零部件厂安全管理制度.docx

零部件厂安全管理制度文件类型：内部管理文件文件编号：1.BJ2012005号一、目的：为保障零部件厂生产经营工作安全平稳运行，保障员工的身心健康，进一步增强员工安全生产意识，提高事故防范能力，进一步做到安全文明生产，加强内部安全管理工作，坚决防止各类安全生产事故的发生，明确安全管理责任和职责,特制订本制度。二、适用范围：本制度适用于零部件厂日常各项生产活动环节的各项安全管理工作。三、职责：1、厂长安全管理职责：1.1、 厂长为零部件厂第一安全管理负责人，负责零部件厂日常安全管理的统筹管理工作。认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，严格遵守安全生产法等法律法规，负责本单位各项安全管理工作的有效控制管理。1.3、按照公司安全管理规定，根据本单位的实际情况，负责制定本单位的各项安全管理制度，及时对安全生产管理工作做出决策，并组织贯彻落实，保证体系运行有效。1.4、 负责对本单位的安全管理考核工作的日常管理。1.5、 对本单位安全生产绩效负全面责任。2、副厂长安全管理职责2.1、 副厂长为分管车间的第一安全管理负责人，具体负责组织分管车间日常安全生产工作。2.2、 认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，严格遵守安全生产法等法律法规，负责本管理制度的执行和贯彻落实，负责所分管车间各项安全管理工作的有效控制管理。2.3、 按照公司和零部件厂的安全管理规定，及时对所分管车间安全生产管理工作做出决策，并组织贯彻落实，保证体系运行有效。2.4、 负责对本单位的安全管理考核工作的日常管理，定期召开分管车间安全生产会议，每月召开一次。2.5、 5、对所分管部门/车间的安全生产负全面责任,做好本部门的消防和安全工作，减少疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行2.6、 负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作2.7、 对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。2.8、 对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重大事故。2.9、 对事故发生后，及时组织调查分析，上报，不得隐瞒，按照“四不放过”做好处理工作。3、车间主任/科长安全管理职责3.1、 车间主任/科长为所分管车间的第一安全管理负责人，具体负责组织分管车间/部门的日常安全生产管理工作。3.2、 认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，严格遵守安全生产法等法律法规，负责公司和零部件厂的安全管理的执行和贯彻落实，负责所分管车间各项安全管理工作的有效控制管理，保证体系运行有效。3.3、 负责对本单位的日常安全管理的考核工作和检查，定期召开分管车间安全生产会议，每月召开两次，随时向分管领导汇报车间安全生产情况。3.4、对所分管部门/车间的安全生产负全面责任,做好本部门的消防和安全工作,减少疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行3.5、 协助分管领导，负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作3.6、 对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。3.7、 负责对本车间特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重大事故。3.8、 对事故发生后，立即汇报，保护现场，及时组织调查分析，上报，不得隐瞒，按照“四不放过”做好处理工作。3.9、 负责督导、检查本车间各班组第一责任人（班组长）认真履行安全生产职责，贯彻并实施车间安全生产方面的工作安排。确保体系运行有效，保障职工的安全健康和生产经营建设的安全、稳定、顺行。4、安全员安全管理职责：4.1、 负责制订安全生产活动计划，参与制订、修订车间有关安全生产管理制度和安全操作规程，并检查执行情况。4.2、 协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新工人的车间级安全教育，督促检查班组的安全教育。4.3、 不定期定期参加、指导班组安全活动，并对活动情况进行验证。4.4、 每天深入现场检查，发现隐患及时督促整改，制止违章作业，检查落实各项作业安全措施。4.5、 掌握车间安全生产管理运行情况，提出改进意见和建议。4.6、 参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按要求上报。4.7、 健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化、可追溯性强。4.8、 负责制定相关的应急计划与响应程序，参与紧急情况的处理；组织事故的调查、分析、处理、统计和上报。4.9、 负责组织对各种设备、设施安全可靠性和运行控制状况的检查与隐患整改。4. 10、负责设备大中修施工作业活动的危害辨识和评价，并制定严密的控制措施,进行有效控制和监督。4.11、 认真履行安全生产职责，严格执行管理体系文件和有关操作规程、作业指导书等规定，贯彻并实施车间安全生产方面的工作安排。确保体系运行有效，保障班组职工的安全健康和生产经营建设的安全、稳定、顺行。4.12、负责按要求组织并参与相关危险源的辨识、评价活动和按标准、程序进行运行控制，预防事故发生。4. 13、负责制定相关风险的应急预案并组织演练。5、班组长安全管理职责4.1、 班组长为本班组第一安全责任人，具体负责组织本班组安全生产日常工作,对本班组的安全生产负责。4.2、 认真执行上级安全生产的各项规章制度，认真履行安全生产职责，严格执行管理体系文件和有关操作规程、作业指导书等规定，贯彻并实施车间安全生产方面的工作安排。确保体系运行有效，保障班组职工的安全健康和生产经营建设的安全、稳定、顺行。4.3、 负责每天深入现场检查，发现隐患及时督促整改，制止违章作业，检查落实各项作业安全措施。4.4、 负责组织和参加参加班组安全培训和学习，不断提高班组成员的安全意识,增强自我防护和应急处理能力。5. 5、负责对本班组职业健康安全状况有权提出改进意见和建议。5.1、 及时报告身边的职业健康安全风险及事件、事故，按要求参与应急处理。5.2、 负责按要求组织并参与相关危险源的辨识、评价活动和按标准、程序进行运行控制，预防事故发生。5.3、 负责设备大中修施工作业活动的危险源辨识和评价，并制定严密的控制措施的落实，并进行有效控制和监督。5.4、 负责制定相关的应急计划与响应程序，参与紧急情况的处理；参加安全生产事故的调查、分析、处理、统计和上报。5.5、 负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。5.6、 对本班组使用的危险品，必须指定专人管理，严格控制，正确使用。5.12、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，对有危险的临时任务,必须有可靠的安全措施，并制定专人进行监护。6、职工安全管理职责6.1、 严格遵守有关安全生产方面的法律、法规、安全生产的规章制度、设备操作规程和生产工艺，自觉服服从车间和班组领导的指挥。6.2、 严格执行管理体系文件和有关操作规程、作业指导书等规定，正确佩戴、爱护和使用劳动防护用品，规范自己的安全生产行为，履行安全生产责任。6.3、 积极主动地参加安全培训、学习和各种安全教育活动，不断提高安全意识,增强自我防护和应急处理能力。6.4、 对本单职业健康安全状况有权提出改进意见和建议。6.5、 及时报告身边的职业健康安全风险及事件、事故，按要求参与应急处理。6.6、 按要求参与相关危害的辨识、评价活动和按标准、程序进行运行控制，预防事故发生。主动参与单位组织的安全生产活动。6.7、 自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，严格遵守“三不伤害”的安全管理规定，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。6.8、 自觉遵守安全操作规程，正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。6.9、 班前、班后认真进行安全检查，及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。6.10、 发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。四、安全管理制度的内容：1、生产区域的安全文明生产和日常安全管理制度：1.1、各车间班组的通道必须保持畅通，安全通道上不允许存放任何物品。1.2、车间生产现场所有物品要按规划区域合理放置，现场必须整洁、无杂物；1.3、 物品摆放要科学、合理，必须摆放在规定的地点和区域，不得超出规定高度，并用专用的器具、货架进行存放，不得超出规定的存放数量，摆放必须整齐、有序、牢靠，防止滑落。工作当中，待加工件、已加工件和废品应分类存放在指定区域，按规定摆放；严禁乱堆乱放、超高摆放。1.4、 将不经常使用的物料，按规定摆放到指定位置，减少磕碰的机会，保障生产安全，提高工作质量；1.5、 工装模具、夹具、吊具、胎具以及工作台要摆放整齐，按规定编号并对应放置。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。需摞起的，必须摞放整齐，中间支垫，捆扎牢固；现场各种毛坯、在制品和工位器具，要按定置规定进行整理、整顿，达到整齐洁净、井然有序；移动工件要轻拿轻放，保持外观质量，做到不磕、不碰、不划伤、不落地、不滑落。1.6、 所使用的吊具必须安全可靠，并用专用的材料进行制作。所使用的吊绳必须在使用前进行检查，钢丝绳、吊带等吊具发现有断根、断线时，必须立即进行更换。1.7、 起吊物料时不得“歪拉斜吊”，吊绳必须固定牢靠，避免滑脱。吊绳必须顺畅，不得相互缠绕。1.8、 各车间、班组或个人的工作区域，在上下班之前一定要进行整理清扫，工作台要清扫干净，废料及时转出和清理，使用的材料规范摆放，随时保持工作区整洁、畅通，设备、工模具要清理干净；1.9、 每个员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前清扫、每周结束大清扫”，清除工作场所内的脏污、废料等，工作现场要及时清扫，车间地面保持整洁，做到无积水、无油污、无磕碰，铁屑不散乱；车间内安全通道、定置区域标志线清晰、明显，保持整洁有序；1.10、每天上下班花10分钟做好“5S”工作，每个组员做到随时清除工作场所内的脏污、杂物；要求随时保持工作区域的整洁、畅通、有序，生产性垃圾，分类存放于指定废物箱中，严禁散乱存放和占用零件用工位器具。1.11、 各车间、班组随时做好自我检查和互助检查，定期和不定期的检查，对不符合现场或操作规定的情况要及时处理、纠正；厂、车间检查时提出的安全整改项，以及车间发生的安全事故（不论大小），所在单位应制定纠正预防措施，指定专人组织实施，并形成完整的纠正预防措施报告；安全事故报告和安全整改报告各一式二份，由实施单位和本厂主管部门保存，严重事故报告同时报总公司保存。1.12、 进入工作区域，站、坐、行等姿态文明，不得从事与工作无关的事，严禁嘻笑打闹、聚众聊天。严禁惹事生非，起哄，散布谣言，消极怠工，扰乱正常生产工作秩序，严禁在厂区内赌博、斗殴等违纪违法行为，严禁酒后上岗。已经发现，立即安排停工停岗。1.13、 自觉维护公司的整体形象和信誉，严格遵守公司“八不准”管理规定，上班和工作时间、不准穿拖鞋、不准赤脚、赤膊、严禁穿高跟鞋、无劳动防护上岗，或穿着不整齐等不良行为。1.14、 严格执行劳动防护用品的穿戴管理规定，各车间、班组种在工作期间必须穿防砸鞋，车架车间、零部件车间必须戴安全帽，工件打磨，车工、铳工加工产品时，必须戴防护眼镜。操作任何旋转设备时，旋转设备作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”:三紧：衣着紧、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意眼睛，集中精力。1.15、 认真执行消防管理细则，不得私自动用各种消防设施和器材、器具，消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，消防柜四周一米以内不得堵塞，车间内、外各消防通道、安全通道标志线明显，必须保持通畅，严禁堵塞。1.16、 各种油料、油漆、稀料、高压气体等易燃易爆物品，严检烟火，由各车间统一储存，各车间按当班需要量限额领用、定点隔离储存，气体容器应有防倒伏措施；各种高压气瓶在使用时，应遵守安全操作规程，空瓶及时交回厂库。1.17、 易燃易爆物品的各存储、使用点，应配备相应规格、数量的消防装置和设施，并随时保持其可用；管理维护人、周围操作人员应会使用。1.18、 车架喷漆间严禁烟火、注意电源的安全使用，现场所使用的油漆、稀料，只允许当班用量，不得超量存放，严格做好与着火源的隔离和封闭。严禁在喷漆间、喷漆件旁边使用气割、等离子等带有火源的作业。1.19、 作业员必须熟悉本岗的操作顺序，或经培训后达到作业要求，并经设备负责人许可方能上岗作业。1.20、 生产岗位上的操作人员，必须按时间、地点、路线内容进行认真巡回检查。班组长和班组轮值安全员在上班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况，发现不安全因素应及时处理，力求工作中避免事故的发生。1. 21、在交接班时，有关安全方面的问题也必须认真交接。接班后并作认真检查,发现问题及时解决，解决不了的要上报车间，同时将情况写在交接班日记上。1.22、 安全员、车间主任应坚持经常深入现场，进行安全检查，听取职工意见，发现不安全问题，及时督促有关岗位或科室加以解决。1.23、 各班组长每日在布置工作的同时，要布置安全工作，并对所属岗位进行安全检查。检查的形式可以是现场巡回检查、在交接班日记上检查，夜间值班检查。检查的内容：（1）、生产前的准备工作。（2）、生产前的安全情况。（3）、各类规章制度或注意事项执行情况。如安全操作规程、岗位责任制，工艺控制指标和劳动纪律等。（4）、安全设备、消防器材及防护用具的配备和使用情况。（5）、日常安全教育和安全活动日的活动情况。1.24、 严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业，在安排工作时要充分考虑和分析人员、设备、操作规程的安全风险，制定相应措施，规避安全风险。1.25、各车间需要加班时，必须保证两人以上，不得安排一人单独操作设备。1.26、 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。2、有关设备安全管理事项，严格按照零部件厂设备管理规定执行。3、定期安全检查1.27、 班组每周进行一次安全自查，每月月底将检查情况、隐患整改情况上报车间。1.28、 间每半月组织一次联合安全大检查，一月进行两次，每月月底将检查情况、隐患整改情况上报分管副厂长。1.29、 节性检查的重点事项及内容。I、春季安全大检查是以防雷、防静电、防触电为重点。II、夏季安全大检查是以防暑降温、防讯为重点，主要是各车间风扇的完好情况、规范使用情况、排水设施及电器部位的防水、防漏电情况。IIL秋季、冬季安全大检查是以防火，安全防护设备、防冻保温、防雪、防滑为重点为重点。季节性安全生产检查是综合性的安全大检查，由车间负责组织，各分管人员、各班组可结合岗位责任制，根据不同的检查内容有计划地进行检查。要边检查，边改进，及时地总结和推广先进经经，如有限于物质技术条件当时不能解决的问题，也应该订出计划，按期解决，务必作到条条有着落，件件有交待。1.30、 逢节假日都要进行一次节日前检查，联合组织有关班组和车间分管人员参加，包括元旦、春节、劳动节、国庆节前的四次检查，主要是检查节日的安全消防措施、电源、门窗、水管等。4、专业性安全检查4.1、 根据某些生产和特殊设备存在问题，组织专业性检查，以便重点发现某项专业和不安全问题，通过检查整改加以消除。专业性安全检查对象是：电气设备，起重设备、特种设备、压力容器、消防设施、危险易燃易爆物品等的检查。4.2、 专业性安全检查，以专业人员为主，各分管领导组织有关人员，按安全技术规定的内容进行检查，每年不得少于一次。4.3、 专业性安全生产检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前次检查登记的问题进行复查。5、不定期安全检查和安全互检5.1、各车间根据情况需要组织不定期安全检查、抽查和组织各班组进行互检。5.2、 分管副厂长、车间主任要不定期巡查生产现场是否存在安全隐患及违章行为，并及时进行整改和处理。5.3、 各分管副厂长和厂长，针对各车间的安全管理情况，不定期组织安全管理领导小组成员对各车间不定期进行抽查，抽查生产现场是否存在安全隐患及违章行为，并及时进行整改和处理。6、安全教育制度6.1、 经常对职工进行安全思想和安全知识的教育，提高职工安全意识和自觉性。6.2、 经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。6.3、 新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作，严格执行“三级”安全教育制度。6.4、 新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前，由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。6.5、 .班组安全活动要按车间安全月计划和班组实际开展，确保活动的实效性，做到记录完整准确，书写认真、清楚。6.6、 班前5分钟活动，坚持班前会安全会议强调，并轮流进行讲解安全注意事项。6.7、 要积极参加安全学习和活动，安全学习和安全活动要有记录，不得无故缺席和请假。6.8、 车间布置各项活动，班组要按时、按要求完成。6.9、 通过各种形式的板报、文稿、学习心得以及影视教育等方式，进行安全宣传活动和安全教育。6.10、 对于严重违规违纪人员，进行停岗学习，经考核合格后方可返岗。7、隐患整改7.1、 对安全检查中发现的安全隐患要分级管理、限期整改，责任要落实到o7.2、 在安全检查中发现的安全隐患或重大安全隐患，车间直接向各班组或相关责任部门下达隐患整改通知书，要求各班组及相关责任部门限期整改，并将整改方案和结果上报分管副厂长。7.3、 各班组发现的安全隐患及时报车间主任，车间主任及时联系相关人员和部门进行整改，并报车间分管领导，各班组要认真整改，采取措施消除事故隐患。7.4、 各车间安全员对所发现的安全隐患，及时向各班组或相关责任部门下达隐患整改通知书，要求各班组及相关责任部门限期整改，并将整改方案和结果上报分管副厂长。8、考核管理：8.1、 日常检查中每发现一项安全隐患，但未造成安全事故的，对所分管的副厂长处10元经济处罚，车间主任处20元经济处罚，班组长处30元经济处罚，安全员处30元经济处罚。8.2、 日常检查中每发现一项安全隐患，而且已造成安全事故发生的，对所分管的副厂长处200元经济处罚，车间主任处150元经济处罚，安全员和班组长各处100元经济处罚。8.3、 因管理不到位、预防不到位、检查不彻底、配合不注意等，造成安全事故发生的，不论事故大小，严格按“三不放过”原则进行处理。并对相关人员、相关责任人按以下责任关系进行处罚：1、厂长：300元。2、分管副厂：200元。3、车间主任：100元。4、安全员：100元。5、班组长：50元。6、责任人：根据事故原因及造成的危害程度，决定处罚额度，包括受害人自身。“三不放过”原则1 .事故原因未查清楚不放过。2 .事故当事人未受到处罚不放过。3 .周围群众为受到教育不放过。4 .未采取预防措施不放过。8.4、 车间和班组的安全管理考核标准：8.4.1、设立“安全文明生产班组”和“安全文明生产车间”奖项，各车间每月设“安全文明生产班组”一名，实行月动态考核，具体按下述考核办法执行。“安全文明生产车间”按季度考核，一季度设立奖项一名，机加车间、车架车间、零部件车间、综合业务科之间进行评比，实行月动态考核。8.4.2、 “安全文明生产班组”奖金100元，用于班组安全活动经费使用。“安全文明生产车间”奖金500元，用于车间安全活动使用。所有经费均以活动计划报告及票据到统计员处领取，有详细资料和活动内容及活动结果。8.4.3、 年终推荐和评比安全生产先进个人条件：1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产安全；2、积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；3、坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。4、全年无违章、违纪、违规事项，无安全事故发生。5、全年累计采纳本体提出的安全合理化建议3条以上。8.4.4、各车间、班组积极组织员工多提合理化建议，形成全员管理安全氛围，安全合理化建议经采纳后，每项奖励100元。详见所附合理化建议表。8.4.5、车间和班组安全检查考核，分值为100分，90分为合格，90-95之间为良好，295分为优秀，低于90分时车间或班组车间或班组组织安排培训、整顿和学习，将分管副厂长、车间主任和班组长当月安全管理绩效考核分值否决50%,连续两个月低于低于90分时，将分管副厂长、车间主任和班组长当月安全管理绩效考核分值全额否决。只有达到95分以上方可参加“安全文明生产车间”和“安全文明生产班组”评比。安全文明车间以月度考核为基数，一个季度累计考核平均值为最终得分。各车间由厂长、副厂长负责考核，班组由主管副厂长和车间主任进行考核。具体详见附：车间、班组安全检查考核表：本制度自下发之日起，原有内部管理制度与此相抵触的一律作废，以本管理制度为准。本制定所涉及的绩效考核、质量管理等，均参照零部件厂薪酬分配及绩效考核管理制度。本制度制定人：本制度审核人：本制度下发时间：二零一二年本制度编制部门：零部件厂附：车间、班组安全检查考核表:车间、班组安全检查考核表及考核标准-R点考核序号内容要求分值答夕1发生微伤事故否决当月评审资格。0C2发生轻伤一次半年无评审资格。3发生轻伤两次（含两次）以上或重伤（含重伤）以上事故全年无评审资格。4所关辖区域外来人员发生轻伤及轻伤以上事故，当月无评审资格；5发生设备安全事故。否决当月评审资格；6车间、班组存在严重违章、违规、违反劳动纪律行为的，否决当月评审资格；车间、班组安全检查考核表及考核标准a常检查项目序号内容要求分值1车间、班组第责一任人，认真负责，安全第思想牢固，思想工作到位；52车间、班班组长、班组安全员认真负责，及时上报信息，责任到位；43班组成员安全学习氛围浓厚，安全意识与能力强，安全知识抽查回答好，活动资料齐全；34岗位危险源辨识，风险控制策划充分；25班组安全活动正常，能按计划、有针对性、注重实效具有创新性；36车间、班组三本台帐记录及时，书写工整、整洁、准确、详实。27能及时查找隐患，整改隐患和提合理化建议；28及时地制止违章作业和报告身边风险；39积极参加安全学习培训及其它安全活动；310各车间班组的通道必须保持畅通，安全通道上不允许存放任何物品。511车间生产现场所有物品要按规划区域合理放置，现场必须整洁、无杂物；512工装模具、夹具、吊具、胎具以及工作台要摆放整齐，按规定编号并对应放置。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。需摞起的，必须摞放整齐，中间支垫，捆扎牢固；现场各种毛坯、在制品和工位器具，要按定置规定进行整理、整顿，达到整齐洁净、井然有序；移动工件要轻拿轻放，保持外观质量，做到不磕、不碰、不划伤、不落地、不滑落。813所使用的吊具必须安全可靠，并用专用的材料进行制作。所使用的吊绳必须在使用前进行检查，钢丝绳、吊带等吊具发现有断根、断线时，必须立即进行更换。814起吊物料时不得“歪拉斜吊”，吊绳必须固定牢靠，避免滑脱。吊绳必须顺畅不得相互缠绕。615每个员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前清扫、每周结束大清扫”，清除工作场所内的脏污、废料等，工作现场要及时清扫，车间地面保持整洁，做到无积水、无油污、无磕碰，铁屑不散乱；车间内安全通道、定置区域标志线清晰、明显，保持整洁有序516进入工作区域，站、坐、行等姿态文明，不得从事与工作无关的事，严禁嘻笑打闹、聚众聊天。严禁惹事生非，起哄，散布谣言，消极怠工，扰乱正常生产工作秩序，严禁在厂区内赌博、斗殴等违纪违法行为，严禁酒后上岗、睡岗、脱岗、窜岗、班中干私活。817觉维护公司的整体形象和信誉，严格遵守公司“八不准”管理规定，上班和工作时间、不准穿拖鞋、不准赤脚、赤膊、严禁穿高跟鞋、无劳动防护上岗，或穿着不整齐等不良行为。318严格执行劳动防护用品的穿戴管理规定，各车间、班组种在工作期间必须穿防砸鞋，车架车间、零部件车间必须戴安全帽，工件打磨，车工、铳工加工产品时，必须戴防护眼镜。操作任何旋转设备时，旋转设备作业员必须做到“三紧”、“三不”、"一注意”，严禁戴手套。619认真执行消防管理细则，不得私自动用各种消防设施和器材、器具，消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，消防柜四周一米以内不得堵塞，车间内、外各消防通道、安全通道标志线明显，必须保持通畅，严禁堵塞。220易燃易爆物品的各存储、使用点，应配备相应规格、数量的消防装置和设施，并随时保持其可用；管理维护人、周围操作人员应会使用。221安全隐患查处不及时、不彻底，整改不及时、不彻底，责任人落实不到位，未按时间按成。522设备安全操、设备保养和设备日常检查项目是否贯彻落实。823本管理制度所涉及的其他项目是否执行和落实。2考核说明：分值为100分，90分为合格，90-95之间为良好，295分为优秀。低于90分时车间或班组车间或班组组织安排培训、整顿和学习，将分管副厂长、车间主任和班组长当月安全管理绩效考核分值否决50%,连续两个月低于低于90分时，将分管副厂长、车间主任和班组长兰月安全管理绩效考核分值全额否决。95分以上方可参加“安全文明生产车间”和“安全文明生产班组”评比。安全文明车间以月度考核为基数，一个季度累计考核平均值为最终得分。各车间由厂长、副厂长负责考核，班组由主管副厂长和车间主任进行考核。附：安全合理化建议表您的意见是我们最宝贵的财富和资源建议项目名称建议人姓名职务工龄单位建议日期电话建议内容简要说明（请具体写明措施、手段、方法并配备相关图片）已达到效果单位评审意见（签章）年月曰公司评审意见年月日（签章）