摇臂冲床操作规程制度规定.docx

摇臂冲床操作规程1。操作前准备工作1.1 操作人员在工作前检查设备是否清洗，传动润滑部位规定操作前每天加油两次（上午、下午各一次）。1.2 摆好塑料垫板.2。操作步骤2.1 接通电源，按下启动按钮，检查电机及传动部位是否正常。2.2 根据刀口模具高度，调节设备冲压行程.2。3按合成革规格,合理排列刀口模尺码大小进行冲压。2.4 工作完毕后，应关闭电机开关，切断电源，擦油保养。2.5 清除边角下料，打扫工作区卫生。3。注意事项3.1定人进行使用，禁止他人未准许可操作.3。2双手操作，禁止单手操作。3.3机器运转时严禁手伸入龙门架内，如果刀口模冲压在塑料板上，不允许用手拿刀口模，只能抽出塑料板取出刀口模，注意安全。3。4如发现有故障，应立即切断电源，由维修工修理机械部分，电工修理电器部分，严禁私自装卸。耐折试验仪操作规程1。试验的准备1.1 检查电器和机械系统是否正常。1.2 计数器归至零位.1.3 耐折角度调至50。02 .操作步骤2.1 将成鞋装上可折棺（或鞋底直接夹持在夹持器上）夹持在试验仪夹持器上，将鞋夹紧，这时将计数器调为“400O（F次。2。2用5MM刀口在鞋底前掌处切一割口。2.3 按动启动按钮,将频率调至200-228次/分钟，开始工作。2。4当耐折次数达到40000次，机器停止工作，测量折口长度.3 .注意事项3。1使用时,该耐折机的各活动位置应每月注一次20号机械油以进行润滑；各种减速及传动每半年应加注一次钙基润滑脂,以减少各部位的磨损。耐磨试验仪操作规程U试验的准备U1检查电器和机械系统是否正常。1.2 将时间表调至20分钟.1.3 将天平调至平衡。Io4在天平右托盘加500克法码。2.操作步骤2。1按规定把试样固定在磨耗试验机的胶轮上.2。2调整好磨耗砂轮的转速并让其接触到试样表面。2.3 启动马达让胶轮与砂轮以相反方向运转.2.4 当耐磨时间达到20分钟,机器停止工作，测量磨痕长度。3。注意事项3.1 使用时，该耐折机的各活动位置应每月注一次20号机械油以进行润滑；各种减速及传动每半年应加注一次钙基润滑脂,以减少各部位的磨损.生产设备、工艺装备管理制度U概述工装、设备是企业能力资源重要的保障措施之一,本细则规定了公司的工装、设备从添制、使用到保养的一系列管理要求。2。职责生产设备科负责工装、设备建档的管理工作.3.管理流程3.1 工装管理3.1.1 工装的制作由技术质检科按样制作,对于本公司无法制作的工装（如植头）由技术质检科组织委外制作,并且提供制作要求,制作好的工装应进行标识。3。1.2工装投入使用前，生产设备科和技术质检科对工装进行验证，并填写“工装验证记录”和“工装移交验收单工3。1。3在用工装由车间保管，临时不用工装由仓库保管，保管时应分类保持表面清洁，领用人根据生产设备科下达给各部门的“生产任务通知单”领用工装，发放部门做好“工装领用登记表二3.14在工装使用过程中,车间负责人或工艺员应经常对使用中的工装检查，保证使用中的工装完好,清洁不落地,并填写“工艺检查记录二3.4使用中的工装发生损坏或尺寸超差时，由使用部门填写“工装报废申请单、由生产设备科确认批准后报废。3。2设备管理3.2.1根据公司生产现状的要求，如需添置新设备时，由生产设备科、技术质检科进行可行性论证,且生产设备科编制设备申请采购计划，报总经理批准后，供销科负责采购。3.22新设备进公司后，由生产设备科、技术质检科、供销科共同开箱验收，并做好“设备开箱记录”，生产设备科安排人员进行安装调试，然后移交给使用部门,填写好“设备安装移交验收单工3.23日常使用的设备，每天下班后由操作工负责清擦干净，传动部位每周至少加油一次，并做好设备保养记录,专职检修人员不定期抽查验证。