家用太阳能热水系统技术条.ppt

家用太阳能热水系统技术条件（GB/T19141-2011）,莫根茂2013年3月30日,参考标准,国际标准ISO9806-2：1995太阳集热器试验方法 第2部分：质量检验方法欧标EN12976-1：2000太阳能热利用系统和部件-工厂制造的系统 第1部分：总体要求欧标EN12976-2：2000太阳能热利用系统和部件-工厂制造的系统 第2部分：试验方法,主要内容,一、适用范围二、规范性引用文件三、术语和定义四、符号和单位五、产品分类和标记六、设计和安装要求七、技术要求八、试验方法九、检验规则十、文件编制十一、包装、运输和贮存,一、适用范围,GB/T19141-2011适用于贮热水箱容积在0.6m3以下的家用太阳热水系统。单个贮热水箱容积大于或等于0.6m3的太阳热水系统，适用GB/T 20095-2006太阳热水系统性能评定规范。,二、规范性引用文件,三、术语和定义,3.1轮廓采光面积：太阳光投射到集热器的最大有效面积。,3.2单位轮廓采光面积日有用得热量：一定太阳辐照量下，贮热水箱内水温不低于规定值时，单位轮廓采光面积贮热水箱内水的日有用得热量3.3平均热损因数：在无太阳辐照条件下，家用太阳能热水系统内贮水温度与环境温度温差为1K时，单位时间内、单位体积家用太阳能热水系统的平均热量损失。3.4耐压：耐压指贮热水箱及贮热水箱的水可以直接进入的设备管路系统承受一定压力的能力。,四、符号和单位,除使用标准GB/T18708中相应符号还使用：Ac 轮廓采光面积测量值，单位为m2Acl轮廓采光面积标称值，单位为m2cpw水的比热容，单位为J/（kg）m 贮热水箱容水质量，单位为kgq 试验期间，家用太阳能热水系统单位轮廓采光面积日有用得热量，单位为MJ/m2q17日太阳辐照量为17MJ/m2时，家用太阳能热水系统单位轮廓采光面积日有用得热量，单位为MJ/m2t17日太阳辐照量为17MJ/m2时，贮热水箱的结束水温，单 位为,tas贮热水箱附近的空气温度，单位为tb 集热试验开始时贮热水箱内的水温，单位为te 集热试验结束时贮热水箱内的水温，单位为ti 热损试验中贮热水箱内的初始水温，单位为tf 热损试验中贮热水箱内的最终水温，单位为USL家用太阳能热水系统的平均热损因数，单位W/（m3K）V 贮热水箱中的容水量测量值，单位为m3V1 贮热水箱中的容水量标称值，单位为m3w水的密度，单位为m3A轮廓采光面积标称值与测量值的偏差率，无量纲V贮热水箱容水量标称值和测量值的偏差率，无量纲时间间隔，单位为s下标（av）参数平均值,五、产品分类和标记,5.1.产品分类（根据GB/T18708分类）,5.2.产品标记家用太阳能热水系统产品标记由如下6部分组成，各部分之间用“-”隔开：,标记内容,标记规定,标记示例,六、设计和安装要求,6.1部件6.1.1真空太阳集热管 全玻璃真空太阳集热管应符合GB/T17049要求；玻璃金属封接式热管真空太阳集热管应符合GB/T19775要求。6.1.2太阳能集热器 家用太阳能热水系统中采用的 平板型太阳能集热器应符合GB/T6424的要求；真空管型太阳能集热器应符合GB/T17581的要求。6.1.3管道 保证管路中不会因出现结渣或沉积而严重影响系统的性能。对于自然循环系统，连接管路宜短，不用或少用直角弯头；上循环管沿水流方向应有向上的坡度，下循环管应有向下的坡度。管路的直径与连接件应采用标准件。管路和传热介质要相容。管路耐压、耐温等级应符合要求。如管道采用自限温伴热带，其性能应符合GB/T19835要求。,6.1.4循环泵 循环泵应符合GB4706.66的要求，循环泵应与传热工质有很好的相容性。泵应按制造厂家的要求安装，做好接地保护，室外安装应做好防雨、防潮、防冻等措施。6.1.5换热器 换热器应与传热工质有很好的相容性，不会对用水产生污染。如系统用在水硬度高，经热水系统加热后水温高于60的地区，宜配备水质软化系统，在系统使用说明书中明确定期清洗的内容。6.1.6控制器 家用太阳能热水系统中采用的控制器应符合GB/T23888的要求。6.1.7排气阀 排气阀的压力等级、耐温、排气速度、与传热介质的相容性应符合系统要求。6.1.8膨胀罐 家用太阳能热水系统采用的膨胀罐的部件材质应能与传热介质相容。膨胀罐的预充压力应与系统静压力相适应。膨胀罐的耐温应与系统工作温度相适应。,6.2.抗外部影响6.2.1耐候性 家用太阳能热水系统暴露在室外的各部件应有良好的耐候性。系统的设计、制造和安装都应耐受使用地点的最高环境温度和最低环境温度。系统使用寿命不应低于10年。6.2.2抗风性 家用太阳能热水系统安装在室外的部分应有可靠的抗风措施，并在产品说明书中清楚描述。6.2.3雷电保护 家用太阳能热水系统如不处于建筑物上避雷系统的保护范围内，应按GB50057的规定增设避雷措施。,七、技术要求,7.1.外观7.1.1系统采用的平板型太阳能集热器的透明盖板应无裂损；全玻璃真空太阳集热管的罩玻璃管应符合GB/T17049要求；玻璃-金属封接式热管真空太阳集热管的玻璃管应符合GB/T19775要求。7.1.2吸热体涂层颜色应均匀，不起皮、无龟裂和剥落。7.1.3系统的贮热水箱外部表面应平整，无划痕、污垢和其他缺陷。7.1.4标称轮廓采光面积与实际轮廓采光面积的偏差应在3.0%以内。7.1.5家用太阳能热水系统应在明显的位置设有清晰的、不易消除的标志。产品标志包括下列内容：a）制造厂家；b）产品名称；c）商标；d）产品型号；e）轮廓采光面积；f）贮热水箱容水量；g）工作压力；h）制造日期或生产批号；i）水箱内胆材料的材质及标称厚度；j）序列型号的含义；k）外形尺寸；l）单件质量。产品标志应至少包括a)i)等9项，其他内容可适当增减。,7.2.贮热水箱7.2.1水箱内胆采用不锈钢冷轧板时，其性能应符合GB3280的要求，内胆厚度与标志所示的标称厚度的允许偏差应满足表2的要求，其他类型的内胆材料与标志所示标称厚度的允许偏差应在10%以内。表2 不锈钢板厚度允许偏差（mm）,我公司普通热水器板材的标称厚度？承压/非承压的,7.2.2采用封闭式贮热水箱的容水量标称值与测量值的偏差在3.0%以内 采用水槽供水、出口敞口式贮热水箱的容水量标称显示值与测量值的偏差在5.0%以内。7.2.3贮热水箱的适当位置设有排污口，便于充分排出水箱内的水；对于采用开口式贮热水箱的家用太阳能热水系统，在贮热水箱的适当位置应设有溢流口和排气口。进水口和出水口应有清晰的标志，标志不应标在可更换的部件上。如采用颜色作标志，则蓝色表示冷水的进口，红色表示热水的出口。进水口和出水口亦可用箭头表示水流的方向。,7.3.安全装置7.3.1安全泄压阀封闭式家用太阳能热水系统中应安装安全泄压阀。7.3.1.2安全泄压阀应能耐受传热工质的最高工作温度。7.3.1.3安全泄压阀的尺寸应能释放最大热水流量。7.3.2安全泄压阀和膨胀箱的连接管7.3.2.1安全泄压阀与系统之间的连接管道不能关闭。7.3.2.2如果家用太阳能热水系统安装了安全泄压阀和膨胀箱的连接管，则安全泄压阀和膨胀箱的连接管尺寸应在最大热水流量或可能出现的最大蒸汽流量条件下，集热器回路中任何地方的压力不超过最大允许压力值。7.3.2.3安全泄压阀的出口应适当布置，保证从安全泄压阀喷出的蒸汽或传热工质不会对人或周围环境造成任何危险。7.3.2.4安全泄压阀或膨胀箱的连接与管道铺设，应避免沉积任何污物、水垢或类似的杂质。7.3.3排空水管 如果系统安装了排空水管，则水管的铺设应保证管路不会冻结或积水。,7.4.耐压7.4.1采用水槽供水式、出口敞开式和开口式系统的额定工作压力应不低于0.05MPa,耐压试验后系统不应有渗漏。（实验压力为额定工作压力的1.25倍）7.4.2采用封闭式贮热水箱的系统额定工作压力应不小于0.6MPa，耐压试验后系统不应有渗漏。,7.5热性能7.5.1家用太阳能热水系统的热性能应符合下列要求：a）当日太阳辐照量为17MJ/m2，贮热水箱内集热结束时水温45，紧凑式和闷晒式太阳能热水系统单位轮廓采光面积贮热水箱内水的日有用得热量7.7MJ/m2;分离直接式（分体单回路）系统，日有用得热量7.0MJ/m2；分离间接式系统，日有用得热量6.6MJ/m2。b)紧凑式和分离式家用太阳能热水系统平均热损因数16W/(m3/K)；闷晒式家用太阳能热水系统的平均热损因数80W/(m3/K)。7.5.2空气源热泵辅助型家用太阳能热水系统的热性能应满足GB/T23889.7.5.3带电辅助能源的家用太阳能热水系统的热性能应满足GB/T25966.,7.6水质 家用太阳能热水系统提供的热水应无铁锈、异味或其他有碍人体健康的物质。,7.7.过热保护7.7.1家用太阳能热水系统在高太阳辐照且无大热量消耗的条件下应能正常运行。7.7.2家用太阳能热水系统在通过某个部件来排放一定量蒸汽或热水作为过热保护时，不应由于排放蒸汽或热水而对住户构成危险。7.7.3如果家用太阳能热水系统的过热保护依赖于电控或冷水等措施，则应在家用太阳能热水系统产品使用说明书上标注清楚。7.7.4家用太阳能热水系统按8.7的规定试验，应无蒸汽从任何阀门及连接处排放出来。7.7.5对于向用户提供热水温度超过60的太阳热水系统，应在使用说明书中提示用户防止烫伤。,7.8.电气安全 系统中的电器设备的电气安全符合GB4706.1和GB8877的要求；系统所使用的电器设备应有漏电保护、接地与断电等安全措施；空气源热泵辅助型热水系统的电气安全应满足GB/T23889的要求；带电辅助能源的热水系统的电气安全应符合GB/T25966的要求。,7.9.空晒 系统应无损坏或者老化现象，空晒试验适用于集热部件与贮热水箱不可分的家用太阳能热水系统。7.10.外热冲击 做两次外热冲击试验.家用太阳能热水系统不允许有裂纹，变形，水凝结或浸水。外热冲击适用于集热部件与贮热水箱不可分的家用太阳能热水系统。7.11.淋雨 不允许有雨水浸入家用太阳能热水系统的集热器/部件、水箱及其通气口和排水口等。淋雨适用于集热部件与贮热水箱不可分的家用太阳能热水系统。7.12.内热冲击 做一次内热冲击试验，家用太阳能热水系统不允许有裂纹，变形，水凝结或浸水。内热冲击不适用于贮热水箱内的水与全玻璃真空太阳集热管直接接触的家用太阳能热水系统。7.13.防倒流7.13.1对于自然循环系统，为了促进热虹吸循环及防止夜间倒流散热，家用太阳能热水系统的贮热水箱底部应高于集热器顶部。7.13.2对于强迫循环系统，为了防止任何回路的倒流引起系统热损增加，家用太阳能热水系统应包含有防倒流装置。,7.14.耐冻7.14.1耐冻试验后，不允许系统有泄漏、破损变形和毁坏;热水器/系统上的放气阀、溢流管不允许有冻结。7.14.2系统集热回路中采用防冻液的冰点温度应满足系统使用要求。7.15支架强度和刚度 系统支架应具有足够的强度、刚度及一定的耐腐蚀能力。7.16.耐撞击 撞击试验后，家用太阳能热水系统的集热部件不应有破损。7.17.耐负压冲击 采用封闭式贮水箱的家用太阳能热水系统应能承受在正常使用中出现的真空冲击，当出现真空冲击时，容器不应有影响安全的变形。7.18.脉冲压力 采用封闭式贮水箱的家用太阳能热水系统在承受至少8万次脉冲压力试验后，加热管和贮热水箱应无渗漏，贮热水箱应无明显变形和开裂。,标准里新增加的测试要求,八、试验方法,8.1.外观检查8.1.1按7.1规定的内容对家用太阳能热水系统的外观及标志进行检查，长度测量仪器测量精度为1mm。8.1.2标志中轮廓采光面积标称值Acl与轮廓采光面积的测量值Ac的偏差率Ac，按下式进行计算：,8.2.贮热水箱检查8.2.1在水箱内胆上的桶身上截取2处尺寸为5cm5cm试验样片，采用分辨率不低于0.01mm的螺旋测微仪测量样片中心的厚度，取两次测量的平均值为不锈钢内胆的厚度。8.2.2用不高于30的水将水箱充满至系统溢流口出水，将排气口或顶部的安全阀打开，从贮热水箱的出口处放水测量水的质量，质量测量的准确度应为1，环境温度为039。8.2.3贮热水箱标志中贮热水箱标称值V1与容水量的测量值的偏差率V按式（2）计算，此处水的密度取w=1000kg/m3：8.2.4贮热水箱的排污口及进、出水口按7.2.3规定的内容目视检查。,8.3.安全装置检查8.3.1安全泄压阀 检查家用太阳能热水系统文件，确认：a）集热器组中每个可以关断的回路至少安装一个安全阀；b）安全阀的规格和性能符合7.3.1规定的要求；c）安全阀释放压力处的传热工作温度不会超过传热工质的最高允许温度。8.3.2安全阀和膨胀罐的连接管 检查家用太阳能热水系统文件，确认：a）安全阀和膨胀罐的连接管都不能关断；b）安全阀的连接管径符合7.3.2规定的要求；c）安全阀和膨胀罐的连接与管道铺设可以避免沉积任何污物、水垢或类似的杂质。8.3.3排空水管 检查家用太阳能热水系统文件和管路图，确认排空水管符合7.3.3规定的要求。,8.4.耐压试验8.4.1试验装置与方法 试验装置见后图。将家用太阳能热水系统内注满水，通过放气阀排尽热水系统内的残留空气，关闭放气阀，由液压系统缓慢增压至试验压力。采用水槽供水式、出口敞开式和开口式系统的试验压力为1.25倍的额定工作压力。采用封闭式贮热水箱的系统试验压力为1.5倍的额定工作压力。维持试验压力10min，同时检查家用太阳能热水系统有无膨胀、变形、渗漏或破裂。8.4.2试验条件 环境温度0398.4.3结果 应检查家用太阳能热水系统是否有渗漏，贮热水箱、集热器、辅助热源和管道等设备及部件是否膨胀变形和破裂，集热管是否有纵向位移、变形和破裂。试验结果应注明试验的压力值、环境温度、试验持续的时间。,8.5.热性能8.5.1贮热水箱内集热结束时的水温te和单位轮廓采光面积贮热水箱内水的日有用得热量q。8.5.1.1试验方法：按GB/T18708规定的方法进行试验。8.5.1.2试验条件:应至少包括1整天满足以下条件的试验:a)日太阳辐照量H16MJ/m2;b)集热试验开始时贮热水箱内的水温tb=（201.0）;c)集热试验期间日平均环境温度8tad35;d)环境空气的流动速率v4m/s。,8.5.1.3日有用得热量和结束水温计算试验期间单位轮廓采光面积的日有用得热量q用式计算：换算成太阳辐照量为17MJ/(m2d）时的日有用得热量q17用式计算：太阳辐照量为17MJ/(m2d）时，贮热水箱结束水温t17用式计算：,d:指早上8:00至下午16:00,tb为早上8:00热水器的温度，te为16:00水温，m为水箱容水量,GB/T18708-2002中提供了混水法计算得热量7.6 系统日热性能的确定7.6.1 混水法 系统工作8h，从太阳正午时前4h到太阳正午后4h。集热器应在太阳正午后4h时遮挡起来，启动混水泵，以400L/h600L/h的流量，将贮热水箱底部的水抽到顶部进行循环来混合贮热水箱中的水，使贮热水箱内的水温均匀化，至少5min内贮热水箱入口温度T1的变化不大于0.2，记录水箱内三个测温点的温度，T1或三个测量点的平均值即为集热试验结束使贮热水箱内的水温te。贮热水箱内水体积Vs中所含的得热量Qs，应用式（1）进行计算：集热器内贮存的热量不计入在内。,8.5.2家用太阳能热水系统的平均热损因数USL。8.5.2.1试验方法：按GB/T18708方法进行试验。8.5.2.2家用太阳能热水系统的平均热损因数USL的单位为W/(m3K)，应用式进行计算：8.5.3家用空气源热泵辅助型太阳能热水系统的热性能按GB/T23889试验。8.5.4带电辅助能源的家用太阳能热水系统的热性能按GB/T25967试验。8.6.水质检查 将家用太阳能热水系统中注满符合卫生标准的水后，在日太阳辐照量16MJ/m2的条件下放置2d，系统排出的热水中应无铁锈、异味或其他有碍身体健康的物质。,8.7.过热保护8.7.1试验方法 根据厂家要求安装系统，将系统充满水并维持工作压力，对系统断电，系统室外条件下进行试验。连续两天集热器表面的太阳辐照量16MJ/m2或者集热器环路开始排气时，迅速排出系统内的水，排水体积应大于或等于系统的水容量，试验结束。对于有防冻液的家用太阳能热水系统，还应按照JT225规定的方法检查防冻液是否因高温条件而变质。如果在任何一个回路中使用非金属材料，则在过热保护试验期间还应测量该回路中的最高温度。过热保护试验可与水质试验同时进行。8.7.2试验结果 检验家用太阳能热水系统是否有泄漏，管道是否有膨胀现象，并记录检验结果。记录试验过程中太阳辐照量。8.8.电气安全 家用太阳能热水系统及家用空气源热泵辅助型太阳能热水系统的电气安全根据GB4706.1、GB4706.12、GB4706.32和GB8877规定的试验方法进行试验。带电辅助能源的家用太阳能热水系统的电气安全根据GB/T25966规定的试验方法进行试验。,8.9空晒试验8.9.1试验装置和方法 将家用太阳能热水系统安装在室外，见图3，不充液体。除留下一个出口允许吸热体内的空气自由膨胀外，堵住所有进出口，以防止空气自然流动冷却。逐时记录太阳辐照量和环境温度。家用太阳能热水系统空晒到满足试验条件为止。空晒试验结束时，进行肉眼检查。,试验条件a)日太阳辐照量H 16M J/m2；b)环境温度039；c)连续空晒两天。外热冲击试验和空晒试验同时进行，第一次外热冲击应该在最初的10h 内进行，第二次在最后的10 h内进行。8.9.3试验结果 应检验家用太阳能热水系统是否有裂纹、变形，并记录检验结果。,8.10.外热冲击8.10.1试验装置和方法 将系统安装在室外，不充水。除留下一个出口允许吸热体内的空气自由膨胀外，堵住所有进出口，以防止空气自然流动冷却(见图)集热器吸热体上固定一个温度传感器，试验时用来测量试验期间吸热体的温度。传感器应放置在吸热体高度的2/3，宽度的1/2位置处。传感器应紧贴吸热体。安装一排喷水口，向系统提供均匀的喷淋水。喷水前，家用太阳能热水系统应在太阳辐照度 600 W/m2的准稳态条件下保持1.5h。每5min记录一次太阳辐照度和环境温度，然后用水喷淋15min，之后检查热水系统。家用太阳能热水系统应做两次外热冲击试验。,8.10.2试验条件a)环境温度039b)喷水水温应小于25,集热器部件和贮热水箱轮廓采光面上每平方米的喷水流量为180L/h216 L/h。8.10.3试验结果应检验家用太阳能热水系统是否有裂纹、变形、水凝结或浸水，并记录检验结果。应记录试验过程中喷水水温和喷水流量。,8.11.淋雨试验8.11.1试验装置和方法 封闭系统的进、出水口(见图5)，将系统放在试验装置中，根据厂家建议的与水平面所成的最小角度放置。如未指定角度，则按与水平角成45角或小于45角放置。设计成屋顶结构一体化的太阳热水系统应放置在模拟屋顶上，其底部应加以保护。其他类型的家用太阳能热水系统应按生产厂家要求的方式安装。系统的各个方向应用喷嘴喷淋1h。试验条件 系统温度应与环境温度相近.喷淋水温应小于25，集热器/部件和贮热水箱轮廓采光面上每平方米喷水流量为180L/h216 L/h。结果 系统应进行渗水检验，凭肉眼检验有无渗水。每5min记录一次环境温度、喷水温度和喷水流量。,8.12.内热冲击试验试验装置和方法 将家用太阳能热水系统安装在室外（见图6），但不装水。其入口管通过阀门与水源相通，另一支出口管，便于吸热体内气体自由膨胀以及传热工质流出集热器（并被收集起来）。将一支温度传感器固定在吸热体上，用于测试过程中的温度监控。传感器放置在吸热体高度的2/3处，宽度的1/2位置处。传感器应与吸热体间有良好的热接触。传感器应避开太阳辐射。家用太阳能热水系统应在太阳辐照度600W/m2的准稳态条件下保持1.5h后，用水冷却至少5min。8.12.2试验条件a）环境温度039。b）水温应小于25，建议家用太阳能热水系统的轮廓采光面上每平方米的液体流量72L/h（厂家另有要求除外）。,8.12.3试验结果 应检验家用太阳能热水系统是否有裂纹、变形或损坏，并记录检验结果。每8分钟记录一次太阳辐照度、环境温度、通水水温和流量。,8.13.防倒流检查8.13.1对于自然循环系统，检查家用太阳能热水系统的贮热水箱底部是否高于集热器顶部。8.13.2对于强制循环系统，检查家用太阳能热水系统是否有止回阀或其他防倒流装置。8.14.耐冻试验8.14.1试验装置和方法8.14.1.1传热工质为水的家用太阳能热水系统 将家用太阳能热水系统放置在冷冻室中（见图7），系统的安装倾角根据厂商建议的与水平面所成的最小角度而定。如厂商未指明角度，可按与水平面成30角倾斜放置。然后将家用太阳能热水系统在工作压力下充满水。冷室的温度是循环变化的。在靠近进水口处测量贮热水箱内的温度。,8.14.1.2传热工质为防冻液的家用太阳能热水系统 采用测量精度为1的冰点测量防冻液的冰点并记录。8.14.2试验条件a）贮热水箱内水温（451）应在冷冻段（-202）维持至少8h，然后将家用太阳能热水系统放置在环境温度不低于10处保持2h。b）贮热水箱内水温（101）应在冷冻段（-202）维持至少8h，然后将家用太阳能热水系统放置在环境温度不低于10处保持2h。8.14.3试验结果a）应立即检验家用太阳能热水系统上的放气阀、引流管是否冻结，立即检验用太阳能热水系统中集热器内的最低温度，工质是否冻结，并在环境温度10处保持2h后检查热水系统是否泄漏、破损、变形和毁坏；b）同时记录家用太阳能热水系统达到的温度及其倾角；c）记录防冻液的冰点温度并与厂家提供最低工作温度比较，确定防冻液的冰点温度是否符合要求，系统文件应给出防冻液的冰点，如没有，应根据厂家提供的最低系统工作环境温度来确定防冻液的冰点温度是否满足系统运行要求。,8.15.耐撞击试验8.15.1平板型太阳能集热器根据GB/T6424进行试验8.15.2真空管型太阳能集热器根据GB/T17581进行试验。8.15.3对于采用真空太阳集热管为集热部件的紧凑式家用太阳能热水系统，每支集热管按照GB/T17049或GB/T19775进行撞击试验。,8.16.支架刚度和强度试验8.16.1紧凑式家用太阳能热水系统 将未注满水的系统按实际使用时的倾角放置，然后把支架的任意一端从地面上抬起200mm，保持5min，放下后，检查各部件及它们之间的连接处有无破损或明显的变形，支架的任意一端都应进行本实验。将系统注满水，按实际使用时的倾角放置，然后在支架中部附加贮水容量30的重量，保持15min，检查支架有无破损或变形。8.16.2分离式家用太阳能热水系统 将未充满水的集热器安装在支架上，按实际使用时倾角放置，然后把支架的任意一端从地面上抬起200mm，保持5min，放下后，检查各部件及它们之间的连接处有无破损或明显的变形，支架的任意一端都应进行本实验。将充满水的集热器安装在支架上，按实际使用时的倾角放置，然后在支架中部附加贮水容量30的重量，保持15min，检查支架有无破损或变形。8.16.3盐雾试验 根据GB/T1771的规定在支架上取样，按照GB/T1771的方法试验，试验周期72h，盐雾试验后支架及其连接件应无裂纹、起泡、剥落及生锈。,8.17.耐负压冲击试验8.17.1将家用太阳能热水系统连接到真空试验装置上，确认系统处于封闭状态，将家用太阳能热水系统抽至33kPa真空度，保持5min。8.17.2试验完成后目测家用太阳能热水系统贮热水箱、集热器、集热管、管路以及其他设备组件有无渗漏和明显变形。,8.18.脉冲压力试验8.18.1将家用太阳能热水系统连接到耐压试验装置上，对家用太阳能热水系统注水加压至额定工作压力1005，保持5min，检查热水系统是否有渗漏等异常现象。8.18.2将家用太阳能热水系统连接到脉冲压力试验装置上，按如下要求进行试验：a）脉动压力：容器内注入环境温度的水；排空容器内空气，按额定工作压力的15到（1005）之间的数值交替对容器加压。b）频率：25次/min60次/min。c）循环次数：8万次，每加压1万次结束时，将压力至少维持在额定工作压力10min，目测容器无明显变形，再进行下面的循环试验。8.18.3脉冲压力试验完成后目测家用太阳能热水系统的贮热水箱、辅助热源、集热器、集热管、管路以及其他设备组件有无渗漏和明显变形。,九、检验规则,9.1.家用太阳能热水系统产品检验分为出厂检验和型式检验。9.2.出厂检验9.2.1产品在出厂前必须逐个系统进行检验9.2.2出厂检验按7.1.1,7.1.2,7.1.3,7.1.5,7.8进行检查。9.3型式检验9.3.1在正常情况下，每年应至少一次型式检验。9.3.2产品有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制定型时：b)改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时；c)老产品转厂或停产超过二年恢复生产时；d)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。型式检验应在出厂检验合格的一定批量的产品中随机抽样12台进行，批量不应小于10台。9.3.4型式检验按7.17.18进行。,9.4 抽样规则9.4.1 出厂检验一般为全检9.4.2 型式检验一般为抽检。9.4.3 若型式检验不合格，则需加倍抽样进行复检。9.5 判定规则9.5.1 出厂检验符合7.1.1,7.1.2,7.1.3,7.1.5,7.8规定的要求者为合格，有一项不合格则产品为不合格。9.5.2 型式检验项目热性能、电气安全、耐压、支架强度、支架刚度、外观、贮热水箱中有一项不合格，则产品为不合格；若产品的其余各项中有两项不合格，则产品为不合格。,10.1 概述 系统制造厂家应编制两类文件：一类是为安装人员提供的组装与安装本系统的文件(安装说明书)，另一类是为用户提供的操作本系统的文件(使用说明书)。10.2 安装说明书安装说明书应包括家用太阳能热水系统的下列资料a)技术资料 系统图；所有外部接头的位置及公称直径；所有部件(如：太阳集热器/部件、贮热水箱、支架、管路、辅助加热设备、控制器和附件等)一览表，包括主要部件的技术资料(如:型号、电源功率、尺寸、重量、标识和安装等)；所有回路(如：集热器回路、自来水回路和辅助加热回路等)的最大工作压力；工作极限(如：最大允许温度、最大允许压力等)；主要部件防腐类型；传热工质类型；序列号的含义包括但不限于以下内容：对于采用全玻璃真空管为集热元件的家用太阳能热水系统，包括真空管的规格、根数、涂层、水箱保温材料及厚度，水箱内胆材料及厚度，支架的材质及倾角等内容；对于采用的平板型集热器为集热部件的家用太阳能热水系统，包括平板集热器的规格、涂层、水箱保温材料及厚度，水箱内胆材料及厚度，支架的材质及倾角等内容；,十、文件编制,b 安装指南：安装图(包 括:安装面、安装尺寸等)；管路进人房屋处的施工要求(如:防雨、防湿等)；管路保温的步骤；家用太阳热水系统与屋顶的结合及固定方式；对于回流系统和排放系统，最小的管路坡度以及确保集热器回路适当排空的其他说明；c）若安装在室外的支架是家用太阳能热水系统的一部分，应说明支架能承受的最大雪载和最大风速；d）管路的连接方法；e）安全装置的型号和尺寸；f）控制设备及其线路图，必要时应包括恒温混合阀以限制取水温度60；g）系统检查、充液和启动的步骤；h）系统调试的步骤；i）家用太阳能热水系统可以承受的最低环境温度。,10.3 使用说明书使用说明书应包括下列资料:a）现有的安全装置及其温度调节；b）使用特别注意事项：启动系统前，应检查所有的阀门都处于正常状态，并已注满水或防冻液；一旦系统无法运行，应通知专业安装人员；带有电辅助加热装置的家用太阳能热水系统，断电后，方能使用；c）安全阀的正常运行状态；d）防止系统冻坏与过热的注意事项；e）在霜冻气候条件下正确启动系统的方法；f）系统停止运行的注意事项；g）系统维护，包括检修和清洗频率，以及正常维护期间需要更换零件的清单；h）家用太阳能热水系统的性能数据:系统的热性能；循环泵、控制器、电控阀、防冻装置等的电功率；在无太阳能时，在规定的温度，系统最大的供热水量（m3/d）i）如果系统的过热保护依赖于电源供应或自来水供应，则应说明严禁关闭电源开关或自来水龙头；j)如果系统的过热保护依赖于排放一定量的热水，则应予以说明；k)家用太阳能热水系统可以承受的最低环境温度；l)传热工质类型；m)如果家用太阳能热水系统带有紧急电加热器，应说明只有在紧急情况下才能使用。,十一、包装、运输和贮存,11.1.包装11.1.1家用太阳能热水系统的包装应符合GB/T 13384的规定。包装箱上的标志应符合GB/T 191的规定，其中应主要包括“小心轻放”、“严禁翻滚”、“堆码重量极限”等标志。11.1.3 包装箱上应包括本标准10.1.2所列的各项内容11.1.4 包装箱内应附有下列文件:a)检验合格证；b)安装说明书；c)使用说明书；d)装箱单，装箱单中应列出系统部件的规格型号、数及制造商。11.2.家用太阳能热水系统出厂时应随带下列文件：a)产品合格证；b)产品说明书；c)附备件清单。11.3.运输11.3.1 家用太阳能热水系统产品在装卸和运输过程中，应小心轻放，并符合堆码重量极限的要求。11.3.2 家用太阳能热水系统产品不得遭受强烈颠簸、震动，不得受潮、淋雨。11.4.贮存11.4.1 家用太阳能热水系统产品应存放在通风、干燥的仓库内。11.4.2 家用太阳能热水系统产品不得与易燃物品及化学腐蚀物品混放。,