08培训有关标准知识.ppt
南通斯得福纺织装饰有限公司,标准的基本知识,一国家纺织产品的基本安全技术要求（GB18401-2003）,二.床品常见的不合格项,（一）主要的不合格项为色牢度、织物断裂强力、水洗尺寸变化率、PH值、甲醛等：,1.色牢度是指面料颜色的耐洗、耐磨檫后的褪色程度,即通常所说的面料的褪色和沾色.染色牢度差的被套,碰到汗水时,染料就容易脱落褪色,一方面被套褪色而影响整体美观,更重要的是染料中的有害物质及各种重金属离子有可能通过皮肤被人体吸收，从而危害消费者的健康；2.床上用品是人们日常生活中必需的消费品，消费者均希望这些产品能经久耐用、牢一点，这就要求断裂强力要符合国家标准，断裂强力差的被套容易损坏；3.水洗尺寸变化率又称缩水率，缩水率不合格的产品一经洗涤其规格尺寸就容易发生较大变化，影响正常使用；,4.而从2005年1月1日起实施的国家强制性标准国家纺织产品基本安全技术规范（GB18401-2003）对纺织品基本安全作出新的规定，首次将有关纺织品安全性的生态环保要求纳人国家强制性标准，打破了纺织服装行业多年来质量标准一直停留在一般物理指标方面的现状，其中PH值就是一项很重要的生态环保指标。人的皮肤带有一层弱酸性物质，一防止疾病的侵入，因此纺织品上的PH值在中性至弱酸性对皮肤最为有益。如果PH值过高，则会对皮肤产生刺激，并使皮肤易受到其他病菌的侵害。5.甲醛为无色无味有刺激性的气体，密度10.6，溶于水，比重重于空气。采用甲醛作为反应剂可以提高助剂在纺织品中的耐久性，特别是经含有甲醛的树脂加工剂处理过的织物，抗皱性和防缩性好，但含有甲醛的纺织品在穿着或使用的过程中，甲醛会对人体（呼吸系统，肝功能）产生不良影响。,三床单标准FZ/T62007-2003，被、被套标准FZ/T62005-2003，枕、垫类标准FZ/T62009-2003中一等品的内在质量指标比较：,说明：,1.被芯考核1、2、3项，枕、垫芯考核1、3项。2.被套、枕、垫套考核3、4、5、6项。3.被、枕、垫考核全项。4.床单，被、被套，枕、垫类产品只有优等品考核起球性能，一等品不考核。,四.床单标准的分等规定和一等品外观质量指标,（一）.床单标准的分等规定1.产品的品等分为优等品、一等品、合格品2.产品的等级由内在质量和外观质量结合评定，以其中的最低等评定3.产品的内在质量按批（同一批号、同一规格的产品）评等，外观质量按件评等,（二）.床单产品的外观质量指标,五.被、被套FZ/T62005-2003 和 枕、垫类产品 FZ/T62009-2003外观质量指标比较,六毛巾FZ/T62006-2004,（一）毛巾产品 一等品内在质量指标：,（二）毛巾产品一等品外观质量指标：,七.床单、套类、芯类、毛巾的安全指标,八.羽绒被 QB/T1193-91,（一）.羽绒被成品规格,（二）外观疵点要求：,（三）充绒量允许误差为设计值的2%。,（四）缝制质量各部位线路顺直，缝线松紧适度，不打皱，无浮线、漏针、针眼、断线，对接线不短于2CM，线头不超过0.6CM。分格均匀，嵌线粗细一致，止口整齐，目测不反吐，角头正直，四角对称,填充厚薄均匀,（五）成品等级划分 1.成品等级以条为单位，分为优等品、一等品、合格品，在同一条成品内出现不同等级时，以最低品等定等。2.产品不允许有下列缺馅：面料钻绒、破洞、针眼、脱线、漏毛B.填充料气味、清洁度、耗氧指数不符合规定,九.羽绒枕芯QB/T1196-91,（一）.羽绒枕芯成品规格,（二）外观疵点要求：,（三）充绒量允许误差为设计值的2%。（四）缝制要求线路顺直，四角圆顺对称，无漏针、针眼、浮针、断线，对接线封口处回针不少于1.5CM，止口不反吐。针距密度为1315针/3CM，特殊要求另定。填充绒口开在任一头的中间，宽度为1520CM。滚边枕芯滚边包紧宽窄一致，对接线为11.5CM，边缝线接外露不超过2CM。品质标签、商标 牢固、端正地缝制在设计位置，无毛茬。,十.我公司的台布企业标准 Q/320602KDF04-2006,（一）台布内在质量,（二）台布外观质量之长、宽度偏差,（三）台布基本安全技术要求,(四)评定说明在同一台布上,只能有三个同等品的外观疵点,超过时依次降等.台布的色差应视对总体和影响程度而定,如色差已达到降等程度,得总体效果无明显影响者可不降等,严重影响总体效果者,虽在评等限度内,亦可按原评等降低一等处理.台布品质的分等,由内在质量和外观质量二者中最低等级评等,分为一等品,二等品,三等品.外观质量逐条检验,按条定等.内在质量评等时，重量、水洗尺寸变化、染色牢度、断裂强度、纬密按后整理加工批评等.,十一.我公司窗帘、浴帘、帏幔的企业标准 Q/320602KDF05-2006,（一）内在质量,（二）外观质量1.面料 无破损、烫黄、轻度沾污5CM内一处，色差同片不低于3-4级，片与片之间不低于3级。，2.缝制质量缝纫轨迹要匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不露 毛。缝纫接针要套正，缝到边口处打回针0.51CM缝纫针迹密度见表，针迹均匀度为1针/3CM,D.拼缝案规整，牢固、平服对称仪表一致，色差按面料要求。裥距整齐、均匀。E.成品尺寸偏差（长、宽）2.5%,（三）窗帘、浴帘、帷幔的基本安全技术要求应符合GB18401-2003 中C类的规定,十二.蚕丝被 FZ/T 43016-2003,（一）蚕丝被的内在质量要求,（二）蚕丝被的外观质量要求,（三）蚕丝被工艺质量要求 1.针迹密度,2.缝纫轨迹要匀、直、牢固。相同针迹均匀度为：机缝1针/3CM，手工缝距为5CM3.缝纫起止处必须打0.5CM1CM回针，接针套正，无线头。4.卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不露毛。5.嵌线应松紧适当，粗细均匀，接头要光。6.绗缝针迹平服，无折皱，夹布。绗缝图案分布均匀、基本对称。7.丝胎体中纤维应分布均匀、外观色泽无明显差异，长丝绵应每绡均拉直成网状。8.工艺质量分等要求：符合全部要求的为特等品，有一项明显不符合要求的为一级品，有2项3项明显不符合要求的二等品。9.蚕丝被产品的最终质量等级以其各项要求中最低等级评定，低于二级品的级外品，级外品应达到国家强制性标准的要求。,
