供应商绩效考核流程汇报v.ppt
,供应商考核管理流程优化项目报告,绩效,能力,积极性,供应商绩效考核（The Supplier performance evaluation）,供应商为公司供应产品和服务的能力,供应商的兴趣和完成供应任务的可能性,“穿鞋理论”告诉我们:没有最佳,只有最合适 What fits best is the BEST,优化前状况分析,1.供应商考核工作缺乏统筹,2.供应商考核内容及权重未适时调整,3.供应商考核结果对策未落地部分对策可行性不够执行力度不够,品质评分权重65%，交付权重15%，技术支持权重20%，供应链未参与考核,流程问题点,摘自供应商考核细则 3.4版：e)当年考核累计两次为D者,或连续两次为C者,或累计三次为C者,应当启动供应商资格取消流程，具体参照SQE工作指引。,2012年5月份之前由SQE主导，考核侧重在品质。目前供应商考核由供应商管理部（供应链）主导。,供应商考核管理,供应商考核内容,来料批合格率LAR,最终不良比FDPPM,SCAR回复,RoHS 控制,成本控制状况,付款条件,准时交货,计划达成,不良品退货配合,交期协调配合,承认书合格率,承认直通率,SQE,供应链,采购履行,材料技术部,优化前,优化后,供应商考核管理,供应商考核评分细则,供应商考核管理,供应商考核评分细则,供应商绩效考核流程梳理,变更责任单位SQE-供应链,增加各单位对考核名单评审环节,增加供应链对成本考核,增加主管审核环节，确保考核客观性,增加优选供应商表单,明确优选供应商评选机制：1.评优条件：过去12个月平均考核得分高于70分且未曾被列为绩差供应商。2.按产品线及物料类别，评选出优选供应商资源库，作为器件选型及增加替代料重要资源及依据。,供应商管理流程梳理,增加针对客户指定厂商对策,增加正式通知函给到对方总经理,针对供应商淘汰标准，增加明确除了连续考核为D或发生重大异常会被淘汰，其他如 1）长期（超6个月）无交易；2）现场审核问题点逾期持续未改善等都可作为待淘汰的对象。,供应商考核管理,考核结果运用（分级管理）,A类供应商,B类供应商,C类供应商,D类供应商,90,80,70,1.绩优供应商管理2.单项绩差供应商管理,1.绩差供应商管理2.淘汰供应商管理,供应商考核管理,绩差供应商管理机制,正式绩差供应商,降低采购份额,新项目不予采用,通知客户，参照客户意见处理,潜在绩差供应商,考核结果,淘汰供应商,客户指定供应商,潜在绩差供应商通知函,绩差供应商通知函,连续三个月考核为D,连续两个月考核为D,损失索赔,适当降低采购份额；CIP问题点持续改善；损失索赔；单项绩差由评分单位 跟进厂商针对具体 问题点进行改善。,CIP持续改善,单月考核为D,供应商考核管理,淘汰供应商管理机制,连续三个月考核为D,重大异常造成严重损失,长期（6个月内）无交易,临时引入供应商,稽核问题点逾期未改善,待淘汰供应商,资格取消申请,申请表会签,淘汰切换,供应商管理部,供应链/品质/技术/资材,开发采购/产品/技术,供应商管理部,客户指定供应商，通知客户，参照客户意见处理,季度,半年,清理频率,月度,月度,月度,完善淘汰标准及频率,供应商考核管理,绩优供应商机制,考核平均得分大于70分,最近12个月内未被列为绩差,每 年 更 新,绩优供应商1）分产品线 2）分物料类别,增加采购份额,新项目优先采用,策略合作伙伴,备注：对于部分瓶颈型/关键型特殊物料,不限制平均得分必须大于70分，选取考核得分前几名作为评优对象即可。,供应商管理部,开发采购,研发/开发采购,开发采购,增加按产品线评优原则,明确评优的数据来源,供应商考核管理,流程实施计划,流程试运行,07/01,07/31,08/10,08/20,流程再检讨,流程修订,IT化,流程梳理,评估开发“供应商考核管理系统”，拟实现功能：1.在系统完成评分，主管在线审核评分；2.系统自动跟催评分进度；3.系统自动将考核结果发送给厂商及内部对应人员；4.考核问题点改善进度导入及跟踪功能；5.可按时间区间&物料类别等导出统计报表。,正在了解OA系统是否可以实现,The EndThanks!,
