实测实量操作操作指引-培训课件.ppt

,实测实量操作指引,目 录,一、测量目的二、使用范围三、取样原则四、计算说明五、测量项目及方法,测量目的,1规范工程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。2提供工程质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。,适用范围,1.本指引适用于按要求，所有在建工程（自结构0.00 至交付完成）项目。2.各项目应根据本指引制定实体实测执行细则，明确：施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测。,取样原则,1.随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。2.可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。,3.完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。4.效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。5.真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。,6.常态原则：各项目对施工现场的管理要保持常态化。严禁采用停工迎检和有意应付检查。7.公正原则：出现违反职业操守、职业底线的行为，公司将严格按有关制度进行处理，并视情节严重程度，采取扣减项目合格率、系统内通报、直至按照公司相应规定进行严格处理。,计算说明,1.为保持实测实量工作的公平性，避免不合理的质量处理方法，对相关计算进行说明。2.测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。如混凝土墙柱出现大面积修补，则截面尺寸、墙面表面平整度、垂直度合格率将按实测合格率的80%计算；如混凝土顶板出现大面积修补，则顶板水平度合格率将按实测合格率的80%计算。,测量项目及方法,1、混凝土结构工程2、砌筑工程3、设备安装 4、抹灰工程 5、防水工程6、幕墙工程7、涂饰工程8、墙面饰面砖工程9、地面饰面砖工程10、室内门安装工程,11、铝合金（或塑钢）门窗安装工程12、木地板安装工程13、地暖工程14、材料检查工程,一、混凝土结构工程,基本原则：同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的 2 个楼层作为混凝土结构工程的实测层。,实测项目：1、截面尺寸偏差2、表面平整度3、垂直度4、顶板水平度极差5、楼板厚度偏差,1、截面尺寸偏差,1.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差1.2 合格标准：截面尺寸偏差【-5,8】mm1.3 测量工具：5m钢卷尺,5m钢卷尺,国家标准：【+8，-5】,1.4.测量方法和数据记录（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测 区从地面向上300MM和1500MM各测量截面尺寸1次，选取其中与设 计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。,截面尺寸测量示意图,2、表面平整度,2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。2.2 合格标准：0，8mm2.3 测量工具：2m靠尺、锲形塞尺,2m靠尺,锲形塞尺,国家标准：【0，8】,2.4 测量方法及记录（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累 计实测实量20个实测区。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下 2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这 2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外还 需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个 实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4）砼柱：可以不测表面平整度。,墙面平整度测量示意图,平整度测量示意图,3、垂直度,3.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。3.2 合格标准：0，8mm3.3 测量工具：2米靠尺,2m靠尺,国家标准：【小于等于5m：0，8；大于5m：0，10】,5.4.4.测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。,垂直度测量示意图,墙面垂直度测量示例,下尺,中尺,上尺,4、顶板水平度极差,4.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。（写字楼、商业项目不考察本指标）4.2.合格标准：0，15mm4.3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或塔尺、激光测距仪等）,激光扫平仪、支架,塔尺,4.4.测量方法和数据记录：（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm 时实测点合格；最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。,5、楼板厚度偏差,5.1.指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；（写字楼、商业项目不考察本指标）5.2.合格标准：5，8mm5.3.测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）,超声波楼板测厚仪,5m钢卷尺,5.4.测量方法和数据记录（1）同一跨板作为1个实测区，每层不少于5个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为板块短边中间、长边1/3位置。（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。,楼板厚度测量示意图,破损法,非破损法,非破损法,质量控制方法（模板控制）,预达到实测实量成绩，应着重做好事前及事中控制即模板搭设预控。方法主要体现在：做好班前技术交底实行过程中检查，加强中间验收做好事中控制,2023/10/3,二、砌筑工程,基本原则：实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。,实测项目：1、表面平整度2、垂直度3、外门窗洞口尺寸偏差4、重要预制或现浇构件5、砌筑工序,1、表面平整度,1.1.指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。1.2.合格标准：0，8mm1.3.测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺,2m靠尺,锲形塞尺,国家标准：【清水墙0，5；混水墙0，8】,6.2.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测 量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1 次水平测量，3次测 量值均作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45 度斜交测一次，作为新增实测指 标合格率的1个计算点。（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。,2、垂直度,2.1.指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。2.2.合格标准：0，5mm2.3.测量工具：2米靠尺2.4.测量方法和数据记录：,2m靠尺,国家标准：【0，5】,2.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。,（4）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM 位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（5）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM 时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。,3、外门窗洞口尺寸偏差,3.1.指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。3.2.合格标准：5,10mm3.3.测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪,激光测距仪,5m钢卷尺,国家标准：【5】,6.4.4.测量方法和数据记录：（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2）所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10 个时，需增加实测套房数。,4、重要预制或现浇构件,4.1.指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。4.2.合格标准：（1）门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。（2）现浇窗台板：宽同墙厚，高度120mm，每边入墙内400mm（不足400mm 通长设置）；（3）洞口（大于600MM）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。4.3.测量工具：目测，5米钢卷尺,4.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。（2）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。（3）数据记录：同一实测区内，只要有3个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。,门窗预制块,洞口预制过梁,现浇构造柱,预制构件,5、砌筑工序,5.1.指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。5.2.合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；（3）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10100.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。5.3.测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤。,5m钢卷尺,水泥钢钉,铁锤,5.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2 套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。（2）测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。（3）数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。,挂网,线槽,基体搭接,勾缝,砌筑节点测量示意图,质量控制方法,2023/10/3,三、抹灰工程,基本原则：实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段24套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。,实测项目：1、墙体表面平整度2、墙面垂直度3、室内净高偏差4、顶板水平度极差5、阴阳角方正6、房间开间/进深偏差7、方正度,8、地面表面平整度9、地面水平度极差10、户内门洞尺寸偏差11、外墙窗内侧墙体厚度极差12、空鼓/裂缝,一、墙体表面平整度,1.1.指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。1.2.合格标准：0，4mm1.3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺,2m靠尺,锲形塞尺,国家标准：【普通抹灰0，4；高级抹灰0，3】,1.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内（3）当墙面长度小于 3 米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM 左右的位置水平测1次；当墙面长度大于 3 米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1 次水平测量，在距离地面20CM 左右的位置水平测1 次；（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜测一次；（5）以上各实测值作为合格率 1 个计算点。（6）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。,现场测量示范,二、墙面垂直度,2.1.指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。2.2.合格标准：0，4mm2.3.测量工具：2米靠尺,2m靠尺,国家标准：【普通抹灰0，4；高级抹灰0，3】,2.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内（3）当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度；（4）当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。（5）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点；,三、室内净高偏差,3.1.指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。3.2.合格标准：20，20mm3.3.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪,5m钢卷尺,激光测距仪,8.4.4.测量方法和数据记录：（1）实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。所选2套房中实测区不满足8个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM 附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。（3）合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm 之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm 或-30mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。,现场测量示范,四、顶板水平度极差,4.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。4.2.合格标准：10mm4.3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或塔尺、激光测距仪）,5m钢卷尺,激光扫平仪,塔尺,激光测距仪,8.5.4.测量方法和数据记录：（1）实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。所选2 套房的实测区不满足8 个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：同一实测区内（3）同一功能房间内顶板已完成腻子施工；（4）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM 处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。（5）合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值15mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。最大偏差值15mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。,现场测量示范,五、阴阳角方正,5.1.指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。5.2.合格标准：4mm5.3.测量工具：内外直角检测尺,内外直角检测尺,国家标准：【普通抹灰0，4；高级抹灰0，3】,8.6.4.测量方法和数据记录：（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。（2）选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm 位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。,阳角,阴角,六、房间开间/进深偏差,6.1.指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。6.2.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。（注：开间：两横墙间距离；进深：两纵墙间距离。）,8.7.3.测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10MM 时合格；大于10MM 时不合格。（3）所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。,测量示意图,七、方正度,7.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。7.2.合格标准：0，10mm7.3.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪,吊线锤,激光扫平仪,5m钢卷尺,8.8.4.测量方法和数据记录：（1）距墙体3060CM 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（3）在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3 个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。,现场测量示范,八、地面表面平整度,8.1.指标说明：反映找平层地面表面平整程度。8.2.合格标准：（1）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度4mm；（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度4mm；（3）装修房地板交付面表面平整度3mm。8.3.测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺,2m靠尺,锲形塞尺,8.9.4.测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（3）同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。（4）所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。,现场测量示范,九、地面水平度极差,9.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。9.2.合格标准：0，10mm9.3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）,8.10.4.测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm时，该实测点合格；最大偏差值15mm时，5 个偏差值（基准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3）所选2套房中地面水平度极差不满足8个实测区时，需增加实测套房数。,现场测量示范,十、户内门洞尺寸偏差,10.1.指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。10.2.合格标准：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm10.3.测量工具：5 米钢卷尺,8.11.4.测量方法和数据记录：（1）每一个户内门洞都作为1个实测区，累计10个实测区。（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2 次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。（4）所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。,测量示意图,十一、外墙窗内侧墙体厚度极差,11.1.指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。11.2.合格标准：0，4mm11.3.测量工具：5 米钢卷尺,8.12.4.测量方法和数据记录：（1）任一樘外门窗都作为一个实测区。累计20个实测区，其中卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为10个；所选2 套房实测区不满足20个时，需增加实测套房数。（2）实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3）外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1 次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。,十二、空鼓/裂缝,12.1.指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。12.2.合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、无直径超出10cm的空鼓12.3.测量工具：目测、空鼓锤,空鼓锤,8.13.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。（3）数据记录：同一实测区任何一面墙发现1 条裂缝或1 处超标空鼓，该实测点不合格。如无裂缝或超标空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。,示例：（共1户、7个测区、7个实测点）,现场实测示范,质量控制方法,2023/10/3,