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    工程材料及机械制造基础总复习.ppt

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    工程材料及机械制造基础总复习.ppt

    工程材料及机械制造基础总复习工程材料,第一章 工程材料的性能 机械性能的各种符号名称及其含义:习题1 第二章 金属的晶体结构1、名词解释:晶格;晶胞;晶面;单晶体;多晶体;晶粒;结晶;过泠度;晶粒度;同素异构性;,2、常见的晶格类型?3、结晶过程?4、影响晶粒大小的因素?5、晶粒大小的控制方法?第四章 二元合金1、名词解释:固溶体;化合物;铁素体;奥氏体;珠光体;莱氏体;渗碳体。2、杠杆定律的应用?举例说明铁碳合金的组织组成物和相组成物相对量的计算。,第五章 铁碳合金 1、铁碳合金相图:特殊点和线的含义?2、典型合金结晶过程?举例说明。3、含碳量对铁碳合金性能的影响?4、碳钢的编号的含义:Q235AF 45 T12A 第六章 钢的热处理1、名词解释:钢的热处理;奥氏体晶粒度;淬透性;淬硬性2、钢在加热时组织转变?,3、奥氏体形成的过程?4、影响奥氏体晶粒长大的因素?晶粒粗细对机械性能有何影响?5、钢在等温冷却时组织转变?6、钢在连续冷却时组织转变?7、钢的热处理:完全退火、球化退火、去应力退火、正火、淬火、表面淬火、冷处理、低温回火、中温回火、高温回火、调质处理、钢的渗碳、钢的氮化、轴承钢的稳定化处理、高锰钢的水韧处理等的作用?8、合金元素对C曲线的影响?,9、常用合金钢的热处理:了解每道热处理工序的作用?例1:某厂制造凸轮轴齿轮,采用渗碳钢 20CrMnTi钢,产生工艺路线如下:下料 锻造 正火 加工齿形 渗碳 预冷淬火(油冷)低温回火 喷丸 精磨。例2:某厂制造车辆的汽缸螺栓,采用调质钢 42CrMo钢,生产工艺路线如下:下料 锻造 正火 机械加工(粗加工)调质 机械加工(精加工)喷丸。,例3:某厂制造精密镗床主轴轴承(套圈、滚珠),采用GCr15轴承钢,其工艺路线如下:下料 锻造 球化退火 机械加工(粗加工)淬火 冷处理 低温回火磨削 稳定化处理。9、常用刃具钢的牌号及含义:碳素工具钢:T7、T8、T9等 低合金刃具钢:SiCr、CrWMn 高速钢:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2,硬质合金刀具牌号及含义:钨钴类:YG3、YG6、YG8 钨钴钛类:YT30、YT15、YT14 第八章 铸铁1、铸铁石墨化过程?2、根据铸铁在结晶过程中石墨化程度不同分为三大类?3、按灰口铸铁石墨化形状不同如何分类?4、灰铸铁的分哪几类?其组织、性能、牌号如何?如HT200表示的含义。,5、可锻铸铁分类,组织、性能、牌号?如KTZ450-06。6、球墨铸铁分类,组织、性能、牌号?如QT400-10。第十一章 材料的选用1、材料选用的三个基本原则?2、材料失效的类型?3、主轴选材料:如机床主轴采用45钢及其工艺路线。如:C6132车床主轴,用45钢制造,其工艺路线安排如下:说明各道热处理的作用。下料 锻造 正火 粗加工 调质 精车 表面淬火,低温回火 磨削。4、齿轮选取材:如机床齿轮采用45钢及其工艺路线。如:C6132车床传动齿轮,采用45钢制造,共工艺路线如下:下料 锻造 正火 粗加工 调质 精加工 高频淬火、低温回火 精磨。5、箱体选材。,热加工工艺基础 第一章 铸造1、铸件的凝固方式?2、影响液态合金充型能力的因素?3、铸件收缩三个阶段?4、名词解释:缩孔;缩松;同时凝固;顺序凝固;热应力;机械应力;5、确定浇注位置的原则?6、确定分型面的原则?,7、绘制铸造成工艺图应考虑哪些问题?第二章 锻 压1、金属单晶体塑性变形实质?2、金属多晶体塑性变形实质?3、何谓冷变形强化?如何消除?4、何谓金属的塑性成形性能?衡量金属塑性成形性能的指标?5、影响金属塑性成形性能的因素有哪些?,6、名词解释:热变形;冷变形;纤维组织;锻造流线;锻造比。7、自由锻的特点?自由锻工艺规程包括哪些 内容?8、模锻的特点?模锻工艺规程包括哪些内容?9、何谓板料冲压?板料冲压基本工序?10、落料模和冲孔模尺寸设计。,第三章 焊 接1、按焊接过程的特点焊接方法分为哪三大类?2、何谓熔化焊?熔化焊的冶金过程如何?3、焊接接头包括哪些部分?各部分组织和性能如何?4、常用的焊接方法及其应用?5、常用的焊接接头形式有哪些?第四章 毛坯的选择 毛坯的选择原则:,机械加工工艺基础,第一章 切削加工概论1、切削用量和几何参数各包括哪些内容?2、车刀的几何角度:前角、后角、主偏角、副偏角,刃倾角的定义及测量的平面?3、基面、切削平面、主剖面的定义?4、砂轮的特性包括哪些?何谓砂轮的粒度和硬度?,5、名词解释:积屑瘤;加工硬化;切削力;切削热;刀具耐用度6、切削用量选择的基本原则?7、机械加工质量包括哪些内容?8、以车削为例,提高生产率有哪些途径?,第三章 外圆表面加工1、外圆表面有哪些加工方法?分别确定主运动和进给运动。2、常用的加工方案。第四章 孔加工1、孔加工有哪些方法?分别确定主运动和进给运动。2、常用的加工方案。第五章 平面加工1、平面有哪些加工方法?分别确定主运动和进给运动。2、常用加工方案。,第六章 螺纹加工 常用的螺纹加工方法有哪些。第七章 齿轮齿形的加工1、圆柱齿轮精度要求有哪些?2、铣齿、插齿、滚齿的原理及所需的运动?3、剃齿、珩齿、磨齿的原理及应用?第八章 成形表面加工 成形表面的加工方法有哪些?,第九章 机械加工工艺过程概论1、名词解释:生产过程;工艺过程;工序、安装、工步、走刀;2、何谓基准?基准分类。3、粗基准和精基准选择原则?第十章 零件的结构工艺性 表10-1零件结构的切削加工工艺性对比。,

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