聚酯纤维的高速纺丝.ppt
第四节 聚酯纤维的高速纺丝（长丝）,一、概述 高速纺丝与常规纺丝比较：1、纺丝卷绕速度高：3200 3500m/min2、预取向丝POY（高取向、低结晶）存放稳定性好：POY有一定取向度结构稳定3、卷绕筒子硬度大、重量大、便于输送：卷绕张力卷绕筒子硬度卷绕筒子不易塌边4、设备简化、操作容易：卷绕张力无导丝盘卷绕5、纺丝稳定：卷绕张力纺丝受外界影响小条干不匀率乌斯特值U%或CV%16、适宜DTY加工：POY一定取向度后拉伸倍数比UDY低DTY加工（拉伸变形一步法）（建设投资、能耗、产品成本较低）7、生产路线选择：变形丝：POYDTY(典型二步法）拉伸丝（光滑丝）：UDYDY；FDY 全取向丝：FOY,二、POY生产（预取向丝）（一）POY工艺流程：与常规纺丝相似1、切片纺丝法：,图 POY纺丝工艺流程示意图 图 无导丝盘卷绕方式流程1料斗；2挤出机；3过滤器；1喷丝板；2冷却吹风筒；3上油点；4导丝器4静态混合器；5纺丝箱体；6卷绕机 5丝筒；6摩擦辊；7丝束 A喷丝板与上油点距离；B下纺丝筒长度,生产现场,POY,切片间接纺丝流程：聚酯切片切片料桶（氮气保护）螺杆挤出机（进 料、熔融压缩、计量均化）弯管过滤器纺丝箱体吹风窗（冷却固化）给湿上油甬道卷绕熔体直接纺丝流程：聚酯熔体熔体输送管过滤器 纺丝箱体吹风窗给湿上油 甬道卷绕,2、对切片质量要求（干燥）：干燥切片含水率：0.005%；（二）POY工艺控制：对聚酯质量的要求：切片的粉屑：0.1%；粉屑纺丝喷丝板粘板筛滤除去凝胶：聚酯热降解纺丝断头，深色丝（D丝）聚合时避免氧渗 入 高结晶聚合物：高结晶聚合物熔点纺丝断头高过滤、螺杆 温度提高 干燥切片特性粘度：0.650.1dL/g；干燥切片温度：干燥风温度185；干燥时切片的实际温度 160保证除去水分；3、纺丝温度：280 300 纺丝温度聚合物热分解可纺性 纺丝温度熔体流变性和均匀性毛丝、断头,4、喷丝孔：孔径：0.15 0.3mm，均可纺丝孔径（泵供量不变）熔体细流剪切 速度、喷丝速度熔体细流 表观粘度，喷丝头拉伸比 高速纺丝有利 喷丝板孔堵塞 换组件率表 高速纺丝成品丝单丝纤度与喷丝孔直径的关系,（三）涤纶长丝生产方法,涤纶纺丝,常规纺丝：纺速1000 1500m/min,高速纺丝：纺速3200 3500m/min,中速纺丝：纺速1800 2500m/min,POY（预取向丝）,（四）POY生产1、POY定义：采用高速纺丝得到的高取向、低结晶结构的卷绕丝。2、高速纺特点：提高纺丝机产量：纺速喷丝孔吐出量单机产量 POY结构稳定：纺速高取向结构稳定纺丝中抗外界干扰强：纺速纺丝张力抗外界干扰 POY适合用内拉伸法生产DTY。3、POY性能：取向度：双折射率0.025 0.06 双折射率大分子的超分子结构完整后加工性能差 双折射率纤维结构不稳定结晶度：越低越好1 2%POY结晶度后拉伸应力成品纤维毛丝断裂伸长率：70 180%（此时POY的加工性好）条干不匀率：乌斯特值 1.2%乌斯特值成品纤维不匀率含油率：0.3 0.4%,4、生产工艺流程：切片纺：POY纺丝工艺流程示意图 无导丝盘卷绕方式流程 1料斗；2挤出机；3过滤器 1喷丝板；2冷却吹风筒；3上油点；4导丝器 4静态混合器；5纺丝箱体；6卷绕机 5丝筒；6摩擦辊；7丝束,切片间接纺丝:聚酯切片切片料桶（氮气保护）螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）弯管过滤器纺丝箱体吹风窗（冷却固化）给湿上油甬道卷绕POY熔体直接纺丝：聚酯熔体熔体输送管过滤器纺丝箱体吹风窗（冷却固化）给湿 上油甬道卷绕POY,涤纶短纤车间,纺丝工段,纺丝工段,卷绕工段,卷绕工段,卷绕工段,卷绕工段,卷绕机,三、FDY（全拉伸丝）（一）定义：广义：纺丝、拉伸在一台纺丝拉伸机上进 行（UDY-DT；POY-DT）=一步法（FDY）狭义：高速纺（5000m/min）中 引入有效拉伸，获得全取向结构的 拉伸丝，纺丝-拉伸一步法工艺路线（二）FDY工艺路线：1、热辊拉伸工艺路线：纺丝成型后立即用热辊拉伸和定型。,（1）工艺流程：聚酯切片切片料桶（氮气保护）螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）弯管（过滤器）纺丝箱体吹风窗（冷却固化）给湿上油甬道（网络喷嘴）第一热盘（热辊）（下 热盘）（拉伸）第二热盘（热辊）（上热盘）（定型）（网络喷嘴）卷绕,FDY生产现场,（2）特点：螺杆挤出机、纺丝箱体、吹风窗等与常规或高速纺相同；预过滤器是否配置与切片有关；拉伸在卷绕机上进行（两个热辊：一个拉伸加热+一个定型加热；拉伸在两个热辊间完成）（3）工艺控制：干燥和纺丝 同常规纺、中速纺、高速纺；但FDY对干燥和纺丝要求更加严格；拉伸和卷绕：纺丝速度和拉伸速度：纺丝速度=第一热辊速度主要决定喷丝头拉伸倍数（3300m/min）拉伸速度=第二热辊速度主要决定后拉伸倍数（4500-5000m/min）第二热辊速度产量设备受限 毛丝、断头 后拉伸倍数=第二热辊线速度/第一热辊线速度 工业：拉伸速度纺丝速度,
