喷射混凝土工程施工方案.docx
喷射混凝土工程施工方案5.3.5.1施工准备(1)硅浇筑前应做好钢筋隐蔽验收,对各种预埋件、预留洞口的位置等进行检查，发现问题及时解决。(2)施工机械准备：机械性能的测试、机械投入数量的计算以及机械的试运行。(3)施工人员准备：其包括操作人员和管理人员的准备。主要安排好操作人员的数量、工种；管理人员的值勤等。(4)当舲浇筑量较大时，白天不能一次性浇筑完毕应及早办理好夜间施工许可手续，采取必要的噪音降低措施，以减少对附近居民休息的影响。(5)项目部配备天气预报装置，以便及时掌握天气变化情况，尽量避免雨雪和严寒天气浇筑碎。5.3.5.2喷射混凝土施工喷射混凝土的强度为C25,喷射混凝土原材料要求如下：水泥强度为普硅P.O.42.5,5IOmm的豆石，含泥量为2%以下的中干砂，喷射混凝土浇筑之前Ih,用搅拌机搅拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根据季节性施工情况的变化，在施工温度小于5。C时加入水泥用量1%的速凝剂，掺加的速凝剂在施工之前进行化学检测，做水泥相容性试验及水泥净浆凝结试验，初凝时间不得大于5min,终凝时间不得大于IOnlin。试验合格后方可使用；喷射混凝土的搅拌完的干料必须及时使用，要做到随搅拌随使用，因现场实际使用的砂子中或多或少含有一定的含水率，如不及时使用，将会使干料板结，容易引起喷射输送管堵塞，严重的造成混凝土强度降低；现场要求没有掺加速凝剂时存放时间不得超过Ih,掺加速凝剂时存放时间不得超过15mino混凝土喷射前为保证混凝土的厚度均匀及表面平整，喷射施工前要进行贴灰饼冲筋，施工时注意掌握喷射厚度；喷射混凝土时要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以306OnIm为宜，否则会造成混凝土的流坠或混凝土的回弹损失过大；每一部分的墙柱喷射完毕后,在混凝土初凝前由专人负责混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墙柱抹灰，减少抹灰厚度；梁的加大截面喷射混凝土采取两边支侧模，由下向上喷射的施工顺序，为防止喷射混凝土向下坠落，要求梁的底筋间距不能大于IoOnInI,大于100mm的要加设小直径分布筋，防止喷射完混凝土后坠落。5.3.5混凝土施工工程本工程混凝土均为C25,板墙混凝土采用喷射混凝土，叠合层混凝土采用商品混凝土。5.3.5.1喷射混凝土施工本工程喷射混凝土采用干式喷射技术(1)施工工艺混凝土配比f试喷f混凝土喷射f养护(2)混凝土配比根据设计要求，本工程喷射混凝土强度为C25,试验室试配时按C30进行试配。(3)混凝土试喷本工程采用干式喷射技术，喷射机型号为PZ5B型喷射机。该机干喷能力为55.5M7H,输送距离水平可达200M,垂直为40M,电机功率为5.5KWo(4)混凝土喷射前应做好如下准备工作：搭设脚手架、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性,满足喷射距离，最佳距离(喷射嘴至待喷面间垂直距离)为081.0M；备料，按适当配合比进行配料。该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比,测试其强度等各种指标，达到设计要求调整各项参数，进行混凝土试喷。(5)混凝土喷射施工调整工作风压和给料装置，使拌喝料的输出率和速度适宜，风压一般为0.20.3MPA；保证砂、石的含水率控制在46%,干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土,并降低回弹量；绑扎钢筋网片后的待喷面层，应保持湿润但不得有积水;喷射角度尽可能接近900,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应以环形(500X15021)范围做曲线连续移动保证喷射均匀连续;掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊，一般为自下而上，先里后外；及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；对于喷射厚度为50mm可一次喷射完成；每次结束喷射工作，须认真清洗喷嘴；喷射后过于粗糙的部位平整，即在混凝土初凝后用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，保证喷射后混凝土的平整度；喷射后的混凝土应喷水养护，养护期在终凝两小时后至两周内；对喷射后的施工现场应及时清理，将落地灰清除现场。混凝土喷射施工应注意的事项：喷射混凝土施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁日后打凿所加固的墙体。应做好混凝土的养护工作。5.3.5.2叠合层混凝土施工叠合层混凝土采用商品混凝土。混凝土运输至现场后，利用物料提升机进行场内垂直运输。叠合层混凝土按房间连续浇灌，采用平板振动器振实，振捣时一板压半板，在混凝土不再下沉为止，表面用木抹压实，为防止板裂缝要进行二次抹压。叠合层的虚铺厚度应略大于设计厚度，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，用钢板尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。墙体两侧15CnI范围用铁末子压光。本工程改造部分混凝土施工原则上不设施工缝。若因特殊原因（如停电、停水等）确需留设施工缝，则施工缝处已浇注混凝土的抗压强度达到l2Mpa以上时，才允许继续浇筑。浇筑前将施工缝混凝土凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层5IOCm同混凝土配合比的水泥砂浆，仔细振捣，使结合良好。
