车间画线标准规范.ppt

,车间画线标准,目的,标准,对象,1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆；2、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。,生产车间所有工作场所,对现场进行颜色管理，使现场规范化,A01画线颜色管理,主通道效果展示,100mm,100mm,100mm,100mm,100mm,50mm,主,LINE,100mm,黄色,黄色,50mm,100mm,100mm,50mm,LINE,100mm,黄色,绿色框：合格品 红色框：不合格 黄色为待检查品线宽为：50mm,50mm,100mm,间隙5MM,黄色,黄色,间隙10MM,50mm,100mm,红色,间隙5MM,1.地板白色 定位用蓝色胶带,2.地板其它颜色 定位用白色胶带,黄黑色斑马线,50mm,目的,标准,对象,一般物品区域线,1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm；2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角定位，如车床、工作台；3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm距离50mm；4、区域线四角可以为直角过渡；,一般物品的摆放,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰,一般物品定位线,目的,标准,对象,特殊物品定位线,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰,废品、危险品；清洁用品,1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用红色区域线，线宽50mm；2、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽50mm；3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm距离50mm；4、区域线四角可以为直角过渡；,清洁用品、垃圾存放区,废品、化学品、危险品,所有放置托盘或成批物料的定位区,标明物料加工状态及进出方向,1、物料为未加工状态，画进料箭头，并标明“进料”；2、物料为已加工状态，画出料箭头，并标明“出料”；3、箭头长150mm；宽100mm；颜色：黄色；4、“进料”、“出料”字体高度为100mm；,物料进出方向标识,通 道,生产区域,进 料,出 料,待加工,已加工,目的,标准,对象,目的,标准,对象,A06.配电柜、消防设施警示线,画线区域内为重要安全设施，禁止堆放物品,配电柜、消防栓、灭火器,1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线宽100mm；2、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm距离50mm,目的,标准,对象,A07.凸起物警示线,对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电盒进行警示,墙上配电盒、凸起物,1、对于墙上固定的凸出配电盒，可在配电柜两端绘制或粘贴斑马线，线100mm；2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘制斑马线：30mm宽度50mm,目的,标准,对象,工字柱警示标识,对于不靠墙的柱子进行警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。,目的,标准,对象,圆型柱子警示标识,对于不靠墙的柱子进行警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。,目的,标准,对象,爬梯警示线标识,爬梯处进行危险警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔30cm。3、扶梯上刷斑马线，使得斑马线在横向爬梯上交错，距离约30cm左右。,地面,目的,标准,对象,车间门口防撞柱,防止车间门口墙壁被撞击,有车辆进出的车间门口,1、材料：立柱选用直径10cm的钢管；2、颜色：立柱为黄黑斑马线，间隔10cm；3、间距：立柱与墙壁所在的水平面的垂距为30cm；与墙壁沿通道方向的水平面的垂距为10cm;4、数量：4根5、高度：地上部分90cm，地下部分30cm，地面下沉10CM后膨胀螺丝固定后再做地平。,通道,10cm,30cm,主 干 道,90cm,10cm,地面,30cm,墙体,墙体,双开门,目的,标准,对象,车间建筑物护栏,防止建筑物被撞击，并保持表面清洁,现场与通道相邻的建筑物,1、材料：立柱选用4010 10cm的钢材；护栏选用直径为6cm的管材；2、颜色：立柱为黄色；护栏为黄黑斑马线，间隔25cm；3、间距：护栏与建筑物之间留有4cm空隙；,25 cm,6cm,8cm,40cm,地面,边长88cm,建筑物,4cm,4cm,油压油（）,空气,油压油,WATER,GAS,冷却水,煤气,VELT,MOTOR,VOLTAGE,220V,110V，220V,