公司现场6S管理推进培训.ppt

现场6S效果,6S是什么,6S的作用,为了生产活动能在愉快的气氛下进行，开创良好的工作环境，需要的是 工厂的呼吸运动。,习惯化（Shitsuke）,整理（Seiri）,整顿（Seidon）,清扫（Seiso）,清洁（Seiketsu),安全（Safety）,安全,安全在6S中的定位,整理的流程,有用的物品留下后，定量、定位摆放整齐，并明确地标识,整顿的内容,整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态要站在新人、其他岗位的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确对于任何放置物，都要想办法能够立即取出使用使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道,整顿的流程3定,清除现场的脏污，并防止污染的发生,清扫并不仅仅是打扫卫生，而是生产过程中的重要一环，清扫是要用心来做的。各工作场所、各工件都不允许有污物存在，可以保障质量形成的环境。在整理、整顿的基础上保证工具和工件能够正常使用。,清扫的内容,清扫的流程,维持整理、整顿、清扫的结果，使工作区环境保持整洁美观。通过制度化、规范化，使其长久保持下去。,落实前3S（整理、整顿、清扫）工作制订目视管理、颜色管理的基准（建立视觉化的管理标准）制度稽核方法制定奖惩制度，加强执行维持6S意识高层主管经常巡检，督促落实,清洁的内容,清洁的流程,素养的内容,每位员工养成良好习惯，自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作。,素养的实质：在5S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的绝不仅仅在于打扫卫生，更主要的是：透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变习惯，建立良好的企业文化。,持续推动前4S活动至习惯化制度共同遵守的制度（包括道德及行为规范）制度礼仪守则实施各种教育训练推动企业文化进步推动各种精神、价值观统一、提升活动,素养,素养的流程,人、机、料、法、环均处在安全状态和环境下有消灭一切安全事故隐患的机制,推行前5S活动生产活动现场张贴各种安全警示标识和标志安全管理人员、安全员随时对现场进行检查，问题落实整改重点部位明确责任人，落实人防、物防、技防措施全员的安全意识和技能培训安全责任落实,创造并维护安全的工作环境,安全的内容,安全推进流程,安全健康,以消防零火险为切入点 现场存在火险隐患必须停产整顿 全员全过程全面安全管理,6S的目标,推进现场6S的目标：精神面貌：使企业、员工拥有良好的精神面貌，更好 的投入到工作中去。工作质量：减少浪费、节省时间，提高工作效率和工 作质量。员工激情：使员工动手参与现场的改进，能够提高员工的工作激情。团队作风：提高企业、员工的团队协作精神，带动全体人员形成不断改进的氛围。,