电气机械伤害防范.ppt

电气、机械伤害防范的审核,主讲:刘善炳 QQ：532952694,刘善炳1982年元月江西冶金学院七七级矿业工程系采矿专业曾在江西铜业公司武山铜矿从事技术和生产、行政管理；芜湖市乡镇企业综合服务站工程师、高级工程师；芜湖经典企业咨询有限公司策划总监 国家注册质量管理体系审核员。芜湖市经信委、芜湖市国土资源局、安全生产监督局专家组成员。主要论著：高硫矿床自然发火原因浅析、多进路回采分层崩落法、刚性假顶最佳放顶时间探讨、质量管理诊断咨询导论、新产品开发的标准化、全面质量管理基本知识（第三版）复习题解、农业部全面质量管理达标工作指南、农业部全面质量管理达标细则、质量管理全国乡镇企业员工培训教材，质量、环境和职业健康管理体系采矿专业审核指导书。主持编制了近百个工程建设项目可行性研究报告。其中运用系统工程原理提高WS 1608 农用运输车后桥总成质量项目研究，获芜湖市政府“科教兴农”三等奖和农业部“优秀成果”三等奖。获芜湖市质量技术监督局“优秀标准化教师”、芜湖市企管办“优秀企业管理工作者”称号。,发言人简介,电气、机械安全技术,第一部分电气安全技术,4,电气安全技术概述,电是现代社会应用极为广泛的能源。它具有清洁、方便、经济、高效等特点。社会的各行各业，人们的生产、生活，时时、处处都离不开电。它对推动社会进步、促进经济发展、改善人民生活都起到了极其重要的作用。人们在用电的同时，会遇到电气安全的问题。在应用这种能源时，如果处理不当，在其传递、控制、驱动等过程中将会发生事故。严重的事故将造成重大的生命和财产损失。,2023年9月27日星期三,一、非焊工无防护,焊把漏电一人亡,发生事故地点:工程修配工地 主要原因:违反操作规程 伤亡情况:死亡1人,一、非焊工无防护,焊把漏电一人亡,事故简要经过:修配工地二级车工丁(男,21岁,二级车工),打完球洗澡后,脚穿布底鞋,光着上身来到张力配制平台(非本人作业时间),拿起一个电焊面罩,站在焊工陈背后看他施焊.过了一会儿说:“你焊的不好，给哥们，看我焊的！”陈从背后把焊把递给他，丁执着过焊把就倒在了平台上，脸朝上，右手拿着的焊把贴在左胸。急送卫生抢救，发现左胸有电灼烧伤痕迹，系电流击穿心脏，抢救无效死亡。,一、非焊工无防护,焊把漏电一人亡,事故原因分析：（1）非焊工进行焊接，且未穿戴个人防护用品（未戴焊工手套，未穿绝缘鞋），是造成触电事故的主要原因。（2）电焊把钳根部接头漏电是事故发生的直接原因。（3）焊工把自己工具给非焊工操作，违犯劳动纪律，是发生事故的原因之一。,一、非焊工无防护,焊把漏电一人亡,预防措施：（1）工器具在使用前必须进行检查，有缺陷不得使用。（2）非电焊工不得施焊工。（3）焊接作业必须正确使用个人防护用品。案后说：事故总是在不经意中发生，在作业人员的思想麻痹中发生，夺去人的生命或健康。所选案例的原因分析不一定全面深入，但我们希望引起您更多的思考，注意安全，尊重生命。,二、非电工私自接线、电源箱带电人亡,发生事故地点：电厂工程施工现场 主要原因：违反操作规程 伤亡情况：死亡1人,二、非电工私自接线、电源箱带电人亡,事故简要经过：小预制厂的班长对民工党说:“等一会接电源时去找电工。”但党没找电工，而是自己私自给移动式铁壳电源箱接线。当其一手扶电源箱壳体，一手插头时，因箱体带电，触电跌倒，面部朝上，脚穿布鞋，躺在刚下过雨的地上。电源箱倒压在其胸部。党（男，21岁，力工，本工种工龄四个月）因触电时间过长，抢救无效死亡。,二、非电工私自接线、电源箱带电人亡,事故原因分析：（1）党不听班长指挥，违章作业，非电工私自接线，把从铁壳电源箱上引出的黑色（电工为零线做有标记）零错误地接到C相火线上，造成铁质移动式电源箱外壳带电，是事故发生的直接原因。（2）对民工安全教育不够，要求不严，是事故发生的原因之一。,二、非电工私自接线、电源箱带电人亡,预防措施：（1）严格施工用电管理，非电工不得从事电气作业。（2）加强安全思想教育和劳动纪律教育。案后语：不要把其他工种作业看的简单明了，你也许在家里经常接线，而且还自认为没什么了不起的。殊不知，工作中的分工作业是有严格的规定的，你看到的只不过是皮毛，哪个工种没有一年甚至几年的学习是无法上岗的。,电气安全技术,电气事故,电能失去控制，造成人身伤害、财产损失、环境破坏的事故。,常见的电气事故,触电事故,雷击事故,电气火灾、电气爆炸事故,电磁辐射事故,静电事故,电击,电伤,电气安全技术,触电事故,触电事故是由电流的能量所造成的，触电是电流对人体的伤害.触电事故没有预兆，而且一旦触电，人的防卫能力迅速降低，触电者不易自 己脱离电源，所以触电事故的死亡率较 高。,电气安全技术,电流是造成伤害的直接因素,电击对人体的危害程度，主要取决于通过人体电流的大小和通电时间的长短。,交流1mA，直流5mA,摆脱电流,致命电流,感知电流,交流10mA，直流50mA,即在较短的时间内危及生命的电流，如100mA的电流通过人体1s就足以使人致命。故将50mA定为致命电流,电气安全技术,人体电阻,人体电阻是确定和限制人体电流的基本参数之一。一般在干燥条件下人体电阻约800-10000（人体电阻受很多因素的影响，如：潮湿、油污、有导电尘埃、皮肤损伤、男人与女人不同、成年人与小孩不同、）。,电气安全技术,安全电压,欧姆定律：I=V/R,按人体电阻800、致命电流50mA计算，安全电压应40V，故通常情况下规定安全电压为36V以下。我国规定的安全电压等级分为：42V、36V、24V、12V、6V。视使用场所和工作条件的不同而不同（如手持照明灯具的安全电压一般是36V；在金属容器、管道、隧道、水井等特别潮湿、窄小的空间内作业，安全电压规定为12V；水下作业安全电压规定为6V）。,电气安全技术,安全电压,电气安全技术,审核关注,工作场所的安全电压等级是否符合要求,安全电压是否采用特定电源供电,安全电压是否有明显的标志,当电气设备采用24V安全电压时，是否采取防直接接触带电体的防护措施，且其电路是否与大地绝缘,电气安全技术,防触电,绝缘保护,屏护防护,间距防护,漏电保护,保护接地,保护接零,电气安全技术,绝缘保护,用绝缘物把带电体隔离起来。良好的绝缘既能防止触电事故，又能保证电气设备和线路正常运行。,审核关注,绝缘是否良好，如：工作场所是否易受潮、绝缘是否被“击穿”、绝缘材料是否老化等,携带式/移动式（手持）电动工具的安全状况,生产、施工等作业现场的临时用电应执行JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范,电气安全技术,屏护防护,在供电、用电等工作中，人们往往采用遮拦、围栏、护罩、护盖、屏障、闸箱等将带电体与外界隔离开，这种措施称为屏护。,屏护装置是否完好并符合要求,审核关注,屏护装置是否完好并符合要求,电气安全技术,注：屏护装置若配合使用信号装置或连锁装置则安全性更佳（如：当人体超过屏护装置时自动断电等）,变配电设备是否有完善的屏护装置；,各种屏护装置是否符合规定要求的尺寸，并与带电体保持必要的距离；,被屏护的带电体是否有明显的标志；,金属材料制成的屏护装置是否接地或接零。,电气安全技术,间距防护,在带电体与地面、带电体与设备、带电体与带电体之间规定并设置的安全距离称为间距。,线路间距,用电设备安全距离,变配电设备安全距离,检修安全距离,审核关注,安全距离是否符合规定要求,电气安全技术,安全距离是否符合规定要求,表1：车间常用电器具距地高度,Page 26,电气安全技术,安全距离是否符合规定要求,表2屋内变压器外廓与变电室四壁距离,电气安全技术,漏电保护,漏电保护装置主要用于防止电击，也可用于防止由漏电引起的火灾，以及用于监测电气线路和设备的绝缘情况。,常用的漏电保护装置：漏电开关、漏电断路器、漏电继电器、漏电保护插座等。,反映灵敏、快速。当漏电电流/电压达到设定值时能自动切断电路。常用于1000伏以下的低压系统。,特点,电气安全技术,漏电保护,关注,漏电保护器生产厂商的资格和产品的资质证书,使用漏电保护器的场合是否同时采用安全电压、接地、接零等安全措施,漏电保护器是否发生过动作。若发生过是否查明原因并排除故障后才送电,安装漏电保护器的设备和线路，其工作零线和保护零线是否分开,注：在易燃易爆危险场所、潮湿或粉尘浓度高的场所、需过载保护或有防火要求的场所应分别选用防爆型、密封型、过电流保护型漏电保护器。,电气安全技术,保护接地,接地是防止电气设备漏电，及防止工艺过程产生静电和遭受雷击时可能引起人身触电、火灾、爆炸等危险的一种保护性技术措施。,正常接地,故障接地,又分为工作接地和安全接地两种。,是带电体与大地之间发生意外的连接，如电气设备绝缘损坏造成的碰壳（漏电）短路，电力线路的接地短路等。,电气安全技术,保护接地,接地电阻不得大于4。当人体误触带电体时，接地短路电流会经过接地体和人体两个并联电路流过，这两个电路上的电流与电阻成反比，人就安全了。,关注,电气设备的接地是否完好,注：应关注所有用电器的接地，如电机、变压器、照明灯具、移动式用电器具等的金属外壳和底座；配电/控制柜的金属框架；装有避雷线的电力线路的杆、塔；金属接线盒,电气安全技术,保护接零,在1kV以下变压器中心点直接接地的电网内把电气设备正常情况下不带电的金属外壳与电网的零线紧密连接起来。采用保护接零后，一旦设备发生接地短路故障时，短路电流直接经零线形成单相短路，该短路事故电流很大，使开关迅速跳闸或使熔断器迅速熔断，切断故障电源，保护了人身和设备的安全。故正常时不带电而故障时可能带危险电压(包括感应电）的金属导体均应采取保护接零措施。,电气安全技术,关注,保护接零,无论是采用保护接地还是采用保护接零，每台电气设备是否均单独与接地或接零干线连接（严禁串联）,是否确保保护接地和保护接零线路的导电良好（严禁接入开关和保险),注：在同一供电系统中的电气设备，一般不允许一部分采用保护接地，另一部分采用保护接零。,电气安全技术,雷电防护,雷电放电电流大、电压高、冲击性强。其能量释放对人类的破坏力很强，会造成：人、畜伤亡；设施、设备损坏；引起火灾、爆炸等。其表现形式为雷击。,电气安全技术,雷电防护,关注,防雷“检测报告”是否符合要求。若有不符合，是否已整改并合格。,某些场所的建筑物和构筑物是否安装了防雷装置,旷野孤立或高于20M，建筑物群中高于25M；金属屋面或砖木结构；河、湖边或山顶部；生产、使用、贮存易燃易爆危险物品（如：火药、炸药、乙炔、氧气、电石、汽油、）,电气安全技术,雷电防护,关注,防雷装置是否完整,接闪器(受雷装置)避雷器 引下线 接地装置,包括：避雷针、避雷线、避雷带和避雷网。,注：引下线应满足机械强度、耐腐蚀和热稳定性等要求。取最短途径，避免弯曲。建筑物的金属结构可作引下线，但连接应可靠。接地装置与一般的大体相同，但其所用材料的最小尺寸应稍大于一般接地装置最小尺寸。其电阻值也有相应规定(视防雷种类和建筑物或构筑物的类别而定)。,电气安全技术,静电防护,所有物质，随着它们之间的快速接触或分离等过程都可以发生电子转移而产生静电。静电电压高达几万甚至几十万伏，会发生放电并产生静电火花而引起火灾爆炸事故。静电感应会使不带电的导体变成带电的导体。,电气安全技术,静电防护,泄漏法,中和法,工艺控制法,静电接地（最简单、最常用）；增湿（相对湿度70%为好）；加抗静电剂等。,在静电电荷密集的地方产生极性相反的电荷或带电离子，以消除绝缘体上的静电。,即从工艺设计、材料选择、设备结构和操作方法等方面采取措施，以限制和避免静电。是消除静电危害的主要方法之一,是否属于易产生静电的行业、场所。在可燃物作业场所以及在石油、化工、粉末(如煤粉、铅粉等）加工、橡胶、塑料等行业，尤应做好防静电工作。,电气安全技术,关注,静电防护,若是，采取的防静电措施是否恰当、有效。,电气安全技术,电气防火和电气防爆,电气火灾、电气爆炸事故大多数是由电路故障（电气线路或电气设备故障）引起的。此外，电气设备过热、电火花和电弧也会引起火灾、爆炸。,电路故障,过热、断线、漏电、误合（掉）闸、电气设备损坏,引起电气设备过热的几种情况,短路、过载、接触不良、散热不良、使用热能设备、铁芯发热,电气防火和电气防爆,电气安全技术,电火花和电弧,电火花是电极间击穿放电，电弧由大量密集的电火花汇集而成。电火花的温度很高，特别是电弧，高达3000-6000C，不仅能引燃物质，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。,电火花有：工作火花、故障火花、碰撞火花,电气防火和电气防爆,电气安全技术,气体、蒸汽爆炸危险环境粉尘、纤维爆炸危险环境火灾危险环境,爆炸、火灾危险场所分类,（详见GB/T 21431建筑物防雷装置检测技术规范中的附录A“爆炸火灾危险环境分区和防雷分类”。共分成三类八级）,电气安全技术,关注,在爆炸危险环境是否合理选用电气设备；电气线路的安装位置、敷设方法、连接方法、导线材质等 是否与危险等级相适应；设备能否保持正常运行(防过热、绝缘良好；设备清洁等)；该场所的防火间距和通风设施的是否符合要求；是否有完好的接地/接零。,电气防火和电气防爆,注：根据爆炸危险场所的等级、危险物质的组别/级别、电气设备的种类和使用条件，选用相应的电气设备，如：防爆型、增安型、充油型、无火花型、本质安全型、。接地/接零要求应比一般场所高。,电气安全技术,特别提示,变电室（站）、配电间（室）是重要场所，必须对其进行审核。,关注,电气安全技术,电磁辐射,是电磁波形式的能量造成的事故。,射频电流（即每秒振荡10万次以上的交流电）导体周围产生的电磁场称为射频电磁场，而在空间前进的电磁场就叫做“电磁波”。射频电磁场（电磁辐射）对人体会造成多种危害，如头昏、乏力、心悸、失眠、。常见的可能存在电磁辐射的场所：高频淬火装置、高频焊接装置、某些电子装置附近。,电气、机械安全技术,第二部分机械安全技术,机械伤害事故预防&安全防护装置,机械防护,防止你的身体与机器的危险部位接触操作点、夹咬点、击压点,所冒危险：不小心接触到机器的危险部份可引致严重损伤或死亡。,在正常情况下作业，员工绝不可以干预或拆除任何机器设置的防护设施。,生命攸关的5项安全禁令,“生命攸关安全禁令”之第五条：机械防护,案例:五金部员工手伸进防护装置造成严重工伤,机械伤害案例回顾,描述:B座一楼五金部20岁女员工。在操作6号冲床时，发现冲模上 有金属脏物，她未关断冲床电源，左手拿抹布至保护罩内危 险区擦拭 时，上模冲下使其受伤。左手无名指2节、与小 指1节被6号冲床冲断，且无名指断下的2节又断开。,机械防护及控制,(一)机械危害初步认识,图 一 机械直线运动冲击的危险,图 二 机械旋转运动的危险,图 三 机械旋转卷入的危险,图 四 机械运动旋转缠住的危险,机械危险与有害因素 静止的危险 直线运动的危险,(一)机械危害初步认识,旋转运动的危险,振动部件夹住的危险 飞出物击伤的危险,(一)机械危害初步认识,模房-磨床固定防护装置,Before,After,PE车间-高周波固定防护装置,(二)机械危害的防护和使用,固定式安全防护装置,阻止手或身体其它部位进入机械运转部位,(二)机械危害的防护和使用,可调节式防护装置,(二)机械危害的防护和使用,可调节式锯条防护装置,防护罩,防止加工产生的碎片或加工用的冷却液伤害操作员工，但不能阻止手或身体其它部位进入机械运转部位。,(二)机械危害的防护和使用,联锁防护装置,阻止手或身体其它部位进入机械运转部位,(二)机械危害的防护和使用,双手操作,双手操作开关,(二)机械危害的防护和使用,光栅感应防护装置,光栅帘(栏),(二)机械危害的防护和使用,紧急停止按钮,紧急停止按钮能方便迅速使机械停止.,(二)机械危害的防护和使用,正确使用保护装置?,(二)机械危害的防护和使用,在操作/维护/修理机械设备时不要穿戴会被机台伤害的物品如:戒指、手镯、手表、宽松的衣服、和颈上易摇罢的物品包括领带、及长的指甲(超过 1/2 英寸)。长发的操作员必须戴工作帽，发网,防止头发被卷入机台。只有授权和培训过的人员才充许操作机台。严禁在不安全的机械设备上继续工作。严禁私自移开/挪用/破坏防护装置,若需改动防护装置必须先经过申请批准。,(三)机械操作员注意事项,(三)机械操作员注意事项,机械防护装置只有指定和授权的人可移动和调整.每班的操作员在开工前先目视检查防护装置的状况.机械防护罩需要有指定或授权的人定期检查.当防护装置被指定或授权的人移走时必须要进行上锁挂牌程序.若防护装置被破坏或没有防护装置，绝对禁止使用机台，并要向主管报告.,63,机械安全技术概述,机械设备在国民经济各产业部门、各行业、各企业乃至人们的日常生活中的使用十分广泛、普遍。随着社会的进步、科技和生产的发展、人民生活水平的提高，对机械设备的可靠性、安全性提出了更高的要求。机械设备品种繁多，每个大类还可分成若干个中类，每个中类又可分成若干个小类，每类机械设备的性能、原理、用途也不相同，故它们所造成的机械伤害也不一样。本文重点介绍几种常见的机械设备的安全技术。,2023年9月27日星期三,机械安全技术,常见的机械伤害,机械设备危险产生的形式及造成的伤害,静止危险 直线运动的危险旋转运动的危险 摆动的危险飞出物击伤的危险 坠落物的危险组合运动的危险,挤压咬入/咬合碰撞和撞击接触(包括夹断/伤、剪切、割伤/擦伤、缠住或卡住等,按运动形式,按伤害形式,65,机械安全技术,常见的机械伤害,机械设备的旋转部位防护或操作不当发生咬、绞、切等伤害；工件/工具/物料等装夹不牢，加工时甩出伤人；切削加工时金属屑造成割伤或崩伤；冲压加工时手误入模内造成切、夹等伤害；锻打加工时模具碎块飞出造成打击伤害；磨削加工时砂轮碎裂，飞出伤人；,机械安全技术,本质安全,即设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变为安全状态。,是指通过设计、工艺改进等手段使设备、设施或生产系统具有从根本上防止事故发生的功能。,失误安全,即误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作。,故障安全,机械安全技术,本质安全,可靠性设计；采用自动化和程控技术代替手工操作；采用（超压、超速、超载、超温、超位等)故障保险装置、采用 自动监测/报警/处理系统；采用（光电式、感应式、压力 式）传感技术；安装急停开关；采用安全防护装置（如连锁防护罩）；采用多重安全保障措施等。,常用的本质安全措施,机械安全技术,机械设备的安全管理,机械设备的安全管理是防止机械伤害的基本保障。因此应对机械设备的整个寿命周期（从选型、采购、安装、调试、验收，到使用、维保、检修，直到报废）进行管理。本文仅介绍在用机械设备的安全管理。设备在长期使用过程中，由于零部件的磨损、疲劳和作业环境（油污、粉尘、切屑等)的影响，能引起性能、结构、材料、应力等的变化，导致功能失效，甚至出现故障或突发性事故对人体造成伤害。,机械安全技术,机械设备的安全管理,3.检、维修（检修包括了检查和维修）。（1）维修。即不（或很小）影响设备运行的修理（安全规程允许的不停机检修，如不停炉修补等）（2）有计划的停工检修。包括小、中、大修,1.安全检查。检查方式有日常、定期（周、月、季）、专项（特种设备、消防设施、精度、性能等）、季节性（夏季来临前的电气检查、冬季防寒防冻检查）等。检查应有计划并填写点检表/检查表。,2.维护保养。包括调整零部件（如轴与轴承的间隙、等）、更换易损件、擦洗油垢、清理切屑、加润滑油等。,机械安全技术,作业环境的安全管理,作业环境的优劣直接关系到操作者的安全与健康，因此必须营造安全卫生的作业环境，避免或减少事故的发生。我国对机械制造行业很早就提出了“现场管理”的要求。现场管理是指用科学的标准（制度）、方法对生产现场各要素进行合理、有效的计划、组织、协调、检测和控制。使其始终保持良好的状态，确保安全生产、文明生产，实现优质、低耗、高效。它包含了“6S”管理的要求。,机械安全技术,作业环境的安全管理,设备（工件/工具/物料）、场地布置的合理性：间距、（无障碍）通道、采光、照明、通风、隔噪、减振、防尘、温湿度等。,根据GBZ1-2010、GB50034-2004、JBJ18-2000等标准（规范）的要求，以及人机工程学、人体工效学的原理，应做到：,布局的合理性：工艺流程、冷热工序、人流、物流、信息流及环保要求等；,机械安全技术,机械设备的安全管理,审核关注：,设备安全检查的项目、频次等是否符合要求，尤其应 关注设备点检表的内容；设备安全检查发现的问题(安全隐患)是否已有效整改；设备检修计划的执行、完成情况；现场观察设备安全状况和作业环境是否符合工业卫生 的要求。,机械安全技术,金属切削机床安全技术,机械设备的安全工艺装备的安全切屑处理的安全安全防护装置,金属切削加工在现代机械制造中运用极为广泛，故其发生工伤事故的可能性很大。,金属切削机床的安全要求,机械安全技术,工艺装备的安全,审核关注：,工装（工/卡/模/夹/刀）的设计是否科学，部件是否完整、齐全，如：,安装在旋转主轴上的工装，表面应避免有棱角和凸起、应考虑离心力产生的后果；质量20Kg的工装应考虑设计成有吊挂部位；夹具必须能迅速、牢固地夹住工件，确保工件不松脱。,机械安全技术,切屑处理的安全,各种金属切削加工都会产生切屑，不但量大，而且在有些加工中是高速飞出，极易造成刺割伤。,审核关注：,是否控制切屑的形状和切屑的流向；是否加装防护罩防高温碎屑造成的烫伤；若有极碎的粉尘产生，是否有防尘设施；是否及时清理切屑。,注：应停车清理切屑，并使用工具（刷子或铁钩）。切忌用手清理，更不能在机床运转时清理。,机械安全技术,安全防护装置,审核关注：,安全防护装置在机械加工行业使用特别广,通用/常见的有：防护罩、防护栏杆、防护挡板、保险装置、联锁 装置、制动（急停）装置、电气设备的接地（接零)装置等。,各种安全防护装置是否完好、可靠，是否与作业活动的特点相符。,机械安全技术,安全防护装置,关注：,车床：卡盘防护罩，既能防止卡盘爪鈎住操作者的衣服，又能遮挡切屑和切屑液的飞溅。钻床：螺旋形弹簧防护罩，既能防止操作者的手与钻头接触，又可防止切屑伤人。刨床：龙门刨除安装限位开关外，还将刨削作业时工件伸出床 身的最远点与墙壁的距离规定为800mm，防行车开关失灵。铣床：铣刀防护罩，遮住铣刀，可保证操作者在不停车的情况 下装卸或测量工件时的安全。磨床：防护挡板（防止砂轮破碎、工件飞出）；排风吸尘装置（防加工粉尘的吸入）。,是否根据各种金属切削机床的特点安装或配备了特性安全防护装置。,机械安全技术,冲剪压机械安全技术,冲剪压加工在机械制造业中占有十分重要的地位和作用。冲剪压加工操作简单、生产效率高、尺寸和形状精度高、易实现机械化和自动化（汽/拖/摩、电机、电子、轻工日用金属制品等 行业大量采用）。,机械安全技术,冲剪压机械安全技术,冲剪压加工的基本方式有：冲压、辊压、挤压、锻压、拉伸、剪切等。,若沿用传统、简单的手工作业方法，且没有良好的安全防护装置，极易发生伤害事故。属于机械加工业的“事故多发区”。,常见的冲剪压机械设备有：冲床、剪板机、压力机（种类繁多）、卷板机、弯管机、折边机、校直机、卷簧机等。,机械安全技术,工艺装备的安全,冲压加工时上下模具之间不断地作分、合的相对运动，操作者手的工作区域主要就在模具闭合区，极易造成伤害。,冲压模具是否着重考虑操作者的手在送取料（工件）、定料（工件）和清理废料时的安全防护；安全防护装置是否完好、可靠。,关注：,机械安全技术,安全防护装置,双手按钮式/柄式：必须双手同时按下，离合器才能结合。光线式/感应式：将接收的光（或其它）信号转换成电信号，当光线被遮时，输出信号使滑块不能起动或停止运行。翻板式：送（取）料时手压下安装在工作台上的透明护板，使其切断开关；完成送（取）料后，通过弹簧使护板复位。推手式：当滑块下行程时，固定在凸轮板上的推手杆动作，可将没有离开危险区域的手推开。拉手式：当滑块下行程时，手腕套通过滑块、杠杆系统、绳索动作，可将没有离开危险区域的手拉出来。,关注：,是否根据冲剪压机床的加工特点安装或配备了特性安全防护装置,机械安全技术,铸造机械安全技术,铸造生产是机械工业制造的重要组成部分。,造型材料和熔炼材料的准备,主要工序：,以典型的砂型铸造为例,造型,制芯,熔炼,浇注,落砂,清理,机械安全技术,铸造机械安全技术,主要机械设备：,机械安全技术,铸造机械安全技术,工序多，且诸多工序均要用到起重机械；作业环境恶劣，有粉尘、噪声、高温等产生；生产所需的材料种类多、数量大，对现场管理的要求高；在生产的许多环节都会产生有毒有害气体和蒸气。,铸造生产的主要特点:,机械安全技术,铸造机械安全技术,对粉尘、噪声、灼烫、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、有毒有害气体、热辐射和火灾等危害因素的控制措施是否完善，控制效果如何。,关注：,各种铸造设备因作业形式的不同，产生的危害因素是多种多样的，其识别/辨识是否充分，评价是否合理；,祝工作顺利，生活愉快！,地 址：芜湖市文化路6号圣地雅歌小区1-04幢3单元201号邮 编：100029联系电话：Email：,2023年9月27日星期三,