蒸压加气混凝土施工工艺.ppt

蒸压加气混凝土施工工艺,蒸压加气混凝土砌块生产工艺,蒸压加气混凝土砌块用硅质材料:砂、粉煤灰、矿渣、石粉等钙质材料：石灰、水泥。发气剂：铝粉调节材料：石膏、纯碱、硼砂、水玻璃、烧碱等,4/90,精确备料,自动控制,蒸压加气混凝土砌块生产工艺,蒸压加气混凝土砌块生产工艺,高压蒸养,蒸压加气混凝土砌块生产工艺,为防止砌块前期含水率较大引起干收缩过大，砌块出釜后应存放至少5天方可出厂。砌块出厂，应按批次进行检验，并提供检验报告及合格证。,蒸压加气混凝土砌块生产工艺,外墙保温节能体系,外墙保温大都采用两种体系：复合保温节能体系和自保温节能体系。目前能达到单一墙体自保温材料要求的仅有加气混凝土制品，它既具有保温隔热性能又能作为墙体材料,建筑物热量散失途径,蒸压加气混凝土砌块性能特点,加气混凝土性能简介,保温隔热：导热系数仅为0.110.16W/m.k，是目前唯一能够达到国家建筑节能要求的自保温墙体材料。在不增加墙厚的条件下，无需再做额外的保温处理，就能满足建筑节能设计标准要求。,轻质高强：干密度约为500700kg/m3，仅为粘土砖的1/3，是普通混凝土的1/4，放在水中可浮于水面。抗压强度35MPa。,蒸压加气混凝土砌块性能特点,加气混凝土砌块性能,蒸压加气混凝土砌块性能特点,吸放湿对比,蒸压加气混凝土砌块性能特点,加气混凝土剖面示意图,蒸压加气混凝土砌块性能特点,吸水性能解析,单点吊挂力大于100kg,单点吊挂力,蒸压加气混凝土砌块性能特点,参照GB6566-2001 建筑材料放射性核素限量,放射性指指标,蒸压加气混凝土砌块性能特点,16,蒸压加气混凝土砌块性能特点,砂加气混凝土的性能最佳。,目前加气混凝土砌块及配套产品相对于其它墙体材料价格高，但随着新型墙体材料的普及，使用加气混凝土砌块减轻了建筑自重，降低了结构造价，提高了土地利用率，扩大了建筑使用面积，并能满足节能要求，降低节能造价。,结构造价可节约510,蒸压加气混凝土砌块性能特点,经济性分析,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,施工准备,施工单位应根据现行国家和本地区规范、标准及规范性文件，编制蒸压加气混凝土砌筑与抹灰专项施工方案，制订砌体质量通病防治措施。监理单位应组织建设、设计、施工等单位审查蒸压加气混凝土砌筑与抹灰专项施工方案及砌体质量通病防治措施是否满足现行国家和本地区规范、标准及规范性文件要求。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,监理单位应编制蒸压加气混凝土砌筑与抹灰工程专项监理实施细则，加强对原材料、构造措施、各工序的检查验收。未经监理工程师验收合格，不得进入下一道工序。砌筑与抹灰所用材料应按进场批次检查、验收及见证取样复检，经监理工程师检查合格后方可使用。,1,施工准备,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,施工准备,文字内容,文字内容,砌筑施工条件,主体混凝土结构实体检测及外观质量检查验收合格；内外墙底部均应浇筑不小于200毫米高的C20素混凝土作为砌体基础；锚固于混凝土结构的拉结钢筋、连接钢筋，其位置、数量、长度经检查合格；后置的拉结连接钢筋应按JGJ145混凝土结构后锚固技术规程拉拔检测合格；,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,施工准备,砌筑施工条件,4.蒸压加气混凝土砌块经进场验收合格；5.龄期不足15天的砌块不得上墙使用，砌筑时含水率应不大于25%；6.砌筑前宜根据墙体的实际尺寸、灰缝厚度、顶部空隙高度、底部墙垫高度、构造措施等，采用电脑预排，确定最佳的砌筑方案和砌块规格尺寸。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,文字内容,文字内容,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,施工准备,砌筑施工条件,7.砌体上安装吊挂空调机、防盗网、遮阳罩等重物时应进行拉拔测试合格。重型门的固定安装应作专门设计。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,施工准备,现场堆放,堆放场地应平整、干燥，并有防雨、防晒和排水措施，不得着地堆放。砌块应按规格分批堆放，每排砌块堆放宽度不应大于0.6米，高度不应大于1.5米，排与排之间应留有不小于0.6米宽的通道，并作标识。砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷，防止破损。,施工准备,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,现场堆放,现场堆放,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,施工准备,配套材料,专用配套材料：专用砂浆、界面剂、修补材、粉刷石膏、保温砂浆配套施工工具,为什么使用界面剂？,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,文字内容,加气砼“墨水瓶”结构、表面光滑！,吸水快砂浆失水,空鼓剥落,封闭表面毛细孔，提高面层粘结力,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,文字内容,文字内容,效果对比,刷界面剂的加气混凝土砌块喷水10分钟效果图,未刷界面剂的加气混凝土砌块喷水10分钟效果图,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,文字内容,文字内容,界面剂涂刷效果图,31/90,砌筑砂浆存在问题,1、保水性不佳2、与加气混凝土强度不匹配3、收缩值大4、导热系数偏大,32/90,界面处脱开,空鼓,抹面砂浆裂缝,抹面砂浆存在问题,33/90,基准砂浆 专用抹灰砂浆,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,手板锯,台式切割机,手持电动切割机,施工工具,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1,钢齿磨板,磨砂板,其他：橡胶锤、手持搅拌器、搂槽器等,砌筑流程,砌筑工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,37,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,基底扫灰,基底洒水除灰,砌筑铺浆前需将基层除灰洒水处理,水平放线砌筑放线,放线仪,按图纸要求对预砌墙体弹好定位线和标高控制线,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,根据层高调整确定皮数；根据墙宽、构造柱位置、窗台位置等试排块，确定砌块需要切割的尺寸；需满足错缝搭接不小于1/3及转角搭接要求；电脑预排块可以有效防止压顶时空间的控制；详见图集DBJT13-75蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,大于20cm高素混凝土坎台,第一皮满刷界面剂处理,预先浇注不小于20cm素混凝土或采用第一皮满刷界面剂的加气混凝土砌块砌筑,每皮砌块砌筑时，砌块表面淋水加湿加湿深度不超过10mm,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,铺浆长度不宜超过800mm,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,灰缝厚度：宜为812mm，为确保灰缝厚度，应选用细度模数2.2左右的河砂并保证水平灰缝灰缝饱满度不小于90%，垂直灰缝不应小于80%；,砌筑要求,预先砌筑第一皮砌块，待底层砂浆终凝后继续砌筑，可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体墙体自重对砌体的影响。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,铺浆后应立即放置砌块，用木橡胶锤敲击摆正、找平，严禁在灰缝中塞石子、木楔等。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,砌筑灰缝812mm,厚层砌筑,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,薄层砌筑,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,薄层砌筑实例,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,1、节约材料，降低成本2、提高墙体抗渗性能3、提高保温隔热性能4、提高粘结力，增强墙体的整体性5、降低墙体重量6、干粉施工，文明工地,转角处错缝搭接,上下皮搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,勾缝：深度13mm，随砌随勾；严格控制墙体平整度及水平程度；,砂浆需饱满，灰缝厚度控制在8mm12mm,水平程度不符合要求,严禁通缝,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,铺浆后不能立即放置砌块或砌块取下重砌，砂浆易失去塑性，则应铲去砂浆重铺,砌块应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砂浆终凝后再砌；日砌筑高度不宜大于2.4m；同一堵墙应用同类型、同等级砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的砌块不宜混砌。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,若砌块出现高低差或砌体表面出现不平整，可用钢齿磨板或磨砂板磨平,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,砌筑时含水率应不大于25%；墙面等应防止被雨水淋湿；,湿砖不能上墙,墙体应避免淋雨,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,专用砂浆填实,手持切割机割槽,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,砌块切割与加工砌块应采用锯、钻、镂等专用工具，不得用斧砍刀劈；电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平；,拉结筋设置可采用按皮数预先植入或砌筑时后置的方式；预先植入的拉结筋位置应尽量准确，两根高度应尽量一致。墙体与柱间缝隙用专用砂浆填嵌密实。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,位置要正确，禁止弯折。,砌体与混凝土墙柱连接处每隔不大于500mm应设置26 拉结筋,拉结筋长度1/5 墙长，且不得小于 700mm,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,转角处构造柱做法,每皮设置一道马牙搓,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔不大于500mm设拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于16，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于1m。,贯通的钢筋混凝土墙高高于4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙长全长水平圈梁,墙长超过层高2倍或墙长超过4m时，应设置钢筋混凝土构造柱,圈梁可和门洞口处混凝土过梁贯通,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,窗台板处应沿墙通长设置100mm厚，内配210纵筋和6200的分布筋C20混凝土带；除窗台板外，墙体开洞净宽大于600mm时，宜在洞底设置钢筋砂浆带，砂浆厚30mm，砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配36纵筋，纵筋两端伸进砌体内不小于300mm，端部弯直钩50mm平放。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,门窗洞口宜设混凝土预埋块,门垛一般为10cm宽，门有冲击力，建议改为现浇混凝土并与柱拉结,门窗过梁与墙体搭接处应大于300mm,洞顶未设置主体结构水平构件处，当净宽不大于600mm时宜设置钢筋砂浆过梁，砂浆厚30mm，砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配36纵筋，纵筋两端伸进砌体内各不小于300mm，端部弯直钩50mm平放。洞顶未设置主体结构水平构件处，当净宽大于600mm时，宜在洞顶处设置预制或现浇C20的钢筋混凝土过梁。过梁的截面尺寸及配筋按设计计算确定，两端伸进砌体内各不小于300mm。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,请选用CQS-B斜砌顶梁专用砌块,顶塞,斜砌,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,采用厚度相同的专用结顶加气小砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为6075左右，用粘结剂或专用砂浆填实。至少隔7d后补砌。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,斜砌,砌至梁底或板下时，留有空隙（1535mm）间隔 至少7d 后，每间隔600mm用防腐木楔顶紧，用专用钢卡固定，再填细石混凝土或专用砂浆挤紧。,沿墙长每间隔600mm用两块经防腐处理后的木楔顶紧,塞缝砂浆要饱满，空隙大于30mm时需分两次塞满,顶塞,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,顶塞优势,顶塞,抹灰工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,墙面抹灰前应检查落实下列工作：埋设于砌体中的预埋件、穿墙管，其数量、位置符合要求；隐蔽于砌体中的线管、线盒已埋设完毕并做好保护；施工孔洞已修补；外门窗框缝隙已填塞密实且做隐蔽验收；,抹灰准备,抹灰工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,砌体砌筑施工完毕停歇时间应至少7天；砌体表面污垢、油漆、粉末、浮尘已清除干净；抹灰层砂浆配合比已确定；抹灰前砌体表面宜适当加湿，深度不超过10mm；,抹灰准备,抹灰工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,抹灰准备,各检验批对上述各项应逐项检查，并分别按规范要求填写相应记录。抹灰施工前，基体表面处理界面处理、基面结合层、找平层、加强网等应做出施工样板，并经建设、监理、施工等单位验收确认，用于指导施工。应组织工人参观样板，并向作业组、作业工人进行技术交底，确保其掌握技术要领。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,基层清理界面处理 放线、确定分隔缝位置挂线、设标交接或薄弱处挂钢丝网找平层施工满挂加强网面层抹灰饰面层施工,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,使用钢丝网或耐碱纤维网格布。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,暗埋管线孔槽处,门窗角部,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,梁下不同部位交接处,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,纤维防裂砂浆,注：纤维掺量约为砂浆母料的0.5%1%,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,分格缝,外墙基底抹灰层必须设置分格缝，间隔不宜大于3mX3m，分格缝宽度宜为57mm；水平分格缝可设置在楼层框架梁中的位置，贯通并交圈，竖向分格缝可参照外立面门窗洞口设置；外墙基底抹灰层验收合格后，应用耐候柔性材料封闭。后切割分格缝应在抹灰层施工完毕后3天内施工。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,基体清扫干净后，喷涂抹刷界面剂一道。界面剂施工完毕后，对不同材料交接处或薄弱处用加强网增强处理。选用专用砂浆抹灰，应至少分两层进行，施工79毫米找平层，待找平层砂浆终凝后，进行面层抹灰。,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,分格缝,阳角应护角采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应小于低于2m，每侧宽度不应小于50mm；通常内走廊、高度大于6m的内墙找平层、抹面层应设分格缝，间距不大于6m，缝宽57mm。分格缝可用后锯形成割成，嵌填耐候柔性密封材料。,抹灰工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,其他事项,砂浆试块应随机取样制作，取样频率应符合行业规定。界面处理剂、抹面砂浆等应根据按进场批次检验各项性能指标。抹面砂浆拌和时应目测每盘砂浆的均匀性与和易性，每台班应至少抽查其稠度及分层度一次。,抹灰工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,其他事项,抹灰砂浆表面收干时应及时用水喷淋，喷淋养护时间不应少于7天；受太阳照射部位应做遮阳防护。,抹灰工艺,蒸压加气混凝土砌块施工工艺,质量验收,加气混凝土砌体抹灰工程应根据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范、JGJ/T17-2008蒸压加气混凝土建筑应用技术规程和DBJ13-29-2006蒸压加气混凝土砌块应用技术规程等DBJ13-29-2006、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002对下列隐蔽工程项目进行检查、验收。,蒸压加气混凝土砌块常见问题,材料自身,施工控制,墙体材料,技术工艺,渗 漏,开 裂,81/90,82/90,83/90,84/90,85/90,86/90,87/90,砌块质量：提高产品质量，砌块抗压强度可达到5.0MPa以上，线性收缩率0.58mm/m，可有效减少裂缝问题。,砂浆质量：采用专用砂浆，以提高砂浆与砌块的粘结力，有效避免空鼓开裂问题。,1、材料自身,墙体开裂控制措施,具体的控制措施,砌筑前需将砌块清理干净再进行施工，防止砂浆粘结不牢造成灰缝裂缝；严格按图排块施工，不得留有通缝，空洞处不得用异物填塞；建议窗台板施工完毕后再继续砌筑，不采用后割处理；墙体修补和孔洞堵塞宜用C20细石混凝土填塞。梁下部位建议采用专用砂浆顶塞，若采取斜砌顶梁，应采用专用斜砌顶梁砌块进行砌筑。,砌块墙体两侧与顶部与钢筋混凝土交接处宜设置弹性拉结，避免框架的热胀冷缩变形位移造成挤压墙体的裂缝；管线开槽时应采用专用工具开槽，严禁凿击采用配套专用砂浆抹灰，抹灰尽量在砌体砌筑完毕后28d后进行。,具体的控制措施,砂浆灰缝不饱满砌块与柱、梁连接处产生裂缝：1、混凝土与砌块的膨胀系数不同，容易产生裂缝；2、缺乏约束：设置拉结筋、铺设钢丝网；3、沉降变形产生裂缝：砌体砌筑快，没有停歇。抹灰质量差：1、未使用专用砂浆；2、未进行界面处理；3、未分层抹灰窗框周围渗水：1、窗户与墙体的缝隙填充不密实；2、材料的热胀系数不同，产生细小裂缝饰面砖勾缝不密实,渗漏原因,保证砌筑质量：控制饱满度、采用专用砂浆控制砌块含水率：减少干缩开裂做好砌块与墙、柱、梁的连接：1、拉结筋的设置；2、保证砌体的沉降稳定；3、砂浆饱满控制抹灰质量：1、可采用防水砂浆；2、抗裂纤维的使用饰面砖铺贴：1、基层处理（界面剂）；2、多次抹灰；3、防水砂浆和抗裂纤维的使用做好窗框与墙体间缝隙处理,预防措施,自保温砌块用量：10000m3,砌块规格：180mm厚、100mm厚,供货日期：2006.72007.8,工程实例,名称：和平里酒店,自保温砌块用量：8000m3,砌块规格：180mm厚、100mm厚,供货日期：2006.62007.6,名称：世纪金湖广场,工程实例,1、产品质量是根本2、配套材料是保证3、图集设计是龙头4、施工工艺是关键,缺一不可,谢谢！,