6s管理制度 9.docx

6s管理制度9第一章总则为了给员工创造优良的工作环境，提高员工素质，保证给你做环境的本质安全，特编制公司6S管理制度，请相关部门及人员严格遵照执行。第二章6S管理的职责分工第三条6S推进管理的职责分工一、总经理下达公司6S管理目标；领导改善推进办公室推进6S管理运动；提出部门激励意见。二、办公室的职责1、制定公司年度6S管理年度目标；2、编制6S管理总体标准及制度并监督执行；3、协助各部门实施6S管理并负责评定；4、定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格；三、各部门职责1、公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及个人；2、负责制定部门6S实施计划并监督落实；3、负责本部门的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评;4、定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进；第三章6S管理基本概念第四条6S6S是指整理(SEIRI),整顿(SEITON).清扫(SEISO).清洁(Seiketsu)、安全(safety)、素养(Shitsuke),简称“6S”。第五条6S的推行方法一、部门推行过程1、成立部门6S管理小组；2、明确部门6S实施计划；3、明确实施计划的分工并责任人；4、编制部门6S检查、考核等管理制度；5、进行部门6S知识培训；6、进入实施阶段；7、做好阶段维持的检查与激励宣传。二、“整理”的推进过程1、部门组织进行工作场所全面检查；2、部门与班组制定每个区域“要”和“不要”的标准并下发执行；3、将不要的物品清除并确定处理标准；4、要的物品调查使用频率和日常用量，根据使用频率和次数确定不同的放置场所;5、每日班组及各岗位自我检查保持，部门专人定期核查。三、“整顿”的推进过程1、前一步骤整理的工作要落实；2、需要的物品明确放置场所；3、所有物品摆放整齐、有条不紊；4、地板画线定位；5、对场所、物品进行标示易于区分和辨识;6、制定废弃物处理办法；四、清扫的'推进过程1、建立清扫责任区（室内外）；2、开始一次全公司的大清扫；3、每个地方清洁干净；4、调查污染源，予以杜绝或隔离；5、建立清扫基准，作为规范。五、清洁的推进过程1、落实前“3S”工作;2、制订目视管理及看板管理的基准；3、制定“6S”实施方法；4、制定稽核方法；5、制定奖惩制度，加强执行；6、高层管理者经常带头巡查，带动全员重视“6S”活动。六、素养的推进过程1、制定公司有关规则、规定；2、制定公司礼仪守则；3、积极开展教育训练；4、遵守规章制度及流程；5、开展打招呼、礼貌运动。七、“安全”的推进过程1、制定安全帽等识别标准；2、电气等设备损坏及时报修；3、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况；4、特殊岗位无上岗证严禁上岗；5、正在维修或修理设备上有相关标识，检修过程严格控制程序；6、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示；7、保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。第四章评分办法办公室6S标准及评分表生产现场各区域“6S”管理考核评分标准