施工生产实习报告 市政污水处理工程.docx

目录1实习目的22主要内容及完成情况32.1 项目基本情况：32.2 施工部署：32.2.1 施工放样42.2.2 基坑和土方施工42.2.3 模板工程施工42.2.4 碎的施工42.2.5 沉降观测要求：52.2.6 管线施工52.2.7 施工检验批的划分62.2.8 检验试验63收获与体会71实习目的施工生产实习是土木工程专业教学计划中重要的实践性环节，其任务是使学生了解国内土木工程的最新成就及发展前景，增强感性认识，开阔视野，运用所学知识，综合了解土木工程的设计、施工及管理方面的工作，了解工程师的职责，为毕业后尽快适应所从事的工作奠定基础。2主要内容及完成情况2.1 实习单位及岗位介绍：实习单位是本人工作单位，本次实习工程名称为污水处理项目，实习地点位于杭州市，本人作为项目负责人全过程参与了项目施工全过程，实习期间主要是主体结构的施工，主要做了以下工作。2.2 施工部署：项目设计污水处理规模3.1万m3/d。结构均为现浇钢筋混凝土结构，钻孔灌注桩基，项目单体包括细格栅及旋流沉砂池、生物反应池、二沉池配水井及污泥泵房、二沉池、磁混沉淀池、纤维滤池、臭氧接触池、鼓风机房、2#变电所、污泥调理池、污泥浓缩脱水机房、除臭系统、地磅及围墙等。对业主提供的高程、坐标基准点，按规定办理交接手续，并做好保护措施，针对本工程的施工定位情况，采用建筑方格网和极坐标法测定，定位后再引测龙门板，配合当地规划部门进行定位记录、复核。项目为单体构筑物，防水要求极高，必须全部通过满水（即关水）试验，在施工中必须对材料的选择、碎的试配、碎浇筑、养护环节周密安排，精心施工，特别是该水池专业性强，底板及侧壁都配有大量的套管，因此，进行此部位施工时需更加引起重视，以保证整个工程的防水质量。根据本工程的布局及设计的结构特点，本工程分为单个构筑物主体施工、工艺管道安装及调试三个施工区域，各施工区间相互搭接，结构施工时充分考虑时空效应，对各种要素资源配置如劳动力、机具、材料、机械设备、周转材料等进行平行配置，确保结构施工时进行平行的流水施工。整个厂区的单体布置情况以及整体的土方平衡、形象进度、施工出入口布置，再按照施工的一般规则：先深后浅、先大后小、先难后易、先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装的原则，围绕临时设施办公楼的单体污泥浓缩脱水机房、污泥调理池、二沉池、二沉池配水井及污泥泵房、生物反应池的桩基先行施工，在主体结构逐步结顶并具备一定规模后进入各单体的安装工作，在安装的过程中优先考虑动力安装，如变配电设备等。其中给排水、道路、围墙工程与构筑物施工穿插进行，分段施工；工艺管线、设备安装待主体施工完毕后进行施工。满水试验是水工构筑物施工的重要环节，必须要达到设计强度后方可进行。由于试水的水量大，除施工用水外，还要考虑其他水源。同时要提前准备好大功率水泵、胶管等。在施工过程中做好衔接，使试水能够连续进行。从一个池抽取到另一个池。满水试验的工期不能在关键线路上。各单体的管线连接后，可进行厂区内的联动试车。为尾水排放管创造条件。2.3 构筑物施工2.3.1 施工放样放样是一项工程的基本工作，在项目上放样的主要仪器和工具有：经纬仪、钢尺、线坠、墨斗、RTK和全站仪等对坐标进行放样弹线。2.3.2 基坑和土方施工每个单体构筑物的基础开挖先降水后开挖，施工阶段采取切实可行的排降水措施。降水时，降水深度保持在基坑底面50OnlnI以下，降排水设施待回填土完毕方拆除。基坑应挖至设计持力层，若持力层略深与基坑设计底标高时，应超挖至持力层。若地基与勘察报告不符时，应与设计和勘察单位及时联系。基坑开挖至设计标高以下20Omm左右时，应通知设计、勘察人员验槽，待验收合格后，立即人工开挖至设计标高，且浇捣混凝土垫层。超挖处，应在验槽合格后，立即用1：1级配碎石分层回填，碾压密实，且每层厚度大于30Omnb回填密实度不小于95%,然后浇注混凝土垫层。基坑施工时应对基坑内、边坡及邻近构（建）筑物、道路、管线等进行监测。确保边坡的稳定和周边构（建）筑物的安全。必要时，应采用支护、隔水、坑外回灌等措施。2.3.3 模板工程施工本工程模板采用方木、胶合板组合，钢管、扣件组合支撑系统的方式。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏、不变形,以免爆模。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性。2.3.4 磅的施工本工程构筑物底板和墙板为抗渗碎，碎级配为C30、S6o本工程所有现浇结构佐均采用商品砂泵送。碎浇捣采取斜坡分层，循序前进，每层浇捣控制在30Omm左右。严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。在进行墙板浇捣前，应在墙板底部接搓处先浇捣50mm厚与墙板混凝土成份相同的水泥砂浆。混凝土浇捣时，应分层分段浇捣，浇捣高度控制在50Omm以内，分层振捣。新老混凝土之间的间隔时间不应超过2小时。碎泵送时，下落的自由倾落高度不得超过2m,超过2m的必须采取措施，防止混凝土出现分层离析。在混凝土浇捣应分层振捣，高度不超过400500mm,在振捣上皮混凝土时，振动捧应伸入下皮混凝土，使上、下混凝土紧密结合，振动棒应“快插慢拔，插点均匀”，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。浇捣混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题及时校正。混凝土应加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。壁板与顶板的拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按规范规定设置与构件佐同条件养护的碎试块，待试块强度达到设计和规范规定的强度要求后再拆底模。碎的养护是保证砂质量的关键，如底板碎养护：为控制碎内外温差低于25C,采用一层塑料布.二层草袋加以覆盖，形成多层的空气腔，进行保温，保温养护，在水化热逐渐减弱后，迈步掀掉覆盖层，经养护14d后，中心温度与表面温度己较接近，况且已经具备了70%以上的强度，裂缝不会再产生，此时可以进行自然养护，采取此种方法可有效地扼制由于温差的存在而引起的裂缝。当混凝土内外平均温差不大于10"C时方可撤消保温养护层。2.3.5 钢筋工程本工程钢筋均为现场加工，现场搬运和绑扎均采用人工。直径22及以上的钢筋采用机械连接。进场钢筋必须按不同规格、分批堆放整齐，及时抽样，做好原材料复试，严禁使用劣质材料，对沾有污泥、油渍、锈斑等，要予以清除后方可使用。底板钢筋采用对焊，竖向粗钢筋采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。对焊的焊接接头必须抽样复试，合格后方可进行绑扎。熟悉图纸，加强钢筋翻样工作，对班组认真做好技术交底。底板上下层钢筋之间，设置竖向的16梅花形布置的弓型撑脚，每平方米设一只，将上下层钢筋间距固定牢，池壁插筋按己弹轴线位置预留，插筋伸到底板筋上固定，并用由焊点焊牢固，以防偏位。池壁钢筋绑扎先竖向筋后水平筋，里外两层钢筋之间必须增设68aW500X500的梅花形布置的拉结筋，以保证受力筋的正确位置。2.3.6 沉降观测要求：施工中按设计规定的数量与位置埋设沉降观测点，沉降观测使用精密水准仪和2米水准标尺。沉降观测应在底板完成后开始，直至沉降稳定为止，从而获得地基全面沉降指标。沉降水准测量等级为二级水准测量，其闭合差应小于±0.5JR（N为测站数）。池体沉降观测可分：池体完成后一次，试水前一次，分三次试水，分三次观测。做好观测记录，并保存观测资料2.3.7 管线施工各单体工程遵守“先深后浅”的顺序进行施工。待主要工程完工后，进入设备安装的同时，开始厂区附属工程的施工，顺序为：生产工艺管网、雨水管网、给水管网、电缆沟、加药管沟，因本工程地下管网较多，本着早下手、早动工的原则，认真审图，先下后上，周密计划，避免不必要的返工。在施工中对每个部分，每个突变面，做出详细的管网断面图，以保证工程顺利有序的进行。道路管沟开挖前，结合现场水文条件，采用井点降水，将地下水位降至基底以下500mm以上，以保证管道沟槽及检查井坑内在干燥无水的条件下施工。同时以防流砂边坡失稳及坑底涌土现象。2.3.8 施工检验批的划分单位工程：具备独立施工条件的构筑物及建筑物为一个单位工程。分部分项工程：按地基与基础、主体结构、附属构筑物以及各种设备安装等划分，道路、给排水工程一般按长度或井段划分。2.3.9 检验试验本工程的检验试验主要包括：常规试验（材料检测、混凝土强度试验、砂浆强度试验，焊缝检测等）以及水池满水试验。水池满水试验在池体结构完成后，防腐做完前进行。3收获与体会理论联系实际，验证、巩固和深化已学的建筑、结构、施工、管理等理论知识，扩大视野，为实际工作打下基础，并且积累经验。通过实习（现场管理工作），对项目施工前的准备工作、整个施工过程、工程管理的基本知识体系进行了清晰地梳理。从理论结合实际工作，从目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施，提供了理论指导作用，实际工作让我深深的体会到知识系统学习的重要性。