物流及供应链管理研究.ppt

物流及供应链管理研究,供应链管理,供应链管理,一、供应链与供应链管理二、实现供应链管理的流程与职能三、供应链管理模式分析四、供应链管理与传统企业管理五、供应链管理中的物流管理六、供应链管理现状与问题七、供应链管理方法,讨论题,一、供应链与供应链管理,供应链的概念是80年代初提出的，但其真正发展却是在90年代后期。供应链译自于英文的“Supply Chain”，供应链管理则译自英文的“Supply Chain Management(SCM)”。,动态供需链：提升企业竞争力,1、供应链定义,所谓供应链，是指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络，即由物料获取、物料加工、并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。,供应链的网状结构,2、供应链分类,供应链一般分为内部供应链和外部供应链。内部供应链是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门等组成的供需网络。而外部供应链则是指企业外部的，与企业相关的产品生产和流通过程中涉及的原材料供应商、生产厂商、储运商、零售商以及最终消费者组成的供需网络。,3、供应链管理定义,供应链管理是在现代科技条件下，产品极其丰富的条件下发展起来的管理理念，它涉及各种企业及企业管理的方方面面，是一种跨行业的管理，并且企业之间作为贸易伙伴，为追求共同经济利益的最大化而共同努力。供应链管理 Supply chain management（SCM）是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与控制。,4、供应链管理的原则与目标,供应链管理的原则是：（1）供应链管理必须站在一个战略的高度来对供应链中的核心能力和资源进行集成；（2）供应链管理必须以客户为中心，使整个供应链成为一个具有高度竞争力的，能为消费者提供最大价值的源泉；,供应链管理的原则,（3）强调供应链中贸易伙伴之间的密切合作，共享利益，共担分险；（4）应用现代信息技术和通信技术，如条码技术、POS系统、电子数据交换等；（5）遵从共同的标准和规范，将它们应用于原材料、产品、服务、运输单元和位置的标识至关重要。EAN(International Article Numbering Association)标识和自动数据采集标准是改进过程的重要部分。,供应链管理的目标,（1）持续不断地提高企业在市场上的领先地位；（2）不断对供应链中的资源及各种活动进行集成；（3）根据市场需求的扩大，不断地满足顾客价值；（4）根据市场的不断变化，缩短从产品的生产到消费者手中的时间；,供应链管理的目标,（5）根据市场的不确定性，缩短供应与需求的距离；（6）根据物流在整个供应链中的重要性，企业要消除各种损耗，从而降低整个物流成本和物流费用，使物、货在供应链中的库存下降；（7）提高整个供应链中所有活动的运作效率，降低供应链的总成本，并赋予经营者更大的能力来适应市场变化并作出及时反应，从而得到人尽其才，物尽其用，货畅其流。,5、供应链管理的载体,供应链管理的载体是计算机管理信息系统，它分为两部分:其一是企业内部网Intranet（即企业内部财务、营销、库存等所有的业务环节全部由计算机管理，目的是使企业内部管理明细化。）和企业外部网（目的是建立一些应用功能，包括与生产厂商各个部门的互联，以达到快速沟通、快速解决问题的能力。）其二是有严格的计算机管理的物流配送中心（面向内部和外部两部分），制定适应供应链的配送原则和管理原则。,6、供应链管理的特点,供应链管理与传统的物料控制及储运管理有很大的不同，主要表现在以下4个方面：一是将供应链看成一个整体，而不是将供应链看成是由采购、制造、分销、与销售等构成的一些分离的功能块。二是要求并最终依靠对整个供应链进行战略决策，“供应”是整个供应链上各个功能部门的共同目标，坚持这一点具有战略意义，因为它对整个供应链的成本及供应链的市场份额有重大影响。,6、供应链管理的特点,三是供应链管理对库存有不同的看法，从供应链角度来看，库存不一定是必需的，它只是起平衡作用的最后的工具。,案例：海信的零库存管理,6、供应链管理的特点,四是供应链管理要求采用系统的、集成化的管理方法来统筹整个供应链的各个功能。为了确保达成共同目标，高层管理部门采取一定办法消除供应链内各部门之间的目标冲突是十分重要的。,对话尹同耀奇瑞的战略选择,供应链管理同时具备如下特征,（1）管理目标呈现多元化特征和超常的性质（2）管理视域极大拓宽（3）管理要素更加多样，包容度大大增加（4）管理系统的复杂度增加，系统边界日益模糊,原材料,包装,商品进入商店,REWE,商品进入商业仓库,标准件,辅料,通用件,企业物流,废弃,回收,废弃物流,二、实现供应链管理的流程与职能,商业物流,二、实现供应链管理的流程与职能,消费者,区域分销商,独家物流配送中心,制造厂商,原料供应商,计划生产物流库存物流配送信息处理,标准的供应链管理流程,供应链管理的主要职能,1、营销管理：管理整个供应链的市场营销过程和销售过程，以及持续不断地提供客户价值。2、物流一体化管理：管理自供应商开始的物流。它包括生产计划、采购和库存管理。3、生产过程管理：管理生产过程，降低生产成本。4、财务管理：利用财务媒体，与供应商及客户一起管理资金流。,供应链管理的主要流程,1、计划：包括需求预测和补货，旨在使正确的产品在正确的时间和地点交货，还可以使信息沿着整个供应链流动。2、实施：主要关注运作效率，包括如客户订单执行、采购、制造、存货控制以及物流配送等应用系统，其最终目标是综合利用这些系统，以提高货物和服务在供应链中的流动效率。3、评估：是指对供应链运行情况的跟踪，以便于制定更开放的决策，更有效地反应变化的市场需求。,三、供应链管理模式分析,把对一条供应链中的所有要素的物流、信息流、资金流进行一体化管理的战略称为供应链管理(SCM)。传统的供应链模式叫做“推销”模式：管理的出发点是从原材料推到产成品、市场，一直推至客户端；而现今流行的供应链模式是“需求动力”模式：顾名思义，该供应链模式源于客户需求，客户是该供应链中一切业务的源动力。两种供应链模式的流程见下面两图。,制造商以财政/市场为动力的预测主计划根据分销中心（预定安全库存水平）而进行的补货手工订购单和开发票,零售分销中心.根据仓库库存（安全库存水平）和历史预测的订购点.交易、促销和预购.手工订购单、信息输入和输出,零售商店.根据货架库存（安全库存水平）和预测的订购点.促销.对将要重新订购的商品的手工录入,客户购买商品,“推式”的供应链管理,零售商店.POS数据采集.永久性库存检查.利用EDI服务的自动补货,零售分销中心.自动补货.运输包装箱标志.交接运输（Cross Docking）接收.EDI服务,制造商.根据POS数据和产品流动的以需求为动力的预测.短周期制造.预先装运通知和EDI服务.条码扫描器和UPC标签,客户购买商品,“拉式”的供应链管理,对“需求动力”模式的要求,(1)增加产品的可替换形式；(2)缩短订货间隔期；(3)改进质量，降低单元成本；(4)提高运作优势；(5)设立执行评估系统。,有效的SCM需要公司：,快速、准确地收集客户需求；尽可能以最低成本满足客户需求；从原材料采购到制造组装产品的所有决策在整个供应链中应是开放的；将成品分销到客户手中并收集必要款项。,四、供应链管理与传统企业管理,连接供应链职能的内部网络图：,市场营销和销售,客户服务,会计和财务,装运和分销,生产计划,生产和制造,库 存,采 购,内部网络,供应链合作关系与传统供应商关系的区别,五、供应链管理中的物流管理,传统物流管理的三大缺陷：1、库存太大。传统物流管理中库存主要起缓冲作用，因此供应链上的每个环节都有库存，加上库存管理的失误，当货物达到供应链的最后时，库存水平与实际的货物需求几乎毫无关系。2、反应太慢。非一体化的管理模式及信息的不通畅使得供应链相对于需求的反应速度滞后。3、处理需求单一。传统的物流管理处理产品的方式单一，对不同产品的库存水平相似，并通过同一物流网络对它们进行分发。,阶段1 阶段2 阶段3 阶段41960年前 1970-1980年 1980-1990年 1990年以后,供应链管理的发展,供应链管理的产生,物流管理的基本功能,运输库存装卸包装流通加工配销管理物流信息处理,网络技术：为公路货运提速,自动化立体仓库,物流管理的基本功能,配销管理：规划、协调和控制货物的物理流。配销管理的过程：(1)配销需求计划(DRP)(2)实物库存管理(PIM)(3)运输和车队管理(4)劳力管理,超市配送如何降成本,供应链中物流管理的目标,电子商务下供应链中物流管理的目标是：在恰当的时间和地点交付正确的产品（通常还包括以正确的质量水平交付）。该目标给出了物流管理必须解决的三个变量：需求的产品或服务(可利用性)等级；花费水平(它意味着提高操作效率)；减少整个供应链的库存水平。,供应链管理中的物流运作技术,1、第三方物流系统2、卖方管理库存3、计算机辅助订货（CAO）4、通过式运输5、POS6、其它物流运作技术,1、第三方物流系统,第三方物流系统（TPL）是一种实现物流供应链集成的有效方法和策略，它通过协调企业之间的物流运输和提供后勤服务，把企业的物流业务外包给专门的物流管理部门来承担，特别是一些特殊的物流运输业务。通过外包给第三方物流承包者，企业能够把时间和精力放在自己的核心业务上，提高了供应链管理和运作的效率。,第三方物流公司：企业的战略联盟,举例说明,有一家销售额达6000万元的箱包企业工厂总部位于北京，该箱包企业为了完成原料采购和产品分销等物流功能可以有两种选择：采用第三方物流和企业自营物流。公司根据各第三方物流服务的报价及自营费用的情况进行了计算，得到如下结果：公司自行承担物流功能需要占用车辆、仓库、办公用房等固定资产，要负担相应的维修及折旧费用，还要负担有关人员的工资奖金，年物流费用为277万元，约占销售额的4.62%。而委托第三方采购全套物流服务，所需物流费用为200万元，约占销售额的3.33%。两者之比为78/100（200/277）。采用第三方物流后，该公司的成本可节约28%。,业务外包(Outsourcing),企业中非核心业务由合作企业完成。在供应链管理环境下，企业成功与否不再由“纵向一体化”程度的高低来衡量，而是由企业积蓄和使用知识为产品或服务增值的程度来衡量。,美国财富报道,$5000万元以上公司，普遍开展业务外包$5000万元以上公司1998年业务外包开支上升27%，比1997年业务外包总开支增至近2350亿美元。,与传统自制-外购(make-buy)的区别,传统外购概念偏重于零部件、产品的外购。而外包不仅仅是零部件、产品的外购，更强调企业的次要业务、服务、原材料等资源的外向配置（外购）。,业务外包的项目和比例,信息技术/信息系统（40%）固定资产/工厂（15%）物流（15%）管理人力资源用户服务,财政金融市场营销销售运输其中后7项共计30%,业务外包的原因,长远来看：释放企业资源分担风险（实行业务外包公司出现财务麻烦的可能性仅为没有实行业务外包公司的三分之一）加速重构优势,短期来看：企业难以管理或失控的辅助职能使用企业不拥有的资源降低和控制成本节约资本资金,业务外包的主要形式,临时服务(Temporary Service)和临时工(Contract Labor)子网(Subsidiary Networks)与竞争者合作(Collaborative Relation with Competitor)除核心竞争力之外的完全业务承包(Outsourcing All but the Core Advantage),2、卖方管理库存,卖方管理库存（Vendor Managed Inventory,简称VMI）是生产厂家等上游企业对零售商下游企业的流通库存进行管理和控制。具体地说，生产厂家基于零售商的销售等信息，判断零售商的库存是否需要补充。如果需要补充的话，自动地向本企业的物流中心发出发货指令，补充零售商的库存。VMI方法包括了POS、CAO和CRP（连续补货程序）等技术。,VMI,VMI是在EDI/Internet、ID代码、条码、条码应用标识符以及连续补货程序支持下，将零售商向供应商发出订单的传统订货方法，变为供应商根据用户库存和销售信息决定商品的补给数量。要实施VMI，首先供应商和批发商一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数，然后建立一种订单的处理标准模式,卖方管理库存的实施步骤,第一，建立顾客情报信息系统。第二，建立销售网络管理系统。第三，建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议。第四，组织机构的变革。,（其余学生作为观察员）讨论：VMI对供应商更有利还是对零售商更有利？为什么？VMI实施中存在的问题及解决途径？,供应商（A组）VMI对供应商的利弊？,零售商（B组）VMI对零售商的利弊？,辩论,卖方管理库存（VMI）,3、计算机辅助订货（CAO）,计算机辅助订货是一个基于零售的系统，当货架上的存货低于预定水平时，或者根据POS数据产品销售量达到一定程度时，CAO系统自动生成商店补货订单。计算机系统跟踪商店内所有商品的存货，调整进货与销售。CAO系统通过使用计算机将下列信息集合起来，准备一份商店订单：商店的基本情况、实际销售与预期销售、安全库存水平、有效订货数量、准确的货架与库存水平、影响需求的特殊因素。,4、通过式运输,通过式运输是一个配销系统，仓库和配销中心接收的货物不是用于储存，而是马上配送给零售商店。通过式运输要求入库和出库的各项活动高度统一，通过消除放置、储存和取货的操作，极大地降低分销成本。在托盘通过式运输中，所有托盘直接送到出口，与其他供应商运货车上类似的托盘集合在一起，无需再行处理。,4、通过式运输,托盘是由按商店订单预先挑选的、多个供应商的产品组成。在包装箱通过式运输中，每个托盘被分解为多个卷型笼（roll cage），然后卷型笼通过传送带被送到装运区，与装入其他卷型笼的货物一起送往商店。,4、通过式运输,通过式运输依赖商品入库与商品送货的同步进行。小批量的频繁交货取代供应商不经常的大批量交货。主要目的是减少甚至消除零售商配销中心（RDC）中的库存，同时提高运输效率。通过式运输的特点是交货周期非常短。通过式运输实施起来可以多样化。,4、通过式运输,在RDC可直接由托盘提供相应数量的产品，也可将托盘分解，按商店的订单将托盘或卷型笼组合在一起送至商店。对零售商来说这样可使公司运作顺畅，减少了资金占用。同时由于RDC只用于商品配销而不贮存，减小了仓库面积。这样，RDC每平方米的货物周转能力提高了。另一个优点是由于产品在物流中时间缩短，其货架寿命就增加了。,4、通过式运输,产品到顾客手中更为新鲜，减少了产品到达保质期仍没有卖出去的情况。最后，采用RDC能够提高商店的管理水平。对供应商来说，由于订单更多，少量送货的次数增加，货车不能满载，提高了运输成本。这些影响可以通过程序上的变化而减轻。如果所定的商品数量不能装满一个卡车，供应商可增加一些商品来填满卡车。这些多出的商品再从第二天的订单中减去，但其需要在RDC中存放。这种方式称之为滚动库存，尤其适合快速送货。,5、POS,消费者行为通过扫描器在POS数据中反映出来，一旦数据被记录下来，将长久保存在商店的POS数据库中。这个数据库与零售促销记录表相结合，记录以往促销数据的波动。POS数据库用于有效补货系统，从而预测未来销售，制作建议定单，判断补货效果。POS数据库有三种形式：本周记录；每周记录；全部记录。,本周记录,记录当前活动的最新信息。它提供需要补货的关键信息，并显示本周内每日产品的销售进展情况。同时也记录本周销售预测、安全存货等级和已脱销产品的详细情况。,每周记录,此记录包含了与本周记录相似的信息，以星期为单位进行了分析。它显示了某种产品进货后每周的销售情况。这对进行销售预测与订货决定是有价值的。,全部记录,包括所有其他已有记录，以及最初的预测、缓冲库存和由连续补货程序（CRP）产生的一周内每天的订单数量。这些信息对单个产品是有用的，但对性能分析和未来补货调整没有价值。,6、其它物流运作技术,连续补货程序（CRP）CRP POS系统商店电子收货系统仓库电子收货系统定期盘库系统/实时盘库系统POS扫描待上架商品准备服务进店包装服务,6、其它物流运作技术,订单管理系统（POM）卷型笼排序SKU预测空间管理系统供应商执行系统车辆计划与线路安排车辆载货优化仓库管理系统,让商品陈列生动起来,六、供应链管理现状与问题,1、供应链管理的现状供应链管理的概念引入我国是近几年的事，直到1998年有关供应链管理的报道才见诸于各种报刊杂志。在总体上讲，供应链管理已经引起了我国理论界的高度重视，都在探讨供应链管理思想和方法，但人们对它的认识还相当肤浅，在概念上也未得到统一，我国对供应链管理的研究尚处于起步阶段。,1、供应链管理的现状,实践中对物流的认识：物流=运输、保管、流通加工仓库=物流中心或配送中心贸易公司、运输公司=物流公司供应链管理处于启蒙阶段支撑信息技术的应用状况：,条码技术的应用,2、我国供应链管理面临的问题,观念问题 目前，我国许多“大而全”“小而全”的思想观念严重。正如一位英国人所说：“中国人认为摊子越大越好，因此造成负债亏损；而外国注重效率，效益越大越好。”从我国第三方物流发展的艰难历程也说明我国企业领导“大而全”“小而全”思想影响之深。美国与日本分别于1990年和1996年出现第三方物流，目前第三方物流量分别占物流总量的57%和80%以上。而我国第三方物流仅占全国物流的10%30%左右。,标准化问题,首先，尽管我国已经建立了供应链物流标识标准体系，并制定了一些重要的国家标准，如商品条码储运单元条码物流单元条码等，但这些标准的应用推广仍存在着严重的问题。其次，货物运输过程中的基本设备不标准，供应链的信息传达不畅，影响了信息共享与高效运作。第三，商品信息标准化工作滞后。,仓储企业：不是仓库保管员,传统企业中存在的问题,传统企业的组织结构是顽固的、坚硬的，它建立于职能的基础之上，成为阻碍供应链实施的又一大障碍。传统组织的又一问题是费用“透明度”问题，因为与跨职能领域物流相关的费用是很难估量的，不同产品混合的真正费用是很难揭露的。,贸易协作问题,供应链管理思想需要企业废弃传统的“零和”，而向“双赢”乃至“多赢”发展。在现有企业内部，每个人都习惯于关注系统中单一组件的效率，而没有人去考虑整体效益。在企业之间，各成员不愿意与他人共享信息，也不愿意牺牲自己的利益去争取供应链的最大利益。,厉以宁谈龟兔赛跑,技术问题,（1）条码技术的应用问题物流条码的普及率低、使用不规范，给配送中心的物流运作带来了困难。以上海联华公司配送中心为例，有140家供应商向其供货，在所配送的近2万种商品中，规范使用物流条码的商品大约在15%20%左右。（2）EDI技术的应用问题（3）互联网和电子商务的应用问题,信息共享问题,众所周知，供应链管理的基本出发点是通过联合计划和共享信息来实现协同运作的效益。但目前我国的企业在这一方面还存在不少问题。中国物品编码中心的调查显示，在被调查的234家企业中，仅有8家企业邀请相关的贸易伙伴参加新产品的开发。,人才问题,供应链管理引入我国尚不到五年的时间，国内企业界人士对此知之尚浅，更缺乏对供应链管理人才的教育和培养。供应链管理是一个跨组织、跨行业的管理理念，它涉及诸多领域的高新技术，不但需要专门的技术人才，而且需要精确各种管理理论、方法、手段，又熟谙与供应链有关的诸多技术的综合型人才。目前我国的这种状况严重地影响了供应链管理思想的发展、传播和实施。,运作成本问题,世界上经济发达国家或地区的物流成本占GDP的比重都比较低。例如，1996年物流支出在欧洲工业化国家GDP的比重为12%左右。美国的物流费用占GDP的10.5%，日本占11.37%，全球每天用于物流的费用达3.43万亿美元。通过现代物流的合理化运作，一些发达国家把降低物流费用作为提高国民经济水平的重要措施。如在70年代，美国物流平均成本相当于13.7%，1989年则为11.1%，1996年降低到10.5%。,运作成本问题,比之中国，仅从运输成本看，就占国民经济的30%；而发达国家仅为10%，这种供应链物流运作成本高的情况，说明了我国物流运作中的低效率，但也为供应链管理提供广阔的施展空间。,4、我国供应链管理的对策分析,加强供应链管理的研究力度和启蒙教育，转变观念加快条码、EDI、电子商务的推广力度成立相应组织，加强标准化工作理论界应与企业界结合，加快供应链管理的推广,4、我国供应链管理的对策分析,加快商品信息数据库和配送中心的建设，发展第三方物流 加强人才培养，改变传统的组织结构 以零售商店的高效补货为突破口，积极试点,七、供应链管理方法,供应链管理理论的产生远远落后于具体的技术与方法。供应链管理最早多是以一些具体的方法出现的。本章将讨论四种最常见的供应链管理方法：快速反应（QR）有效客户反应（ECR）电子订货系统（EOS）企业资源计划系统（ERP）,快速反应(QR),快速反应的概念快速反应Quick response（QR）是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。,快速反应(QR),QR是由美国纺织服装业发展起来的一种供应链管理方法。QR要求零售商和供应商一起工作，通过共享POS信息来预测商品的未来补货需求，以及不断地监测趋势以探索新产品的机会，以便对消费者的需求能更快地做出反应。QR的着重点是对消费者需求做出快速反应。QR的具体策略有待上架商品准备服务（Floor Ready Merchandise）、自动物料搬运（Automatic Material Handling）等。,实施QR的三个阶段：,第一阶段：对所有的商品单元条码化。第二阶段：在第一阶段的基础上增加与内部业务处理有关的策略，如自动补库、商品即时出售等。第三阶段：与贸易伙伴密切合作，采用更高级的QR策略，以对客户的需求做出快速反应，如集成供应链系统。,QR的产生背景,1984年，美国服装、纺织以及化纤行业的先驱们成立了一个用国货为荣委员会（Crafted with Pride in USA Council），该委员会的任务是为购买美国生产的纺织品和服装的消费者提供更大的利益。该委员会经调查发现，供应链的长度是影响其高效运作的主要因素。这项研究导致了快速反应策略的应用和发展。快速反应是零售商及其供应商密切合作的策略，应用这种策略，零售商和供应商通过共享POS系统信息、联合预测未来需求、发现新产品营销机会等，对消费者的需求做出快速的反应。,成功实施QR的条件,Black Burn 在对美国纺织服装业研究的基础上，认为QR成功的5项条件是：1、改变传统的经营方式、企业经营意识和组织结构（1）企业不能局限于依靠本企业独自的力量来提高经营效率的传统经营意识，要树立通过与供应链各方建立合作伙伴关系，努力利用各方资源来提高经营效率的现代经营意识。（2）零售商在垂直型QR系统中起主导作用，零售店铺是垂直型QR系统的起始点。,成功实施QR的条件,（3）在垂直型QR系统内部，通过POS数据等销售信息和成本信息的相互公开和交换，来提高各个企业的经营效率。（4）明确垂直型QR系统内各个企业之间的分工协作范围和形式，消除重复作业，建立有效的分工协作框架。（5）必须改变传统的事务作业的方式，通过利用信息技术实现事务作业的无纸化和自动化。2、开发和应用现代信息处理技术 3、与供应链各方建立战略伙伴关系,成功实施QR的条件,4、改变传统的对企业商业信息保密的做法将销售信息、库存信息、生产信息、成本信息等与合作伙伴交流共享，并在此基础上，要求各方在一起发现问题、分析问题和解决问题。5、供应方必须缩短生产周期，降低商品库存具体来说供应方应努力做到：缩短商品的生产周期；进行多品种少批量生产和多频度少数量配送，降低零售商的库存水平，提高顾客服务水平；在商品实际需要将要发生时采用JIT方式组织生产，减少供应商自身的库存水平。,实施QR的收益,根据研究结果显示，QR的效果如下表所示：,应用QR系统成功的原因,1、销售额的大幅度增加。通过降低经营成本从而能降低价格，增加销售通过避免缺货从而避免销售的机会损失易于确定畅销商品从而保证连续供应，增加销售2、商品周转率的大幅度提高。3、需求预测误差大幅度减少。请看下图：库存周期与预测误差的关系,库存周期与预测误差的关系图,10%,QR的最新发展,目前在欧美，QR的发展已跨入第三个阶段，即联合计划、预测与补货（Collaborative Planning,Forecasting and Replenishment，简称CPFR）阶段。CPFR是一种建立在贸易伙伴之间密切合作和标准业务流程基础上的经营理念。,基于CPFR的供应链管理的运作过程,分为3个阶段共9个步骤。第1个阶段为计划，包括步骤1和2；第2个阶段为预测，包括步骤38；第3个阶段为补给，包括步骤9。,CPFR的实施步骤,1.建立供应链合作伙伴关系的指南和规则，共同达成一个通用业务协议，包括合作的全面认识、合作目标、机密协议、资源授权、合作伙伴的任务和成绩的检测。2.供应链合作伙伴相互交换战略和业务计划信息，以发展联合业务计划。建立合作伙伴关系战略，定义分类任务、目标和策略，并建立合作项目的项目管理简况，如订单最小批量、交货期、订单间隔等。,CPFR的实施步骤,3.利用零售商POS数据、因果关系信息和已计划事件信息，创建一个支持共同业务计划的销售预测。4.识别分布在销售预测约束之外的项目，每个项目的例外准则需在步骤1中得到认同。5.查询共享数据、E-mail、电话、交谈会议等，解决销售预测例外情况，并将产生的变化提交给销售预测（如步骤3）。6.识别分布在订单预测约束之外的项目。,CPFR的实施步骤,7.合并POS数据、因果关系信息和库存策略，产生一个支持共享销售预测和共同业务计划的订单预测，提出分时间段的实际需求数量，并通过产品及接收地点反映库存目标。8.查询共享数据、E-mail、电话、交谈、会议等，调查研究订单预测例外情况，并将产生的变化提交给订单预测（如步骤6）。9.将订单预测转换为承诺订单，订单可由制造厂或零售商/分销商依靠能力、系统和资源来完成。,通过实施CPFR达到的目标,新产品开发的前导时间可以减少2/3；可补货产品的缺货将大大减少，甚至消除（通过供应商与零售商的联合从而保证24小时供货）；库存周转率可以提高12倍（通过制造商减少前导时间、零售商利用顾客需求导向策略）；通过敏捷制造技术，企业的产品中可以有20%30%是根据用户的特定需求而制造的。,有效客户反应(ECR),1、ECR的概念有效客户反应Efficient customer response（ECR）是以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。,ECR系统示意图,零售商店,最终客户,销售商,供应商,适时、准确的无纸信息流,高效供应链管理示意图,消费者所涉及的顺畅、连续的物流,供应商,销售商,零售商店,最终用户,适时、准确的无纸信息流,2、如何实施有效客户反应,首先，应联合整个供应链所涉及的供应商、分销商以及零售商，改善供应链中的业务流程，使其最合理有效；然后，再以较低的成本，使这些业务流程自动化，以进一步降低供应链的成本和时间。具体地说，实施ECR需要将条码、扫描技术、POS系统和EDI集成起来，在供应链（由生产线直至付款柜台）之间建立一个无纸系统，以确保产品能不间断地由供应商流向最终客户，同时，信息流能够在开放的供应链中循环流动。,3、实施ECR的原则与要素,实施ECR的原则：1.以较少的成本，不断致力于向供应链客户提供更优的产品、更高的质量、更好的分类、更好的库存服务以及更多的便利服务。2.ECR必须由相关的商业带头人启动。该商业带头人应决心通过代表共同利益的商业联盟取代旧式的贸易关系，而达到获利之目的。,实施ECR的原则,3.必须利用准确、适时的信息以支持有效的市场、生产及后勤决策。这些信息将以EDI的方式在贸易伙伴间自由流动，它将影响以计算机信息为基础的系统信息的有效利用。4.产品必须随其不断增值的过程，从生产至包装，直至流动至最终客户的购物篮中，以确保客户能随时获得所需产品。5.必须采用通用一致的工作措施和回报系统。,实施ECR的四大要素,高效产品引进（Efficient Product Introductions）高效商店品种（Efficient Store Assortment）高效促销（Efficient Promotion）高效补货（Efficient Replenishment）,ECR 四大要素的内容表,ECR的运作过程图,4、实施ECR的效益,根据欧洲供应链管理委员会的调查报告，接受调查的392家公司，其中制造商实施ECR后，预期销售额增加5.3%，制造费用减少2.3%，销售费用减少1.1%，货仓费用减少1.3%及总盈利增加5.5%。而批发商及零售商也有相似的获益：销售额增加5.4%，毛利增加3.4%，货仓费用减少5.9%，货仓存货量减少13.1%及每平方米的销售额增加5.3%。这些都是有形利益。ECR还有着重要的不可量化的无形利益，见下表。,ECR的无形利益,5、ECR的实施方法,1.为变革创造氛围 2.选择初期ECR同盟伙伴 3.开发信息技术投资项目，支持ECR,6、ECR与QR的比较,ECR主要以食品行业为对象，其主要目标是降低供应链各环节的成本，提高效率。而QR主要集中在一般商品和纺织行业，其主要目标是对客户的需求做出快速反应，并快速补货。,6、ECR与QR的比较,二者共同特征表现为超越企业之间的界限，通过合作追求物流效率化。具体表现在如下三个方面：贸易伙伴间商业信息的共享 商品供应方进一步涉足零售业，提供高质量的物流服务 企业间订货、发货业务全部通过EDI来进行，实现订货数据或出货数据的传送无纸化,电子订货系统（EOS）,电子订货系统 Electronic Ordering System（EOS)是指将批发、零售商场所发生的订货数据输入计算机，即刻通过计算机通讯网络连接的方式将资料传送至总公司、批发业、商品供货商或制造商处。EOS系统并非单个的零售店与单个的批发商组成的系统,而是许多零售店和许多批发商组成的大系统的整体运作方式。,电子订货系统（EOS）,EOS系统基本上是在零售店的终端利用条码阅读器获取准备采购的商品条码,并在终端机上输入订货材料；利用电话线通过调制解调器传到批发商的计算机中；批发商开出提货传票，并根据传票，同时开出拣货单，实施拣货，然后依据送货传票进行商品发货；送货传票上的资料便成为零售商的应付账款资料及批发商的应收账款资料，并接到应收账款的系统中去；零售商对送到的货物进行检验后，便可以陈列与销售了。,电子订货系统构成示意图,EOS的效益与发展趋势,1、EOS系统给零售业带来的好处（1）压低库存量（2）减少交货失误（3）改善订货业务（4）建立商店综合管理系统,EOS的效益与发展趋势,2、EOS系统给批发业带来的好处（1）提高服务质量（2）建立高效的物流体系（3）提高工作效率（4）销售管理系统化,网上采购：企业赢利新空间,企业资源计划（ERP）,企业资源计划ERP（Enterprise Resource Planning）就是在MRP和JIT的基础上，通过前馈的物流和反馈的物流和资金流，把客户需求和企业内部的生产活动，以及供应商的制造资源结合在一起，体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网链结构模式。,1、MRP是ERP的核心功能,MRP（物料需求计划）是一种保证既不出现短缺,又不积压库存的计划方法,解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。所有ERP软件都把MRP作为其生产计划与控制模块,MRP是ERP系不可缺少的核心功能。,2、MRP是ERP的重要组成,MRP同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益,实现物料信息同资金信息集成。ERP是一个高度集成的信息系统,它必然体现物流信息同资金流信息的集成。传统的MRP系统主要包括的制造、供销和财务三大部分依然是ERP系统不可跨越的重要组成。,3、ERP同MRP的区别,二者在资源管理方面的差别 MRP系统主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理；ERP系统则提出了供应链(Supply Chain)的概念，即把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，并对供应链上的所有环节进行有效管理。,3、ERP同MRP的区别,二者在生产管理方面的差别MRP 系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理，针对每一种类型都有一套管理标准。而在20世纪80年代末90年代初，企业为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板生产成为企业主要采用的生产方式，而ERP系统则能很好的支持和管理这种混合型制造环境，满足了企业多元化的经营需求。,3、ERP同MRP的区别,二者在管理功能方面的差别ERP系统除MRP系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。,3、ERP同MRP的区别,二者在事物处理方面的差别MRP系统是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP 系统支持在线分析处理OLAP(Online Analytical Processing)、售后服务及质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。,3、ERP同MRP的区别,二者在跨国或跨地区经营事务处理方面的差别电子商务的发展使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要，ERP系统运用完善的组织架构，从而可以支持跨国经营的多国家、多地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。,3、ERP同MRP的区别,二者在计算机信息处理技术方面的差别随着IT技术的飞速发展，网络通信技术的应用，使得ERP系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。此外，ERP系统同企业业务流程重组(Business Process Reengineering,简称BPR)是密切相关的。,4、ERP的核心管理思想,ERP的核心管理思想是供应链管理。小资料：以集成管理技术和信息技术著称的美国生产与库存管理协会(APICS)从1997年起,将生产与库存管理资格(CPIM)考试增加了供应链管理的内容,并在7个主题中列为第一(其余主题依次为:库存管理,JIT,主计划,物料需求计划,生产作业控制,系统与技术),说明其重要性。,ERP系统的核心管理思想实现对整个供应链的有效管理,体现对整个供应链资源进行管理的思想 现代企业竞争不是单一企业与单一企业的竞争，而是一个企业的供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在电子商务时代市场竞争的需要。,ERP系统的核心管理思想实现对整个供应链的有效管理,体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：一是“精益生产LP(Lean Production)”思想二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”思想。,ERP系统的核心管理思想实现对整个供应链的有效管理,体现事先计划与事中控制的思想ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个