纺织品印花概述.ppt

第五章 纺织品印花,第一节 印花概述,1、印花的定义,使用染料或涂料通过特定的加工方式在织物上形成图案的过程，称为印花。从着色的角度看，印花也可以理解为局部的染色,印花理解为局部的染色,印花工艺：为完成纺织品印花而采用的加工手段，称印花工艺。印花工艺包括：图案设计、花纹制版、仿色打样、色浆调制、印制花纹、后处理（蒸化和水洗）等几个工序。,印花工艺流程：,2、印花与染色的异同点,相同点：应用染料的染着、固色原理相似。所用化学助剂的物理与化学属性相似。同一品种纤维，若用同一染料染色和印花，可具有相同的染色牢度。,1、着色的效果不同：染色：是使纺织品整个、全面地染上染料，是均匀着色。印花：染料按花纹图案要求对某些局部发生作用，进而得到有一中或多种颜色的印花产品，是局部着色。,印花和染色的异同,不同点,2、染料上染的介质不同：染色为水；印花用色浆。,糊料,染色,印花,织物,织物,织物,汽蒸、焙烘时,水,染液和色浆中染料浓度不同,染液,色浆（染化料+糊料）,染色时染料上染,汽蒸时染料上染,由于着色介质的不同，以及所追求的加工效果的不同，要想达到相同的着色深度，色浆中的染料浓度就要高于染液中染料的浓度。,染色布,印花布,印花的浴比要比染色小许多。浴比小、色浆中含有大量染料、化学助剂、糊料、使得染料溶解困难，色浆中还要助溶剂。介质不同，染色时渗透扩散充分。而印花时染料不易扩散渗透，印花要经过汽蒸或烘焙选段来提高扩散速率，来帮助染料上染纤维。印花时要选择染料：溶解度大、扩散快、亲和力较小、浮色易去除、白地洁白、牢度好。,染色：一般要求是同类型染料进行拼色。印花：经常使用不同类型染料 进行拼色。,单色,染色布,印花布,多色,对前处理的要求有所不同,染色布对前处理半制品的要求是均匀；有白地或白花的印花布，要求其半制品有较高的白度；印花布对半制品的纬斜要求特别严格，尤其对于花样呈格子形、横条格、正方形、正圆形等更应注意。染色半制品要有较好的毛效，以利于染料能在较短的时间内充分上染。印花对坯布疵点的掩盖性比染色好。,工艺复杂程度不同,染色多是以单一种类染料的染色工艺进行操作的，工艺相对简单，当然，也有两类染料同时进行着色的加工，如T/C混纺织物等，更多类别的染料同时进行的加工则较少使用。印花多是以使用多种类型的染料同时着色的工艺 操作，工艺较复杂，需要协调统一。,3、印花方法,印花方法可根据工艺和印花设备不同来进行分类。3.1从工艺上分类：,从工艺上分,直接印花,拔染印花,防染印花,防印印花,直接印花,将含有染料的色浆直接印在白布或浅色布上，印花色浆处染料上染，获得各种花纹图案，未印处地色保持不变。特点：印花工序简单，适用于各类染料，可应用于各类织物上,拔染印花,在已经染色的纺织物上印花，使地色染料局部破坏、消色而获得花纹图案的印花工艺。印浆中不加染料的拔染称为拔白。印浆中加入染料且不能被印浆中的化学药剂破坏并能染着纤维，这样的拔染称为色拔。能破坏染料发色的物质叫做拔染剂。所得图案，色彩鲜艳、花形边界清晰、干净。但工艺复杂、周期长，且地色染料选择受限制。,拔 白,色 拔,拔 染 印 花,先染色，后拔印，薄织物两面的图案及色泽可以基本一致。,拔染图案地色的色泽正反面应一致。,牛仔布色拔,防染印花,在尚未染色的织物上印制能阻止染料上染的印浆（称为防染浆），经染色后，因印花处染料不能上染，从而形成花形的印花方法。防白：防染印花后，所得花纹为白色图案。色防：印浆（防染浆）中含有防染剂不能阻止其上染的染料，防染印花后，所得花纹为有色图案。起防染作用的物质叫做防染剂。特点：精细度不及拔染印花，但染料品种多,防染：防染有物理防染也有化学防染,防 白,先印防染浆,后染靛蓝,蓝印花布,蜡 染,先绘蜡,后染靛蓝,防 白,蓝印花布和蜡染属于物理防染,防染中的色防基本上都属于化学防染,直接印花的效果，两色相搭易出现第三色，影响印制效果。,防染的效果，防染浆中的红色不被防染剂破坏，而染色时兰色被破坏，从而实现色防。两色图形边界线干净。,出现第三色,防印印花,只在印花机上来完成防染或拔染及其“染地”的整个加工。一般先印防印浆，而后在其上罩印地色浆或在印花中为了解决对花问题，避免因搭色而产生的第三色效果，处理对花关系密切的花形时，往往在先印花形印浆中加入能防止后印花形染料上染的防染剂。,错花,搭色,防印,3.2按设备来分,主要分为滚筒印花、筛网印花、转移印花、喷墨印花等。,滚筒印花,滚筒印花即通常所称的机器印花，为20世纪比较普遍的一种印花方法。滚筒印花是按照花纹的颜色，分别在由铜制成的印花花筒上刻成凹形花纹，将刻好的花筒安装在滚筒印花机上，即可印花。优点：花纹轮廓清晰，适宜大批量生产缺点：印花套色数受到限制，色泽鲜艳度差，不宜印制易变形的织物,色浆盘,色浆,给浆棍,刮刀,花筒,凹纹（含色浆）,印花织物,印花机头,放射式凹版滚筒印花机（四色、六色、八色、十二色）,承压辊,印花机头,印花版（花筒）,刮刀,抢刀,给浆 辊,色浆盘,衬布,印花坯布,印花布,滚筒印花机的性能：车速快，生产量大，印制效果精细，如云纹效果。花筒的制作成本高，花形的循环受花筒直径的限制，被印制的织物受到的张力较大，不适用轻薄易变形的织物如针织物，而且生产人员的技术培训复杂，生产的劳动强度高。,目前印花布的生产多为小批量、多品种，因滚筒印花花版的制作成本太高而且周期长，所以逐渐被筛网印花（主要是圆网）所取代。,筛网印花,筛网为主要印花工具，有花纹处呈镂空网眼，无花纹处网眼被涂覆，色浆被刮过网眼而转移到织物上，属漏印根据筛网形状 A.平网印花 B.圆网印花,A.平网印花,先按照花纹的颜色，分别制作若干个固定在框架上具有相应花纹的筛网，然后将织物平贴在弹性台面上，将筛网柜平放在织物上面，框内加色浆，有橡皮刮刀在筛网上均匀刮浆，色浆通过筛网眼在织物上印出花纹。分类网动式平网印花：手工平网印花机、半自动平网印花机布动式平网印花：全自动平网印花机现在还有用于成衣的平网印花机平网印花花型大小和套色数不受限制，印花时织物基本不受张力,有手工台板（网动）,平网印花机,全自动（布动）平网印花机,进布,印制、焙烘,转盘印花机,圆网印花,圆筒筛网印花简称圆网印花，是一种将花纹筛网制成圆筒而印花的印花方法。优点：连续化生产、适应性强、适于印制直线条形图案缺点：花纹精细度较差,圆网印花机,2、圆网印花机,圆网花版,焙烘,进布,圆网印花机的加工流程图,进布,印花圆网,焙烘,出布,圆网印花机的印花原理,花筒,输浆管,刮刀,色浆,被印织物,承压橡胶 导 带,圆网,放大的金属镍网,感光胶封堵,漏印图形,蜂巢状网孔,平网印花机的性能：适应面广（宽的窄的、松的紧的、薄的厚的都适用），加工灵活（匹布、衣片、成衣都可印制），适于小批量、多品种的产品，制版成本低、网框可重复使用，但同时生产效率低。目前装饰布、毛毯等宽幅产品多使用该设备印制。圆网印花机的性能：印花速度快，花版制作周期短、成本低，对花方便，劳动强度低，印花花回长度受到圆网周长的限制，印制精细度稍逊于滚筒印花，但已有所改进。目前大多数的印花产品都是圆网印花机生产的。,转移印花,转移印花是一种较新颖的印花方法。印花时，先用印刷的方法将花纹用染料制成的印墨印制到纸上，成为转移印花纸，然后将转移印花纸的正面与被印织物的正面紧密贴合，一起进入转移印花机，在一定条件下使转移印花纸上的染料转移到织物上去。转移印花能印制轮廓特别精细、艺术性高、层次较多的花纹图案。转移印花主要用于涤纶织物，是利用分散染料的升华性质的气相转移印花法。优点：加工过程短，图案丰富、花样富有艺术力，表现力强、织物前处理要求低缺点：废纸处理问题、染料利用率低、色谱不全。,涤纶（合成纤维）织物转移印花,工艺过程：调制油墨印制转印纸热转移印花成品设备：平板热压机、连续转移印花机、真空连续转移印花机,棉织物活性染料转移印花,工艺流程：织物浸轧固色剂转移印花冷堆上染、固色冲洗烘干染料选择溶解性好、固色速率快、水解稳定性好,喷墨印花,电脑中的图案通过输出设备直接在织物上形成图形。只适应于极小批量的生产。常用于看样定货。优点：印花流程简化、图案设计修改方便、生产过程干净、占地少、耗水量少、色彩丰富缺点：产量低，设备投资大，油墨贵,4、纺织品印花的现状及发展,纺织品印花的现状,从设备看：几乎都为圆网和平网印花，滚 筒印花几乎消失。,从工艺看：纯棉、涤棉产品大多数用活性 染料和涂料印花，其它纤维选 各自合适的染料。防印和拔染 工艺也经常配合直接印花使用。,从产品看：印花产品越来越小批量、多品 种，宽幅的品种受到青睐。,从设计看：能对花样进行自主设计的很少，几乎都为“照葫画瓢”。,纺织品印花的发展,1、批量小、品种多2、印制精细，水平高，效果独特 3、印花装备、染化药剂的发展，使印花的印制水平日益提高。4、高新技术的应用 5、清洁加工方式的广泛使用,5 印花原糊,印花色浆是由染料，原糊及必需的化学药剂组成，常用的溶剂为水，其中原糊所占百分率很高。糊料是具有一定粘度的亲水性分散体系，在色浆中起增稠作用，亦称增稠剂。糊料分散在水中形成的粘稠胶体，叫原糊。原糊是染料、助剂或分散的介质，并且作为载递剂把染料、化学品传递到织物上，防止花纹渗化 染料固色以后，原糊从织物上洗除 印花色浆的印制性能很大程度取决于原糊的性质。,5.1 原糊的作用,1.起印花增稠剂的作用2.作为印花色浆中的分散介质和稀释剂3.起染料和助剂的传递剂的作用4.起粘着剂的作用5.作为汽蒸时的吸湿剂,5.2 糊料的性能要求,（1）色浆应具有一定的流变性（2）要有适当的润湿性（3）要有适当的吸湿和良好的抱水性能（4）糊料应和染料、助剂有较好的相容性，对染料、助剂有较好的溶解和分散性能（5）对织物还应有一定的粘着力（6）糊料要有良好的印花均匀性，适当的印透性和较高的给色量（7）化学性能较稳定，无色，不对织物着色或粘色（8）易洗涤,5.3 常用印花糊料及其性质：,印花糊料的分类：,天然糊料（天然亲水高分子物）：淀粉、海藻酸钠、各种树胶、野生植物种子胶；,天然糊料的变性物：淀粉和纤维素的变性物；,合成高分子物：丙烯酸共聚物的钠盐、铵盐；马来酸酐共聚物 的钠盐、铵盐。,5.3.1 淀粉及其变性产物,淀粉常用小麦淀粉和玉米淀粉淀粉的成糊率比较高，由淀粉糊为原糊的色浆，印花的轮廓线条比较清晰，给色量比较高 不易洗去，影响织物的手感，它的印透性能比较差，不易把织物印透，印制大面积花纹，色浆分布不够均匀 往往和其它类料能混合使用。分子中有羟基，不适合活性染料,印染胶、糊精,黄糊精：将淀粉经180炒焙，并形成支链为黄糊精。白糊精：将淀粉在120130经稀酸水解后加以中和制得。印染胶：淀粉经200270高温裂解所得产品成糊率低，结构倾向很低，用它们制得的糊印透性较好，印得的花纹也较均匀，吸湿性较强，易于洗除,海藻酸钠,它是海藻酸经过钙盐沉淀，酸化，最后中和而成的钠盐除阳离子染料外，可用于大多数染料，特别适用活性染料 不具有伯醇基，具有羧基阴离子，和染料阴离子存在静电斥力，不但和活性染料很少作用，而且有利于染料阴离子从色浆中上染纤维制成的色浆印透性、印花均匀性以及吸湿性都良好，给色量较高。浆膜柔韧坚牢，虽经焙烘也易于洗除,5.3.3 合成龙胶,植物胶：龙胶、荚豆种子胶 合成龙胶:由豆荚植物种子胶醚化而成。醚化主要采用羟乙基化。成糊率高，膨润性大，易洗除，可混于淀粉糊及乳化糊中来改善糊料性能；流变性、渗透性好，印制精细；适宜于酸性（酸性染料）及弱碱性（醚化度高的适宜活性染料）；对拒水性的纯纺和混纺合成纤维织物印花的适应性较好。,乳化糊,是由石油溶剂和水两种互不相溶的液体，在乳化剂存在下经搅拌而成的乳化液 目前用油/水型较多。通常用于印花的乳化糊为水包油型（O/W），外观呈乳白色。易于刮浆、图案轮廓清晰、色浆含固量低、印花均匀性好、便于叠印及色泽特别鲜艳；不含大量亲水性糊料，印后织物手感柔软耗用大量石油溶剂，烘干和洗涤时对大气和水源有污染,合成增稠剂,一般由三种烯类单体通过乳液聚合法共聚面成糊料。目前主要用于颜料印花，或部分取代乳化糊 成糊能力很强，糊料含量往往只有0.5%1%。不耐电解质,