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    工作设计和工作测量.ppt

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    工作设计和工作测量.ppt

    ,第五章 工作设计和工作测量,第一节 工作设计,第二节 方法研究,第三节 工作测量,第五章 工作设计和工作测量 第一节 工作设计,一、工作设计决策(一)什么是工作设计 工作设计是指为有效组织企业的生产劳动过程,生产经理及其生产管理人员设计出满足企业及其技术要求和满足工人生理及个人需求的工作结构,从而有效地为企业中的个人或群体指明工作活动内容的生产管理方法。(二)工作设计的内容 1。明确工作任务,确定作业过程。2。通过分工确定工作内容。3。明确每个工作者的工作职责 4。以组织形式规定分工后的协调(三)工作设计决策,第五章 工作设计和工作测量 第一节 工作设计,由谁做工人的生理和心理特征,怎样做绩效和激励方法,为何做组织目标对员工的激励目标,何时做工作开始和结束时间,何处做企业的地理位置工作场所,做什么要完成的任务,最终的目标结构,工作设计决策图示,第五章 工作设计和工作测量 第一节 工作设计,(四)影响因素 1。作为员工工作一部分的质量控制。源头质量 授权 2。交叉培训工人以使其能熟练地从事多种工作。3。工作设计与组织的员工参与及团队工作方式。这是全面质量管理和持续改进的最重要的特征 4。让一般工作人员信息化,扩展他们的工作种类和工作能力。5。重体力劳动工作的自动化程度。6。对所有员工提供有意义的工作和奖酬的组织承诺。这是最重要的。惠普公司:(1)相信员工;(2)强调一起工作和分享报酬;(3)其他公司正在探索但很少能够实现的优越工作环境。,第五章 工作设计和工作测量 第一节 工作设计,二、工作设计中的行为理论(一)生产管理中人的行为影响,生产率,职工的工作绩效,工作的物理环境,激励,职工的工作能力,非正式组织,工作设计,正式组织,领导,工会,职工心理需要,经济条件,个人状况,第五章 工作设计和工作测量 第一节 工作设计,(二)工作设计中的行为理论 1。工作扩大化(Job enlargement)是指工作的横向扩大,即增加每个人工作任务的种类,从而使他能够完成一项完整工作的大部分程序,感受工作的意义和挑战,提高工作积极性。2。工作职务轮换(Job rotation)是指允许员工定期轮换自己的工作。为员工提供更丰富、更多样化的工作内容,增加工作的新鲜感。3。工作丰富化(Job enrichment)是指工作的纵向扩大,增大工人在工作计划、决策参与、进度控制乃至考评奖励方面的内容,使其介入到工作的管理之中,增大其工作自主性,以获得成就感、责任感和得到认可的满足感。4。社会技术系统(Social-technology method)两个系统 团队方式 5。团队工作(Team work)是指由数人组成一个工作小组或团队,共同负责和完成某项工作。基本思想:全员参与,调动每个职工的积极性、主动性和创造性,使工作效果尽可能好。,第五章 工作设计和工作测量 第一节 工作设计,(1)解决问题式团队 非正式组织 只提意见和方案 无权决策实施(2)特定目标式团队 有决策权 本身就是在实施一个方案 进行一项工作(3)自我管理式团队 最具完整意义的团队工作方式:完成相对完整的工做,自己决定任务分配和轮换,自己承担管理责任。两个重要的概念:员工授权 组织重构,第五章 工作设计和工作测量 第一节 工作设计,三、工作设计中的身体因素(一)工作生理学:工作设计中把体力消耗和繁重工作有机结合的方法。工作生理学按照工作中各个部分的能量消耗设置工作休息循环。例如:如果一项工作每分钟的能量消耗为5卡(持久工作中的基本消耗量),需要的休息时间必须等于或超过工作时间。工作跃繁重,休息越频繁且休息的时间越长。(二)人类工程学:工作空间的物质布置和完成任务所使用的工具等方面怎样与人相适应的科学。人类工程学要求尽量让工作适应人而不是让人去遵循工作。,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,一、工作研究的内容 工作研究是一门系统的研究和改进作业程序和作业方法的管理技术,是在既定的工作条件下,运用系统分析的方法研究如何合理地利用资源排除作业中不合理、不经济的因素,寻求一种更佳、更经济的工作方法,以提高系统的工作效率。,工作研究,方法研究改进工作方法确定工作标准,时间研究确定完成工作的标准时间,提高劳动效率,基础,条件,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,二、方法研究(一)什么是方法研究 1。定义 是指在一定的生产技术组织条件下,运用科学的方法对现行作业作系统地记录和分析,寻求最经济、最合理、最有效的工作程序和操作方法,以达到生产效率最高且成本最低的一种管理技术。2。特点(1)指导思想是求新(2)具有系统性(3)着眼点在于挖掘企业的内部潜力(4)致力于工作方法的标准化(5)有效的管理工具,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,(二)方法研究的实施步骤 1。选择研究项目(发掘问题)工业工程师有一句永远尊循的名言:“凡事有一更好的方法”,要抱有一种怀疑和改进的态度去发掘问题。选择问题要考虑的因素:(1)全局性(经济因素)对总体影响大的问题:卡脖子工序;成本过高工作;重复工作;质量低及不稳定工作;路线长、搬运多的工作;事故严重的工作等。(2)有效性(时间因素)立竿见影(3)可能性(技术因素)(4)人的因素 2。现状分析(1)观察现行方法,记录全部事实 方法研究能否取得成功,就看记录是否详尽和正确。,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,生产过程分析符号,基本符号和应用符号(1)加工 表示直接改变零件的物理和化学性质或处于分解装配中。,A3,5,第五道加工工序,A零件的第3道加工工序,以加工为主,同时检验,直径3/8吋,(2)搬运 表示材料从一处移到 另一处。或(3)检验 进行数量或质量的检 验。,表示数量检验 表示质量检验,表示数量和质量同时检验,以质量检验为主,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,(4)停留 生产过程中必要的储存,原材料的储存,零件、(半)成品的储存,记录用图表,(1)过程分析用的:生产过程分工序分析图表 工艺流程分析图表 平面流程分析图表(2)操作分析用的:人机联合分析图表,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,(2)分析研究寻求新方法,严格分析研究,原因对象地点时间人员方法,然后考虑,取消合并重组简化,达到最佳的工作方法,1。六何分析法,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,2。四种技巧(1)取消所有不必要之工作(2)合并必要之工作(3)重组必要之工作程序 前后工序的对换;手的动作改为脚的动作;机器位置的调整等。(4)简化所有必要之工作,3。拟定改进方案,绘制工作方法改进图表,报经批准。4。贯彻实施新的工作方法,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,塞规检验零件的操作实例,甲:通,不通,乙:(1)通,乙:(2),不通,通,不通,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,乙:(3),乙:(4),通,不通,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,(三)生产过程分析(工程分析)1。生产过程分析及生产过程的类型(1)生产过程分析的定义(2)生产过程分析的内容 分工序分析 以产品为对象;了解各工序的作用和相互的关系;发现不必要的工序。工艺流程分析 以零部件为对象;了解原材料、在制品的运输方向和路径;发现多余 的搬运。流程分析 以厂房和设备布置为对象;了解研究对象在车间、设备间的流转情况以及分 散在厂区内的厂房、设备和各工序之间的关系;发现不合理的厂房和设备布置。操作分析 以人机联合为对象;了解工人的活动和操作;发现不合理的操作程序和方法。,生产过程分析是研究生产过程的一个重要手段,它通常是从原材料投入开始,到成品出产为止,按工艺顺序,用一定的符号,以工序为单位,将整个加工过程全部记录下来,绘制成生产过程分析图表,据以进行研究分析,是寻求理想生产过程的一种方法。,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,(3)生产过程的类型 零件型 装配型 分解型,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,2。生产过程的调查方法(1)查阅资料 如:实物样品、设计图、零部件图、使用说明书、工艺流程 图、厂区和车间平面布置图等。并听取有关人员的介绍。(2)现场调查 按工艺顺序跟踪被调查物品的移动,对每一作业作调查的同 时,要向作业者或班组长了解作业情况。,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,3。产品分工序分析(1)定义:以产品为对象,运用加工和检验两种符号来对产品生产过程进行的总体分析。(2)目的:了解产品从原材料投入开始到成品形成为止的整个生产过程都有哪些生产环节、多少主要工序组成,经过一个什么样的加工工序。(3)分析工具:生产过程分工序分析图 生产过程分工序分析图是一种装配型的图表。纵向代表生产过程的进程,横向代表零件生产过程的活动。绘制时先将主要生产过程绘于最右方,然后依次向左按加工装配顺序绘制。例如:下图是铅笔的生产过程分工序分析图,1,铝板材 石墨 粘土 原木,3,2,4,5,6,7,8,16,17,18,19,20,21,25,10,26,2,4,11,12,13,14,15,1,9,22,23,24,3,开解锯断煮板,切板染板烘干烤板刨槽胶芯刨杆检查,油漆印花切光打印字装橡皮头检查包装入库,配合混合压芯烘芯烧芯油芯,检查,粉碎,冲压滚压电镀,检查,4。工艺流程分析(1)定义:运用加工、搬运、检验和停滞四种符号,对零件从毛坯开始到零件制成为止的全过程,按工艺顺序具体而定量地进行调查、描述和分析。(2)分析的内容:物品流动的数量、搬运的距离、消耗的时间、工艺方法、作业地点、作业人员、使用的机器设备、工夹具、容器等。(3)分析工具 工艺流程分析表 工艺流程改造前后对照图 对照表,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,某铅笔厂槽板工艺流程分析表,工艺流程改造前后对照图,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,改善前和改善后的对照表,5。平面流程分析(1)定义:按被研究对象加工过程的实际经过路线,在厂区平面图和车间设备布置图上用加工、检验、搬运和停滞等要素符号和连接线描绘研究对象的流动路线,从而进行分析以找出不合理的厂房和设备布置的过程。(2)分析工具:平面流程分析图 从图上可以看出:被研究对象的流动情况;分散在厂区内的厂房、设备和各工序之间的关系。标出流动方向 注明流动的距离 改善前后要以不同颜色或粗虚线标出。(3)要求:路线尽可能短 路线尽可能是直线 单项移动,勿往返 道路宽适面好,畅通易搬运。,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,工装车间,毛坯库,剪床,剪床,剪床,料场,剪料工段,拔头锻柄工段,拔头机,旋转锤,三角锉拔头锻柄平面流程分析图,55米,106米,84米,70米,5米,3米,86米,6。人机联合分析(1)定义 是以观测和分析作业 者和机器在同一时间内的 工作情况,寻求合理的方 法,使人的操作和机器的 运转协调配合,以充分发 挥人和机器的效率。(2)分析工具:人机联合分析表,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,第五章 工作设计和工作测量 第二节 方法研究,工作测定也叫时间研究,是各种工作时间测定的总称。是指为了以时间为尺度,对作业系统进行评价、设计和应用,把作业分解为适当的要素,测定要素的时间,并进行适当运算算以找到最节省时间的操作方法的研究方法。一、生产时间消耗结构(一)定义:又叫工时消耗分类,是指工人在一个工作班内从事生产及各项活动的时间消耗的划分。(二)目的:了解工时消耗的结构;了解工人的工时实际消耗;发现工时浪费,找出浪费原因,采取措施,减少浪费;为制定先进的劳动定额提供依据。(三)分类:(见图),第五章 工作设计和工作测量 第三节 工作测量,第五章 工作设计和工作测量 第三节 工作测量,工人的全部时间消耗,定额时间,非定额时间,宽放时间,作业时间,附加时间,基本作业时间,准备和结束时间,休息和自然需要时间,布置、照管工作时间,工人造成的损失时间,非工人造成的损失时间,非生产工作时间,不与基本时间交叉,与基本时间交叉,手动时间,机动时间,手机并动时间,1.定额时间 是指在产品设计正确、工艺完善的条件下,制造产品或进行作业所用的时间。由作业时间和宽放时间组成。(1)作业时间:直接用于完成生产任务,实现工艺过程的时间。基本时间:是指直接执行基本工艺过程,用于改变劳动对象的物理和化学性质的时间消耗。毛坯制造、机械加工、热处理、装配、油漆等。辅助时间:指为保证基本工艺过程的实现而进行的各种辅助性操作所消耗的时间。装卸、进刀、退刀、测量、换刀具、夹具、工具等。(2)宽放时间:是指劳动者在工作过程中,因工作需要、休息和生理需要,在作业时间上需要予以补偿的时间。一般以宽放率表示。宽放率=宽放时间/作业时间 布置和照管工作地时间 休息和生理需要时间 准备与结束时间,第五章 工作设计和工作测量 第三节 工作测量,2。非定额时间 是指在工作时间内因停工或执行非生产性作业而损失的时间。(1)非生产工作时间 开会、废次品的返修等。(2)非工人造成的损失时间 停工、停料、等待图纸、停电、任 务不当等(3)工人造成的损失时间待 缺勤、迟到、早退、办私事等。,第五章 工作设计和工作测量 第三节 工作测量,二、劳动定额(一)定义:在一定的生产技术组织条件下,生产一定产量的产品所规定消耗的时间,或在一定时间内所规定生产的合格产品的数量。工时定额 产量定额(看管定额、服务定额)(二)特点:1。规范性 2。相对性 3。综合性 4。预定性 5。凝固性(三)作用:1。企业实现全面计划管理的基础 2。合理安排劳动力,提高劳动生产率的重要手段 3。企业实行经济核算和成本管理的重要基础,第五章 工作设计和工作测量 第三节 工作测量,(四)劳动定额的时间构成 1。大量大批生产条件下:可忽略准备和结束时间 单件时间定额=作业时间+照管工作地时间+休息和自然需要时间或:单件工时定额=作业时间(1+布%+休%)2。成批生产条件下:不可忽略准备和结束时间,第五章 工作设计和工作测量 第三节 工作测量,+,3。单件生产条件下:不可忽略准备和结束时间,单件工时定额,=,作业时间,+,布置工作地时间,+,休息和生理需要时间,准备与结束时间每批产品的数量,+,单件工时定额,=,作业时间,+,布置工作地时间,+,休息和生理需要时间,准备与结束时间,例 在某车床上车削轴,工序单件时间为30分钟,通过调查,确定布置工作地时间和生理需要时间占单件时间的10%,准备与结束时间为30分钟,加工批量为100件,试分别求出三种不同条件下单件工时定额。,第五章 工作设计和工作测量 第三节 工作测量,解 1。大量大批生产条件下:单件工时定额=30(1+10%)=33 分钟 2。成批生产条件下:单件工时定额=30(1+10%)+30/100=33.3 分钟 3。单件生产条件下:单件工时定额=30(1+10%)+30=63 分钟,(五)工作测量方法 测时法 秒表或其它一些计时工具(1)选择观测对象(2)划分作业操作要素,制定测时记录表(3)记录观测时间,剔除异常值,并计算各项作业要素的平均值 平均时间(ti)=(tij)/n(对i要素的j次观察,j=1,2,n)(4)计算作业的观察时间 作业的观察时间=ti(i=1,2)(5)效率评定,计算正常作业时间 正常作业时间=作业的观察时间评定系数 评定系数是指研究人员理想中的正常时间占实测时间的百分比。(6)考虑宽放率,确定标准作业时间,第五章 工作设计和工作测量 第三节 工作测量,例观察某车床加工某种零件的标准作业时间。效率系数为115%,个人生理需要时间占正常时间4%,疲劳时间占正常时间的5%,不可避免的耽搁时间占正常时间的3%。试求标准作业时,第五章 工作设计和工作测量 第三节 工作测量,

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