《BGA焊接技术》课件.ppt

第八课 手工BGA焊接技术,讲师：周文强邮箱：,本节课实训目标,1、手工BGA焊接技术2、手机BGA芯片的焊接3、台式机主板BGA芯片的焊接4、笔记本主板BGA芯片的焊接,实训1 手工BGA焊接技术,1、红外BGA返修焊台操作2、上部温度设定和拆焊时间设定,红外BGA返修焊台操作,前面板操作,调焦操作,上部温度调节,1、拆小于15x15mm芯片时，可调节到160-240左右2、拆15x15mm-30 x30mm芯片时，温度峰值可调节到240-3203、拆大于30 x30mm芯片时，温度峰值可调到350注意：此时灯体保持直射，此时红外线光最强（请注意自我控制时间，防止芯片过热烧坏）。,灯头的选择,使用时，根据芯片大小，选取不同的灯头。1、小于15x15mm芯片，用直径28灯头2、15x15-30 x30mm芯片，用直径38灯头3、大于30 x30mm的芯片，用直径48灯头注意：更换灯头后，可根据芯片大小，调节调焦旋钮。使光斑全罩住芯片为宜。,拆焊时间,经过适宜时间后，锡点熔化，取出芯片1、拆小于15x15mm以下的，20-40s左右2、拆15x15mm-30 x30mm，30-60s左右3、大于30 x30mm芯片，60-90s左右4、大于35x35mm和涂有防水固封胶芯片，一定要先设定预热底盘到150-200，开启预热底盘3-5分钟，使显示温度稳定在设定值左右，再开启红外灯加热芯片，才能拆焊成功。,注意事项,1、工作完毕后，不要立即关电源，使风扇冷却灯体。2、保持通风口通风畅通，灯体洁净。3、导柱、调焦支架适时用油脂擦拭。4、长久不使用，应拔去电源插头。5、小心，高温操作，注意安全。,实训2 手机BGA芯片的焊接,训练内容,1、手机BGA芯片焊接的工具2、手机BGA芯片焊接步骤3、手机BGA芯片焊接注意事项,手机BGA芯片焊接的工具,1、镊子2、恒温烙铁3、热风枪4、植锡板5、吸锡线6、锡膏7、洗板水8、助焊剂,温度、风量、距离、时间设定,1、温度一般不超过350度，有铅设定280度，无铅设定320度2、风量2-3档3、热风枪垂直元件，风嘴距元件23cm左右，热风枪应逆时针或随时针均匀加热元件4、小BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右,手机BGA芯片焊接步骤,1、PCB、BGA芯片预热。2、拆除BGA芯片。3、清洁焊盘。4、BGA芯片植锡球。5、BGA芯片锡球焊接。6、涂布助焊膏。7、贴装BGA芯片。8、热风再流焊接。,清洁焊盘,BGA芯片植锡球,BGA芯片锡球焊接,贴装BGA芯片,热风再流焊接,注意事项,（1）风枪吹焊植锡球时，温度不宜过高，风量也不宜过大，否则锡球会被吹在一起，造成植锡失败，温度通常不超过350C。（2）刮抹锡膏要均匀。（3）每次植锡完毕后，要用清洗液将植锡板清理干净，以便下次使用。（4）锡膏不用时要密封，以免干燥后无法使用。（5）需备防静电吸锡笔或吸锡线，在拆卸集成块，特别是BGA封装的IC时，将残留在上面的锡吸干净。,实训3 台式机/笔记本主板BGA芯片的焊接,1、台式机/笔记本主板BGA芯片焊接的工具2、台式机/笔记本主板BGA芯片焊接步骤3、台式机/笔记本主板BGA芯片焊接注意事项,台式机/笔记本主板BGA芯片焊接的工具,1、镊子2、恒温烙铁3、热风枪4、植锡板5、吸锡线6、锡膏7、洗板水8、助焊剂9、红外BGA返修焊台,台式机/笔记本主板BGA芯片焊接步骤,1、PCB、BGA芯片预热。2、拆除BGA芯片。3、清洁焊盘。4、BGA芯片植锡球。5、BGA芯片锡球焊接。6、涂布助焊膏。7、贴装BGA芯片。8、热风再流焊接。,红外BGA返修焊台操作,有铅产品操作：1、41x41mm芯片，上部温度设定为235度，下部为150度2、38x38mm芯片，上部温度设定为225度，下部为150度3、31x31mm芯片，上部温度设定为215度，下部为150度,无铅产品操作：1、41x41mm芯片，上部温度设定为245度，下部为190度2、38x38mm芯片，上部温度设定为245度，下部为190度3、31x31mm芯片，上部温度设定为240度，下部为190度,台式机/笔记本主板BGA芯片焊接注意事项,1、根据PCB板的大小，BGA芯片的尺寸选择温度和灯头。2、将PCB板放置于夹具上，移动夹具使要被拆BGA芯片的下方处于底部发热板的正上方。3、将上部灯头均匀的罩在离BGA表面2mm5mm处。4、要充分给主板预热,实训报告,1、实训的内容、实训时间、指导老师2、学生姓名、同组成员姓名、班级3、写出手机BGA焊接步骤，注意事项及心得体会4、写出台式机主板和笔记本主板BGA焊接步骤，注意事项及心得体会,