探放水钻机司机标准作业流程.docx

探放水钻机司机标准作业流程序号流程名称流程步，作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三建”及可能造成的后果1班而会安全状态确认1）检查酒精含量、体温及血压是否符合要求D酒精含量不超标，体温及血压正常不参加班前会：酒后上岗作业高风险上班前必须参加班前会，严禁迟到；严禁酒后上岗一般三违：2 .井下随意关闭矿灯休息，可能造成因作业人员未注意而引发事故。3 .2米以下长时间高空作业未系安全带，可能造成人员坠落或工器具滑落引发事故。3 .井下脱帽或躺着休息的，顶板或高空落物造成伤害。4 .连接风水管时使用单腿销、铁丝俏，造成连接不牢靠，造成伤人事件。较严重三违：I.利用管钳卸钻杆未使用加长套管，夹手伤人事件。5 .使用不合格的倒链、连接绳起吊，可能造成因重物坠落引发重大伤亡事故。6 .在打眼的钻杆下方有人工作，可能造成钻杆伤人，引起事故。7 .打钻时未按规定悬挂便携仪，造成瓦斯超限，引发重大事故。8 .打钻时未使用支撑，造成钻机倒斜、侧翻，引发事故。9 .稳钻加长杆未栓保险绳，造成加长杆掉落伤人。严垂三违：1 .探放水施工不按批准设计和措施施工，造成钻孔不合格。2 .在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，未预先固结套管和安装闸阀3 .钻孔内水压大于1.5MPa时，未采取防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施，造成水压过大伤人事故。1.探水钻孔超前距离和止水套管长度不符合规定，钻孔带压钻进造成顶钻伤人事故。5.无作业规程、安全措施组织施工2）检杳精神状态是否良好2）精神状态良好2准备工具1）准备钻杆、钻头、风（水）接头、管钳、手钳等钻具1）工具等完好齐全不设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测仪；施工地点未按规定悬挂瓦斯便携仪等监控监测仪器时掘进机要设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测仪；按规定要求提前悬挂安设好瓦斯便携仪等监测监控仪器2）检查压力表、便携式甲烷检测报警仪等2）器仪表灵敏可匏3）准备灭火器材、防护用品防护用品3）灭火器材完好、防护用品齐全3检查口由.作业环境1）检直作业地点通风及有毒、有宙气体情况1）通风良好，有毒有害气体不超限，符合相关规定要求：未执行敲帮问顶制度；不检查现场顶板完好情况：不检查风筒、探头位置立柱松动。严格在施工前及施工中执行好敲帮问顶制度；检查现场顶板完好情况；检查风筒、探头位置施工前确保钻机立柱与顶板接触牢固，连接可轧2）检查作业地点巷道支护情况。2）巷道支护良好，无漏顶、无片帮。4钻进钻机安装及调试1）稔固钻机1）钻机框架牢固支掾在顶底板间，动力头锁紧在滑台上未使用合格的钻头、钻杆：升机前未检杳各防护装置是否齐全、有效；开机时未与相关人员配合好：开机过程中精力不集中；操作钻机手把，检查给进、起拔是否顺畅。钻进期间，行人误闯警戒。必须使用合格的钻头、钻杆：开机前必须检查各防护装置是否齐全、有效；开机时人员之间相互配合默契，有序：入井人员休息好，确保工作中有充沛精力。开钻前在钻机前后设置警戒线。2）调试钻机2）管路连接可靠、无漏油、无漏水，供水、钻机冷却供排水畅通：3）调节角度3）角度误差不超过0.5度。4）施工前在开孔处回风侧Im处安设瓦斯传感器D开孔回风侧上部0.3米挂瓦斯传感器5）配有与钻机相适用的水源5）调试钻机各部运转平稔6）水源与钻机水辫用专用胶管连接，将一定压力的水由钻机水辫流经钻杆、钻头，形成高速水流，用以钻进和排水。6）水源与钻机水辫连接严密5钻进D检杳闸阀、供水系统完好情况1）主、副油泵压力不得超过规定要求未使用合格的钻头、钻杆、胶管等；接卸钻杆时戴手套、衣服袖口未扎紧：未按照规定的速度和方向钻进：未按照钻机操作次序开机；钻进过程中有透水、突水等水害征兆未撤出受威胁区域；加长杆掉落伤人。必须使用合格的钻头、钻杆、胶管等；严禁接卸钻杆戴手套、衣服袖口扎紧：必须按照规定的速度和方向钻进：按照钻机操作次序开机；发生水害组织撤离，停止打钻，不得拔出钻杆，报告矿调度室，组织撤离：稳钻时严2）修平开孔处煤岩，钻机运转后，打开供水闸阀，向钻杆及钻头供水，将动力头转速调节到慢速，并缓慢推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，用正常旋转速度钻进2）钻孔参数符合设计要求3）一根钻杆终了时，减小孔底压力，先停给进，后停回转，关闭供水闸阀，3）使用的钻杆平直、无堵塞、无弯曲序号流程名称流程步，作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三通”及可能造成的后果人工卸下水辫格使用防倒链。的，无安全技术措施，造成安全隐患发生，产生伤亡。6.2米以上长时间高空作业不系安全带可能造成人员坠落或工器具滑落引发事故。7 .钻机施工时前后未拉设警戒线，行人误闯警戒区域，造成钻机伤人。8 .孔口未安装6159闸阀,孔内出水伤人。特别严重三违：1 .有透水征兆未撤出受威胁区域，发生水害事故.造成伤亡事件。2 .特种作业人员未经专门的安全技术培训考核合格，并取得特种作业操作证上岗作业的，操作流程不清楚，引起伤亡事故。3 .场存在重大安全隐患，不立即组织排除除患而维续组织生产，发生不安全事故。4）从回转器后端插入第二根钻杆，人工对上丝扣，打开供水闸阀，通过操作手把后退回转器，继续钻进，以后依次垂复循环，直到送完规定钻杆为止1）观察孔口，待水反出后方可进钻5）记录钻进进尺5）记录完整6起钻1）起钻前首先用压水冲洗钻孔,排净孔内煤、岩粉D钻孔冲洗干净：未等钻机完全停止就绪、换钻杆：风、水管及喷浆管连接不牢；操作人员听到停机口号不立即停机。必须等钻机完全停止后再进行续、卸钻杆工作：喷浆管接头必须使用专用销子固定牢固，喷浆管铺设时要平直不得有急2）停钻，关闭供水闸阀，卸下水辫头2）卸钻杆时人员不得正对钻杆钻进方向，逐节卸取，循环操作：3）逐节卸取钻杆，按以上工艺程序循环作业直到钻杆起完，钻头卸掉为止3）卸取的钻杆码放整齐。4）记录卸掉的钻杆数，计算钻孔进尺及残尺4）记录完整7注浆固结注浆固结D开孔施工至设计位置后下入套管。1）向钻孔内安设孔口管时用2台1吨倒链交替拉紧固定于最后一节套管上的麻绳套将套管逐节拉入钻孔内。2）固管时先将套管与孔壁用封孔胶封闭严实，然后用注浆泉将注浆料通过预埋的注浆管注入套管与孔壁之间的空隙。下套管时人员站在套管下侧：孔口与顶板固定不牢能；注浆固结时间不足：孔内出水伤人闸间安装后必须与顶板进行固定；必须严格按照要求时间固结，确保套管固结牢靠；施工探放水钻孔必须安装巾159闸阀2）下套管时确保套管末端外露200mm,然后在孔口安设108mm闸阀然后用将套管与巷道顶板固定。3）套管固壁牢匏，用注浆泵对钻孔进行注浆作业。8钻进继续钻进至终孔注浆固结24小时后继续使用94rnn钻头继续钻进至终孔。按照原参数继续钻进戴手套接卸钻杆接卸钻杆时严禁人员戴手套9清理现场1）蜉班结束工作后清理杂物、回收工具、清扫钻机各部位1）作业现场整洁,钻杆摆放整齐、钻机设备清洁。2）观测、记录数据准确。不学习作业规程、不熟悉现场情况：不熟悉避灾路线下井人员必须熟悉避灾路线：熟悉本岗位的货任清单,责任到人2）记录当班班次，钻场号、钻孔号、当班煤岩性、当班进尺、钻孔实际方位角、倾角等内容。