工程图学基础08第七章标准件和常用.ppt

第七章 标准件和常用件,本章内容：,第一节 螺 纹第二节 螺纹紧固件第三节 齿 轮第四节 键和销第五节 滚动轴承第六节 弹 簧,第一节 螺 纹,一、螺纹的形成及要素,一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动，在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹,外螺纹,内螺纹,（一）螺纹的形成,（二）螺纹的要素,沿螺纹的轴线方向剖切，所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。,1、牙型,2、公称直径,螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d1或D1）、中径之分。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。,与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。,与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。,在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。,外螺纹,内螺纹,/4:1,/4:1,3、线数,螺纹有单线和多线之分。圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n来表示。,单线螺纹,三线螺纹,4、螺距和导程,相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用P表示。同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。对于单线螺纹，螺距=导程；对于多线螺纹，P=L/n。,单线螺纹,三线螺纹,5、旋向,旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。,内外螺纹能够旋合在一起的条件是：五个要素必须完全相同。,右旋螺纹,左旋螺纹,二、螺纹的规定画法,1、外螺纹的画法,在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。,在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。,2、内螺纹的画法,在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用细实线表示，且只画到倒角的外形线上，不能画入倒角内；小径用粗实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。剖面线应画到螺纹小径处。,在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成3/4细实线圆，小径画成粗实线圆，不画倒角圆。,3、内外螺纹联接的画法,在绘制螺纹联接的剖视图时，其旋合部分按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。,4、螺纹牙型的表示法,牙型符合标准的螺纹一般不必表示牙型。当需要表示牙型时，可采用局部剖视图，也可采用局部放大图表示。,局部剖视图,局部放大图,三、常用螺纹的种类和标注,（一）常用螺纹的种类,（二）螺纹的标注,1、公称直径以毫米为单位的螺纹,其标记直接注在大径的尺寸线上，或注在其尺寸线的延长线上。,螺纹代号,公差代号,旋合长度代号,螺纹的完整标记由三大部分组成：,（普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹）,螺纹代号的通式：,公差代号是螺纹的精度指标，此项一般标记出螺纹的中径和顶径的公差代号。,旋合长度代号：L、S、（N）,注意：粗牙普通螺纹不注螺距，细牙普通螺纹应注螺距。,螺纹的标注示例,注意：梯形螺纹和锯齿形螺纹只标注中径公差代号。,2、55非密封管螺纹,标记通式：,螺纹特征代号：,尺寸代号：管螺纹管子的孔径，用英寸的数值来表示。,公差等级：外螺纹的公差等级分A、B两种；内螺纹只 有一种公差带，所以内螺纹不标记公差等级。,旋向：左旋注LH，右旋不标注。,G,标注示例,尺寸代号为管子的孔径，管螺纹的大、小、中径可根据尺寸代号查相应的标准得到。,7-2 螺纹紧固件,一、螺纹紧固件的种类及其标记,螺纹紧固件的种类很多，常用的有螺栓、双头螺柱、螺母和垫圈等，它们都是标准件，在设计时不需要单独画出它们的图样，而是根据设计的要求按国家标准进行选取。因此，我们要熟悉它们的结构形式，并掌握其标记方法。,螺纹紧固件完整的标记格式为：,例：螺栓 GB/T5785-2000 M101100 8.8Zn D,当紧固件的型式、材料的性能等级及热处理、表面处理相应标准只规定一种时，可省略。,例：螺栓 GB/T5782 M1280,表示公称直径为12，公称长度为80，机械性能等级8.8级，表面氧化、产品等级A级的六角头螺栓。,螺纹紧固件及其标记,二、螺纹紧固件的联接型式及其装配画法,1、螺纹紧固件的联接型式,螺栓连接,双头螺柱连接,螺钉连接,2、螺纹紧固件装配的规定画法,（1）两零件的接触表面画一条线，不接触的相邻表面画两条线。,（2）在剖视图中，相邻两零件的剖面线方向应相反。但同一零件在各剖视图中，剖面线的方向和间隔应该相同。,（3）在剖视图中，若剖切平面通过紧固件的轴线时，则这些零件均按不剖绘制，仍画外形。,（4）在符合国家标准的前提下，螺纹紧固件可以采用简化画法，只画出其基本结构，表达联接装配的情况即可。（对于螺母、螺栓头部的倒角和螺杆端部的倒角等，均可省略不画。）,装配过程:,（1）将两被联接件加工成通孔，并将孔心对齐。注意通孔尺寸应比螺杆大径大。,（2）将螺栓穿过被联接件的通孔，并以螺栓的头部抵住被联接件的下端面。,（3）套垫圈，增加支撑面积并防止损伤零件表面。,（4）拧紧螺母。靠螺母和螺栓头部的压紧力压紧两个被联接件。,3、螺栓连接,应用于被连接件都不太厚，且能加工成通孔的情况。,螺栓的长度计算,L=1+2+h+m+a,取 a=0.3d,螺栓的有效长度按下式计算:,计算后查表取标准值,若已确定螺栓规格：d=20，被连接件厚度：1=32，2=30,则可确定选用：,螺母 GB/T6170 M20；垫圈 GB/T97.1 20,查标准得：m=18;h=3 故螺栓的长度为：,L=32+30+3+18+0.320=89；从螺栓标准长度系列中选相近值：90,因此，确定选用：螺栓 GB/T5782 M2090,螺栓联接的画法,若画螺栓联接装配图有查表画法和比例画法两种。,查表画法是指螺栓长度l和螺纹公称直径d确定后，画螺栓联接所需要的其它尺寸全部按国家标准查表得到。,比例画法:,比例画法是指除螺纹规格按给定数值，螺栓长度按前述方法确定外，绘图所需要的其它尺寸均按与螺纹公称直径的比例关系确定。,4、双头螺柱联接,应用于两个被连接件中有一个较厚或不适于用螺栓连接时。,螺柱联接的上半部分与螺栓连接相同。,双头螺柱的两端都制有螺纹，一端旋入较厚零件的螺孔中，称为旋入端；另一端穿过较薄的零件上的通孔，套上垫圈，再用螺母拧紧，称为紧固端。,螺柱旋入端长度bm由被联接件的材料决定,查下表确定。,螺柱的有效长度,l=t+h+m+a,计算后查表取标准值。,螺柱的有效长度l按下式计算:,取 a=0.3d,查表画法,比例画法,双头螺柱联接的画法,与螺栓联接类似，双头螺柱联接也有查表画法和比例画法两种。,5、螺钉联接,应用于受力不大和不常拆卸的零件之间的联接。与双头螺柱的联接情况类似，只是直接把螺钉拧入带螺纹的零件。,装配过程,在较厚的零件上加工螺孔，在较薄的零件上加工光孔，光孔直径应大于螺纹大径。,将两零件的孔中心对正，拧入螺钉，靠螺钉头部的压紧力将两个零件连接在一起。,螺钉的有效长度,l=t+bm,其中，bm值根据被连接零件材料由下表查得。,l值据上式计算后，再查表取标准值。,螺钉联接的画法,因螺钉的种类较多，所以螺钉联接一般采用查表画法。,为了保证螺钉能拧紧，螺钉的螺纹长度b和螺孔的螺纹长度，应大于被旋入长度bm,在为圆形的视图上，螺钉头部的槽口规定画成与中心线成45，而不按投影关系绘制。,螺钉联接的简化画法,弹簧垫圈的开口和螺钉的开口都可以采用2倍粗实线的宽度来表示。,不穿通的螺孔可以不画出钻孔深度，而只画出螺纹孔的深度。,螺纹紧固件上的结构细节，如倒角、倒圆等可省略不画。,第三节 齿 轮,齿轮是机器中的传动零件，齿轮传动可以完成变换速度、传递动力、改变运动方向等功能。,按两啮合齿轮轴线的相对位置不同，齿轮传动可分为三大类：圆柱齿轮用于两平行轴之间的传动；锥齿轮用于两相交轴的传动；蜗杆、蜗轮用于两交错轴的传动。,直齿圆柱齿轮,蜗杆、蜗轮,锥齿轮,斜齿圆柱齿轮,一、标准直齿圆柱齿轮的几何要素和尺寸关系,圆柱齿轮各部分的名称,节圆及中心距,齿轮的尺寸参数关系,二、直齿圆柱齿轮画法,1、单个齿轮的画法,1、齿顶圆画粗实线。,2、分度圆画点画线。,3、齿根圆在剖视图中画粗实线，在端视图中画细实线或省略不画。,4、在非圆投影的剖视图中轮齿部分按不剖绘制。,在非圆投影的剖视图中，两轮节线重合，画点画线。齿根线画粗实线。齿顶线画法为一个轮齿为可见，画粗实线，一个轮齿被遮住，画虚线。,在投影为圆的视图中，两齿轮节圆相切，齿顶圆画粗实线(啮合区可省略不画)，齿根圆画细实线或省略不画。,（注：标准齿轮的节圆=分度圆。）,2.齿轮啮合的画法,非啮合区两齿轮按单个齿轮绘制。,啮合区的画法如下：,第四节 键和销,一、键联接,用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起,以传递扭矩。,1.键的种类、结构型式及标记,平键,半圆键,钩头楔键,键的种类很多，常用键的形式有普通平键、半圆键、钩头楔键等，其中普通平键为最常见。键也是标准件。,键的尺寸规格及标记已标准化,在机械设计中,可根据工作条件按标准选取,不必画零件图。,键的标记通式为：,键的结构型式及标记示例,2.键联结的装配画法,轴上键槽的加工是在铣床上完成的，如图。,铣刀,键,l,d,轴上键槽的画法及标注,轮毂上键槽的画法及标注,注：b，t1，t2，l 可根据d值查国标,键联接的画法及标注,1.销的种类,圆柱销,圆锥销,开口销,二、销联接,销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。,2.销的标记,销的标记示例及装配画法,第五节 滚动轴承,滚动轴承是一种支撑旋转轴的组件，它具有摩擦小，结构紧凑的优点，被广泛应用在机器和部件中。滚动轴承也是标准件，由专门工厂生产。,外圈,滚珠,内 圈,保持架,一、滚动轴承的结构,由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。,代号：,代号的构成：,基本代号,按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。,基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。,基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。,基本代号通常用4 位数字表示，从左往右依次为：,第一位数字是轴承类型代号,内径尺寸=内径代号5,例如：轴承代号 6204,右边的两位数字是内径代号。,第二位数字是尺寸系列代号。,尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外径和宽度，因而有不同的承载能力。,当内径尺寸在20480 mm范围内时，,6 2 04,二、滚 动 轴 承 的 画 法,滚动轴承是标准件，不需画零件图。画装配图时，根据选定的轴承号在标准中查出轴承外径D、内径d、宽度B等几个主要尺寸，按国家标准规定画法画出。,L N 207,表示（0）2尺寸系列、内径为35的单列圆柱滚子轴承且可分离外圈,基本代号：N-类型代号（0）2-尺寸系列代号 07-内径代号,前置代号,常用滚动轴承的特征画法与规定画法,第六节 弹 簧,一、弹簧的功用和种类,弹簧是一种起减震、复位、夹紧、缓冲、测力和储能等功用的零件.,涡旋弹簧,螺旋弹簧,压缩弹簧,拉力弹簧,扭力弹簧,弹簧分类,蝶形弹簧,板弹簧,二、圆柱螺旋压缩弹簧,压缩弹簧各部分名称及机和参数,支撑圈数 n0:弹簧端部用于支承或固定的圈数。,有效圈数 n:不受外力作用时保持正常节距的圈数。,总圈数 n1:有效圈数与支 撑圈数之和。,n1=n+n2,D:弹簧外径,D1:弹簧内径,D2:弹簧中径,t:弹簧节距,H0:自由高度,H0=nt+(n2-0.5)d,d:簧丝直径,D2=D-d,旋向：,螺旋弹簧分左旋和右旋,弹簧的规定画法,在平行于轴线的投影面上，可画成视图,也可画成剖视图,弹簧各圈的轮廓线画成直线。,左旋弹簧允许画成右旋，但要加注“左”字。,四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画，而用通过中径线的点画线连接起来。,弹簧两端的支撑圈，不论多少，都按图中形式画出。,在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画出。,在装配图中，簧丝直径在图形上等于或小于2mm时弹簧的画法。,弹簧丝断面涂黑画法,示意画法,画出支撑圈部分的圆 和半圆。直径=簧丝直径。,画出有效圈部分的圆。,根据D2、H0画矩形。,按右旋方向作相应圆 的公切线。,加深并画剖面线。,3.螺旋压缩弹簧画图步骤,