挡土墙修复加固工程施工组织设计.docx

挡土墙修复加固工程施工组织设目录第一章编制总说明1第一节综合说明1第二节编制依据2第三节编制内容4第二章工程概述5第一节工程基本概况5第三章主要施工方案与技术措施13第一节人工挖孔灌注桩施工方法13第二节悬臂式挡土墙施工方法20第三节钢支撑加固方案27第四节绿色施工30第四章质量和安全管理措施36第一节质量管理措施36第二节安全管理措施50第五章、安全生产应急预案57第一节安全生产制度57第二节安全生产装备58第三节应急保障措施61第六章、施工进度管理与技术措施68第一节施工资料及文件管理完整性和编制质量68第二节施工管理70第三节确保施工进度的技术措施93第四节工程进度计划101第七章与业主、设计、监理等单位配合102一、与业主配合措施102二、与设计单位和人员的配合措施103三、与监理方的配合措施104四、与其他施工单位协调施工与配合104第八章施工成本控制措施106一、材料节约措施106二、资金需求计划及保证措施106三、降低成本措施106四、农忙季节的工作安排108第九章财务、预算、统计的管理措施109一、专款专用，不挪用工程资金109二、按时、足额发放工人工资109三、及时调整工程预算109四、全面准确地作好各项统计109第十章成品保护措施110一、成品保护的原则110二、成品保护管理制度110三、成品保护一般措施Ill第十一章工程的验收方案113一、工程资料的管理113二、竣工交付113三、竣工资料整理并移交114四、工程验收执行的施工及验收规范与评定标准115五、组织综合验收115附表一：拟投入本工程的主要施工设备表116附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表117附表三：劳动力计划表118附表四：施工进度计划119第一章编制总说明第一节综合说明1、通过认真学习和研究了XXX塌方挡土墙及周边挡土墙进行修复加固工程的施工比选文件和施工图纸，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保安全前提下，保证以高质、快速、全面完成本工程施工合同规定的承包范围全部任务。2、我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。3、施工中将严格按照国家及行业标准规范、海南省、陵水县的标准规范及有关的质量规定和设计图纸进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准及园林绿化工程施工及验收规范的合格标准，同时满足技术规范及图纸要求，确保“验收一次性合格”。4、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。5、为了确保安全生产，我公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，并诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。6、编制好施工组织设计与专项施工方案，经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理。7、我公司将严格按照海南省及陵水县有关建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求。8、我公司各类施工机械装备完好，设备材料储备雄厚，具备本工程施工的各种中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。9、根据施工比选文件中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，若本工程由我公司中标承建，我公司将以施工比选文件中拟定的总工期完成XXX塌方挡土墙及周边挡土墙进行修复加固工程的承包范围内施工任务。10、本投标施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程招标用的施工比选文件为依据，报建设单位和监理单位审批后组织实施。第二节编制依据1、编制依据文件XXX塌方挡土墙及周边挡土墙进行修复加固工程施工比选文件。XXX塌方挡土墙及周边挡土墙进行修复加固工程图纸。2、主要法律法规及标准(1)中华人民共和国、行业和陵水县政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程和评定标准。(2)中华人民共和国、行业和陵水县政府颁布的有关法律、法规及规定。(3)IS09001质量管理标准、IS014001环境管理标准、0HSAS18001职业安全健康管理体。(4)危险性较大的分部分项工程安全管理规定。3、其它(1)建设部重点推广的建筑业十项新技术。(2)我司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件;施工项目管理手册、安全文明标准化图集；我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理等规定。(3)现场和周边环境的实际踏勘情况。编制依据名称备注文件依据施工比选文件对本工程施工组织设计的编制要求业主提供的施工图纸和招标答疑及施工图纸我公司有关项目管理的规定：1、公司施工管理手册；2、工期、质量、安全、CE施工现场管理办法等。3、我公司质量管理及环境管理标准文件；4、公司企业标准和公司作业指导书；建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令国家、地方执行的施工验收规范工程测量规范GB50026-2007建筑边坡工程技术规范GB50330-2013建筑桩基技术规范JGJ94-2008混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015年版）建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-2018建筑边坡工程施工质量验收标准GB/T51351-2019建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015木结构工程施工质量验收规范GB50206-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2018建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2011建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-2010混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010混凝土外加剂应用技术规范GBJl19-88给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2010建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建设工程项目文件归档整理规范GB/T50328-2001现场条件根据本工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条的分析，结合我公司现有施工技术力量和施工经验。第三节编制内容XXX塌方挡土墙及周边挡土墙进行修复加固工程施工的总体施工部署、施工方案、工期目标和进度安排、设备劳动力资金投入、各分项工程施工工艺与工艺流程等；以及为实现我公司在本工程中质量、工期、安全、环境保护等目标而采取的质保、安保、文明施工、环境保护、消防、保卫、健康等措施。第二章工程概述第一节工程基本概况工程名称XXX塌方挡土墙及周边挡土墙进行修复加固工程工程地点海南省陵水县主要施工内容本项目建设面积约为6501.5m2,主要为校园升级改造工程，美化校园环境，增加功能型基础设施，校园道路、铺装等。施工工期90日历天质量要求合格一、工程概况土方平整工程设计总面积为44030.883平方米（约66.05亩）：原挡土墙高度为310米,采用衡重式、重力式毛石挡墙。后因校区内的雨水、生活污管网出现渗漏侵入下部土层、挡土墙基础长期受水浸泡及受季节性暴雨等影响发生滑塌、多处出现裂缝等不均匀沉降。滑塌区长度约为35米，东侧、南侧挡土墙基础长期积水浸泡及受地表渗水侵入影响出现开裂、倾斜的危险区长度约为295米。受建设单位委托，对原挡土墙的滑塌区、危险区进行修复加固。本项目的工程建设内容主要分为三部分:滑塌区修复挡土墙，修复长约40米,高度约7.6米，桩号K0+000K0+040,采用板肋式挡土墙;危险区域挡土墙加固，长约360米，高度67.6米，倾角近90°,桩号为K0+040K0+0采用板肋式挡土墙;新建区域挡土墙，长约180米，高度2飞米，桩号为K0+40（K0+580,采用悬臂式挡土墙。二、设计及使用条件1、拟建挡土墙为填方式挡土墙。2、板肋式挡土墙采用悬臂式，桩端需进入完整中风化花岗岩层不少于3.Onio3、悬臂式挡土墙采用天然地基，以层砂质粘性土作为基础持力层，基础埋深1.0l.2mo4、墙顶地面荷载按满布荷载考虑，设计值均为15KNm05、挡土墙类别为人工填土挡土墙，支挡构造措施按永久性使用要求设计，设计正常使用年限为50年，钢筋防腐标准按永久性二级防腐措施采用。边坡工程安全等级为二三级。6、拟建挡土墙墙前排水流向按现状地势自然流排为准，挡土墙墙身竖向设排水管，墙后侧设竖向排水反滤层。挡土墙顶部外范围设截水沟。7、拟建挡墙定位以红线范围为准，现状地形条件按建设单位提供的实测场地地形图为参考，最终完成高度以现场实际地形情况为准。8、拟建挡土墙墙前部分的覆土厚度(基础埋深)未考虑红线以外远期规划的相关影响，如产生对挡墙稳定性不利的开挖等情况时，应重新评估挡土墙的构造及整体稳定性。三、设计依据及规范1、挡土墙排查报告2、岩土工程勘察报告3、地形测量图4、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)5、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)6、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)(2015年版)7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)8、建筑地基基础工程施工规范(GB51004-2015)9、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)10、建筑基桩检测技术规范(JGJlO6-2014)11、建筑地基基础工程施工质量验收标准(GB50202-2018)12、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)13、建筑边坡工程施工质量验收标准(GB/T51351-2019)14、建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJI80-2009)15、危险性较大的分部分项工程安全管理规定四、工程地质条件1、地形地貌陵水黎族自治县境内地势西北高，东南低。地形主要由ft地、丘陵、平原组成。丘陵与ft地主要分布在西北部，平原主要分布在东南沿海。全县大小ft岭共24座，最高点为吊罗ft三角峰海拔1499.8米。拟建工程位于陵水黎族自治县椰林镇中央民族大学附中陵水分校，拟建挡土墙桩号为K()+000K0+330m(修复段及加固段)沿现状挡土墙展布，挡墙内侧为园区，挡墙外侧为林地、耕地及荒地，内外高差一般为3.OO8.00m;拟建挡土墙桩号为K0+358K0+580m(新建段)连接原有挡墙，场地现状为林地及荒地。场地地形起伏不大，整体地势东北低西南高。2、地层结构与岩性：据现场鉴别结合室内土工试验及原位测试成果，在本次钻探深度范围内，场地地层主要为人工填土(Qm1),白垩纪晚世花岗岩(K2Y)及其风化残积土(Qe1)。依据地基土岩性结构物理力学性质及差异性，本场地自上而下共分4个工程地质层，现分述如下：素填土(Qm1):为表层松散种植土，灰色、灰黄色，松散，稍湿，土质不均匀，主要由砂和粘土组成，含少量碎石，表层多含植物根系。该层钻孔中均有揭露，场地内广泛分布。砂质粘性土(QeI):灰黄色、浅灰色，可塑状，土质较均匀，含约520%的石英砂粒，由花岗岩风化残积而成，遇水易崩解。该层除了ZK22钻孔未揭露，其余钻孔中均有揭露，场地内广泛分布。强风化花岗岩(K2y);灰褐色，岩石风化剧烈，原岩结构构造大部分破坏，节理裂隙很发育，岩体破碎，岩质上部软，下部较硬，岩芯多呈碎块状，局部砂砾状碎块一般粒径39cm,碎块锤击易碎。该层除了ZKl0、ZK18钻孔未揭露，其余钻孔中均有揭露，场地内广泛分布。中等风化花岗岩(K2y):灰白花斑色，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石、黑云母及角闪石，节理裂隙较发育，岩体较破碎较完整，岩质较硬坚硬，岩芯多呈1040Cm的块状及柱状。RQD=38、72%。该层钻孔中均有揭露。五、主要工序施工要求1、桩肋式挡土墙支挡桩施工分为地面以下段和地面以上段两个部分，地面以下段采用人工挖孔方式成桩，地面以上段采用支模现浇方式成桩。1)立柱截面尺寸分别为1200*120Omm和1000*1200mm,混凝土强度等级C35,保护层厚度50mm。具体详见各剖面图。2)钢筋笼制作的主筋间距允许偏差±10mm,箍筋间距土20mm,钢筋笼直径允许偏差±10mm,钢筋笼长度允许偏差±10Omm。钢筋笼分段制作时钢筋接头采用焊接，焊接搭接长度不宜小于15d;钢筋直径大于20mm时,亦可采用套筒机械连接,套筒钢材级别不应低于Q345,套筒及套接要求均应满足相关规范要求。接头平面应上下错开，同一平面的接头数量不得超过总数的50机3）混凝土必须具备良好的和易性，坍落度宜为180m220nb桩身混凝土必须留有试块，每个浇注台班不得小于1组，每组3件。4）支挡桩正式施工前应通过试桩确认设计工艺参数、成孔效果、灌注情况、成桩质量等，同一条件下的试桩数量不应少于3根。5）桩间挡土板分模浇筑高度宜为12m,自下而上分层、分段施工。挡土板中线应与桩轴线同轴定位，挡土板混凝土浇筑施工宜与支挡桩同步进行。6）挡土板混凝土（含桩、梁）工程施工、钢筋制安及连接、支模、养护等除设计要求外，均应按现行建筑施工规范和标准执行为准，外露钢筋处均应按永久防腐标准进行处理。7）上下两段之间设连梁连接，连梁截面尺寸1400*100Omm,立柱与挖孔桩主纵筋锚入至连梁中不少于40do8）立柱每竖向间隔2.Om设置一道通长暗梁，暗梁截面尺寸1200*40Omn1。9）墙顶部设置冠梁，截面尺寸1200*60Omm。10）墙身混凝土强度达到设计强度的70%后方可填土。2、人工挖孔灌注桩：1）设计挖孔直径为150Omnb内径120Onmb护壁厚150mm,桩间距2500mm,桩底嵌固深度应进入基坑底部完整中风化花岗岩不少于3.Omo2）混凝土强度等级为C35（水下）,桩垂直度允许偏差0.5%,桩径允许偏差20mm,桩位允许偏差50mm,桩底沉渣厚度小于200mm。3）挖孔时应采用间隔开挖，相邻排桩跳挖的施工净距按35倍桩间距确定，每完成一个桩孔挖孔并检验合格后应立即安置钢筋笼并即时浇注桩身混凝土。4）人工挖孔桩施工时应采取相应的安全措施，具体参见施工图说明，未明事项应按相应规范的要求执行。5）桩顶冠梁施工时应清除桩顶浮浆，并及时绑扎钢筋浇注混凝土。6）桩芯混凝土的灌注按水下混凝土施工方法要求进行，混凝土应有良好的易和性，严禁导管提出混凝土面，严格控制导管的拆除时间。混凝土浇筑时应连续进行，应防止钢筋笼的上浮。3、悬臂式挡土墙1）挡土墙混凝土设计采用c35碎，钢筋采用HRB400（三级钢）。2）立板的混凝土保护层厚度不应少于35mm,底板的保护层厚度不应少于40mm。3）挡墙基础持力层为层砂质粘性土，基槽开挖后应由勘察单位及设计单位验槽确认基础持力层情况。4）如挡土墙基础深度内遇风化孤石时，应进行挖除清理。5）挡墙基底面位于纵向坡度大于5%的斜坡时，基础宜设置成台阶形。6）墙身混凝土强度达到设计强度的70%后方可填土。4、挡墙泄水管、截水沟1）泄水管直径IOomnb材料采用PVc管，应在挡土立板砂浇筑过程中按设计位置和高程预埋管材，管身应固定稳定。2）泄水管以墙前地面为基准，下部第一道泄水管高度距离地面高度不宜大于500mm,向上竖向间距不宜大于2.0m,水平向间距根据立柱间距设置，每两根立柱间均应设置泄水管。3）应在墙后填土前完成泄水管进水端口的包网、竖向排水反滤层施工。4）墙后竖向排水反滤层设置宽度不宜小于Im,反滤层应选择级配中粗砂及碎石,反滤层地面部位应设一层粘性土隔水层，厚度Im左右。5）墙顶截水沟可单设或按规划排水沟统一设置，墙顶截水沟不得贴近墙壁设置,应预留水平间距0.5m以上。排水方向应结合规划统筹，严禁无序无度乱排。5、变形伸缩缝1）挡土墙应设置纵向变形伸缩缝，间距15m左右，当基础持力层位于不同结构单元和地层地层性状变化处或大转角部位及挡墙结构变化位置应设变形伸缩缝，预留缝宽2030mm,缝隙间用橡木条或油浸麻绳填塞紧密。2）预设的墙身变形伸缩缝竖向上应平直、贯通一致。6、墙后填土1）墙后填土应采用分层、分段回填，逐层压实并检测合格，填土压实度不应小于0.94。填土时应结合采用机械压实和人工夯实，临近挡土墙处宽度2m范围内应均衡对称填土，并采用人工分层夯实，严禁机械作业。2）应优选透水性较强的砂石或砾石等。不得使用淤泥、耕植土、膨胀性粘土等软弱有害的岩土作为填料。3）墙后临墙部位应先施工竖向排水反滤体，填土压实时不应破坏反滤层及排水管系统。六、安全预防措施1、挡土墙工程施工应编制施工组织方案及安全应急预案，进行安全技术交底，确定可能的危险源，并制定应急预案和应急响应措施。施工过程应按信息法作业,施工过程中如出现险情时应采用应急措施处置。2、填土临时放坡地段周边应设置安全防护栏，坡体应保证相对稳定的坡率，坡面应进行防雨水冲涮措施处理。施工临时车道、设施、照明、材料堆放加工转运等应布局合理，不应对临边坡体稳定性产生不利影响。3、挡土墙施工过程中，应建立完善的施工监测体系和巡视检查制度，实行信息化作业。当临时坡体的变形监测数据超过报警值，或出现周边建（构）筑物失稳破坏征兆时，应立即停止施工作业，撤离人员，待险情排除后方可恢复施工。七、施工质量检验及检测1、施工中所用的原材料、半成品、成品等均应按规定进行检测检验合格，施工工序质量应验收合格，混凝土工程施工质量检验应按相关标准检验合格。2、悬壁式及立柱墙体钢筋混凝土的施工质量应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的相关标准检验评价。3、墙面排水孔应检查设置位置、数量、管径、反滤包、管口连通情况等。4、灌注桩应检验桩位、桩径、桩底与桩顶标高、桩长与嵌固深度、钢筋数量、直径、方向性、桩的垂直度、配筋尺寸、碎坍落度、碎标号、钢筋笼、冠梁钢筋焊接或搭接长度等。灌注桩桩身完整性应采用低应变动测法检测，检测桩数不宜少于总桩数的10%,且不得少于5根。对动测法检测出有质量隐患的钻孔桩，应采用抽芯法进行进一步检查，以评价其可利用程度。八、边坡挡土墙工程潜在风险及应对措施1、边坡挡土墙工程潜在的风险分析1）因土方回填方式不当、基础未达到设计持力层等引起挡土墙变形过大，从而导致边坡顶部相邻地面局部沉降或挡土墙滑移。2）支挡边坡顶部范围地面长期作用的动荷载超过设计允许值，导致挡土墙变形。3）地面环境条件的不利变化如地表水浸泡导致挡土墙基础持力层强度降低等，从而影响挡土墙整体的稳定性；4）其他不可抗力影响等。2、如施工期间边坡挡墙水平位移过大、变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应先暂停施工,根据险情原因可采用如下应急措施：1）墙前覆土反压;2）墙顶卸土减载，并严格控制卸载程序;3）对挡土墙结构加固处理或加设锚固、支撑措施;4）对险情段加强监测;5）向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。3、施工期间挡墙坡顶周边应设置临时安全防护栏，施工临时设施、材料堆放加工转运等应布局合理，不应对临边坡体稳定性产生不利影响。4、挡墙施工过程中，施工单位应建立完善的施工监测体系和巡视检查制度，实行信息化作业。当临时墙体的变形监测数据超过报警值，或出现周边建（构）筑物、管线等失稳破坏征兆时，应立即停止施工作业，撤离人员，待险情排除后方可恢复施工。5、边坡挡墙建成正常使用期间，应保证坡顶地面排水通畅，相应地表范围应硬化处理，相邻建筑临坡影响区域不应有长期渗漏水或积水浸泡坡土体的情况。6、边坡挡墙建成后正常使用期间，相邻影响范围如有新建建构筑物、地下埋设物、墙前开挖超采等施工活动时，应预先评估其对边坡支挡结构和稳定性的影响程度。九、边坡挡土墙监测要求1、修复加固段边坡挡土墙工程监测等级为二级，新建悬臂式挡土墙工程监测等级为三级。监测内容应包括挡墙顶部水平位移和垂直位移、墙体结构完整性、地表裂缝、地面沉降等。2、监测工作应委托有资质单位承担，并应制定相应的监测工作方案，建立永久性监测网点，监测时间为工程竣工后不得少于1年，监测频率一般正常情况下每月不少于1次，遇特殊情况时应加强监测频率。3、边坡挡墙施工过程中，应对墙顶部水平位移和垂直位移、地表裂缝等进行监测，施工单位应配合进行施工过程中边坡工程的安全程度进行巡检和巡查。4、施工期间的监测方案可根据设计要求、挡土墙临时稳定性、周边环境和施工等因素确定，当出现险情时应加强监测。5、边坡挡土墙工程竣工后监测期间，当出现下列情况时应及时报警并采取相应的应急措施：1)支挡结构坡顶有水平位移迹象或支挡结构受力裂缝有发展且裂缝宽度达到允许值；2)坡顶最大水平位移已大于边坡高度的1/500或20mm、以及其水平位移速度已连续3d大于2mm/d;3)支挡边坡底部或周围土体已出现可能导致边坡剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆;4)按地区经验判断可能影响边坡支挡安全的其他情况。十、边坡挡土墙工程验收1、本边坡挡土墙工程按永久性措施设计和施工，应进行边坡工程验收，验收标准应按建筑边坡工程施工质量验收标准(GB/T51351-20I9)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)的有关规定执行。2、验收前应取得的资料包括:施工记录、隐蔽工程检查验收记录、竣工图、边坡工程与周围建筑物位置关系图、原材料合格证、材料复检或试验报告、混凝土及水泥浆体强度试验报告、施工期间边坡监测报告、分项施工验收记录等。十一、其它1、施工过程中发现场地岩土情况与设计依据的岩土条件不符时，应相应调整变更支挡设计方案。2、本支挡结构不适用于长期浸水、撞击作用，坡体滑塌、泥石流等极端地质灾害条件的作用，工程修建条件所依据的场地区域稳定性是相对稳定的，无地质灾害的作用影响。3、挡土墙正常使用期间，墙顶外侧地面不得有超设计标准的荷载作用。后期在临近挡墙部位施工建构筑物或地下管线时，应考虑采用合理的施工工艺，不应对挡墙稳定性有不利影响，或采取合理的施工措施，尽量避免或减少其不利影响。4、对挡土墙排水系统应定期检查和维护，并保证排水体系的有效运行。墙前部位或局部不得有长期积水或泡水现象，对临时积水应及时排除处理。5、其它参见设计图纸的图示、图例、说明等，未尽事宜均按相关规程、规范的要求执行。第三章主要施工方案与技术措施第一节人工挖孔灌注桩施工方法（一）人工挖孔桩准备工作1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼。6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。（二）人工挖孔桩施工工艺流程放线定桩位及高程一开挖第一节桩孔土方一支护壁模板放附加钢筋f浇筑第一节护壁混凝土一检查桩位（中心）轴线f架设垂直运输架一安装滑轮一安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等一开挖吊运第二节桩孔土方（修边）一先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）一浇第二节护壁混凝土一检查桩位（中心）轴线一逐层往下循环作业f开挖扩底部分一检查验收一吊放钢筋笼f放混凝土溜筒（导管）一浇筑桩身混凝土（随浇随振）一插桩顶钢筋一混凝土养护一检测桩的完整性一然后进入下一道工序施工。1、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5LOnl为宜。3、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置现浇钢筋混凝土井圈，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪15020Omm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度按设计要求。4、浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土护壁。混凝土强度按设计要求，坍落度控制在100mm,确保孔壁的稳定性。5、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用钢管吊架的支撑形式；要求搭设稳定、牢固。7、安装滑轮：在垂直运输架上安装滑轮组，用人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车。8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。9、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。10、井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。11、当桩孔深大于8m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。12、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。13、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。14、先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为1OOmm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严,水泥砂浆抹平，拆模强度达到IMPa。15、浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。16、检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。17、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。18、开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。19、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。20、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊）,双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。21、浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm,机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于Lon1。22、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。23、雨天不能进行人工挖孔桩的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。（三）人工挖孔桩保证项目1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。（四）人工挖孔桩基本项目1、桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3%。，且最大不超过50mm。2、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。3、允许偏差项目。人工成孔灌注桩允许偏差项目项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距+10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3%oL,且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注：L为桩长4、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h,以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。6、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。7、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。8、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。9、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。10、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。11、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。12、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况。13、孔底残留虚土太：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。14、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。15、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。16、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。（五）人工挖孔桩施工安全技术措施1、多孔同时进行开挖时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。2、挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累不可收拾。3、柱底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇灌混凝土再拆除。4、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、配件、材料和个人劳动防护用品、必须在使用前检查，确保使用的安全。5、桩孔挖土，必须挖一节土、做一节护壁或是安放一次工具式钢筋防护笼。D孔内一般严禁放炮破石、若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需报请上级主管部门特别审批，并制订专项安全技术措施，报上级审批后实施。2）挖孔、成柱必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应与设计负责人办洽商变更手续，方可变更。3）挖孔、扩孔完成后，一律应在当天验收并接着浇混凝土，特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌混凝土、以免塌孔。4）护壁混凝土拆模，要经现场技术负责人批准。6、正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁、混凝土护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工。1）上班前以及施工过程中，应随时注意检查支架、吊绳、挂