八大危险作业及检维修培训教育.ppt

危险作业及检维修安全教育,检修、施工作业事故,2,据统计，每年的生产安全事故中，由特殊作业导致的事故占84%以上，在多次重大事故中均能见到未按照危险作业规程操作所导致的事故。,违章动火事故案例-1,事故概况某2004年10月27日，大庆石化总厂工程公司，在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐罐顶切割DN200排气管线作业中，引爆V402罐泄漏出的爆炸性混合气体，发生重大爆炸事故。爆炸导致2人当场死亡、5人失踪。10月9日13时，5名失踪人员遗体在V402罐内找到，事故共造成7人死亡。,3,违章动火事故案例-1,原因分析直接原因：V402原料水罐内的爆炸性混合气体，从与V402罐相连接的DN200管线根部焊缝（V402罐壁与罐顶板连接焊缝）开裂处泄漏，遇到在V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣，引起爆炸。,4,违章动火事故案例-1,间接原因：1.V403罐检修方案作业危害因素分析不到位。V403罐检修方案没有考虑到与之相连的V402酸性水罐的风险，没有制定针对性防控措施；施工人员对V402酸性水罐存在的风险不清楚，对现场危害认识不足，没有制定针对性管控措施。2.动火作业管理制度执行不严。作业人员在未对动火点进行气体采样分析、未对动火作业采取有效防护措施的情况下进行动火作业，违反作业程序。3.变更管理缺失。动火作业票动火地点是“V403平台”，用火目的是“V403平台上管线拆除”，而现场施工组织人员为了减少工作量，临时将用火地点变更为V402罐顶。动火地点变更后，没有进行进行风险识别，没有进行检测分析，没有重新开具动火作业票，也没有施工作业方案，变更管理缺失。,5,违章动火事故案例-1,4.现场安全监管不严。针对动火作业现场的临时变更情况，在场的车间设备主任、监火员没有及时制止，导致事故发生。5.特种作业人员无证上岗。在V402罐顶动火切割DN200管线的气焊工，没有“金属焊接切割作业操作证”，安全意识低，自我保护意识差。6.员工安全意识不强。事故发生时，车间设备主任、设备员、监火员和操作工等7人站在容积为5000立方米、高18米、液位为77%并充满易燃、易爆气体的事故罐罐顶，说明员工安全意识不强，缺乏自我保护意识。（这种情况是不是常见？吊装的时候指挥人员站在吊物、吊臂下；进入受限空间发现有人窒息了，领导干部立即跳下去，这都是安全意识差的表现）,事故小结,在这个事故里我们看到了哪些导致事故的因素：人的不安全行为:对动火作业的装置未进行检测、凭经验判断；（厌氧动火案例）变更动火区域，现场负责人（车间主任）未予制止；现场负责人、监护人、设备员等站在动火的储罐上；（动火本来就是一个危险的作业，是极有可能导致事故的动作，因此现场 要严格控制人数）这就像救火一样，在能有效控制事态或仅有有限救援物资的情况下，要严格控制事故现场的人数，事故是有伤亡的，控制伤亡最直接的办法就是撤离疏散）,物的不安全状态：本次事故与物的不安全状态无关管理上的缺陷：审批作业时403罐，实际作业时402罐，这是导致事故的最大原因，变更的动火装置而未申请；（我们存不存在这种行为呢？）动火作业人员无证上岗。（基本上每个事故的背后都能看到这条因素）,如何能避免事故的发生,如果动火只切割403罐就不会发生事故，如果切割402罐前对罐内进行检测就不会导致事故，如果车间主任制止变更动火地点就不会发生事故，如果电焊工持证上岗、知道变更动火地点需要重新审批就不会发生事故，如果车间主任、设备员、监护人员不站在设备上就不会死亡那么多人.一个隐患可能不足以导致事故，一系列的隐患的叠加反应最终导致事故的发生，所以日常工作中要重视隐患，隐患无大小，小的隐患也是多米诺骨牌上得一张牌，消灭它就消灭了事故,违章动火事故案例-2,11,422靖江仓储点爆炸事故2016年4月22日9时40分许，江苏省靖江市新港园区江苏德桥仓储有限公司一交换泵房发生火灾。起火部位为一处管道，引燃了相邻汽油储罐，大火烧了19个小时，动用了江苏省13个市的消防力量，同时上海、浙江等省市参与救援。,违章动火事故案例-2,事故直接原因：承包商在动火作业前未对现场清理，储罐区内的导流够内存有易染燃易爆的油气，在电焊火花的点燃下，造成爆燃。,违章动火事故案例-2,间接原因：1、动火作业管理不规范，动火前未清理现场；2、动火作业前未经安全管理部门审批，未对作业区域检测；3、动火作业未对相关装置隔断，造成发生连锁反应，导流沟引燃管道、管道引燃储罐4、电焊工未能遵守动火作业规程，不见作业证不动火,这个事故是否存在多米诺骨牌？,德桥仓库的安全管理部门和工程管理部门对承包商管理不严格，承包商未按照特殊作业规程要求经德桥的安全管理部门审批就进入储罐区进行施工，施工现场未清理造成爆燃事故，由于施工的管道与溶剂储罐相连没有断开，导致隐患储罐。由此可见：承包商管理、动火作业审批、现场清理、管道隔断等等这些一系列的违章导致了这次事故，如果拿掉其中“一张牌”，事故能避免吗？,动火作业过程中，由于设备设备不符合安全规程导致的事故,乙炔、氧气混存，乙炔卧着存放，防止乙炔中的丙酮腐蚀了密封圈，乙炔泄漏着火,16,承包商在施工过程中，乙炔管道的拼接处发生漏气，并被焊渣引燃，造成乙炔管道发生着火，幸好乙炔瓶安装了防回火器，避免了更大的事故发生,18,现场配置的灭火器，使该起事件引起的明火得以迅速扑灭,事件描述：2009年9月8日，某公司一工地一名员工在打磨坡口作业时，作业产生的火花造成乙炔气管老化泄露处燃烧，火焰炙烤使氧气气管外壁变软，最终导致压力较高的氧气气管突然爆裂。,1、动火作业基本制度,动火作业包含项目：电焊、气割、砂轮切割（含固定式和移动式）、金属敲击、电钻打孔、混凝土破碎等可能产生火花的作业；动火作业使用焊机、气割、砂轮机符合安全标准，对动火作业工具不符合要求的，安环部将不审批动火证，在动火作业过程中新增加的设备设施不符合安全规范，须立即停止作业，安环部取消动火作业证，对整改符合要求后，方可继续动火作业；（动火设备具备安全条件）动火作业须在监护人监护的情况下施工，在监护人离开施工现场，动火作业须停下，在无监护人监护的情况下不得动火；（专人监护）,19,1、动火作业基本制度,动火作业由作业所在部门申请，并所在部门负责现场清理和配置监护人员；（现场清理）动火作业执行人员须佩戴安全帽（帽带须拉下）、防护面罩或护目镜、佩戴焊工手套（或帆布手套）、防砸鞋、焊工服（不强制，但不得穿短袖），对防护用品不符合规定，安环部将不审批动火证。（劳动防护）安环部对动火区域或设备进行检测，合格后方可开具许可（检测合格）动火作业人员须持证上岗；特殊动火和一级动火不超过8小时，二级动火不超过72小时，超时动火按照无证动火处置；（符合时间要求）,20,1、动火作业劳动防护,21,该作业人员已经佩戴安全帽、焊工手套、防砸鞋、焊工服，但是安全帽佩戴不符合规范,（1）、动火作业气割基本要求,气割要求：、乙炔瓶安装专用乙炔防回火器，未安装防回火器不得动火；、乙炔管道不得有拼接、漏气情况，对管道漏气，要求该工具转移出厂区；、乙炔氧气瓶之间间距大于5米，乙炔氧气瓶与动火点间距大于10米；、乙炔氧气不得混放（满瓶空瓶都不得混放）；、乙炔氧气瓶不得在阳光下暴晒；、乙炔瓶须站立使用，并做好固定；、乙炔氧气瓶须用车辆转移，不得在地上滚动。,22,气割风险分析,乙炔瓶未安装防回火器不得动火风险分析乙炔是溶解在丙酮溶液中，而不是通过高压储存在钢瓶中，因此在使用过程中压力逐渐降低，当丙酮中析出的乙炔慢于乙炔燃烧的速度时，就会发生回火，防回火器是一个带有微孔的管道（就像冷凝器），能有效阻断火源，防止乙炔瓶发生爆炸。乙炔管道不得有拼接、漏气情况风险分析乙炔极易爆炸，在使用乙炔时存在明火，在乙炔发生泄漏后，极易发生爆燃事故,气割风险分析,乙炔氧气瓶之间间距大不足5米，乙炔氧气瓶与动火点间距不足10米风险分析乙炔氧气同时发生轻微泄漏，在氧气较为充足的情况下，在阳光照射下都可能发生燃爆，5米间距是加强泄漏气体的扩散，10米的间距一方面是保障明火与乙炔的间距，减少对乙炔的影响，同时在发生回火时有足够的时间处理。,气割风险分析,乙炔氧气瓶不得在阳光下暴晒，乙炔瓶须站立使用，并做好固定风险分析乙炔是溶解在丙酮中的，在阳光的暴晒下，乙炔从丙酮中大量析出，导致乙炔钢瓶超压，甚至爆炸（乙炔在受压情况下会发生分解爆炸），丙酮在乙炔瓶的密封圈有腐蚀作用，卧着使用丙酮腐蚀剂橡胶圈，造成乙炔泄漏。乙炔安全性：在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输,（1）、动火作业气割基本要求,26,乙炔管道须安装防回火器,（1）、动火作业气割基本要求,27,阻火器,防震圈,夏季气瓶防晒设施，及防碰撞设施,（1）、动火作业气割基本要求,28,气瓶转运过程须分类转运，不得将2只气瓶在同一车辆转运,（1）、动火作业气割违章行为,29,乙炔氧气转运时混放在一起,（1）、动火作业气割违章行为,30,乙炔氧气瓶混放，无防晒,乙炔氧气瓶间距不足5米，气瓶与动火点间距不足10米，乙炔无防回火器，无防晒,（1）、动火作业气割违章行为,31,乙炔气瓶未站立使用，气瓶未固定,动火作业无监护人,（2）、动火作业电焊基本要求,电焊机等接电须专业电工实施，；电源线须自备配电箱和漏电保护器；自备电箱和焊机须接地；过路电缆须设置保护装置（穿管、槽钢覆盖）；焊机防触电装置须完好；焊机电源线不得有严重破损；在易燃易爆管道上、设备上焊接，须就近搭接。,32,（2）、动火作业电焊违章行为,33,焊机接线端缺少防护，焊机未接地,配电箱未接地，未盖起,（2）、动火作业电焊违章行为,34,施工人员在水中焊接，有触电风险,（3）、动火作业砂轮切割基本要求,砂轮切割机须接地；砂轮切割机开关须为专用开关；砂轮机前方不得过人，须设置1.8米高以上防护墙；砂轮机须设置防护罩；砂轮机使用须偏过砂轮机机身；不得在切割砂轮侧面上打磨物件。,35,（3）、动火作业砂轮切割基本要求,36,佩戴安全帽、防护手套、穿工作服、安全鞋，护目镜，砂轮机防护罩完好！,（3）、动火作业砂轮切割违章行为,37,砂轮切割机设置挡板高度不足1.8米，砂轮机与挡板之间有人员通行,砂轮切割机控制开关违规使用断路器,（3）、动火作业砂轮切割违章行为,38,砂轮机皮带轮缺少防护罩，控制开关不符合要求，前方无挡板,3、吊装作业基本要求,吊装车辆须经特检验检测合格取得使用登记证，车辆未检验或检验过期不得吊装；吊装人员须取得特种设备操作证，并在有效期限内，人员无资格证或资格证过期不得吊装；吊车钢丝绳、吊钩、保险扣等完好，车辆、钢丝绳、吊钩、保险扣不合格，安环部将不审批吊装证；大雨、雪天、大风天气不得吊装；不得斜吊，吊物埋地、吊物未捆扎牢固不得吊装；,39,3、吊装作业违章行为,40,该吊车为改装自制吊车，人员无资格证,停工休息时，吊具悬在空中,4、高处作业基本要求,高度2米以上，有跌落风险的作业均须申请高处作业证；登高作业须设置固定踏板或使用安全带；登高作业须佩戴安全帽，帽带拉下，宽度可深入1-2指；雨天、雪天、大风天气不得高处作业。,41,4、高处作业违章行为,42,虽然脚下有小平台，但仍有跌落风险，须申请高处作业证，须佩戴安全带,严重违反高处作业安全行为,4、高处作业违章行为,43,虽然有脚手架，仍需要申请高处作业，佩戴安全带,即使在高处不移动，仍需要申请高处作业，佩戴安全带,5、受限空间作业基本要求,44,进入釜内、塔内、罐内、地槽内等，可能造成缺氧、中毒等情况，均须向安环部申请受限空间作业许可，未经审批不得进入受限空间；进入受限空间须对氧气和有毒有害物质检测；监护人员不得离开现场；作业人员须佩戴安全绳，监护人员数量不少于作业人员数量；受限空间终止60分钟以上须经安环部检测合格后方可继续施工；受限空间作业人员与监护人员时时保持联系；受限空间作业不超过24小时。,6、临时用电作业基本要求,临时用电须经工程部门批准，且有专业电工实施；临时电缆过路需要挂起或用槽钢、钢管保护；临时用电施工方须自备电箱，配置漏电保护装置，且电箱接地；各类电缆须绝缘外壁完好。,45,6、临时用电作业违章行为,46,电缆破损严重，不批准临时用电,电柜须防水、防触电，电柜须接地，安装漏电保护器,7、断路、动土作业基本要求,47,断路、动土作业须向安环部申请；施工部门须向安环部提交断路、动土后交通方案；断路、动土后，全厂范围不得影响消防车通行，所有区域路面宽度大于3.5米；断路、动土作业须设置围挡，围挡高度大于1米，夜间设置警示灯。,八大危险作业是导致事故的“罪魁祸首”，无论是施工人员还是监护人员，现场管理人员、安全管理人员都要高度重视特殊危险作业，控制好了这些作业，我们的事故率会大大降低，员工的生命财产才能得到保障。,49,谢谢,