制氮站司机交接班标准作业流程.docx

制氮站司机交接班标准作业流程序号流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施岗位风险及易发“三违”可能产生的后果1制氮站司机交接班标准作业流程交接班到达地点。1）现场交接班；未按规定进行现场交接班低风险严格执行现场交接班制度，并有交接记录。一般三逑：1 .地面要害场所上岗人员携带电子设符等，导致风机监测数据失真。2 .不按规定填写交接班记录导致接班人员时制氮机运行状态掌握不清。3 .设备运行期间干与本岗位无关作业，导致未能第一时间发现设备运行状态。较严重三违；4 .后台监测数据与实际不相符，导致数据上传错误。5 .岗位作业人员未持有效证件上岗未经过专业培训误操作，导致风机停机。6,滤清器更换不及时导致油液粘稠度增高，影响压缩机散热，导致制氮机超温运行。严重三违：1.岗位睡岗、脱岗、申岗，导致当制氮机出现故障时未能及时发现汇报并采取措施。6 .设备甩保护运行，导致出现漏电或接地时导致设备不跳闸，圾终导致设备损毁.3-1检查电气1）检查高压柜、低压操作柜及后台在线监测系统数据运行状态1）保护齐全，完好：2）运行回路正常，备用回路热备：设备损毁加强设备巡回检查，观察电气设备运行状态，电压、电流等各类保护运行正常3-2检查制氮机及附属设备1）检查制氮机紧固件：2）检查电动机、进排气压力及氮气浓度。1）螺栓齐全，无松动；2）电动机完好，氮气浓度不低于97%。紧固件松动、进排气压力低导致氨气浓度低，制氮效果差。母班派专人对制氮机紧固件及进排气压力全面排查，确保设备正常运行。3-3阀门控制系统空气源清器：观察液晶通示器AP指示灯及报警灯。1）空气滤清器完好：空气造消器损坏、进气阀、温控阀故障导致空压机超温报警停机加强设备检修力度，重点排查空气滤清器及进气阀及温控阀检查，对不完好配件及时更换进气阀：观察进气阀进气压力值范围（标准：0.65-0.75MPa.）2）进气阀压力正常；温控阀：观察控制显示器温度情况，排气口温度不得超过1O7C,高温指示灯状态3）温控阀完好。4机械系统风冷却器密片除尘，风道1）风冷却器完好；风冷却器、空气滤消器及空压机进气阀故障导致制氯I机超温报警加大设备检修力度，定期对油细分离器、油过渡器及润滑油进行更换，确保设备正常运行空气滤清器：前置过滤网清洗2）空气滤清器完好：空压机进气阀动作是否良好3）空压机进气阀完好。5履行交接手续1）查看上班运行记录：1）字迹清晰、准确、无涂改、无缺项：对设备运行情况未交接清楚认真填写交接班记录，如实侦写设备运行状态。2）办理交接班手续。2）签字交接。