甲基异丁基酮的合成.ppt

丙酮 丙酮熔点-95oC，沸点56oC，无色液体，有特 气味 丙酮是较活泼的有机物,其结构式为O C(CH3)2,它是既含有羰基,又有活泼的-氢原子,-氢原子具有一定的酸性,在碱性催化剂作用下有脱除的可能,发生缩合反应。,甲基异丁基酮（MIBK）化学名4-甲基-2戊酮（4-methyl-2pentanone）结构式 无色透明、稳定可燃,有芳香酮气味的液体，比重0.8，沸点116oC凝固点-84.7,闪点22.78,自燃点460 甲基异丁基酮是丙酮衍生物中最重要的产品之一。作为中沸点的优良溶剂,在涂料、油漆、石油脱蜡、合成纤维、农药、医药等工业部门用途很广。,国内外生产技术比较一、国内技术 国内共同特点是使用树脂载体催化剂，催化剂稳定性差，消耗定额高。二、国外技术 国外主要采用20 世纪80 年代以后开发的典型一步法工艺。,MIBK的生产方法 MIBK的。生产方法分为三步法和一步法。一、丙酮三步法 第一步为丙酮液相缩合 第二步为酸催化脱水 第三部为选择加氢,二、丙酮一步法 主要过程 丙酮和氢气在双功能催化剂的导步协同作用下，在固定床反应器中同时发生缩合、脱水、和加氢生成MIBK。此工艺是将丙酮缩合、脱水和加氢反应在同一装置中进行将吸热和放热反应耦合在一起,具有流程短、过程简单、能耗和产品成本低的优点.该技术的核心是催化剂,需具有脱水和加氢的综合性能.,工艺条件选择催化剂传统的Pd树脂催化剂：反应压力高，树脂的热稳定性差改进：选用-Al2O3为载体，采用浸渍发制备的Pd/-Al2O为催化剂优点：孔结构丰富、热稳定性好、比表面积大、酸碱度适宜等,温度对反应的影响,压力对转化率和选择性的影响,H2与丙酮的摩尔比对转化率和选择性的影响,空速对反应的影响,丙酮含水量对反应的影响,进料方式的确定 固定床反应器 该反应是气-液-固(气为氢气，液为丙酮，固为催化剂）三相反应过程 液体和气体进料均较大故 采用逆流式进料,反应部分运转条件平均反应温度：120oC反应压力：3.0MPa丙酮进料空速：1.5h-1（v）v（氢）/v(酮）=400反应器入口温度：100oC反应器出口温度：130oC进料方式：逆流式进料,原材料规格及用量燃料、水、电、汽的小时用量、年需用量、供应方式及条件,工艺流程图,工厂组织和劳动定员估算 管理人员10人，生产人员40人，合计50人总构成估算,结论 丙酮一步法特别适用于以MIBK为最终产品的生产过程。20世纪80年代以后建成的MIBK生产装置多采用丙酮一步法生产工艺。其主要特点表现为工艺技术先进、工艺流程短、能耗低、产能大、产品在国际市场上竞争力很强的优点。同时产品生产过程中，无三废生成。蒸馏后剩余少量的重组分，回收后可综合利用。完全能够达到环保标准。,