清洁生产培训讲.ppt

清洁生产概述(清洁生产审核宣贯培训),2011年7月19日,清洁生产的产生和发展清洁生产相关法律法规企业如何开展清洁生产企业如何开展清洁生产审核,第一部分清洁生产的产生和发展,清洁生产问题的提出清洁生产的定义和内容清洁生产的发展历程实施清洁生产的好处,清洁生产问题的提出,一、工业活动与环境问题以蒸汽机为代表的18世纪的工业革命,开始为人类带来工业化大生产方式和先进的物质文明,产生了巨大的生产力,并推进了人类文明历史的进程.纵观工业革命以来的世界经济发展史,几乎所有的经济增长都是以大量消耗资源、能源为代价的,其结果是“消耗高、效益低、污染重”。从20世纪30年代起接连发生的闻名世界的重大污染事件，以及20世纪80年代逐渐发觉的威胁人类生存的全球性环境问题，唤醒了人们的环境保护意识。,环境问题的分类：就其范围大小而论，可以从广义和狭义两个方面理解。广义：由自然力或人力引起生态平衡破坏，最后直接或间接影响人类生存和发展的一切客观存在的问题，都是环境问题。狭义：只是由于人类的生产和生活活动，使自然生态系统失去平衡，反过来影响人类生存和发展的一切问题，就是从狭义上理解的环境问题。,20世纪八大公害事件,近20年来的十大公害事件,全球环境问题,二、解决工业污染方法的历程回顾,1、“先污染，后治理”阶段（18世纪末到20世纪60年代 在这一阶段，人们把工业发展的数量与速度的追求放在第一位,同时把工业对环境的污染仅仅看作一个局部的生产技术问题.此时的工业生产以产品为中心来确定对资源的取舍而不考虑资源的消耗和对环境的影响,把当时无利用价值的物质视为废物而置于环境.此时的工业废料均不加处理直接排入环境,而仅对产生较大危害的工业污染才进行治理.,2、“末端治理”阶段（20世纪70年代）“末端治理”是指对产生的工业污染物集中在生产末端实施的物理、化学以及生物方法的治理，是人类对工业污染问题的紧急应对策略，其着眼点主要是企业层面上的污染物治理。,3、“清洁生产”阶段（20世纪80年代起）将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品。这就是清洁生产的核心思想和主导理念。主张从产品设计、原料替代、设备更新与工艺改造和生产管理等全过程着手，从生产的源头开始考虑资源、能源的节约和废物的最小化，变被动的污染治理为积极的污染预防，将粗放经营的生产方式转变为循环经济的工业模式。,未端处理与清洁生产,末端处理 采用废物处理措施控制污染物的排放;当工艺和产品已经开发出来了，环境问题已经产生时，才考虑污染控制;污染控制及环境改善增加了企业的生产成本。,清洁生产 通过综合手段在源头预防污染物的产生；污染预防作为产品及工艺研发活动的组成部分；污染物及废物被当作潜在资源并可能转变为有价值的产品和副产品。,末端治理和末端治理的弊端,末端治理作为国内外控制污染最重要的手段，对保护环境起到了重要的作用。随着工业发展速度的加快，末端治理这一污染控制模式的种种弊端逐渐显露出来：,1、末端治理设施投资大、运行费用高，造成企业成本上升、经济效益下降。,2、末端治理未涉及资源的有效利用，不能制止自然资源的浪费。,3、末端治理存在污染物转移等问题，不能彻底解决环境污染。,清洁生产的定义和内容,一、清洁生产的定义 1、联合国环境规划署（1989年）：清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境风险。对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少降低所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所有提供的服务中。,2、中国21世纪议程（1994年）：清洁生产是指既可满足人们的需要,又可合理地使用自然资源和能源,并保护环境的实用生产方法和措施.其实质是一种能耗最少的人类生产活动的规划和管理,将废物减量化、资源化和无害化,或消灭于生产过程之中.,3、清洁生产促进法（2003年1月1日施行）：本法所称清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。,二、清洁生产的内容 清洁生产的主要内容可概括为“三清洁一控制”。具体来说就是：清洁的原料与能源、清洁的生产过程、清洁的产品、贯穿于清洁生产的全过程控制。,1、清洁的原料与能源 清洁的原料与能源，是清洁生产的首要条件，是指在产品生产中要选择能被充分利用而极少产生废物和污染的原料和能源。包含两重意义：是指能在生产过程中被充分利用。是指不含有毒物质，即原料中不含有毒物质，能源及其使用过程中也不产生有毒物质。如采用洁净燃煤技术、逐步提高液体燃料和天然气的使用比例；利用可再生能源，如水力资源的充分开发利用；新能源的开发，如太阳能、风能、潮夕能、地热能和核能等。,2、清洁的生产过程 清洁的生产过程是指采用先进的技术、工艺和完善的管理，实现生产过程废物的减量化、资源化和无害化，直至将废物消灭在生产过程中。废物的减量化：要求采用先进的生产技术、工艺和设备，提高原材料的利用率，使其尽可能转化为产品。废物的资源化：要求生产过程中的废物综合和高效利用，将废物变成为资源，循环利用。废物的无害化：要求减少和消除将要离开生产过程的废物的毒性，避免其危害环境和生命。,3、清洁的产品 清洁的产品是指该产品在生产、使用和处置的全过程中，不产生任何有害的影响。清洁的产品要求有利于资源的有效利用，如少用昂贵和稀有原料，利用二次资源作原料；清洁产品的设计要满足人们的需要和功能实用的原则，使产品既容易使用又容易回收和循环再用；清洁的产品还要求产品在整个生命周期中对环境的影响最小，对生产人员和消费者无害。,4、清洁生产中的全过程控制 清洁的全过程控制包含两方面的内容，即产品生命周期的全过程控制和生产组织的全过程控制。产品生命周期的全过程控制，是指从生产原料转化成产品，以及产品的使用直至报废的整个过程的污染预防和控制。生产组织的全过程控制，是指工业生产的全过程控制。即从产品的开发、规划、设计、建设直至运营和管理，全过程采取的防止污染发生的有效措施。,清洁生产的内容中，“三清洁”是环环相扣的，要点是“全过程控制”。清洁生产除了强调“预防”外，还体现了两层含义：一是防止污染物转移，即将气、水、土地等环境介质作为一个整体，避免末端治理中污染物在不同介质间转移；二是可持续性，清洁生产（Cleaner Production)是一个相对的、不断的、持续进行和不断追求完善的过程.,概念总结：,2个特性：源头削减，持续改进3个内涵：清洁的能源与原材料、清洁的生产过程和技术、清洁的产品4个效果：节能、降耗、减污、增效（减量化、再利用、无害化、资源化）,清洁生产的发展历程,一、国际清洁生产进展起源于1960年的美国化学行业的污染预防审计；1976年：“清洁生产”概念的提出（欧共体 巴黎）；1979年4月：欧共体理事会宣布推行清洁生产政策；1984、1985、1987年欧共体环境事务委员会三次拨款支持建立清洁生产示范工程；1989年5月：联合国环境署工业与环境规划活动中心制定了清洁生产计划，在全球范围内推进清洁生产；1992年6月：在巴西里约热内卢召开的联合国环境与发展大会上通过了21世纪议程，号召工业提高能效，开展清洁生产，更新替代对环境有害的产品和原料，推动实现工业可持续发展；1998年10月：韩国，13个国家，国际清洁生产宣言；,二、国内清洁生产进展1993年10月：在上海召开的第二次全国工业污染防治会议上，国务院、国家经委、国家环保总局，提出清洁生产的重要意义和作用，明确了清洁生产在我国工业污染防治中的地位；1994年3月：中国21世纪议程中国21世纪人口、环境与发展白皮书中专门设立了“开展清洁生产和生产绿色产品”这一领域；1996年8月：关于环境保护若干问题的决定，明确规定所有大、中、小型新、扩、改建和技术改造项目，采用清洁生产工艺；1997年4月：国家环保总局发布关于推行清洁生产的若干意见，要求地方环保部门将清洁生产纳入已有的环境管理政策中，以便更深入地促进清洁生产；并会同有关工业部门编制了企业清洁生产审计手册以及啤酒、造纸、有机化工、电镀、纺织等行业的清洁生产审计指南；19962000年：陕西省、辽宁省、江苏省、山西省等先后出台了相关清洁生产的政策；,清洁生产企业示范：自1993年以来，全国共有24个省、自治区、直辖市已启动和开展清洁生产示范项目，涉及行业包括化学、轻工、建材、冶金、石化、电力、飞机制造、医药、采矿、电子、烟草、机械、纺织印染以及交通等行业；清洁生产法制建设：固体废弃物污染环境保护法、大气污染防治法、水污染防治法、清洁生产促进法、建设项目环境保护管理条例、关于国有企业改革若干问题的重大决定、关于加快推行清洁生产的意见、清洁生产审核暂行办法、重点企业清洁生产审核程序的规定等。,实施清洁生产的好处,提高组织的环境管理水平；提高原辅材料、水、能源的使用效率，降低成本；减少污染物的产生量和排放量，保护环境，减少污染物处理费用；促进组织技术进步；提高员工素质和环境意识；改善操作环境，提高生产效率；树立组织形象，扩大组织影响。,所以，我们需要清洁生产,下图能形象地表述实施清洁生产的益处,增加经济效益,提高生产力,取得竞争优势,持续的环境改进,改善环境状况,第二部分国家的相关政策法规,中华人民共和国清洁生产促进法清洁生产审核暂行办法关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知关于深入推进重点企业清洁生产的通知,中华人民共和国清洁生产促进法,中华人民共和国第九届人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过，自2003年1月1日起施行。,中华人民共和国清洁生产促进法,第二条 本法所称清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。,清洁生产审核暂行办法国家环境保护总局令第16号2004年10月1日起施行,第二条 本办法所称清洁生产审核，是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术、经济及环境可行的清洁生产方案的过程。,清洁生产审核暂行办法,第六条 清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核。第七条 国家鼓励企业自愿开展清洁生产审核。污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业，可以自愿组织实施清洁生产审核，提出进一步节约资源、削减污染物排放量的目标。,清洁生产审核暂行办法,第八条 有下列情况之一的，应实施强制性清洁生产审核：（一）污染物排放超过国家和地方排放标准，或者污染物排放总量超过地方人民政府核定的排放总量控制指标的污染严重企业；（二）使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的企业。,关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知（环发200860号）,各省（自治区、直辖市）及新疆生产建设兵团环境保护局（厅）要按照原国家环保总局关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知（环发2005151号）要求公布重点企业名单，督促企业按期实施清洁生产审核，组织对重点企业清洁生产审核评估、验收，促进污染减排目标的完成。“十一五”期间，地方各级环保部门要围绕火电、钢铁、有色、电镀、造纸、建材、石化、化工、制药、食品、酿造、印染等重污染行业和“三河三湖”等重点流域，加快推进强制性清洁生产审核。,企业通过清洁生产审核评估，其清洁生产审核费用、实施清洁生产方案费用优先享受地方各级政府固定资产投资、技改资金、清洁生产专项资金、污染减排专项资金和环保专项资金的支持。对公布应开展强制性清洁生产审核的企业，拒不开展清洁生产审核、不申请评估、验收或评估、验收“不通过”的，视情况由省级环保部门在地方主要媒体公开曝光，要求其重新进行清洁生产审核、评估和验收，并依法进行处罚。,该通知公布了21类重点企业清洁生产行业分类管理名录；应将实施清洁生产审核并通过评估验收，作为名录所列行业的重点企业申请上市（再融资）环保核查和有毒化学品进出口登记的前提条件，作为申请各级环保专项资金、节能减排专项资金和污染防治等各方面环保资金支持的重要依据，作为审批进口固体废物、经营危险废物许可证和新化学物质登记的重要参考条件；国家环境保护模范城市和正在创建的城市以及国家生态工业园区，应按要求制定重点企业清洁生产审核年度计划，完成对本辖区内名录所列重点行业中全部重点企业的清洁生产审核及评估验收。,第三部分企业如何开展清洁生产,1.企业清洁生产的目标,企业清洁生产谋求达到:1)通过资源的综合利用，短缺资源的代用，二次资源的利用及节能、降耗、节水，合理利用自然资源，减缓资源的耗竭。2)减少废物和污染物的生成和排放，促进工业产品的生产，消费过程与环境相容，降低整个工业活动对人类和环境风险。清洁生产目标的实现将体现工业生产的经济效益、社会效益和环境效益的统一，保证国民经济的持续发展.,2.企业清洁生产的内容,企业清洁生产的主要内容包括；1)清洁的能源 常规能源的清洁利用；可再生能源的利用；新能源的利用；节能技术。2)清洁的生产过程 尽量少用、不用有毒有害的原料；无毒，无害的中间产品；减少生产过程中的各种危险因素；少废、无废的工艺和高效的设备；物料的再循环（厂内，厂外）；简便、可靠的操作和控制；完善的管理。,3)清洁的产品 节约原料和能源，少用昂贵和稀缺的原料；利用二次资源作原料；产品在使用过程中以及使用后不会危害人体健康和生态环境；易于回收，复用和再生；合理包装；合理的使用功能和使用寿命；易处置、易降解。,3.现代企业管理与清洁生产的内在关系,生产企业清洁生产水平低下的显著特征：生产设备单 过多消耗资源 生产工艺位 生产组织产品 管理水平 过多消耗能源 人员素质 原料 循环利用,4.现代企业管理理念要杜绝九大浪费,1)污染排放的浪费 6)加工的浪费2)过多（早）制造的浪费 7)动作的浪费3)库存的浪费 8)等待的浪费4)搬运的浪费 9)管理的浪费5)不良品的浪费,5.现代企业管理理念中的清洁生产内涵,1)污染排放的浪费 污染产生点分析2)过多（早）制造的浪费 减少在制品3)库存的浪费 零库存4)搬运的浪费 能源平衡、流程分析5)不良品的浪费 杜绝不合格品,6)加工的浪费 产品简化、包装简化7)动作的浪费 劳动生产率的提高8)等待的浪费 能源平衡、流程分析9)管理的浪费 事后管理改为预防性 管理,6.企业如何开展清洁生产,技术层面：改进设计、使用清洁的能源和材料、采用先进的工艺技术与设备、提高综合利用水平。管理层面：加强宣传、改善管理手段、建立激励机制。目的：从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。,6.1 思想:主动预防式污染物处理手段实施顺序（清洁生产）,源头削减 回收利用 末端治理 存放清洁生产前提：改变关于污染物处理的思维习惯,6.2 措施,开展清洁生产审核确定清洁生产目标制定和实施清洁生产方案清洁生产效果评估制定企业长期清洁生产计划,7.清洁生产的评价指标,衡量一个企业的清洁生产工作开展的如何，可以通过以下 几个方面的指标进行考虑：有毒有害产品淘汰%有毒有害原料淘汰%落后工艺、技术、设备淘汰%更新改造的工艺设备占应更新的工艺设备的%原材料、能耗单位产品消耗比上年减少%物料回收利用率、损失量比上年减少多少 产品物料流失、损失量比上年减少多少 产品收得率比上年增加多少 锅炉的热效率比上年提高多少 经济效益提高了多少，污染物减少多少,第四部分企业如何开展清洁生产审核,(一).清洁生产审核（CleanerProductionAudit）,企业清洁生产审核是对企业现在的和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和评估，是企业实行清洁生产的重要前提。在实行预防污染分析和评估的过程中，制定并实施减少能源、水和原材料使用，消除或减少产品和生产过程中有毒物质的使用，减少各种废弃物排放及其毒性的方案。,(二).清洁生产审核目标,企业清洁生产审核是企业实施清洁生产的关键和核心。通过清洁生产审核，达到：1)核对有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废物的资料；2)确定废物的来源、数量以及类型，确定废物削减的目标，制定经济有效的削减废物产生的对策；3)提高企业对由削减废物获得效益的认识和知识；4)判定企业效率低的瓶颈部位和管理不善的地方；5)提高企业经济效益和产品质量。,(三).清洁生产审核思路,废物在哪里产生通过现场调查和物料平衡找出物料产生的部位并确定生产量。为什么会产生废物分析产品生产过程的每一个环节。如何消除这些废物 为此需要分析生产过程中污染物产生的主要途径,这也是清洁生产和末端治理的重要区别之一.,生产过程框图-废物产生原因分析,技术工艺 设备 过程控制 管理 员工原辅材料 产品和能源 废物(特性)回用 排放从上图可以看出,一个生产和服务过程可以抽象成八个方面.不得不产生的废物,要优先采用回收和循环采用措施,剩余部分才向外界环境排放.从清洁生产角度看,废物产生的原因跟这八个方面都可能相关,所以对每一个污染源都要从以上八个方面进行原因分析并针对原因提出相应的解决方案.,(四).清洁生产审核方法步骤,清洁生产审核主要程序,1、筹划与组织2、预评估3、评估4、方案产生与筛选5、可行性分析6、方案实施7、持续清洁生产,1、筹划和组织,筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。,工作程序 产出1.1 取得领导支持 领导的参与12 组建审核小组 审核小组13 制定工作计划 审核工作计划14 开展宣传教育 障碍的克服,2、预评估,预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。主要任务是从清洁生产审核的八个方面入手，调查组织活动、服务和产品中最明显的废物和废物流失点；能耗和物耗最多的环节和数量；原料的输入和产出；物料管理状况；生产量、成品率、损失率；管线、仪表、设备的维护与清洗等。以此为基础确定审核重点。同时对发现的问题找出对策，实施明显的简单易行的无低费废物削减方案。目的是对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。本阶段工作重点是评价企业的产污排污状况，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。,预评估阶段的主要内容,2.1、组织现状调研；2.2、现场考察；2.3、评价产污排污状况；2.4、确定审核重点；2.5、设置清洁生产目标；2.6、提出和实施无低费方案。,预评估阶段主要工作程序,方法 主要程序 产出 1)收集企业已有的资料 现状调研 1、概况，如规模、组织机构 人员状况和环境现状 2、生产状况，如原辅材料、工艺流程、设备水平和维 护状况 3、环境保护状况，如排污及 治理、相关环保法规要求 4、管理状况（全面管理水平1、核对资料 1、原材料的投入和产出数据2、组织现场座谈 现场考察 2、生产、成品率、损失率3、进行专家咨询 3、污染物产生和排放状况 4、生产操作和管理状况 5、产品的环境友好程度 6、清洁生产的机会,接上表,1、收集数据 评价产污排污状况 1、组织产物排污的真实情况2、列表对比 2、与国内外同行的差距1、进行专家咨询、论证 确定审核重点 1、审核重点的数量和名称2、按权重总和计分排序3、企业领导人决策1、根据技术可达性 设置清洁生产目标 1、近期目标2、根据经济可行性 2、中期目标3、根据环保要求 3、远期目标1、根据物料平衡、水平 衡初步分析结果 1、各无低费方案说明2、根据现场考察中发现 实施无低费方案 2、实际的废物减少，物耗能耗降低 的跑冒滴漏问题3、提供部分明显的清洁 生产机会,3、评估,评估是企业清洁生产审核工作的第三阶段。目的是通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产方案的产生提供依据。本阶段工作重点是实测输入输出物流，建立物料平衡，分析废弃物产生原因。,评估阶段的主要内容,3.1 准备审核重点资料3.2 实测输入输出物流3.3 建立物料平衡3.4 分析废物产生的原因3.5 提出和实施无低费方案,评估程序图,1、编制审核重点工艺流程图和各单元操作工艺流程图2、实测过程输入、输出 过程输入 过程输出 1）确定输入物料 4）合格产品产量 3、建立物料平衡 2）记录用水用料 5）记录副产品 3）测定回用于生产 6）记录废水、废气、中的排放物 废渣排放量 物料平衡推算 7）集中输入和输出记录资料 8）初步推算物料平衡 9）评价及反复推敲物料平衡4、评估物料平衡、分析废物产生的原因5、寻找清洁生产机会6、实施明显、简单易行的污染预防方案,4、方案产生与筛选,方案产生和筛选是企业进行清洁生产审核工作的第四个阶段。本阶段的目的是通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中高费清洁生产方案。本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果，制定审核重点的清洁生产方案；在分类汇总基础上(包括已产生的非审核重点的清洁生产方案，主要是无低费方案)，经过筛选确定出三个以上中高费方案供下一阶段进行可行性分析；同时对已实施的无低费方案进行实施效果核定与汇总；最后编写清洁生产中期审核报告。,方案的产生与筛选阶段的主要内容,4.1 产生方案4.2 分类汇总方案4.3 筛选方案4.4 研制方案4.5 继续实施无低费方案4.6 核定并汇总无低费方案实施效果4.7 编写清洁生产中期审核报告,备选方案的产生和筛选工作程序,方案研制方案筛选方案的初步评价方案可行性分析前的准备持续实施无低费方案,5、可行性分析,可行性分析是企业进行清洁生产审核工作的第五个阶段。本阶段的目的是对筛选出来的中高费清洁生产方案进行分析和评估，以选择最佳的、可实施的清洁生产方案。本阶段工作重点是，在结合市场调查和收集一定资料的基础上，进行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较，从中选择和推荐最佳的可行方案。最佳的可行方案是指该项投资方案在技术上先进适用、在经济上合理有利、又能保护环境的最优方案。,可行性分析阶段的主要内容,5.1、进行市场调查5.2、进行环境评估5.3、进行技术评估5.4、进行经济评估5.5、推荐可实施方案,可行性分析程序,市场调查环境评估技术评估经济评估推荐可实施方案编写清洁生产审核报告,6、方案实施,方案实施是企业清洁生产审核的第六个阶段。目的是通过推荐方案(经分析可行的中高费最佳可行方案)的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产。本阶段工作重点是：总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果，统筹规划推荐方案的实施。,方案实施阶段主要内容,6.1 组织方案实施6.2 汇总已实施的无低费方案的成果6.3 评价已实施的中高费方案的成果6.4 分析总结已实施方案对企业的影响,方案实施工作程序,进行方案实施前准备实施方案评估方案实施效果,7、持续清洁生产,持续清洁生产是企业清洁生产审核的最后一个阶段。目的是使清洁生产工作在企业内长期、持续地推行下去。本阶段工作重点是建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。,