石化仪表安装规范.ppt

石化仪表工程安装规范培训,装置开工,课程思路,设计院设计,图纸审核,设备订货,仪表施工,验收,项目论证,建设优质仪表施工项目目的,更好服务于工艺人员，操作起来舒心，装置运行更加稳定。节省仪表人员维护量，节约劳动力。为仪表长周期运行奠定基础。通过正确控制项目施工顺序及 施工时间可以为企业节约时间成本、资金成本。,公司领导层面通过对市场的全面分析，国内外的政治、经济层面考虑，从宏观及微观等各种要素进行综合论证，确定公司战略发展规划，确定所实施项目类型，时间，工期等各种要素。,项目论证,1,此阶段设计院根据工艺操作要求对DCS系统、现场仪表等进行计算、选型。,设计院设计,2,图纸目录设计说明书仪表设备汇总表安装材料汇总表供电系统图电缆敷设图槽板（桥架）定向图信号、连锁原理图控制系统原理图设备平面图仪表选型表（控制阀、节流装置计算书及数据表）仪表系统接地带控制点工艺流程图设计单位企业标准和安装图册,设计方为我方提供以上图纸：,根据项目总体施工进度图纸审核工作可以分为两种：,图纸审核,3,对仪表图纸全部审核完毕后订货。,边审核边订货。,优点：审核细致.出错几率小,优点：节约时间成本.节约资金成本,图纸审核目的：,检查图纸、设计参数有无明显的错误（仪表数量、基本参数）,根据经验对所设计仪表进行换型（比如部分孔板换成涡街等）,仪表数量仪表选择类型参数是否错误电缆长度镀锌管数量,图纸审核内容,3.1,现场仪表,DCS点数设计方案控制方案,DCS,调节阀参数表,变送器参数表,设计院设计,仪表设备订货,4,调节阀8周左右,孔板4-6周,质量流量计8-10周,大型切断阀8-10周,引压线阀门6周左右,防爆软管等小零件3-4周,根据审核后图纸进行订货,先定长周期工艺管线上需要的仪表,涡街流量计8-10周,温度仪表(热偶/热电阻)4-6周,电缆4-6周,DCS8周左右,各种变送器4-6周,完成订货,仪表箱、仪表槽盒、管嘴等8周左右,仪表安装,5,图纸设计阶段,DCS程序编写、流程图绘制,现场仪表安装、管线的铺设,机柜室、操作室、电缆敷设,仪表单体调试,DCS与现场仪表联动试车,水联运,开车验收,装置开车,请注意安装顺序,仪表图纸的识读与仪表安装,温度仪表安装压力仪表安装流量仪表安装物位仪表安装调节阀及其辅助设备安装,温度仪表安装,5.1,温度仪表安装,5.1,温度仪表,5.1,测温组件安装注意事项：,在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流体充分接触，以减少测量误差。因此要求安装时测温组件应迎着被测介质流向插入（斜插），至少应与被测介质流向正交，切勿与被测介质形成顺流。测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5-10MM，50MM-70MM，25MM-30MM.,温度仪表安装,5.1,用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时应使接线盒的出现孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。热电偶接线时要配用相应分度号的导线。,温度仪表安装,5.1,若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。热电偶、热电阻、双金属温度计在DN80mm的管道上安装,压力仪表安装,5.2,压力传感器与取源部件的安装要求：,压力测量包括液体、气体及蒸汽的压力测量。压力仪表包括就地压力表和远传的压力变送器等。对于腐蚀性、粘稠性的介质，则采用隔离法测量。,压力仪表安装,5.2,压力仪表安装,5.2,压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方.压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件的上游，以免因温度测量组件使流体产生涡流而影响取压。3、当检查温度高于60度的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝管。4、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。5、就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。6、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩。,压力取源部件安装要求：,压力仪表装安装,5.2,在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定测量气体压力时，在管道的上半部。在测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0度-45度夹角的范围内。测量蒸汽压力时，在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成0度-45度夹角的范围内。测量液体压力和隔离法测量腐蚀性气体压力时，取压点位置高于压力变送器，以便测量管路内不易聚集气体。测量气体时压力变送器的位置应高于取压点，以便于管路内冷凝液回流工艺管道。,压力仪表安装,5.2,1、导压管粗细要合适，长度应尽可能短，最长不得超过50M,以减少压力指示的迟缓。如超过50M。2、导压管水平安装时应保证与1:10-1:20的倾斜度，以利于积存于其中的液体（或气体）的排出。3、当被测介质易冷凝或冻结时，必需加保温伴热管线。取压口到压力计之间应该有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装在靠近取压口的地方。,导压管敷设注意事项：,流量仪表安装,5.3,流量仪表安装,5.3,流量仪表安装,5.3,流量仪表安装,5.3,（1）节流装置安装时应注意介质的流向，节流装置上一般用箭头标明流向。（2）节流装置的安装应在工艺管道吹扫后进行。（3）节流装置的垫片要根据介质来选用，并且不能小于管道内径。（4）节流装置安装前要进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边沿应无毛刺和圆角，并按有关标准规定复验且加工尺寸。（5）节流装置安装不正确，也是引起差压式流量计测量误差的重要原因之一。在安装节流装置时，还必须注意节流装置的安装方向，如图4.19所示。一般地说，节流装置露出部分所标注的“+”号一侧，应当是流体的入口方向。当用孔板作为节流装置时，应使流体从孔板90度锐口的一侧流入。（6）在使用中，要保持节流装置的清洁，如在节流装置处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差，必须及时清洗。（7）孔板入口边沿的磨损。当节流装置使用时间较久，特别是在被测介质夹杂有固体颗粒等机械的情况下，或者由于化学腐蚀，都会造成节流装置的集合形状和尺寸的变化。对于使用广泛的孔板来说，其入口边沿的尖锐度会由于冲击、磨损和腐蚀变炖。这样，在相等数量的流体经过时会产生的压差P将变小，从而引起仪表指示值偏低。应注意检查、维修，必要时应更换新的孔板。,节流装置安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,导压管要正确地安装，防止堵塞与渗漏，以免引起较大的测量误差。对于不同的被测量介质，导压管的安装也有不同的要求，下面结合几类具体情况来讨论。测量液体的流量时，应该使两根导压管内充满同样的液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。这样，由两根导压管内液体柱所加在差压计正、负压室的压力可以相互抵消。（1）取压点应该位于节流装置的下半部，与水平线夹角应为0度到45度之间。如果从底部引出，液体中夹带的固体杂质会沉积在引压管内，引起堵塞。（2）在引压导管的管道内，应有排气的装置。如果差压计只能装在节流装置之上，则须加装储气罐。2、测量气体流量时，上述的基本原则仍然适用。尽管在引压导管的连接方式上有些不同，其目的仍是要保持两根导管内流体的密度相等。因此，必须使管内不积聚气体中可能夹带的液体，具体措施是：（1）取压点应在节流装置的上半部；（2）引压导管最好垂直向上，或至少应向上倾斜一定的坡度，以使引压管中不滞留液体；,导压管安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,转子流量计必须安装在无振动的垂直管道上，垂直度偏差不大于2/1000，被测介质的流向要由下而上，上游直管段不小于5倍工艺管管道内径。,转子流量计安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,电磁流量计（变送器）可安装在无强磁场的水平管道或垂直管道上。当变送器安装在垂直管道上时，介质流向应自下而上；上游直管段长度应大于5倍工艺管内径；电磁流量计（变送器）、被测介质及工艺管道三者要连成等电位，并有良好接地。电磁流量计转换器应安装在不受振动、常温、干燥的环境中，凡就地安装者应装盘或加保护箱（罩）；当管道公称直径大于300mm时，应加专用支撑。,电磁流量计安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,流量仪表安装,5.3,涡街流量计只能单向测量，安装时注意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向一致。涡街流量计最佳安装方式为竖直安装，介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上，流量方向为自下向上。水平安装时，必须将流量计装在整个系统的高压区，并保证相应的出口压力;不要安装在管路的最高点，因最高点往往气体积聚，管道非满，出口不可直接放空。测高温流体时，尽量采用竖直安装方式;若不得不水平安装，请将流量计的变送器部分竖直向下，或水平侧装，避免温度过高;注意安装位置处空气流动或通风良好。流量计应安装于调节阀，压力或温度传感器的上游。安装时注意管道口径应略大于或等于仪表的内径。使用密封圈时，注意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径，密封圈中心位于管道中心。3、旋涡流量计要安装在无振动管线上，并与管道同轴，上、下游直管段应为工艺管径的1015倍与5倍，管道内壁光滑；放大器与流量计分开安装时，两者距离不大于20米，信号连线应为屏蔽电缆。,涡街流量计安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,随质量流量计所带电缆不得随意剪短。安装在振动场所的质量流量计，出入口宜用减振高压金属挠性软管与工艺管道连接。质量流量计应安装在水平管道上，矩形箱体管、型箱体管应处于垂直平面内。工艺介质为气体时，箱体管应处于工艺管道上方；工艺介质为液体时，箱体管应处于工艺管道的下方。表体应固定在金属支架上。,质量流量计安装注意事项：,液位仪表安装,5.4,物位仪表安装注意事项：,1、浮筒液位计应垂直安装，垂直度偏差不大于2/1000。2、玻璃板液位计应安装在便于观察和检修拆卸的位置，同一连通管上的玻璃板应安装在同一平面内，其垂直度偏差不能超过5/1000；安装玻璃管液位计时，填料应用扳手轻轻拧紧，防止玻璃管破裂。,液位仪表安装,5.4,法兰式差压变送器毛细管敷设时应加保护措施，弯曲半径应大于50mm，安装地点的环境温度变化不得过大，否则，应采取隔热措施。,双法兰液位计安装注意事项：,调节阀及其辅助设备安装注意事项,5.5,调节阀及其辅助设备安装注意事项,5,调节阀及其辅助设备安装注意事项 1）、调节阀安装应垂直，阀体上的箭头方向要与介质流向一致，并与工艺管道及仪表流程图（&ID）一致。执行机构要固定牢靠，操作手轮位置要便于操作。2）、定位器固定于调节阀支架上，并要便于观察和维修，定位器的反馈连杆与调节阀阀杆接触要紧密牢固。3）、执行器的输出轴与阀体连接的连杆或接头，安装时应保持适当的间隙，保证执行器动作灵活平稳，止档限位应在输出轴的有效角范围内紧固，不能松动。4）、电磁阀在安装前应按安装使用说明书的规定，检查线圈与阀体间的绝缘电阻。5）、气动及液动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，不能妨碍执行机构的动作。,仪表伴热注意事项,5,第二节 伴热与绝热 第10.2.1条 当采用蒸汽伴热时，应符合下列规定：一、蒸汽伴热管路应采用单回路供汽和回水，不应串联连接。二、重伴热的伴热管路与测量管路应紧密接触，轻伴热的伴热管路与测量管路间应留有间距。三、伴热管路的集液处应加排液装置。四、伴热管路的连接宜焊接，固定时不应过紧，应能自由伸缩。五、液面计、隔离器等处的伴热管路，应采用活接头连接。,Thank You!,