典型零件图的识读.ppt

项目六 典型零件图的识读,任务6 识读法兰零件图,1.识读零件图的步骤,识读零件图的步骤：看标题栏，了解大概:该零件名称是固定钳座，材料为灰铸铁，绘图比例为1：4。看各视图，想整体形状：主要性状为L形，主要腔体为工字型，两边各有一耳板。看尺寸标注，知结构大小：主要尺寸基准为底面、前后纵向对称面。看技术要求，掌握质量指标：有铸造圆角要求，有同轴度要求，有尺寸公差要求，有表面粗糙度要求,2.识读端盖零件图,（1）看标题栏,由标题栏可知，零件的名称为端盖，属于轮盘类零件，材料为铸铁HT150，比例为1：2。,剖切平面1,剖切平面2,轮盘类零件,主视方向,（2）看视图，想象整体性状：,主视图为两个相交剖切面剖切的全剖视图，表达端盖上半部分进出油口位置及内部结构为圆锥形管螺纹Rc1/4，中间孔部分是直径16的通孔，用于活塞杆的移动。下半部分表达六个固定螺钉用沉孔的大小及位置，左端面上有三个螺纹直径为5mm的螺纹孔，用于压紧活塞杆的密封件。左视图用于表达六个端盖连接螺钉的沉孔的位置、大小及三个压紧螺钉的螺纹孔的位置。圆盘类零件一般用主、左视图就能充分表达零件的内、外形和结构。,（3）看尺寸标注，了解大小：,端盖的最大直径为90mm，内孔为16H7，其厚度为37mm。两端面凸台处直径分别为52mm和55mm，厚度分别为12mm和5mm。端盖的径向尺寸以中心轴线为基准，长度尺寸以90圆盘右端面为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重要的定位面，各部分精度要求较高。,（4）看技术要求，掌握质量指标：,极限配合与表面粗糙度 端盖的90圆盘右端面与活塞缸连接，为防止泄漏，右端面凸台连接处直径55mm处选用间隙很小的配合公差g6，活塞杆与端盖通孔连接选用H7的基孔制配合。端盖油气体的进口选用锥管螺纹连接，以保证接合处能承受足够的压力。端盖的表面粗糙度值最高处在活塞缸与端盖、活塞缸的端面与端盖接合面，均为3.2m，其余选择12.5m。几何公差 端盖有两处几何公差要求，为保证连接紧密及内孔中活塞杆位置准确，使活塞杆活动自如，右端凸台与内孔轴线有同轴度要求，同轴度误差不得超过0.025mm，90圆盘右端面与内孔轴线有垂直度要求，其垂直度要求误差不得超过0.04mm。,3.课堂练习：识读端盖零件图,（1）该零件名称是，所用材料为，其毛坯为，要求该毛坯不得有 等缺陷（2）该零件主视图采用 的剖切面剖开的 视图，用来表达内部结构；通过左视图表达端面圆的形状及均布的三个 孔（3）径向尺寸基准是零件的，轴向尺寸基准是。（4）6 7和3M5-7H的定位尺寸为。（5）55g6（）最大可加工成，最小可加工成，其公差值为。（6）未标注表面粗糙度的表面，其粗糙度为。,4.盘盖类零件特点（职业知识拓展）,结构特点主体部分常由回转体组成，通常有键槽、轮辐、均布孔等结构，并且常有一端面与部件中的其他零件结合,3.盘盖类零件特点（职业知识拓展）,加工方法毛坯多为铸件，主要在车床上加工，较薄时采用刨床或铣床加工视图表达一般采用两个视图表达，主视图按加工位置原则，轴线水平放置，通常采用全剖视图表达内部结构，另一个视图表达外部轮廓和其他结构，如孔、肋、轮辐等的相对位置。尺寸标注径向尺寸选用中心线为基准，长度基准以连接面为主要基准。技术要求要保证重要部分的垂直度、同轴度等形位公差的要求，配合内外表面及轴向定位面有较高的表面粗糙度要求，往往有时效处理和表面处理要求,