水务集团有限公司主要材料技术要求.docx
XXXX水务集团有限公司主要材料技术要求202X年一、管材3(一)球墨铸铁管3(二)钢管5(三)衬塑钢管7(四)涂塑钢管8(五)PE管9二、水表10(一)执行标准10(二)技术要求101 .DN15-40LXS冷水水表102 .DN40-300饮用水冷水水表143 .冷水水表配件194 .光电直读式远传水表195 .光电直读干式有线远传水表中继设备226 .系统可靠性247 、阀门26(一)铜球阀26(二)伸缩接铜球阀27(三)带锁铜球阀28(四)闸阀29(五)蝶阀31(六)多功能水泵控制阀32(七)减压阀35(八)铜闸阀、铜截止阀及铜排气阀38(九)排气阀39四、其它管件39(一)铝塑管件39(二)衬塑管件42(三)涂塑管件43(四)分水器44(五)球墨铸铁井盖45(六)地上)肖火栓45(七)低阻力倒流防止器46(八)胶圈、胶垫48(九)止脱胶圈49(十)螺栓49五、无负压设备50六、保温发泡50(一)技术要求50(二)详细要求51(三)预制保温管件52(四)保温接头(补口)53(五)玻璃棉保温管54(六)橡塑海绵保温管55(七)聚乙烯保温板57(八)挤塑板57七、其它58(一)灰砖58(二)红砖60(三)混凝土61主要材料技术一、管材室外给水管道DNloO及以上管径的管材应使用球墨铸铁管,DNlOO以下管径的应使用衬塑钢管或涂塑钢管,技术要求如下:(一)球墨铸铁管1.技术要求球墨铸铁管设计内防腐采用水泥砂浆。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130gltf,金属锌的含锌量至少为99.95%o(1)管件的规格尺寸以及质量要求执行GB/T13295-2019水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件标准;(2)管件内衬水泥砂浆,外喷镀锌沥青,分别执行IS04179和IS08179标准Q(3)符合GB/T13295-2019水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件。(4)检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2019标准执行。2 .力学性能管子采用离心铸造工艺生产,并且必须经过退火处理,力学性能如下所示:抗拉强度(MPa)2420,硬度(HBW)230o3 .尺寸、外形、重量(1)接口采用滑入式T型接口,尺寸符合GB/T13295-2019标准的规定。(2)有效长度L=6000mm,等级采用K9。(3)铸铁管的端面应与轴线相垂直。(4)管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2019的规定Q(5)重量验收:按国家标准计算,标准质量公差允许误差为±3%。4 .质量要求(1)球墨铸铁管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁。在组织中应有一定数量的球状石墨。(2)水压试验、抗拉强度、伸长率应符合GB/T13295-2019标准的规定。(3)表面硬度不得大于230HBW。(4)内外表面不允许有妨碍使用的缺陷。(5)铸铁管内部采用水泥砂浆内衬,外部采用喷锌沥青涂层,涂覆前,内外表面应光洁,无铁锈、铁片。涂覆后,内外表面应光洁,涂层均匀、粘附牢固,并不因气候冷热而发生异常。水泥砂浆内衬管道糙率要求小于0.013。金属锌喷涂的厚度应不小于130gm金属锌的含锌量至少为99.95%o(6)在插口外表面用白漆喷涂插入标记,按GB/T13295-2019标准执行。(7)球墨铸铁管及管件每个承口提供配套胶圈,并按胶圈总数的1%提供备用量。(8)管子出厂自带内衬水泥砂浆、外壁涂沥青,内衬水泥符合ISO4179标准,外涂沥青符合IS08179标准。(9)检测项目、检验方法、检验规则按GB/T13295-2019标准执行。5 .技术要求(1)产品成品质量ISO6892金属材料拉伸试验。IS06506金属材料一硬度试验一布氏硬度试验。IS04179压力管线用球墨铸铁管一离心水泥砂浆内衬。ISO8179球墨铸铁管表面涂锌,符合IS016132-2004标准。(2)管道为T型承插式橡胶密封圈接口。(3)管和管件的标准壁厚e=k(0.5+0.001DN)其中:e标准壁厚,mm;DN公称直径:mm;K壁厚级别系数,取:8、9、10、Ih12-直管K取9。(4)管道、管件的质量:铸造后经适当的热处理以达到要求的机械性能,管子应能进行切割、钻孔和机械加工。(5)接口公差:为保证管道和管件的互换性,管道和管件在插口端的外径公差不应大于Immo(6)平直度:当管子在约为管长2/3间距的两个台架上进行滚动检查时,最大偏差fm不应大于管有效长度L的0.125%,即:fm(mm)0.125%Lo(7)力学性能:球墨铸铁管的力学性能符合GB/T13295标准规定:抗拉强度420Nmm2,抗弯强度2500Nmm2,延伸率N10%;管件的力学性能符合GB/T13295标准规定:抗拉强度2MON/mm?,延伸率25虬(8)水压试验球墨铸铁管涂敷前逐个进行水压试验,实验压力数值符合GB13295-2019标准。球墨铸铁管件涂敷前逐个进行水压实验,实验压力数值符合GB132952019标准规定。(9)承口必须做防锈处理。(10)标记:每根管、管件和附件有以下标记:a)生产厂商b)公称直径C)生产批次号(序号)。(11)壁厚:K9o(二)钢管无缝钢管性能参数满足GB/T8163-2018输送流体用无缝钢管的要求;螺旋缝钢管性能参数满足GB/T9711-2017石油天然气工业管线输送系统用钢管的要求。(I)无缝钢管是指采用热成型工艺制造的不带焊缝的钢管,在热成型后,进行冷定径或冷精整,以获得需要的外形、尺寸及性能。外径和壁厚允许偏差符合GB/T8163-2018中表1和表2的要求;钢管的内外表面应光滑,不应有目视可见的裂纹、折叠、结疤和离层。这些缺陷应完全清除,清除深度应不超过公称壁厚的下偏差,清理处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。(2)螺旋焊接钢管是指以带钢卷板为原材料,按一定的螺旋线的角度卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,采用埋弧焊接工艺制造的带有一条螺旋焊缝的钢管。原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动探伤仪检查,保证100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。钢管的内外表面应光滑,不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊、断弧、烧穿及其他修磨后深度超过壁厚下偏差的缺陷。这些缺陷应完全清除,清除处的剩余厚度应不小于壁厚偏差所允许的最小值。(3)钢管制造工艺和产品规范水平满足PSLl等级标准。(4)钢管均按长度交货,螺旋缝钢管每根长度12米,其他长度响应图纸要求;无缝钢管长度响应图纸要求。钢管长度均不允许出现负偏差。(5)无缝钢管壁厚不允许出现负偏差,上偏差控制在0.5mm以内;螺旋缝钢管壁厚下偏差控制在0.5mm以内且不超过5%(以两者较小值为准)。其中,钢管防腐方式采用外三油两布内环氧树脂漆、内外环氧树脂粉末或内环氧树脂漆方式。“三油两布”是指在清理除锈后的管道上,涂抹一层“防腐油”后,缠裹一层“玻璃丝布”,然后再涂抹一层“防腐油”。待“防腐油”干后,再涂抹一层“防腐油”,缠裹一层“玻璃丝布”,表面再均匀完整的涂抹一层“防腐油”。防腐厚度要求:三油两布不少于2.5mm,环氧树脂不少于l三0钢管防腐必须达到相应标准要求,满足水质要求。(三)衬塑钢管1.衬塑钢管满足GB/T288972012中华人民共和国国家标准钢塑复合管的标准要求。衬塑钢管是以钢管为基管(基管品牌为浙江金洲、天津友发、天津利达等同档次及以上产品),在其外表面镀锌,内壁粘衬薄壁塑料管的钢塑复合管。内表面衬塑层材质为聚乙烯,内衬塑聚乙烯原料必须使用中石油或者中石化等同档次产品。(1)尺寸、重量及允许偏差衬塑钢管基管外径和壁厚及允许偏差应符合基管所执行GB/T28897-2012的规定。长度:衬塑钢管的通常长度为6000mm,其允许偏差为0-20mm,不允许负偏差,衬塑钢管按长度交货。(2)塑层尺寸及允许偏差衬塑钢管塑层尺寸及允许偏差应符合GB/T28897-2012表1的规定。(3)基管为直健或螺旋缝的焊接钢管符合GB/T3091的规定,基管外防腐镀锌层应符合GB/T3091的规定。(4)衬塑用直缝焊接钢管内应除去内毛刺,衬塑用直健焊接钢管内毛刺残留高度应不大于衬塑层规定厚度的l3o(5)给水用内衬聚乙烯衬塑管的内衬塑料材料应符合GB/T13663对塑料材料的要求。(6)粘结剂塑层与钢管之间的胶粘剂应符合相应塑层材料所需的粘接性能要求。(7)衬塑钢管的基管与内衬塑料层之间结合强度不应小于LOMPa。(8)外覆塑层剥离强度应不小于35Ncm,基管为螺旋缝埋弧焊钢管的衬塑复合钢管,基管与内衬塑料层之间的剥离强度应不小于35Nc%(9)卫生要求输送生活饮用水衬塑钢管的内塑料层应符合GB/T17219的规定。(四)涂塑钢管满足GB/T288972012中华人民共和国国家标准钢塑复合管的标准要求。涂塑钢管以钢管为基管(基管品牌为浙江金洲、天津友发、天津利达等同档次及以上产品),在其内外表面熔融一层塑料粉末的钢塑管以及外表面镀锌、内表面熔融一层塑料粉末的钢塑复合管。涂塑层材质为环氧树脂(原料必须使用中石油或者中石化等同档次产品)。1 .尺寸、重量及允许偏差涂塑钢管基管外径和壁厚及允许偏差应符合基管所执行GB/T28897-2012的规定。长度:涂塑钢管的通常长度为6000mm,其允许偏差为0-2Omnb不允许负偏差,涂塑钢管按长度交货。塑层尺寸及允许偏差:涂塑钢管塑层尺寸及允许偏差应符合GB/T28897-2012表1的规定。2 .基管为直缝或螺旋健的焊接钢管符合GB/T3091的规定,基管外防腐镀锌层应符合GB/T3091的规定。3 .涂塑用直健焊接钢管内毛刺残留高度应不大于0.5mm。4.给水用涂塑材料用环氧树脂(EP)粉末应符合下表的规定。表:环氧树脂粉末的性能项目指标检验方法密度/(g/cm3)1.3-1.5GB/T1033.1粒度分布/%筛上150筛上2502GB/T6554不挥发物含量/%299.5GB/T6554水平流动性mm2228GB/T6554胶化时间/s<120(200°C)GB/T6554冲击强度/(kgcm)250GB/T1732弯曲试验(62mm)合格GB/T6742卫生性能(输送生活冷热水、饮用水)符合GB/T17219的要求5.粘结剂塑层与钢管之间的胶粘剂应符合相应塑层材料所需的粘接性能要求。6 .涂塑复合钢管的基管与内涂塑料层之间结合强度不应小1.OMPao7 .外覆塑层剥离强度应不小于35Ncm,基管为螺旋缝埋弧焊钢管的涂塑钢管,基管与内衬涂料层之间的剥离强度应不小于35Ncu8 .卫生要求输送生活饮用水涂塑钢管的内塑料层应符合GB/T17219的规定。(五)PE管技术要求:管材及管件质量满足给水用聚乙烯(PE)管材GB/T13663-2018,验收满足PE管道安装技术规程中相关规定,必须符合国际质量体系认证,使用国标PElOO级原料生产,管材颜色为黑色,黑色管上应有蓝色色条,色条沿管材纵向至少有三条。二、水表室外给水管道DN15-DN40口径的水表应采用旋翼式水表,DN50及以上的水表应采用WPD螺翼式水表,高层室内水表应采用光电直读式远传水表。随着智慧水务应用普及,室外水表逐步推广采用光电直读式远传水表0.本技术要求主要包括饮用水冷水水表及配件配套的技术要求。(一)执行标准1 .应遵循的法律法规和标准规范:中华人民共和国计量法强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)。2.应符合标准:GB/T778-2018封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表CJ266-2008饮用水冷水水表安全规则JJGI62-2019冷水水表检定规程GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准(二)技术要求1 .DN15-40LXS冷水水表(1)表壳铸造铅黄铜ZCuZn40Pb2(GB/T1176-2013);球墨铸铁QT450-10(GB/T1348-2019);聚酯喷涂;水蓝色。(2)管接头铸造铅黄铜ZCuZn40Pb2(GB/T1176-2013);采用铸造铅黄铜生产的管接头尺寸和重量见图A.1和表A.1图A.1表A.1管接头尺寸及重量水表管接头2控制尺寸mm重量gL±lLlDDlR1/2453.01524.0246R3/4503.02029.5275Rl583.52538.52140R11/4604.03244.52240R11/2624.04056.02280(3)连接螺母和水表罩子铸造铅黄铜ZCUZn40Pb2(GB/T1176-2013);采用铸造铅黄铜生产的连接螺母和水表罩子尺寸和重量见图A.2和表A.2、图A3和表A.3。图A.2连接螺母表A.2连接螺母尺寸及重量水表连接螺纹控制尺寸mm重量gSHhG3/430163.0238Gl37183.5,60G11/446214.0295G11/252224.02120G265244.52220本标准仅适用于连接螺纹为M80×2,M85×2和M105×2的水表罩子。图A.3水表罩子表A.3水表罩子尺寸及重量水表公称口径mm控制尺寸mm重量gDDlLhlh2h321585M80×22.3123.022.521702085M80×22.3123.022.51702590M85×22.512.53.224.020040112M105×23.0134.527.02450水表的表玻璃应为钢化表玻璃,并符合JB/T8480-86的规定。(4)控制尺寸表壳、表玻璃、表罩、表接头、连接螺母的控制尺寸应当满足上表及CJ266-2008标准;经机械加工的水表零件,基线性尺寸的未注公差应符GB/T1804-C级;螺纹应符合GB2516、GB7306和GB7307的标准。(5)其他材料应符合相应的国家行业最新标准。(6)电子部件的连接。测量传感器、计算器和指示装置之间的连接应可靠耐用,并符合GB/T778.1-2018中的规定。指示装置应连续、定期或按要求显示体积。显示值应可随时读出。计算器可以配备接口同外部装置联接。在使用这些接口时,水表的硬件和软件应继续正常工作,其计量功能应不受影响。设计和制造带电子装置的水表应确保规定的扰动条件下不出现明显差错。明显差错的限值为流量高区最大允许误差的二分之一。除了供需双方约定,且不可复零测量情况外,带电子装置的水表应配备规定的检查装置。表:LXSJ节水型水表技术参数口径(mm)常用流量Q3(m3h)分界流量Q2(m3h)最小流量Ql(m3h)始动流量Qs(Lh)Q3/Q1Q4/Q3Q2/Q1长度(mm)DN152.50.040.02521001.251.6200DN204.00.0640.04021001.251.6225DN256.30.10080.06341001.251.6250DN40160.2560.160121001.251.6300示值误差±2%±5%2 .DN40-300饮用水冷水水表(1)水表必须完全防磁,在任何外磁场干扰下不影响水表的正常计量性能。(2)表壳:球墨铸铁QT450T0,内外表面经静电喷塑处理,热喷工艺,无气泡或漆块堆积。(3)水表额定工作条件水温:5-55压力范围0.03MPa(0.3bar)到至少为IMPa(IObar)最高允许压力。DN500及以上管径水表的最高允许压力(MAP)至少应达到0.6MPa(6bar)。(4)机芯、叶轮的材质要求为高强度塑料,其他零件为铜、不锈钢材质。(5)准确度等级:2级(6)温度和压力在水表额定工作条件范围内变化时水表应符合最大允许误差要求。(7)水表应能承受以下试验压力而不出现泄漏或损坏:最高允许压力的1.6倍,15Inin;最高允许压力的2倍,InIinQ(8)标记与铭牌水表上应留出位置设置检定标记。检定标记应设在明处,当水表销售或使用时无需拆卸即能看到。水表上应清晰、永久地标志以下信息。这些信息可以集中或分散标志在水表的外壳、指示装置的度盘、铭牌或不可分离的水表表盖上。这些标志应在水表使用时无需拆卸即能看到。a.计量单位;b.准确度等级(2级);c.Q”的值及Q3/Q1的比值:如果水表测量逆流且两个流向的Q3的值及Q3/Q1的比值不同,则两个流向的值都应标明;应清晰地注明每对数值对应的流向。比值应前缀R,“R160”。若水表在垂直位置和水平位置上的Q3/Q1值不同,则两个值都应标明且应注明对应的位置;d.型式批准标志(应符合国家规定);e.制造商厂名或商标;f.制造年份的最后两位数字.或者制造年月;g.编号(尽可能靠近指示装置);h.流动方向,用箭头表示(标志在水表壳体的两侧.如果在任何情况下都能很容易看到流动方向指示箭头,也可只标志在一侧);i.最高允许压力(MAP):>lMPa(IObar)或者DN2500,>0.6MPa(6bar);j.字母V或H,如果水表只能在垂直位置或水平位置工作;k.温度等级,除T30外,详见表1;1.压力损失等级,除A63外;m.敏感度等级,除U0/D0外:带电子装置的水表还应标明以下内容:n.外部电源:电压和频率;。.可更换电池:更换电池的最后期限;P不可更换电池:更换水表的最后期限;q.环境等级;r.电磁环境等级。环境等级和电磁环境等级可以用数据单另行给出,以特殊符号表明其与水表的关系,不必标注在水表上。(9)水表材料要求水表的制造材料的强度和耐用度应满足水表的特定使用要求。水表的制造材料应不受工作温度范围内水温变化的不利影响符合GB/T778.1-2018中的规定。水表内所有接触水的零部件应采用通常认为是无毒、无污染、无生物活性的材料制造。应符合国家法律法规的标准。整体式水表的制造材料应能抗内、外部腐蚀,或进行适当的表面防护处理。水表的指示装置应采用透明窗保护。还可配备一个合适的表盖作为辅助保护。若水表指示装置透明窗内侧可能形成冷凝,水表应安装预防或消除冷凝的装置。水表的设计、组成及结构应不便于实施欺诈行为。水表应配备受计量管制、可方便用户观察的显示器。水表的设计、组成及结构应不便于任何一方利用最大允许误差获利。(IO)零件材料要求制造水表的材料应有足够的强度和耐用度,以满足水表的使用要求。水表上所有接触水的零部件和防护材料应采用通常被认为是无毒、无污染、无生物活性的材料制造,采用材料的卫生要求应符合生活饮用水输配水设备及防护涂料卫生安全评价规范(卫法监发2001161号)中3.1的规定。机芯、叶轮等零部件所用聚甲醛树脂(POM)、工程塑料ABS等应使用知名品牌化学公司产品,严禁使用回用料。轴、轴套等应具有足够的强度及硬度。压力损失W0.063MPa°出厂说明书中应标明以下相关数据:水表规格、型号、计量等级、工作压力、制造标准、输送的介质、使用的条件、制造厂厂名、生产许可证、计量认证标志、出厂日期、主要技术参数(包括流量、示值参数、误差情况、外形尺寸及重量等)、出厂编号、连接接头的规格型号、安装方式要求、附件、“三包”原则等。出厂编号,按需方提供的表号连续打印,连续装箱,且每箱外有标识。(11)螺翼式水表,应具有预置无磁传感功能,可适时配置远传设备实现数据远传,流量模块可实现正反向准确采集。6档字轮、3档指针,读数范围:DN40-125mm水表0.0005-999999m3oDN150-300mm水表0.005-9999999m3o表玻璃为钢化玻璃,IP68防水等级。(12)水表预留铅封口,口径不小于2mrn,具体要求参考图纸。(13)水表参数。表:基于水力动平衡原理的水平螺翼可拆式水表技术参数(PN16,T50)口径(mm)常用流量Q3(m3h)分界流量Q2(m3h)最小流量Ql(m3h)始动流量Qs(m3h)Q3/Q1Q4/Q3Q2/Q1长度(mm)DN50630.510.320.152001.251.6200DN801000.80.50.252001.251.6225DNlOO1601.280.80.252001.251.6250DN1504003.22.01.02001.251.6300DN20063053.151.52001.251.6350DN2501000106.253.01601.251.6450DN300160016105.01601.251.6500示值误差±2%±5%表:高精度垂直螺翼可拆式水表技术参数(PN16,T50)口径(mm)常用流量Q3(m3h)分界流量Q2(m3h)最小流量Ql(m3h)始动流量Qs(m3h)Q3/Q1Q4/Q3Q2/Q1长度(mm)DN40250.250.160.051601.251.6245DN50400.320.20.052001.251.6280DN80630.50.320.102001.251.6370DNlOO1000.80.50.112001.251.6370DN1502501.61.00.252501.251.6500示值误差±2%±5%3 .冷水水表配件冷水水表配件应符合其相应的技术规范执行。以上标准如有新规定按最新规定执行。4 .光电直读式远传水表(1)技术要求执行标准:饮用冷水和热水水表GB/T778-2018;饮用水冷水水表安全规则CJ266-2008;冷水水表检定规程JJG162-2009;住宅远传抄表系统JG/T162-2009;户用计量仪表数据传输技术条件CJ/T188-2004;电子直读式水表CJ/T383-2011;电子远传水表CJ/T224-2012;小口径饮用水冷水表表壳技术规范CMA/W778;生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价标准GB/T17219;阶梯水价水表CJ/T484-2016;微功率(短距离)无线电设备的技术要求工信部2005423号;外壳防护等级(IP代码)GB4208-2008;可靠性试验GB/T5080.2-2012;仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JB/T9329;以及最新版的标准以及规范。(2)系统架构光电直读干式有线远传水表系统采用RS-485/M-BUS总线制,其结构如下图所示:-.M采集器和戚集中制一虫主站远传表远传表光电直读干式有线远传水表系统,采用有线方式传输交互数据,二级或三级架构,即远传水表,将信息传递至集中器后,集中器再通过GPRS4GNB-Iot等方式将信息上传至管理软件数据服务器。数据采集层由远传水表、采集器、集中器等组成。数据采集层可同时支持手持抄表机集中抄表和集中器自动抄表两种抄表模式。当集中器网络连接断开时,可通过手持抄表机集中抄表方式抄读水表数据。网络层支持GPRS4GNB-Iot等无线(集中器)通讯方式,实现采集层与数据管理层之间的数据、指令交互。数据管理层和综合应用层实现数据存储、报表管理、收费管理、数据分析、抄表任务管理、报警管理、系统权限管理等功能。(3)基表规格、功能及技术要求规格型号为DNl5、DN20、DN25,表壳为铸造黄铜材质,旋翼式干式水表、B类及以上、带光电直读电子装置;基表形式应为干式,采用机电分离结构设计,要求采用整体式结构密封或者灌胶密封,无任何外漏线头及接插件,彻底解决防水、防潮问题。水表温度范围等级为T30;水表材质满足以下要求:a.水表内所有接触水的零部件必须采用无毒、无污染、无生物活性的材料,符合GB/T17219的要求,表壳采用黄铜HPb59T;b.表壳不应有凹痕、划伤、裂纹、螺纹损伤等现象;c.表示功能的文字符号和标志应清晰端正,接插件必须牢固可靠;d.水表必须有防护装置,封印后,在正确安装好之前和之后,如不破坏防护装置就不能拆开电子水表及调整装置;e.使用寿命不低于6年。压力损失压力损失应符合GB/T778.1中4.3条款,等级为4P63等级。基表准确度、量程比水表准确度为2级,以最小流量和分界流量之间的流量排出的体积的最大允许误差为±5%;以分界流量和过载流量之间的流量排出体积的最大允许误差为±2%;水温超过30。C时,以最小流量和分界流量之间的流量排出体积的最大允许误差为±5%;以分界流量和过载流量之间的流量排出体积的最大允许误差为±3%。水表量程比R280,(4)电子装置技术要求光电直读远传水表的电子装置,采用对射式光电信号采集方式,4位字轮全部直读识别,输出信号为数字信号,布线方式为RS-485/M-BUS总线制。光电器件参数技术要求:光电器件采用不可见光的光电发射管和接收管;发射管发射强度0.67L16Mwsr,接收管导通状态接收电流0.54LOmAo采用RS-485/M-BUS总线供电方式,平时不需要电源,只在读表时才对其供电Q表头内不允许安装电池。单只光电直读式远传水表的静态电流WLOmA,工作电流W20mA°光电直读电子模块必须具备自动检测光电器件参数特性的功能,当任何一个光电器件损坏时,模块均能自动检测判别,并且不再识别表计当前示数,不存在模块因光电器件损坏而产生的读数错乱现象。水表具有自分析功能,自我校准、判别的功能,水表读数异常,系统可自优化,并将异常数据附带上传,以防止误读的情况出现。接口要求:采用RS-485/M-BUS总线接口;总线电源电压范围:22V-36V(RS-485/M-BUS总线末端从站空号电压应大于12V,传号电压应比空号电压大于10V,且传号电压应小于36V)。总线短路或是电源中断不应影响水表的其他性能和参数,并且水表指示体积和恢复供电后的水表电子读数不因电源故障而丢失。必须确保电子读数与机械读数的一致性,水表机电转换误差±1个最小转换分度值。水表的电子装置连同引出线和引出线密封装置应有防尘、防潮能力,满足IP68以上的防护等级。引出线长度为80OnmI,RS-485接口水表选择国标RVVP4*0.5mm2聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软电线,M-BUS接口水表选择国标RVVP2*lmm2聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软电线,芯线为多股线。引出线缆需套不锈钢金属软管,长度与远传水表出线长度一致。适应El电磁环境,即适应住宅、商业和轻工业的电磁环境。5 .光电直读干式有线远传水表中继设备(1)采集器技术要求a.应采用32位高性能ARMCorte-M3M4处理器,主频不低于72MHz;应兼容有线M-BUS及无线点对点传输方案,且便于设置调整传输方案;b.数据存储:具有不低于64M的存储空间FIaSh,并能保证停电后数据可保存10年不丢失;C.通讯接口:上行接口:RS-485/M-BUS,无线接口;下行接口:RS-485/M-BUS通道:能驱动的远传水表数量应不少于128只;d.支持多种组合模式抄表,可满足不同现场环境的安装和使用:集中器两级组网:集中器直接抄表,支持2-4路M-BUS(每路至少可接表128只);集中器3级组网:集中器无线连接采集器,采集器再有线抄表;e.应具有自动定时、被动操控等功能,可提供现场、远方设置参数,可支持远程升级;应支持通过上行端口抄录测试。f.通信协议:CJ/T188-2004户用计量仪表数据传输技术条件g.供电方式:额定电压:220V,-20%+20%;频率:50HZ,-6%-+2%h.整机功耗:15Wi.参数设置:现场设置或通过远程方式修改g.指示灯:自带电源、工作指示、上行通信和RS-485/M-BUS通信指示灯k.工作环境:温度:一25+55;相对湿度:5%100%;(2)集中器技术要求a.应采用32位高性能ARMCorte-M3M4处理器,主频不低于72MHz;应兼容GPRS4GNB-iot等无线传输方案,且便于更换传输部分方案;b.数据存储:具有不低于64M的存储空间FlaSh。并能保证停电后数据可保存10年不丢失;c.通讯接口:上行接口:GPRS4G.RS232;下行接口:4路M-BUS、无线接口、RS-485;d.GPRS/4G/NB-Iot通讯模块:采用GPRS/4G/NB-Iot工业无线模块,提供数据传输功能;e.上下行通信协议:JG/T162-2009住宅远传抄表系统CJ/T188-2004户用计量仪表数据传输技术条件f.数据传输:采用GPRS4GNB-Iot或RS232实时传输方式,支持服务器固定IP或域名解析方式工作;g.支持多种组合模式抄表,可满足不同现场环境的安装和使用:集中器两级组网:集中器直接抄表,2-4路MBUS(每路至少可接表128只);集中器3级组网:集中器无线连接采集器,采集器再有线抄表;h.集中器应具有自动定时、被动操控等功能,可提供现场、远方设置参数,可支持远程升级;应支持通过上行端口本地抄录测试;1.集中器具备自动补抄机制,集中器设置为定时抄表后,设备会自动补抄未抄表或上传的数据;g.供电方式:额定电压:220V,允许偏差-20%+20%;频率:50HZ,允许偏差-6%+2%k.整机功耗:15W1.参数设置:现场设置或通过远程方式修改m.工作环境:温度:-25+55;相对湿度:5%-100%;6 .系统可靠性(1)从调试成功正常抄收之日起,每运行一年,统计情况需满足:一次抄读成功率()总差错率()>99.5<0.5(2)抄录计量管理系统主要功能要求抄录计量管理系统:对水表数据进行抄读、计量等系统应将远传表的数据经集中器传输到系统,并对数据进行处理、储存;按操作员的命令显示和导出EXCel各用户数据清单,当规定时间内收不到数据时,应有记录并报警。系统应具有设备初始参数(如日期、时间、设备参数、频点、空中速率等)和抄收参数(如抄收间隔、抄收周期等)的功能,且这些参数可以远程设置。系统中各设备应具有完善的操作安全权限管理功能。防止人为破坏与误操作的锁定功能。后台抄表管理系统必须具备能够远传控制水表阀门的开启与关闭,具备预付费自动关闭和开启功能。后台抄表管理系统有短信提醒功能,且短信内容可根据用户要求定制。远传抄表系统支持支付宝缴费功能。系统管理:对整个系统进行管理,包括密码修改,数据库备份,退出系统。基本资料:包括水价,抄表类型等。用户信息:管理用户的详细信息。包括区域信息,小区信息,用户信息等。数据查询:可对历史数据进行查询。数据导出接口:进行数据的导出。报警功能:远传抄表系统管理具有水损检测分析功能,对水量异常用户进行报警提示。具有一定的研发能力,满足用户日益变化的需求。7 .服务要求(1)全部水表、设备及线路等硬件免费保修8年,上述设施如果出现问题,全部按最新技术标准免费进行更换;采集器、集中器等硬件进行免费更换升级。8年后出现故障可按成本计取维护费用,远传抄表系统管理软件终身免费升级换代、免费维护。(2)免费为相关人员提供培训,培训内容包括:管理软件操作、一般故障判断、故障排除、水表、设备、系统和相关维护等,确保管理单位熟练掌握管理维护技能。(3)售后服务的机构、人员及资格要求:需在威海或烟台设立办事机构和仓库。运维期间服务人数不低于5人,主要包括管理人员1名,具有协调及管理能力;技术员1名,具有水表及远传相关技术以及绘图,勘察现场等运维期间所需的技术支持;维护员3名,具备快速,熟练解决问题的能力;随着实际安装数量的不断增加,配备足够的管理、技术及维护人员,同时要在当地预留足够的备品备件。(4)售后服务人员必须自接到工作人员通知后0.5小时内做出快速响应,2小时内赶赴现场解决问题。(5)负责每月巡查一次各小区通讯线路及相关设施,发现隐患及时处理,发现问题及时修复。(6)每月按各小区水表总数的20%进行现场数据和系统抄录数据的对比,发现问题立即处理,并根据实际情况扩大对比范围。如果某小区水表故障率超过1%,则整个小区水表应全部予以更换。使用过程中每次问题都要有详细记录。(7)根据要求时限,每月提供一份供水区域内远传水表运行情况报告,数据对比,以及问题表更换原因数量、处理方案。(8)每月上门回访,跟踪系统运行情况和售后服务工作,根据回访结果,测量、分析和改进各项工作。(9)每年详细汇总本年度的管理维护情况,分析不足之处、制定下一年度工作计划,确保水表管理更加精细化,人性化,智慧化。三、阀门室外给水管DN15-DN50的阀门应采用铜球阀,DNIOo-DN300的阀门应采用