仓库结构-储存物品的货架2.把装载容器从输入/输出站送到各货架的堆垛机3.存放储存物品的托盘、料斗和其他转载容器4.输入、输出站5.装载的搬运设备6.中央自动控制系统7.其他器件和装备,广东新世纪物流管理培训中心,生产企业物流改造,物流系统化改造：对现有的物流系统进行系统化规划，综合、分析和系统化改造与管理的一系列过程是指对生产企业现有的原材料及设采购供应阶段(采购物流)、生产物流、销售物流、回收物流重新进行时间、空间、物流人员、设施、信息方式的规划、布局、量化各指标。,广东新世纪物流管理培训中心,生产企业物流系统改造目标,1.规范供应商管理2.提升生产效率3.准时化配送、标准化包装、门对门运输4.提升生产量控制的精确度，减少生产在制品、减少原材料库存和空间的浪费5.降低材料材本的同时提升了效率、提高了企业物流服务水准,广东新世纪物流管理培训中心,企业内部生产物料流转分析,1.在前期操作中，进行现场调查报告1.1进行实地调查、核实、研究、确认主通道和辅助通道1.2.调查涉及到当前生产周期、生产量、物料库存周期1.3寻找改造的切入点2.从典型入物，以点带面3.掌握方向,广东新世纪物流管理培训中心,4.用订单拉动生产5.合理进行平面规划和布置6.合理配置各项设备7.物流管理和操作应该遵循的基本原则8.物料搬运路线简捷化、直线化9.采取有效的物料管理手段,广东新世纪物流管理培训中心,MRP、MRPII、ERP,MRP:物料需求计划；解决了订货点法的不足，它是一种根据产品生产在实际需求和预测来决定物料供应和生产计划的方法。MRP有三种输入数据：主生产计划；产品的物料清单；库存记录文件 我们要生产什么(根据主生产计划）生产需要什么物料(根据物料清单)我们已经有了什么(根据库存记录)我们还缺什么(由MRP计算),MRP,广东新世纪物流管理培训中心,MRPII制造资源计划,MRPII：由美国著名生产管理专家奥利夫怀特在1977年提出，对制造企业全部资源进行综合原理：将企业经营计划、销售计划、生产计划、物料计划、现金流、综合计算，从而实现物流与资金流的统一特点：运用管理会计概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。,ERP企业资源计划,ERP:由美国加特纳公司在20世纪90年代提出，核心：供应链管理特征：1.超越了MRPII的范围和集成功能2.支持混合方式的制造环境3.支持动态的监控能力，提高业务以绩效4.支技开放的客户机/服务器计算环境,ERP与MRPII区别,1.在资源管理范围2.在生产管理方式3.在管理功能方面4.在事务处理能力5.在跨国(地区)经营事务6.在计算机信息处理技术,JIT精益物流,任何产品从开始加工，装配到成品都要消耗一定的时间公式一：产品生产总时间=加工时间+物料整理时间+运送时间+等待时间+检验时间公式二：产品生产总时间=增值时间+非增值时间,JIT的原理,在于实现原材料、在制品及产成品保持最小库存的情况下进行大批量生产JIT是一种积极和动态的系统，它强调在批量、准备时间、提前期、成本、质量等方面持续改进，消除一切浪费、降低库存JIT是拉动式生产JIT采用强制性方法解决生产中存在的不足,约束理论TOC,TOC：是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理方法和管理原则步骤1.分析系统、寻找约束2.理清约束，寻找突破3.立足突破，提出措施4.深化动作、扩充瓶劲5.积极提升，团队前进,5S管理,整理（shiri)整顿(shiton)清扫(seiso)清洁(setketsu)素养(shitsuke),最优生产技术OPT,OPT就是解决实际生产能力小于生产负荷的资源(生产瓶劲)原则：1.追求物流平衡，而不是生产能力的平衡2.非瓶劲资源的利用程度不由其本身决定，而是由系统的约束决定3.资源的“利用”4.瓶劲控制了库存和产销率5.运输批量可以不等于加工批量6.批量大小就是可变的，而不是固定的,