起重机日常维护保养方案.docx

起重机日常维护保养方案一、定期检视检查项目注意事项检查周期运行声音是否有异响每天行程范围检查有无障碍物，运行轨道是否有异常。每天制动器检查动作是否灵敏、安全可靠，限位开关能否准确限位每天吊钩、滑轮检查有无缺油、松动现象每天钢丝绳检查是否是正确的缠绕位置和状态每天二、设备保养保养项目维护保养内容保养周期设备各紧固件及基础定期检查设备各紧固件以及基础，保证其牢固。如被擦破防腐膜发生锈蚀，要及时除锈重新刷漆半年吊钩轴两端及吊钩螺母下的推力轴承一般15-30天润滑一次，也可根据实际使用中的润滑情况而定每月钢丝绳及各减速器定期润滑，钢丝绳一般每半个月到一个月润滑一次，减速机一个季度润滑一次每月各车轮轴承、电动机轴承定期润滑，钢丝绳一般每半个月到一个月润滑一次，减速机一个季度润滑一次每月三、故障处理故障现象故障原因解决办法起重机的上下限位开关失灵起重机在安装后，施工单位经常使用吊装设备和物品，操作人员没有上岗证，违章操作造成的与厂家沟通更换新的限位开关即可行走时出现蛇形、侧向滑移等现象槽轨松动或偏移。车轮或车轮轴承损坏立即停机，联系厂家进行维修四、维护运行基本操作按照维护保养规程进行简单的维护工作，如钢丝绳、轴承、减速器的润滑保养，设备各紧固件和基础的紧固工作。五、安全注意事项1、工作前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠后方可开始工作。2、开车前检查控制器是否处于零位。3、开车前要检查轨道上、地面上和运动范围内是否有人和障碍物，起升高度和行程限位开关是否灵敏可靠，开车前要示意。4、操作人员必须与指挥人员（起重工）密切配合，操作人员必须得到指挥人员的指挥信号后方能操作。5、操作时，对其他人员发出危险信号，操作人员也应注意和听从，以免发生事故，操作人员应熟悉现场使用起重机的性能。6、严禁任何人乘坐或用起重吊勾升降。7、操作人员开车时，要手不离控制器，眼不离地面和起升物件。8、起吊物件要轻起、轻放。9、吊物件时，要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上通过。10、运行中变速要稳，严禁在其中尚未停稳的情况下逆行，吊重物时必须保持垂直状态，不得斜拉物件。11、按规程要求不得超过起重机额定起重重量。12、不准同时操作两种以上的设备，确保安全生产。13、起重机的钢丝绳须经常检查，若出现严重磨损，断股和扭成麻花现象应暂停吊装作业。14、起重机工作完成后，应将吊勾升到安全位置并切断电源，将机械的运转情况向接班人员交待清楚。