安全设备工程学基础知识.ppt

1,1.1安全设备工程学的产生,1.1.1 可靠的安全性是现代设备应有的最基本特征随着人类物质文明和精神文明的不断提高以及市场经济的日益全球化,当今人们对各种设备的优劣和是否欢迎的评价,已不再仅考虑该设备的生产功能(或服务功能),还必须考虑以下6个要求:,2,(1)适用性；尽可能采用先进技术,使设计的设备充分实现其预期的性能指标和功能。(2)良好的可靠性(3)稳定可靠的安全性,3,(4)完善的人机学特性；(5)良好的工业美学特性；(6)优异的技术经济性。“买得起、用得起、扔得起”。上述6个方面,随着社会文明和经济日益全球化,设备类产品的安全性及其稳定性,由过去的次要、辅助性地位,已跃升为设备研制与开发必须优先保证的质量指标。,4,1993年以来,许多发达国家相继制定了机械产品安全认证法规,要求凡在本国制造或进入本国市场流通的机械产品,必须经严格的安全性认证,否则,不许进入本国市场。中国也于1997年相继成立了“中国机械产品安全认证委员会”和“中国机械安全认证中心”。,5,日本著名的机械工程学教授伊藤广所著的未来机械设计指出,未来的机械设计的安全设计是最重要的设计。日本茄子川教授在谈到日本汽车和高速公路设计时曾说,“在日本,安全设计是汽车和高速公路的第一设计”。设备的安全性及其质量已成为当今社会关注的重要课题。现代人类需要安全化、无害化的设备,而安全化、无害化设备(简称安全设备)的开发和研制必然需要专门的工程技术和理论安全设备工程学的技术和理论的指导。,6,显然,以设备安全的设计、制造、检测和评价理论和技术为核心,以实现设备安全化、无害化为基本目标和宗旨的安全设备工程学,是现代安全科学技术研究的前沿问题和最有实际意义的内容。同时,它也是面向21世纪的机械设计制造及理论的重要分支和新生长点。,7,1.1.2 现代可持续发展观和法制观呼唤安全设备工程学的萌生,技术的双向作用；现代设备高危害载体，设计的缺陷将发展成很大的灾难；亡羊补牢的做法应避免；法制角度。,8,1.1.3 安全科学技术学科发展期待安全设备工程学发展。,随着人们对安全的本质、规律研究和认识的不断深化,人们日益感到安全的3个基本要素即人、物及人与物的关系中,要素“物”的安全化对于实现“人、机、物、环境”整个系统的安全本质化具有决定性的意义。这里的“物”,主要是指除了加工对象以外的各类设备(包括设施和各种设备、工具在内)。,9,安全的“软”科学技术范畴,例如:安全管理学、安全系统学、安全法学、安全经济学等；安全“硬”科学与技术的研究较少。在国内外至今尚未见到过有任何专门论述安全设备工程学(即安全“硬”工程技术)的专著。可见,安全科学技术学科作为一个新兴一级学科,其发展是极不平衡的,其“硬件”部分由于研究难度大、费用高而相当落后,远不能解决当代和未来人类文明及可持续发展对安全“硬”工程技术的客观需求。,10,1.2安全设备工程学研究的主要内容,1.2.1 安全设备工程学的定义所谓安全设备工程学,就是研究关于各种设备(包括各类工具、机械、装置和设施等)安全化和无害化以及以保障安全为目的的各类“专用安全设备和装置”的学问。,11,其学科属性属安全工程技术(硬件)范畴,是在设备的安全设计、选材、制造、安装、养修、使用、评价、认证等一系列工程领域中,使设备从根本上实现安全化(即安全本质化)、无害化以及研制各类“专用安全设备或安全装置”所采用的普遍适用的科学理论、方法、工程技术、控制策略等的总称。它是与现代安全科学技术理论、特别是安全本质化思想、安全原理、安全系统工程、安全人机工程与设备工程学等有关学科相互交叉、融合的产物。,12,安全设备工程学有广义和狭义之分。广义安全设备工程学是指关于各类设备安全化和无害化的科学理论、工程技术和方法的知识体系,具有广泛的工程技术适用性。狭义安全设备工程学主要是指各种专门用于安全保障的安全保护、安全防护、安全控制装置(或设备)的有关科学理论、技术和方法体系。,13,1.2.2 安全设备工程学的研究目标,安全设备工程学的目标是研究人们在生产、生活中广泛使用的各类设备从根本上实现安全化和无害化,即设备安全本质化,以最大限度地预防和减轻因设备本身的不安全(包括不卫生问题)和不可靠而导致的事故、灾害和经济损失为最终目的。,14,1.2.3 安全设备工程学的主要研究内容,安全设备工程学研究内容主要集中在8个方面:(1)安全设备工程学应用基础理论。主要包括设备的安全失效机理、模式及致灾、致害理论,例如:设备及零部件安全失效的模式、成因机制与规律等;设备发生事故的规律、原因和过程理论;设备安全运行寿命及剩余安全寿命分析与评价理论等。,15,(2)设备的安全设计理论与技术。主要包括安全化、无害化设备的结构设计、造型设计、材料选择、可靠性设计、人机工程设计、安全控制设计的理论与技术等。(3)安全化、无害化设备的加工、制造、装配理论。(4)有关设备的安全质量检测、安全仿真、安全性评价和安全性认证的理论与技术。,16,(5)设备的安全使用、安全诊断、安全养修理论与技术。(6)安全设备的技术经济学理论与方法。(7)设备的工程心理学、卫生学设计理论与技术。例如:其职业危害及公害的预防与控制的理论和技术等(8)专门保障安全为目的的“专用安全设备与装置”的理论与技术。,17,1.3安全设备工程学的学科构成和知识结构,1.3.1 安全设备工程学的学科构成任何一个学科的构成及其研究内容都是由其研究目的规定的,即目的决定其组成部分和基本内容。安全设备工程学是以实现设备的安全化和无害化即安全本质化为目标,以最大限度地预防和控制设备本身的不安全、不可靠而引起的事故、灾害和经济损失为最终目的。,18,因此,它是一个以“安全第一”为主导思想、以设备安全化、无害化原理为基础的,融众多工程学科领域的相关知识、理论和技术所构成的全新的设备工程与技术的知识体系。这其中既有独特的安全基础理论部分(基础科学与技术科学),也包括对实现设备安全化和无害化有用的一系列有关工程技术和方法。更确切地说,该学科是安全科学技术不断向工程学科渗透和交叉的产物,是二者有机融合的综合性整体。,19,1.3.2 安全设备工程学的知识结构,(1)安全设备工程学的基本原理。主要包括:设备致灾、致害的模式、原因、机制;安全设备学的基本原理和原则;设备的安全本质、安全本质化及安全质量;设备安全本质化的标志及其设计准则、安全失效与安全寿命分析原理等。,20,(2)安全设备的结构设计理论与方法。主要包括:设备的危险部位(源)与分类;结构安全设计与验算;整体布局与匹配;造型设计与方法;零部件安全设计及要求;材料的安全选择与使用等。(3)安全设备的人机工程学设计理论与方法。,21,(4)设备安全可靠性技术与设计。主要包括:可靠性建模方法、分析计算理论及人机系统可靠性设计等。(5)安全设备的制造加工及装配、检验。主要包括:影响设备安全性及安全质量的制造、加工、装配因素;安全设备的制造、加工、装配技术及设备安全实验及安全质量检测技术等。,22,(6)设备安全控制及安全装置。主要包括:设备安全防护、安全保护、安全监控原理和各类专用安全装置的设计、造型及配置等。(7)安全设备的整机安全性分析、评价与认证。主要包括:评价原理、指标体系、方法、标准、程序等。,23,(8)设备安全状态的动态监测、诊断与养修。主要包括:设备及其零部件的故障成因理论;安全信息特征;安全状态监测、诊断技术;安全保养、维修技术、方法及报废标准和安全回收方法等。(9)设备安全化技术经济分析与评价。主要包括:非安全化设备的负效益构成与计算;确定设备最优安全投资的原则和方法;设备安全化技术措施或方案的经济分析与评价等。(10)专用安全设备的理论与工程技术等。,24,注册安全工程师应具备的知识体系结构,25,第一篇 安全工程技术理论,1 安全科学学科基础及理论2 安全科学的定性与定量理论3 事故分析、预测与预防理论4 安全人机工程学5 安全系统工程6 危害辨识与安全评价,26,第二篇 安全管理,7 安全管理科学理论8 安全生产法律法规和标准9 安全管理模式与体系10 安全管理技术11 安全生产监督管理12 先进的安全管理经验借鉴13 我国企业安全管理实例,27,第三篇 职业安全,14 机械安全15 起重与搬运安全16 压力容器与锅炉安全17 焊接安全18 防火与防爆工程19 电气安全,28,第四篇 职业健康,20 噪声与振动21 工厂防尘22 工业防毒23 辐射安全24 个体防护,29,第五篇 行业安全,25 煤矿安全26 冶金安全27 建筑安全28 化工安全29 石油工业安全30 电网安全技术,30,第六篇 公共安全,31 道路交通事故与交通安全32 铁路运输安全33 水上交通安全34 民用航空安全35 公共场所安全36 自然灾害防治,31,1.4 压力容器的基本知识,1.4.1 概述广义容器器壁两边存在着一定压力差的所在密闭容器，均可称作压力容器。狭义“压力容器”作为专用术语指压力达到一定数值，同时容器的容积超过一定限度、容器所处的工作温度使其内部有呈气体状态介质的密封容器。,32,具备这些条件的容器一旦发生事故，有可能造成严重后果，包括物质财产的破坏和人员的伤害，对环境带来不良影响。因而对这些容器的设计、制造、安装、使用、检修和改造实施严格的管理，采取必要的安全技术监督措施，以保证压力容器除具有所需的适用性，同时还要确保它的安全可靠性。,33,一、压力容器的界定多大的压力和容积的容器就划为压力容器没有客观的界限，各国的规定也不尽一致。按我国压力容器安全技术监察规程中受监督的压力容器划定的条件归纳为以下三条1最高工作压力2容器的内直径，且容积；3介质为气体、液化气体或标准沸点小于等于最高工作温度的液体。同时具备以上三个条件的压力容器就是受各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察范围内的容器。部分纳入压力容器安全技术监察规程的压力容器见P3。,34,核能容器、各类气体配槽车、罐车和气瓶等经常移动的压力容器、压力超过100MPa的超高压容器等，由于它们有各自不同的工作特点，另有专门的规程来管理这些类别的容器，不受压力容器安全技术监察规程的管理,35,介质是指容器所盛装的，或在容器中参与反应的物质。从介质状态看，有三种形式：（压缩）气体、介质的温度高于标准大气压下沸点的饱和液体、沸点低于可能达到的最高使用温度或环境温度的液化气体。后两种介质不是单纯的气体，这些介质在容器内只是由于压力较高才呈现液态（实际在容器内是气液并存的饱和状态），工作中，一旦容器破裂，容器内的压力下降，这些饱和液体即呈现过热状态，并立即蒸发汽化，体积急剧膨胀，发生蒸汽爆炸，其所释放的能量要比同体积、同压力的饱和蒸汽大得多，发生事故的危害性也大得多。,36,对于常温下处于液体状态的介质，即使在高压力作用下，几乎是不可压缩的，容器破裂释放的能量非常有限，破坏性很小故盛有这种液体介质的容器不在监控范围内。而气体在温度不变的情况下，其体积与压力成反比。换句话说，容器一旦破裂，气体将从压缩状态的压力下迅速膨胀到环境所处的大气压力，体积在瞬间扩大许多倍。如压缩气体的温度高于环境温度，则膨胀的体积更大，此时所释放的能量也十分巨大。容器的容积越大，膨胀功就越大，如膨胀过程时间极短，则破坏性也就更强。（P2页的例子）,37,二、压力容器在国民经济中的地位与作用在工业生产中，压力容器的主要作用是储存、运输有压力的气体或液化气体，或者是为这些液体的传热、传质提供一个密闭的空间。,38,压力容器的用途极为广泛。在工业、民用及军工等许多部门，在科学研究的许多领域都起着重要作用。石油化学工业中应用最为普遍，约占压力窗口总使用量的50左右。石油是重要能源，在当今世界的能源中占有相当的比例。石油化学工业主要包括化肥、农药、医药、炼油、无机化工和有机合成等行业。,39,P4页的例子：压缩空气作为一种使用较多的动力源。在工厂中，空压就像水电一样，已成为生产中不可或缺的公用设施，诸如气动仪器，气动工具，喷吹、清洁输送及其它相关气动设备，皆依赖压缩空气作为动力源。,40,储存各种气体：制造消毒水和农药用到的氯气；焊接和切割用到的氢气、氧气、氩气；食品行业要用到的CO2气体，这些气体往往经过增压使其成为压缩气体，而储运这些压缩气体的窗口，如气瓶、液化气体储罐及槽车等，都是压力容器。制冷装置中的冷凝器，蒸发器等多数设备；,41,换热装置中的换热器；化工生产中的大部分反应设备；核电站的核动力装置中的反应堆，当由燃料元件、堆芯结构、压力容器和控制棒、驱动机构等几个主要部分组成。,42,压力容器的应用范围是相当广泛的。仅就我国而言，压力容器的设计、制造、使用、维修、监察就涉及到机械、核能、电子、航空、交通、采掘、海洋、石化、轻工、纺织、冶金、国防、医药劳动等众多行业和部门。,43,三、我国压力容器的管理和监察国有企业和大型外资、合资企业对压力容器的使用和管理较为规范；中小型压力容器用户生产规模较小，并受经济利益的驱使和心存侥幸等因素的影响，在生产上往往只注重配方、工艺而忽视对压力容器这类特殊的危险设备的管理。,44,2002年11月1日起施行的中华人民共和国安全生产法，对压力容器这类特种设备的使用作了强制性的规定。,45,第三十条规定:生产经营单位使用涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器运输工具必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。检测、检验机构对检测、检验结果负责。涉及生命安全、危险性较大的特种设备的目录由国务院负责特种设备厂安全监督管理的部门制定，报国务院批准后执行。,46,1.4.2 压力容器分类,一、一般分类按容器壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器；（便于容器的设计计算）按壳体承压的方式可分为内压容器和外压容器；按容器的工作壁温可分为高温容器、常温容器和低温容器；,47,按壳体的几何形状可分为球形容器、圆筒形容器和其他特殊形状容器等；按容器的制造方法可分为焊接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器、有色金属容器和非金属容器；（便于容器的设计计算）按容器的安放形式可分为立式容器和卧式容器等。总之，各种不同的分类方法都是从各个不同需要的角度来考虑的。,48,从压力容器的使用特点和安全管理方面考虑，压力容器一般分为固定式和移动式两大类:1、固定式固定式容器是指除了用于运输储存气体的盛装容器以外的所有容器。,49,（1）按压力等级分类压力是压力容器最主要的一个工作参数。从安全角度考虑，容器的工作压力越大，发生爆炸事故时的危害也越大根据现行压力容器安全技术监察规程，按压力容器的设计压力可划分为低压、中压、高压、超高压四个等级，具体的划分标准如下。低压（代号L）0.1Mpap1.6Mpa中压（代号M）1.6Mpap10Mpa高压（代号H）10Mpap100Mpa超高压（代号U）p100Mpa,50,常用的是低压容器，中压容器多用于石油化学工业；高压容器则主要用于氮肥工业和一部分石油化学工业；超高压容器目前使用还不太多，除实验室设备外，用于工业生产的，大部分是高分子聚合设备和部分人造材料制造，如人造金刚石等。,51,压力是压力容器最主要的一个工作参数，但并不是压力越大，就越容易出现事故.一般中、低压容器都是薄壁容器，大部分用碳钢板卷焊而成；高压容器因壁较厚，大多采用各种形式的组合装配焊接或锻造。,52,（2）按工艺用途分类根据其在生产工艺过程中所起的作用可以归纳为四大类，即反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。反应压力容器（代号R,reactor）主要用于完成介质的物理、化学反应。换热压力容器（代号E,Exchanger）主要用于完成介质的热量交换，达到生产工艺过程所需要的将介质加热或冷却的目的。,53,分离压力容器（代号S,Segregator）主要是用于完成介质的流体压力平衡、缓冲和气体净化分离。储存压力容器（代号C，其中球罐代号为B）主要用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质，保持介质压力的稳定。,54,2、移动式移动式压力容器属于储运容器，它与储存容器的区别在于移动式压力容器没有固定的使用地点，一般也没有专职的使用操作人员，使用环境经常变换，不确定因素较多，管理复杂，因此容易发生事故。它的主要用途是盛装或运送有压力的气体或液化气体。容器在气体制造厂充气，然后运送到用气单位。移动式压力容器按其容积大小及结构形状可以分为气瓶和槽（罐）车两大类。,55,二、按安全的重要程度分类压力容器安全的重要程度取决于压力容器的工作压力的高低、介质的危险程度以及在生产中的重要作用。压力容器安全监察规程中，将其适用范围的压力容器按安全的重要程度分为三类。（1）第三类压力容器（代号为）（2）第二类压力容器（代号为）（3）第一类压力容器（代号为）除列入第三类、第二类的低压容器之外的所有低压容器。容规的压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如，因盛放的介质特性或容器功能不同，即潜在的危害性大小，低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器。,56,在1990版容规中叙述容器的类别时，是按照一类二类三类的顺序；而1999版容规是按照三类二类一类的顺序。两种叙述顺序在逻辑关系上并非完全相同，在具体执行过程中，文献二类容器设计人员加强对三类容器的学习和了解，避免因不了解三类容器导致超范围设计的错误发生。这种用倒叙方法采用否定句式叙述的方式在标准、法规中出现的越来越多。这种方式使许多潜台词被保留下来，使学习标准、法规的难度增大，但有利于标准法规的严密执行。,57,由于类别划分涉及到容器的使用原理、压力等级、容积大小、PV乘积以及介质的状态、易燃性、毒性危害程度等诸多因素，设计者容易顾此失彼，造成类别划分错误。现对一些容易混淆和忽视的问题说明如下。,58,压力容器是否划类取决于该容器是否属于容规的监察范围，容规第2条第1款规定的适用范围为：第1项强调的是压力。第2项强调的是容积。这一界限值实际上是反映容器所盛装介质的内能，即容器一旦发生事故时，将释放的能量第3项强调的是介质。问题较多的表现在对这句话后半部分的理解，实际上可以将第三条简化为：盛装介质为气体和“潜在的”气体。液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体，一旦摆脱容器壳体束缚，将变成气体。容规所管辖的容器是盛装“气体”的容器，而不是一般意义上的“液体”，并且这种“潜在”气体的爆炸威力往往远大于一般的压缩气体。,59,容器划类根据容规的要求按设计压力进行，而确定容器是否接受容规监察的压力是最高工作压力。有时，容器的最高工作压力为常压或小于0.1Mpa，但是其设计压力大于或等于0.1Mpa，这时该设备可不接受容规监察，因此没有划类问题，可不划类。有一台压力容器，其最高工作压力为真空度680mmHg，设计压力为0.16Mpa，它属不属容规监察范围？应划为几类？,60,三、代号标记法压力容器的上述分类方法同等重要，在其注册编号的代号组成上缺一不可。压力容器注册编号的前三个代号分别是上述分类法的代号，举例如下。,61,1.4.3 安全的重要性,一、事故率它是所要调查统计的某一类设备在一定时间内所发生事故次数与设备运行台数（按设备的台数与运行年数乘积进行积累）的比值，表示为“次台年”。,62,二、事故率高的原因设备事故率的大小，它不但与整个工业领域的各项技术水平有关，而且还与社会文化和人的素质有关。在相同的条件下，压力容器的事故率要比其他机械设备高得多。,63,1、技术条件使用条件比较苛刻。压力容器不但承受着大小不同的压力载荷（在一些情况下还是脉动载荷）和其他载荷，而且有的还是在高温或深冷的条件下运行，工作介质又往往具有腐蚀性，工况环境比较恶劣。容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高，而且往往在尚未发现的情况下，容器即已破裂。局部应力比较复杂。例如，在容器开孔周围及其他结构不连续处，常会因过高的局部应力和反复的加载卸载而造成疲劳破裂。常隐藏有严重缺陷。焊接或锻制的容器，常会在制造时留下微小裂纹等严重缺陷，这些缺陷若在运行中不断扩大，或在适当的条件（如使用温度、工作介质特性等）下都会使容器突然破裂。,64,2、使用管理使用不合法。购买一些没有压力容器制造资质的工厂生产的设备作为承压设备，并非法当压力容器使用，以避开报装、使用注册登记和检验等安全监察管理，留下无穷后患。容器虽合法而管理操作不符合要求。压力容器管理处于“四无”状态。擅自改变使用条件，擅自修理改造。地方政府的安全监察管理部门和相关行政执法部门管理不到位。,65,四、相关的法律、法规,1、我国相关的法律规及标准中华人民共和国安全生产法中华人民共和国刑法压力容器安全技术监察规程GB150-1998钢制压力容器GB151-1999钢制管壳式换热器,66,2、技术标准与技术法规1998年颁布了全面修订第一版的国家标准GB150-1998钢制压力容器。与此同时，容标委在GB150的基础上，又先后制订GB151管壳式换热器、GB12337钢制球形储罐，JB4732钢制压力容器分析设计标准。,67,中国锅炉与压力容器安全监督的职权由国家质量技术监督局（1998年前由原国家劳动部）执行。1999年质量技术监督局又对1991容规进行了修订，颁布了1999版。容规对压力容器的材料、设计、制造、使用、检验、修理、改造等七个环节中的主要问题提出了基本规定。,68,3、技术标准与技术法规的关系GB150为核心的一系列技术标准、基础标准和零部件标准是国家（行业）标准，是设计、制造、检验与验收压力容器的依据。容规是压力容器安全技术监督和管理的依据，属技术法规范畴，涉及压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造。,69,第一，属性不同，对标准直接定义为自愿性文件，对技术法规，则定义为强制性文件，这是标准和技术法规的本质差别。标准不包括技术法规中的行政（管理）规定。第二，制定目的不同。制定标准仅仅是“为了通用或反复使用的目的”，制定技术法规主要是为了“国家安全，防止欺诈行为，保护人身健康或安全，保护动物植物的生命和健康，保护环境”等正当目标的实现。第三，制定者不同。,70,第四，制定批准程序完全不同。标准制定的基本原则是广泛参与和协商一致，最后投票表决通过，通过以后，仍然可以不执行。技术法规的制定必须通过一定的立法程序，一旦通过，即成为法律文件，应无条件执行。第五，侧重点不同。技术法规着重制定与实现正当目标有关的条款，没有标准仅靠技术法规一般是不能生产的，标准才是组织生产的基本依据。产品按标准组织生产，但应符合技术法规的要求.,71,这是标准与技术法规之间的关系，其核心是他们的协调与配合，大致有两种方式：在技术法规中引用标准，即用标准来补充技术法规。技术法规只规定部分要求，其他要求由引用标准提供，没有了引用标准的补充，技术法规就不完整。如压力容器安全技术监察规程引用了国家标准钢制压力容器和部分行业标准。满足标准要求等同于符合技术法规，即标准包含了技术法规的全部要求。有两种情况：一是将标准中需要的条款集成为技术法规；二是为已颁布实施的技术法规制定专门的配套标准。需要说明的是，技术标准所具有的强制作用来源于法律规定或法规引用，真正实施强制的不是标准，而是法律和法规。,72,4、ASME规范目前ASME规范共有十一卷，包括锅炉、压力容器、核动力装置、焊接、材料、无损检测等内容，篇幅庞大，内容丰富，且修订更新及时，全面包括了锅炉和压力容器质量保证的要求。ASME规范每三年出版一个新的版本，每年有两次增补。,73,ASME规范中与压力容器设计有关的主要是第篇压力容器和第X篇玻璃纤维增强塑料压力容器。第篇又分为3个分篇：第1分篇压力容器，第2分篇压力容器另一规则和第3分篇高压容器另一规则，以下分别简称为ASME1、ASME2和ASME3。ASME1为常规设计标准，适用压力小于等于20MPa；它以弹性失效设计准则为依据，根据经验确定材料的许用应力，并对零部件尺寸作出一些具体规定。由于它具有较强的经验性，故许用应力较低。ASME1不包括疲劳设计，但包括静载下进入高温蠕变范围的容器设计。,74,ASME2为分析设计标准，它要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析，并根据应力对容器失效的危害程度进行应力分类，再按不同的设计准则分别予以限制。与ASMEl相比，ASME2对结构的规定更细，对材料、设计、制造、检验和验收的要求更高，允许采用较高的许用应力，所设计出的容器壁厚较薄。SME2包括了疲劳设计，但设计温度限制在蠕变温度以内。,75,ASME3主要适用于设计压力不小于70MPa的高压容器，它不仅要求对容器各零部件作详细的应力分析和分类评定，而且要作疲劳分析或断裂力学评估，是一个到目前为止要求最高的压力容器规范。第x篇玻璃纤维增强塑料压力容器是现有ASME规范中唯一的非金属材料篇。该篇对玻璃纤维增强塑料压力容器的材料、设计、检验等提出了要求。,