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    覆盖件模具数控加工.ppt

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    覆盖件模具数控加工.ppt

    CAM编程-数控加工教程,CAM 编程几个基本概念:,CAM:Computer-Aided ManufacturingNC:Numerical Control 程序:为操作机床运动而给CNC(Computer Numerical Control)下达的一组命令。利用命令,使刀具或机床进行直线或圆弧运动。,技术部,CAE(GY),CAD,.,制造部,CAM,.,数控加工,数控加工位置:,CAM编程与数控加工,数控加工与数控编程共同来完成覆盖件模具制造这一重要环节。覆盖件模具加工过程中,NC程序加工占到了大约70%。加工过程的大量程序化要求NC程序必须合理,高效。因此,学习数控加工的知识,对于我们快速的理解编程目的,进入工作角色就尤为重要。,覆盖件模具数控加工课程内容:,覆盖件模具数控加工基础知识。覆盖件模具数控加工实际流程。,第一章 覆盖件模具数控加工基础知识,I.机床类型与基本参数II.数控加工内容III.模具加工中常用的刀具IV.NC 程序中,常用数控代码内容,I.机床类型与参数,II.数控加工内容,孔加工轮廓线加工工艺型面加工设计结构面加工倾斜面加工,孔的加工:,钻孔(Drilling),镗孔(Boring)建立刀路不定来切削孔洞,螺旋形钻孔(Spiral Drilling)以螺旋形切削孔洞,轮廓加工:,工艺分模线,刃口线;设计结构斜挡墙面,镶块斜结合面,导向面。,型面加工:,形状起伏平缓的曲面加工(a)陡峭面加工(b)凹角处加工(c),a,b,c,型面加工:,覆盖件工艺型面。,形状起伏不大的型面,型面加工:,覆盖件工艺型面。,陡峭面加工,可重新作立壁切削加工,型面加工:,覆盖件工艺型面。,凹角处加工,多次切削,结构面加工:,模具上除了三维型面以外的所有加工面。,杆刀切削(Pocketing),倾斜面加工:,工艺型面中的负角面,负角轮廓,斜向孔加工。设计结构中的驱动器导板安装面,滑块导向面,滑块座滑配面。,III.刀具了解,卡头类型:常用卡头是BT类型的刀具类型:现在模具加工中常用的刀具类型有:球刀,可转位螺旋立铣刀(杆刀),插铣刀,镗孔刀,牛鼻刀,盘刀,钻铣刀,倒角刀,背铣刀等。以后重点介绍的是CAM编程常用刀具,BT-标准卡头BBT,NBT,BTF-双面约束卡头HSK-高速铣卡头JT-普通卡头,卡头介绍:,球刀(BALL_MILL),用途:主要用来加工工艺曲面。manufacturingball_tool.jpg它的规格因球部直径的不同有:50,40,30,25,20,16,12,10,8,6,4,杆刀(T_mill),用途:主要用来加工模具结构面,工艺刃口.manufacturingT_tool.jpg规格:80,63,50,40,30,20,16,10,8,6,4,镗孔刀,用途:用来精加工各种孔。规格:刀柄直径32;可加工孔直径23,29,38,46,62,83,98,盘刀,用途:加工模具上比较大的结构面。规格:250,200,100。,插铣刀,用途:加工各种导板,导向面。规格:80,63,50,40,对于不同的加工部位和加工方式,使用的刀具类型是不同的。简单的区分,如下面图示:,IV.NC程序块结构,N G X.Y.M S T,顺序号,预备功能,维数语句,杂项功能,主轴功能,刀具功能,CNC 常用G码:,CNC 常用M码:,主轴的速率功能(S功能),在S后面标注一个数值(rpm)指定主轴速率。,S3000,代表每分钟3000转,刀具功能(T功能),T后面指定刀库之中刀具号,主要用来执行刀具选择功能。常在M06之后。,进给功能(F功能),为切削一个工件,刀具以一个标定的速率运动称为进刀。,在F后面标注一个数值(mm/min)指定主轴速率。,F3000,代表每分钟3000毫米,利用刀具末端的加工:,刀具长度补偿功能:通常加工一个工件要几个刀具。每个刀具有不同的长度。按照刀具的不同改变程序是件很麻烦的事情。因此,通常是事先测量好每个刀具的长度,将每个刀具的长度与标准刀具的差别,输入到CNC。这样在加工时,即使改换刀具也不必改变程序。,利用刀具的边加工:,刀具半径补偿功能:当刀具路径的中心绕工件行进时,它与工件之间有一个半径大小的偏离。如果刀具的半径存储在CNC里,则刀具移动时与加工零件有一个半径大小的偏离。,第二章 覆盖件模具数控加工实际流程:,模具各部位加工方法标准化 确定加工方案加工部位,加工计划,加工流程 加工完成质量检验,覆盖件模具数控加工控制流程:,覆盖件模具数控加工的过程:,依据切削量的大小,将加工过程分为粗加工,半精加工,精加工。,加工流程,数控加工模拟演示:,粗加工:,好好学习,天天向上!努力!,杆刀切削(Pocketing),数控技术发展方向:,高速 高速意味着快速的切削和主轴的快速旋转。高速进给同时保证高加工精度和高表面质量。高速加工的初衷是为了减少加工及手工作业的时间,但发展到现在,高速的概念也涵盖了加工高硬度材料的能力,以及复杂加工能力。NURBS 插入 主要是汽车模具利用非均匀合理B-样条构造模具的表面或曲线。,

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