矿井灾害防治理论与技术矿井火灾及其防治.ppt
矿井灾害防治理论与技术,矿井火灾及其防治,第一节 概述第二节 自燃火灾及煤炭自燃第三节 预防煤炭自燃火灾第四节 预防外因火灾第五节 矿井灭火第六节 火区管理与启封,矿井瓦斯及其防治,本章的主要内容:发生火灾的基本要素、矿井火灾的危害、矿井火灾统计分析、外因火灾防治的技术途径、矿井火灾的防治对策、矿井火灾处理、火区管理本章的难点:煤炭自燃及自燃火灾的预防、火风压教学难点:外因火灾防治的技术途径,第一节 概述,矿井火灾矿井火灾是指发生在矿井井下或地面井口附近、威胁矿井安全生产、形成灾害的一切 非控制燃烧。是煤矿生产中的主要自然灾害之一。矿井火灾的发生和发展不仅会烧毁大量的煤炭资源和设备,而且产生大量的高温烟流和有害气体,危及井下工作人员的生命安全,有时还诱发瓦斯、煤尘爆炸,进一步扩大其灾难性。,第一节 概述,矿井火灾矿井火灾是煤矿最主要灾害之一,每一场火灾的发生,轻则影响生产,重则可能烧毁煤炭资源和矿井设备,更为严重时则可能引燃瓦斯煤尘爆炸或火烟毒化矿井,酿成人员伤亡的重大恶性事故。据统计,扑灭一场中等火灾也要付出数以万计的直接灭火费用。重大恶性火灾事故造成政治、经济以及资源上的损失往往是难以估量的,对矿工情感上的伤害也非短期可以消除。尽管当前矿井防灭火技术有了很大发展,但是仍然难以杜绝矿井火灾的发生,因此,必须作好矿井的防火灭火工作,以保证生产的安全进行。,第一节 概述,矿井火灾我国是一个矿井火灾事故多发的国家。仅2000年一年,全国国有煤矿的425对矿井统计,就共发生各种火灾事故168起,其中外因火灾14起,内因火灾154起,冻结煤量4217 Mt,封闭采区或工作面59个,发火率为0.318次/Mt。,第一节 概述,矿井火灾2010年煤矿事故严重度的统计,矿井封闭达1000多万m3,火区范围广(300多万 m3),A 烟雾冲出井口,B.井口密闭摧毁,C 井口风门倒塌,D.风机房炸上天,第一节 概述,引起火灾的基本要素,热源具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。在矿井中煤的自燃、爆破作业、机械摩檫、电流短路、吸烟、烧焊等,都有可能成为引火的热源。,可燃物可燃物的存在是火灾发生的物质基础。在矿井中,煤本身就是一个大量且普遍存在的可燃物。另外,坑木、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性。,氧气燃烧是剧烈的氧化反应。任有可燃物尽管有热源点燃,但缺乏足够氧气时,燃烧是不能持续的,所以氧气供给是维持燃烧不可缺少的条件。,以上火灾发生的三要素必须是同时存在才会发生,相互结合、缺一不可。,第一节 概述,发生火灾的基本要素火灾发生的三要素必须是同时存在才会发生,相互结合、缺一不可。,第一节 概述,矿井火灾的分类根据引起矿并火灾的火源不同,通常可将矿井火灾分成两大类:外部火源引起的矿井火灾,也叫外因火灾;由于煤炭自身的物理化学性质的内在因素引起的火灾,也叫内因火灾。,第一节 概述,矿井火灾的分类外因火灾又称外源火灾,是指由于外来热源,如明火、放糊炮、电焊、气焊、在井下吸烟、人为纵火等原因造成的火灾。井下电气设备因使用不当或维修不及时而短路所产生的电弧火花也可引起矿井火灾;矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸亦可以引燃井下可燃物而形成矿井火灾。还有违章爆破,如用明火或用动力线爆破、火药变质、放糊炮等都可能引起矿井火灾。,第一节 概述,矿井火灾的分类矿井内因火灾的特点:煤炭自燃发火有一个或长或短的发展过程,易于早期发现;但是,内因火源隐蔽,往往发生在人们难以进入的采空区或煤柱内,要想真正找到火源确非易事;因此,常常不能及时灭火,致使有的自然发火区可以持续数月、数年乃至数十年而不灭。,第一节 概述,矿井火灾的分类内因火灾又称自然火灾,是指由于一些自燃物质(主要是煤)在一定条件或环境下(如破碎后集中堆积,又有一定的风流供给)自身发生物理化学变化、积聚热量从而导致着火而形成的火灾。矿井内因火灾,大多发生在:采空区遗留的煤柱破裂的煤壁煤巷高冒处浮煤堆积的地点。,第一节 概述,矿井火灾的分类矿井内因火灾的特点:煤炭自燃发火有一个或长或短的发展过程,易于早期发现;但是,内因火源隐蔽,往往发生在人们难以进入的采空区或煤柱内,要想真正找到火源确非易事;因此,常常不能及时灭火,致使有的自然发火区可以持续数月、数年乃至数十年而不灭。,第一节 概述,矿井火灾的分类,根据发火地点不同,矿井火灾又可分为:,井筒火灾巷道火灾采面火灾煤柱火灾采空区火灾硐室火灾,第一节 概述,矿井火灾的分类,由于燃烧物质的不同,矿井火灾又可分为:,机电设备火灾火药燃烧火灾油料燃烧火灾坑木燃烧火灾瓦斯燃烧火灾煤炭燃烧火灾,第一节 概述,矿井火灾的分类,根据发火性质不同,矿井火灾还可分为:,原生火灾在原生火灾发展过程中,含有可燃物的高温烟流由于缺氧而未能完全燃烧,在排烟的道路上一旦与风流汇合,很可能再次燃烧。,次生或再生火灾次生火灾,是指由原生火灾而引起的火灾。,第一节 概述,火风压1、火风压的概念井下发生火灾时,由于高温烟流流经有标高差的井巷所产生的附加风压。矿井中发生火灾时,烟流主要沿着原来的风流方向移动,火灾波及的范围内空气温度升高,形成与自然风压相同的火风压。火风压可以使巷道内的风流逆转,使有毒有害气体波及到临近巷道,造成人员伤亡,还可以使通风系统混乱,造成瓦斯爆炸。,第一节 概述,火风压2、控制火风压控制火风压,尽可能使之减小。采用灭火,修筑临时防火密闭墙,加大供风量,利用火源近的巷道将烟直接引入总风道排至地面。,图1,第一节 概述,火风压3、火风压的特性(l)火风压产生于烟流流过的有高差的倾斜或垂直巷道中;(2)火风压的作用相当于在高温烟流流过的风路上安设了一系列辅助通风机;(3)火风压的作用方向总是向上。,第一节 概述,火风压4、火风压的危害,旁侧支路风流逆转,主干风路烟流逆退,第一节 概述,火风压4、火风压的危害,火烟滚退示意图,第一节 概述,矿井火灾的危害矿井火灾是煤矿五大自然灾害之一。井下发生火灾,不仅会造成煤炭资源损失、工程和设备破坏、导致生产中断,而且更为严重的是会直接威胁到矿工生命安全。据统计,全国煤矿矿井火灾事故以死亡人数统计计算,火灾只占1.52%,排在各类灾害的最后;在一次死亡3人以上的各类事故中,以死亡人数计算,火灾事故却占到3.72%,仅次于瓦斯事故、顶板事故和水害事故,位居第四。1961年3月16日,抚顺矿务局胜利矿一次矿井火灾事故就有110人遇难。,第一节 概述,矿井火灾的危害具体表现在以下几个方面:,井下发生火灾后,产生大量的有害气体,引起瓦斯、煤尘爆炸在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井,火灾不仅会直接导致瓦斯、煤尘爆炸,就是在处理火灾事故中也极易诱发瓦斯、煤尘爆炸事故,从而扩大灾情。,产生火风压火风压,指火灾产生的高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。火风压常会造成风流紊乱,使某些井巷的风流方向发生逆转现象,导致受灾范围扩大,容易使灭火人员陷入火区。,产生再生火源炽热含挥发性气体的烟流与相接巷道新鲜风流交汇后燃烧,使火源下风侧可能出现若干再生火源,使煤炭资源大量被烧毁或冻结,损坏机械设备。,造成经济损失包括在火灾过程中烧毁的物质、资源、设备,在救灾过程中所消耗的器材、物质、人员工资以及因火灾停产、减产带来的直接经济损失,还有因封闭火区不能启封煤量所造成的经济损失,以及遇难人员的丧葬费、家属抚恤金、伤残人员医疗费等经济损失。,第一节 概述,矿井火灾统计分析,1、全国煤矿矿井火灾事故合计死亡人数为:434人占总死亡人数的:1.7,2、全国煤矿一次死亡3人以上矿井火灾事故发生次数按企业性质统计所占比例为:国有重点:6.45%国有地方:29.03%乡镇煤矿:64.52%,3、全国煤矿一次死亡10人以上矿井火灾事故发生次数按企业性质统计所占比例为:国有重点:6.45%;国有地方:29.03%乡镇煤矿:64.52%,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,我国存在有煤炭自燃的矿井占矿井总数的 56%,具有自然发火危险的煤层占累计可采煤层数的 60%;煤炭自燃而引起的火灾占矿井火灾总数的 8590%。近年来我国广泛采用综采放顶煤开采技术,使生产效率大幅提高。但这种采煤方法采空区遗留残煤多、冒落高度大、漏风严重,使得自然火灾发生频繁,常常价值几千万元的综采装备被封闭在火区中,此外还使大量的煤炭被火区冻结,造成巨大的经济损失。煤炭自燃已成为制约高产高效矿井安全生产与发展的主要因素之一。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,自然发火的定义 在理论上,自然发火是指有自燃倾向性的煤层被开采破碎后在常温下与空气接触,发生氧化,产生热量使其温度升高,出现发火和冒烟的现象叫自然发火。名词解释:自燃=自然发火煤矿常见发生自燃的地点:巷道煤围帮、采空区、其他;,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,巷道围岩(煤)氧化与自燃问题,松动圈煤长期受到氧化,容易发生自燃?,巷道松动圈模型,通风风流,放出CO气体!,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,采空区遗留煤自燃问题如堆积煤、煤仓、巷道三角点等,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,自然发火在矿井防灭火规范中规定出现下列现象之一,即为自燃发火。煤因自燃出现明火、火炭或烟雾等现象;由于煤炭自热而使煤体、围岩或空气温度升高至70 以上;由于煤炭自热而分解出CO、C2H4或其它指标气体,在空气中的浓度超过预报指标,并呈逐渐上升趋势。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自然发火机理早在1862年,德国人戈朗布曼(Grumbman)发表了第一篇关于煤炭自燃起因的文章。一百多年来,人们提出了若干学说来解释煤的自燃,如黄铁矿作用、细菌作用、酚基作用,煤氧复合作用等学说。黄铁矿作用学说认为煤的自燃是由于煤层中的黄铁矿(FeS2)与空气中的水份和氧相互作用、发生热反应而引起的。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自然发火机理细菌作用学说认为,在细菌作用下,煤在发酵过程中放出一定热量对煤自热起了决定性作用。酚基作用学说认为,煤的自热是由于煤体内不饱和的酚基化合物强烈地吸附空气中的氧,同时放出一定量的热量而造成的。煤氧复合作用学说认为,原始煤体自暴露于空气中后,与氧气结合,发生氧化并产生热量,当具备适宜的储热条件,就开始升温,最终导致煤的自燃。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤的自燃发火期煤的自然发火期:对一定的煤,在具有供氧和蓄热环境的条件下,产生自然发火需要的时间,一般用月表示。这里谈的时间是煤炭暴露在有氧和可蓄热环境条件的时间。煤的自燃发火期是一个统计数据。包括:煤的自燃倾向性(内因),也反映了煤炭开采的外因条件(漏风,管理,开采条件)。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤的自燃发火期煤炭自燃发火是一渐变过程,要经过潜伏期、自热期和燃烧期三个阶段,因此,具有自燃倾向性的煤层被揭露后,要经过一定的时间才会自燃发火。这一时间间隔叫做煤层的自燃发火期,是煤层自燃危险在时间上的量度。自燃发火期愈短的煤层,其自燃危险性愈大。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤的自燃发火期煤的氧化自燃过程其过程如图所示。潜伏期自热期自燃,煤自燃发展过程示意图,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,发火期自热温度(Self-heating temperature,SHT)自热温度也称临界温度,是能使煤自发燃烧的最低温度。一旦达到了该温度点,煤氧化的产热与煤所在环境的散热就失去了平衡,即产热量将高于散热量,就会导致煤与环境温度的上升,从而又加速了煤的氧化速度并又产生更多的热量,直至煤自燃起来。煤的自热温度与煤的产热能力和蓄热环境有关,对于具有相同产热能力的煤,煤的自热温度也是不同的,主要取决于煤所在的散热环境。因此应注意即使是同一种煤,其自热温度不是一个常量,受散热(蓄热)环境影响很大。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,发火期自热温度(Self-heating temperature,SHT)自热期的发展有可能使煤温上升到着火温度(Ts)而导致自燃。煤的着火点温度由于煤种不同而变化无烟煤一般为400烟煤为320380褐煤为270350。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,从煤的氧化自燃过程可以看出,煤炭自燃必须具备以下三个条件:煤炭具有自燃的倾向性,并呈破碎状态堆积存在;连续的通风供氧维持煤的氧化过程不断地发展;煤氧化生成的热量能大量蓄积,难以及时散失。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,影响煤炭自然发火的因素1、煤的变质程度煤的变质过程伴随着煤分子结构的变化,碳化程度越高,煤体内含有的活性结构越少。煤的变质程度是煤自燃倾向性的决定性因素。现场的统计表明:褐煤最易自燃,无烟煤最不易自燃,烟煤介于二者之间。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,影响煤炭自然发火的因素2、煤岩成分煤岩成分一般分为丝煤、暗煤、亮煤和镜煤四种。不同的煤岩成分有着不同的氧化性。在低温下,丝煤吸氧最多,但是,随着温度的升高,镜煤吸附氧能力最强,其次是亮煤,暗煤最难于自燃。镜煤与亮煤脆性大,易破碎,而且灰分少,在其次生的裂隙中常伴有黄铁矿,开采中易碎裂为微细的颗粒,细微状的煤粒或黄铁矿都有较高的自燃氧化特性,因此它的氧化接触面积大,着火温度低。故镜煤与亮煤在丝煤吸附氧化升温的促使诱导下很容易自燃。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,影响煤炭自然发火的因素3、煤的含硫量硫在煤中有三种存在形式:硫化铁即黄铁矿(FeS2)、有机硫以及硫酸盐。对煤自燃起主导作用的是黄铁矿。黄铁矿的比热小,它与煤吸附相同的氧量而温度的增值比煤大3倍。黄铁矿在低温氧化时产生硫酸铁和硫酸亚铁,体积增大,使煤体膨胀而变得松散,增大了氧化表面积,而且其分解产物比煤的吸氧性更强,能将吸附的氧转让给煤粒使之发生氧化。在煤中含黄铁矿越多,就越易自燃。我国西南主要矿区的统计资料表明,含硫3%以上的煤层均为自然发火煤层。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,影响煤炭自然发火的因素4、煤的粒度、孔隙特性和破碎程度完整的煤体一般不会发生自燃,一旦受压破裂,呈破碎状态存在,其自燃性能显著提高。这是因为破碎的煤炭不仅与氧接触的表面积增大,而且着火温度也明显降低。有人研究,当煤粒度小于1mm时氧化速率与粒径无关,并认为孔径大于100的孔在煤氧化中起重要作用。根据波兰的试验,当烟煤的粒度直径为1.52mm时,其着火点温度大多在330360;粒度直径小于1mm以下时,着火点温度可能降低到190220。因此,煤的自燃性随着其孔隙率、破碎度的增加而上升。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,影响煤炭自然发火的因素5、煤的瓦斯含量瓦斯或者其它气体含量较高的煤,由于其内表面含有大量的吸附瓦斯,使煤与空气隔离,氧气不易与煤表面发生接触,也就不易与煤进行复合氧化,使煤炭自燃的潜伏期加长。当煤中残余瓦斯量大于5 m3/t时,煤往往难以自燃。但是随着瓦斯的放散,煤与氧就更易结合。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,影响煤炭自然发火的因素6、水分水分对煤炭自燃过程的影响有两个相互对立的过程。首先,煤炭中的水分在初期阶段会因为蒸发作用而散失,因此,一部分热量就会以水分潜热的形式被水蒸气带走,这就有阻止煤体温度升高的趋势。另一方面,煤体也会从空气中吸收水分。这就是所谓的吸收热(有时也叫湿润热)会促使煤的温度升高。水分对煤的总的作用就取决于这两种过程谁占主导地位。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃倾向性煤炭自燃倾向性是煤的一种自然属性,它取决于煤在常温下的氧化能力和发热能力,是煤发生自燃能力总的量度。不同的煤,其自燃倾向性不同。掌握煤的自燃倾向性非常重要。它是恰当地设计采煤方法,选择采区规模,合理设计矿井通风和风压条件的重要依据之一,是采取适当措施存储的重要依据。我国将煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃三类。煤矿矿井必须根据煤自燃倾向性的分类等级而采取相应的煤防治措施。规程要求必须对新建矿井与生产矿井延深新水平的所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤的自燃倾向性测定方法我国从20世纪50年代初期即开展对煤炭自燃倾向性的研究,先后采用了:着火点温度降低值法、双氧水法及静态容量吸氧法进行研究在90年代初,开始采用吸氧量法,即用双气路气相色谱仪动态吸氧的方法。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤的自燃倾向性测定方法(动态吸氧测定方法)30常压煤的吸氧量煤炭自燃倾向性分类表(褐煤、烟煤类30常压煤的吸氧量)I 容易自燃0.8 cm3g-1II 自燃=0.410.79 cm3g-1III 不易自燃0.40 cm3g-1煤炭自燃倾向性分类表(无烟煤)I 容易自燃1.00 cm3g-1II 自燃=0.81-0.99 cm3g-1III 不易自燃0.8 cm3g-1,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报煤炭自燃的发展有一个过程,如果能在自燃发展的初期发现它,对于阻止其发展,避免酿成火灾,十分重要。前述的煤炭自燃发展过程中各种物理与化学变化,是早期识别和预报的根据。识别的方法可归为:(1)人的直接感觉;(2)测定矿内空气和围岩的温度;(3)测定矿内空气成分的变化;(4)物探测定方法。(5)气味法(electric nose),第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报1、人的直接感觉利用人的感观进行探测是最简便的方法,虽然常带有一定的主观性,但是这种方法仍然比较可靠。嗅觉:煤油味、汽油味和轻微芳香气味的非饱和碳氢化合物。视觉:煤氧化产生的水蒸气,及其在附近煤岩体表面凝结成水珠(俗称为“挂汗”),在煤炭自燃的最后阶段出现的烟雾。感(触)觉:煤炭自燃或自热、可燃物燃烧会使环境温度升高,并可能使附近空气中的氧浓度降低,CO2等有害气体增加,所以当人们接近火源时,会有头痛、闷热、精神疲乏等不适之感。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报2、测定矿内空气和围岩温度 直接测定是将测温传感器直接放入测温钻孔中或埋在采空区内测定煤岩体温度,常采用的是热电偶和热敏电阻。间接测温方法主要有无线电测温仪、测气味法和红外辐射仪等方法。无线电测温方法是将含有热记录装置的无线电传感器埋入采空区,根据测得的热量发射出无线电信号。气味剂法是将含有低沸点和高蒸汽压并具有浓烈气味的液态物质,如硫醇和紫罗兰酮等,将其封装在胶囊中,在设定的高温下,胶囊破裂而发出气味。红外辐射测温则是通过测定巷道壁面的红外辐射能量而测定出煤壁表面温度。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报2、测定矿内空气和围岩温度 测温法操作简便,结果可靠,但也存在局限性直接测温由于采空区顶板的垮落或底板裂变易引起测温仪表和导线的破坏和折断,在用钢套管保护也易被损坏。无线电传感器受采空区高湿恶劣环境影响难以成功应用气味剂法因靠漏风传播气味,移动速度慢、分布区域小,较难测取当火源离巷道表面较远时,红外辐射测温仪因接触不到热表面就无能为力热测定面临的最大问题还在于:由于煤体的热传导能力非常弱,热量影响的范围很小,有时钻孔即使打到火源附近1m,也觉察不到火源的存在,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报3、气体分析法煤炭自热过程中会产生CO、CO2、H2、H2O、烷烃等气体成份,故气体分析法被广泛地用于煤炭早期自燃火灾的预测。由于火灾气体中的主要成分是CO、CO2,自从20世纪初以来,这两种气体的变化量一直被用作分析火灾发展变化趋势的主要指标。将这些变化值除以氧气的消耗量(O2)即可排除新鲜空气的稀释影响。这些参数的比值已被广泛用来分析火灾的发展变化趋势。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报3、气体分析法煤炭自燃指标气体和煤温的关系,Ethane 乙烷Ethylene 乙烯Propylene 丙烯,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报3、气体分析法氧气的减少量(-O2)将这些变化值除以氧气的消耗量(O2)即可排除新鲜空气的稀释影响。这些参数的比值已被广泛用来分析火灾的发展变化趋势。判断火灾的重要参数是氧气的减少量,即-O2。-O2的测算基于两个方面的假设空气中的氧气含量为20.93,惰性气体含量79.04(0.3的CO2气体不包括在内),包含除氮气以外的其它惰性气体视为氮气。火区中的氮气没有被消耗,也没有被增加(除从空气中增加的氮气外)。如果氧气没有被消耗,那么 的比值应该为20.93/79.04=0.2648,该比值不受其它新加入气体的影响。对于在任何情况下O2和N2的量,可以算出原始O2的量为:0.2648 N2。因此,消耗的氧气量,或者说氧气的差值即可以得到:,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报3、气体分析法氧气的减少量(-O2)这些参数的比值已被广泛用来分析火灾的发展变化趋势。判断火灾的重要参数是氧气的减少量,即-O2。-O2的测算基于两个方面的假设火区中的氮气没有被消耗,也没有被增加(除从空气中增加的氮气外)。如果氧气没有被消耗,那么 的比值应该为20.93/79.04=0.2648,该比值不受其它新加入气体的影响。对于在任何情况下O2和N2的量,可以算出原始O2的量为:0.2648 N2。因此,消耗的氧气量,或者说氧气的差值即可以得到:,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报3、气体分析法一氧化碳的增加量(+CO)与一氧化碳指数 CO生成温度低,生成量大,其生成量随温度升高按指数规律增加,是预报煤炭自燃火灾较灵敏的指标之一。英国学者格雷哈姆(Ivon Graham)最先提出CO/O2指标,即格雷哈姆比值(Grahams Ratio),或CO指数(ICO)。Graham比值判别煤炭初始自热现象,比其它标志性气体早数周时间。该比值最明显的优点是不因供风量而变化,因为供风量对该比值的分子和分母的影响都是一样的。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报3、气体分析法一氧化碳的增加量(+CO)与一氧化碳指数 Graham比值也有不足。首先,该比值的在氧气消耗量很小的情况下精度很低。这个缺点也存在于其它含有氧气消耗量的判别指数中。第二,该比值还受到那些不是因火灾而产生的CO的影响,包括从其它采空区运移过来的CO,或者进入火区的空气本身就含有一定量的CO。一般情况Graham比值小于0.5。如果Graham比值持续上升并且超过0.5的话,就表明该矿井中有自热现象发生。常用碳氧化物比值(CO/CO2)代替。,第二节 自燃火灾与煤炭自燃,煤炭自燃早期识别与预报连续自动监测系统,第三节 预防煤炭自燃火灾,开拓开采技术措施合理进行巷道布置坚持正规地开采和合理的开采顺序 减少煤体破碎,第三节 预防煤炭自燃火灾,防止漏风沿空巷道挂帘布 利用飞灰充填带隔绝采空区 利用水砂充填带隔离采空区 利用可塑性胶泥堵塞漏风 采取“均压”措施,减少漏风 避免过度抽放,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火均压防灭火是采用风窗、风机、连通管、调压气室等调压手段,改变通风系统内的压力分布,降低漏风通道两端的压差,减少漏风,从而达到抑制和熄灭火区的目的。均压技术是在20世纪50年代由波兰汉贝斯特朗(H.Bystron)教授首先提出。均压(“以风治火”),简单,成本最低,控制火势的发展常常立竿见影,深受现场欢迎。根据煤矿井下煤炭自燃发火区域是否封闭,均压技术可分为两种类型:开区均压 闭区均压,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火开区均压开区均压通常是指在生产工作面建立的均压系统,其特点是在保证工作面所需通风风量的条件下,通过通风调节实施,尽量减少向采空区漏风,抑制煤的自燃,防止CO等有毒有害气体涌入工作面,从而保证正常生产的进行。漏风通道和工作面周围的通道可以形成多种风流流动方式(如并联、角联和复杂联等),开区均压也有几种不同类型。,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火开区均压(1)调节风窗均压 适用于工作面采空区内形成的并联漏风方式。通常在工作面的回风巷内安设调节风窗,使工作面内的风流压力提高,以降低工作面与采空区的压差,从而减少采空区中气体涌出。适用于采空区内已有自燃迹象,并抑制采空区中的火灾气体(一氧化碳等)涌到工作面,威胁工作面的安全生产。安设调节风窗后,通风巷道的压力图所示。,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火开区均压(1)调节风窗均压 适用于工作面采空区内形成的并联漏风方式。通常在工作面的回风巷内安设调节风窗,使工作面内的风流压力提高,以降低工作面与采空区的压差,从而减少采空区中气体涌出。适用于采空区内已有自燃迹象,并抑制采空区中的火灾气体(一氧化碳等)涌到工作面,威胁工作面的安全生产。安设调节风窗后,通风巷道的压力如图所示,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火开区均压(1)调节风窗均压,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火开区均压(2)局部通风机均压有时为提高风路的压力,需在风路上安设带风门的风机(即辅助通风机),利用风机产生的增风作用,改变风路上的压力分布,达到均压的目的。下图为局部通风机调压原理,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火开区均压(3)调节风窗与局部通风机联合均压工作面采空区内部的漏风通道有时是比较复杂的,当相邻为采空区是,还有外部漏风,这些最后都要经过经回采工作面上隅角排出。采空区的自燃征兆往往是从上隅角表现出来的。调节风门与扇风机联合均压常常采用工作面进风巷安设扇风机而回风巷安设调节风门的联合均压措施。,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火闭区均压闭区均压就是对已经封闭的区域进行均压,它一方面可以防止封闭区中的煤炭自燃,又可加速封闭火区的熄灭速度。常用的闭区均压主要技术措施有:并联风路与调节风门联合均压调压风机与调节风门联合均压连通管均压,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火闭区均压(1)并联风路与调节风门联合均压,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火闭区均压(2)调压风机与调节风门联合均压,第三节 预防煤炭自燃火灾,均压防灭火闭区均压(3)连通管均压,第三节 预防煤炭自燃火灾,预防性灌浆预防性灌浆按与回采的关系分三种:采前预灌、随采随灌和采后封闭灌浆。采前预灌是在工作面尚未回采前对其上部的采空区进行灌浆。这种灌浆方法适用于开采老窑多的易自燃、特厚煤层。随采随灌则是随着采煤工作面推进的同时向有发火危险的采空区灌浆,这是预防性灌浆采用的主要方法。随采随灌分为钻孔灌浆、埋管灌浆和洒浆三种方式。采后注浆是采空区封闭后,利用钻孔向工作面后部采空区内注浆。,第三节 预防煤炭自燃火灾,预防性灌浆钻孔灌浆从底板或钻窝打钻注浆,第三节 预防煤炭自燃火灾,预防性灌浆埋管注浆,第三节 预防煤炭自燃火灾,预防性灌浆工作面洒浆或插管灌浆从回风巷灌浆管上接出一段浆管,沿倾斜方向向采空区均匀地洒一层泥浆。洒浆量要充分,使采空区新冒落的矸石能均匀地为泥浆包围。洒浆通常作为埋管灌浆的一种补充措施,使整个采空区特别是下半段也能灌到足够的泥浆。对综采工作面常采用插管灌浆的方式,即注浆主管路沿工作面倾斜铺设在支架的前连杆上,每隔20m左右预留一个三通接头,并分装分支软管和插管。将插管插入支架掩护梁后面的跨落岩石。,第三节 预防煤炭自燃火灾,阻化剂阻化剂也称阻氧剂。将其溶液喷洒在采空区的煤壁或者煤块上,具有阻止煤的氧化和防止煤的自燃的作用,因此称为阻化剂。阻化剂包括如氯化钙(CaCl2)、氯化钠(NaCl)、氯化镁(MgCl2)、水玻璃(Na2SiO3)等无机盐类化合物。该项防灭火技术是在60年代初发展起来的,在国外和国内的一些矿井都进行了应用,取得了很好的效果。它是进行煤矿防灭火的一个重要手段之一。阻化剂防火由于技术工艺系统简单,设备少,成本低,防火效果好等优点,在一些矿区得到了广泛应用。,第三节 预防煤炭自燃火灾,惰性气体可以被用作矿井防灭火的惰性气体主要有:CO2燃烧惰性气体氮气,第三节 预防煤炭自燃火灾,惰性气体CO2二氧化碳的密度相对于空气是1.52,利用其密度大的特点可用来对付矿井中发生在位置较低处的火灾;但是,二氧化碳对控制水平和上行巷道或工作面的火灾效果就较差。二氧化碳作为惰性气体防灭火存在以下不足:二氧化碳易溶于水,在潮湿的环境下要损失部分气态二氧化碳。二氧化碳比较容易吸附在煤体和烧焦的煤炭上,甚至比瓦斯的吸附性更强。当二氧化碳与燃烧成白炽的碳化物的表面相接触时,二氧化碳就生成一氧化碳。二氧化碳的使用成本一般高于氮气。,第三节 预防煤炭自燃火灾,惰性气体燃烧惰性气体将火区封闭后,火区内的氧气将被消耗而成为烟气。烟气的主要成分是二氧化碳、氮气和水蒸气,这样的混合气体可看作是窒息火区的惰性气体,会使火区惰化,使火势熄灭。但是,这样的混合气体可能含大量的可燃性气体,如果有新鲜空气进入的话,就可能发生爆炸。直接利用火灾气体灭火,因实际使用困难,很少采用;但可采用燃油燃烧的惰气灭火。,第三节 预防煤炭自燃火灾,惰性气体氮气捷克于1949年在Doubrava矿井最早使用氮气灭火。英国、德国、法国、前苏联、保加利亚、印度、波兰等国也较早使用了氮气。在常温常压下,氮分子结构与化学性质非常稳定,很难与其它物质发生化学反应,它是一种良好的灭火用惰性气体。理论与实践表明,当氧含量降低到510时,可抑制煤的氧化自燃,而氧含量降低到3以下时,则可以使煤炭燃烧熄灭并阻止其复燃。氮气防灭火技术以氮气其特有的物理性质,丰富的氮气资源,简单的注氮工艺,使其成为自燃矿井不可或缺的防灭火技术。,第三节 预防煤炭自燃火灾,惰性气体氮气目前为止,某矿制氮装置已累计向采空区注氮300 万m3(地面钻孔的注氮量,不包括井下密闭的)采空区的氧含量持续低于5。,第三节 预防煤炭自燃火灾,惰性气体氮气,南四JXZD-700型制氮机,南二DM-600型制氮机,第三节 预防煤炭自燃火灾,惰性气体氮气氮气防灭火有以下优点:注入氮气可使防治区域缺氧惰化,迅速灭火,并能为抢险救灾工作提供较安全可靠的环境。可使防治区域呈正压,防止或杜绝新鲜空气流入,以保持防治区域的氮气惰化度。具有降温作用。氮气在管路中带压输送,在注氮口氮气膨胀吸热,可部分地吸收煤炭氧化生成的热量。氮气比重和空气相近,易于和空气混合,氮分子能渗入采空区的所有地点,扩散半径大,惰化覆盖面广。注氮不污染防治区,无腐蚀或不损坏综采设备。,第三节 预防煤炭自燃火灾,惰性气体氮气氮气防灭火有以下缺点:氮气在防治区滞留的时间不是太长,特别是存在漏风通道的情况下,氮气易遗失,不能像泥浆那样长期起到防灭火作用。注氮能迅速遏制火灾,但灭火降温困难,使火区完全熄灭时间相当长。因此,注氮灭火的同时,要辅助其它灭火措施,处理残火,以防复燃。氮气本身虽无毒,但具有窒息性,对人体有害。井下作业场所所需氧含量下限值为19,所以有氮气泄漏的工作地点的氧含量不得低于19。,第三节 预防煤炭自燃火灾,凝胶胶体是指含分散颗粒的尺寸在1100 nm的水溶液。在适当的条件下,溶胶或高分子溶液中的分散颗粒相互联结成为网络结构,水介质充满网络之中,体系成为失去流动性的半固体状态的胶冻,处于这种状态的物质称为凝胶。凝胶介于固体与液体之间的一种特殊状态,固体特征(无流动性,有一定的几何外形,有弹性、强度和屈服值等。但另一方面它又保留某些液体的特点,例如离子的扩散速率在以水为介质的凝胶中与水溶液中相差不多。为了封阻煤体中的裂隙或扑灭高位处的火灾,凝胶较其它防灭火介质具有优越性。,第三节 预防煤炭自燃火灾,凝胶无机凝胶有机凝胶(高分子凝胶)复合胶体,第四节 预防外因火灾,外因火灾的预防主要从两方面着手:一是杜绝产生火源;二是尽量采用不燃或阻燃材料支护和不燃或难燃材料,同时防止可燃物大量储存。,第四节 预防外因火灾,外因火灾的预防1、预防明火井下严禁使用电炉和灯泡取暖。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。预防爆破引火。预防电气起火。预防摩擦生火。预防火焰蔓延。2、采用不燃或阻燃性材料3、炉灰场、矸石山、木料厂设置位置要符合有关规定4、井口房和通风机附近不得有烟火或用火炉取暖,第五、六节 矿井灭火及火区启封与管理,自学,本章复习题,1什么是煤炭自燃发火?煤炭自燃发火经过哪几个阶段?2煤炭自燃的条件是什么?什么是煤的自燃发火期?3煤的自燃倾向性主要取决于哪几个方面的因素?4影响煤炭自燃的地质开采因素有哪些?5.什么是火风压?火风压的特性是什么?6如何计算火风压?7风流的紊乱形式有哪此?8开拓开采技术预防自燃发火的措施有哪些?9通风措施防治自燃发火的原理是什么?主要有哪些技术途径?10.均压防灭火的实质是什么?均压防灭火的方法有哪些?,本章复习题,11不同调压设施局部调压的原理是什么?12介质法防灭自燃发火的方法有哪些?其各自的原理是什么?13火灾发生在上行风流和下行风流中时,风流逆转的地点有何不同?采取哪些措施能防止风流逆转和逆退?14矿井发火时对通风制度的基本要求是什么?火灾时常用的通风制度有哪几种?15消灭矿井火灾的方法有哪些?用水灭火时应注意哪些事项?16封闭火区内火灾熄灭的标志有哪些?17火区启封的方法有哪些?,