质量意识及质量基础知识培训.ppt
,质量意识及质量基础知识培训,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,会议要求,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,培训的目的,对质量重要性的认识大家树立正确的品质意识对质量相关的基础知识有个初步了解,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录,质量重要性的认识,Part1,质量及质量意识的定义,Part2,树立正确的质量意识,Part3,Part4,质量基础知识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,2008年三鹿奶粉事件为了节省成本，三鹿在奶粉中添加廉价大豆蛋白粉来替代奶粉，但由于这种大豆蛋白粉里面被添加了伪造蛋白质的三聚氰胺，最终制造出这起轰动全国的三鹿奶粉事件。“毒奶粉”事件曝光后,三鹿品牌立刻声名扫地,最终破产导致公司破产。2010年丰田油门踏板因为突然加速并刹不住车而引发的“丰田安全危机”风暴席卷全球，丰田因召回和停产部分车辆产生的损失在11亿美元至22亿美元之间。高田安全气囊安全气囊会爆裂金属碎片的问题，对前排乘客造成安全威胁，2017年6月26日高田公司在日本宣布申请破产保护。2015年长安福特：燃油管与燃油压力传感器线束在剧烈颠簸路况下也可能产生干涉。干涉状态下长时间行驶可能导致油管磨损，极端情况下会引起燃油渗漏，存在安全隐患。因此召回219307辆翼虎汽车。这些事件带来的教训是什么呢？质量很重要。一些有远见的企业都把当今的时代看成一个质量竞争的时代，都在围绕“质量即是挑战，又是机遇”这一主题不断推进企业的经营管理。,1 质量重要性的认识,举例说明,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,1 质量重要性的认识,什么是质量？,质量关我什么事？,为什么QC天天找我麻烦？,我们到底应该怎么做啊？,质量怎么来的？,为什么呢？,质量的思考,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,1 质量重要性的认识,这就是质量！,零缺陷（一次做好）,顾客满意,质量=不懈地努力来尽可能好地满足顾客要求增强顾客满意,不断改进观念,预防观念,标准化的观念,顾客观念,什么是质量？,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,1 质量重要性的认识,人是一切管理要素中的核心，提高人的素质和质量意识是搞好质量的关键。企业应高度重视对员工的质量教育与培训工作，并把它作为一项长期的质量经营战略来实施。不断增强企业全体员工的质量意识，并使之掌握和运用质量管理的方法和技术。也就是通过质量教育工作，使职工牢固地树立“质量第一”的思想。每个职工认识到自己在提高质量中的责任，从而自觉提出高业务管理水平和操作技术水平，严格遵守工艺纪律，提高自身的工作质量。开展质量教育不仅仅是针对员工的教育与培训，所有经营管理人员和专业人员也必须接受教育。现代企业的竞争日趋激烈，顾客的需求日益多变和要求严格。为了在质量方面获得竞争的领先地位，企业必须在质量管理方面进行大量的教育培训工作。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录,质量重要性的认识,Part1,质量及质量意识的定义,Part2,树立正确的质量意识,Part3,Part4,质量基础知识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,质量（quality），客体的一组固有特性满足要求的程度。客体：可感知或可想象到的任何事物，可以是产品、服务、过程、人员、组织、体系、资源等特性指“可区分的特征”，有各种类别的特征。物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）；感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）行为的（如：礼貌、诚实、正直）时间的（如：准时性、可靠性、可用性、连续性）人因工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）；功能的（如：飞机的最高速度）。所谓意识，就是我们对某一事物的基本看法，其中最重要的一点就是，这个事物在我们心目中的重要程度。所以质量意识，就是对质量的基本看法，以及它在我们心目中的重要程度。,2 质量定义,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,所谓“意识”是人们对某项事物想与不想或重视程度。所以质量意识，就是对质量的基本看法，以及它在我们心目中的重要程度。从行为学的角度来讲，人的行为=个人因素+环境因素的综合效应，在环境因素一定的情况下，人的思想意识对人的行为影响极为重要，因此必须重视质量意识教育。,2 质量意识的定义,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录,质量重要性的认识,Part1,质量及质量意识的定义,Part2,树立正确的质量意识,Part3,Part4,质量基础知识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,质量意识三层次,质量意识的三层次,3 树立正确的质量意识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,忽视小的缺点（细节决定成败）认真不过三天，缺乏持续认真的态度（差不多就行了）凭感觉做事，相信经验，过分依赖经验（数据的证言）视规章制度为摆设（反正现在没有人管，大家都这样）不严格执行作业指导书，简化操作（敷衍了事）说写不一致（有程序不执行，程序不好也不修改）,3 树立正确的质量意识,质量意识差如何产生的？,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,3 树立正确的质量意识,上次都沒问题,这次肯定不会有问题的!,反正在公差內,管他呢!,公差 变异,工序突变,在公差內突变视为正常.,不合格品流出厂外,客诉隐患,导致后果,缺乏质量意识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,3 树立正确的质量意识,缺乏质量意识,一直都是这样,应该没问题,旧观念 常识,习惯成自然,不良当良品,客户抱怨质量不良,导致后果,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,3 树立正确的质量意识,缺乏质量意识,哎呀,这台设备很稳定,不会有问题啦!放心的使用吧!瞧他,可真笨,这台设备已有1个月没有问题,还要确认!,弄虚作假,自主检查不落实,导致后果,异常发生不能及时发现,1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,3 树立正确的质量意识,缺乏质量意识,这个错误,为何屡屡再犯,小事变大事,小小错误嘛,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,3 树立正确的质量意识,缺乏质量意识,这个作业标准到底是何意思?可能是,就这样做吧!,标准理解不清,执行状况因人而异,导致后果,顾客抱怨,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,3 树立正确的质量意识,1.质量意识淡薄2.存在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.,最终被淘汰,反 思,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,3 树立正确的质量意识,1.突破旧有思维模式2.细微处着手3.从我做起4.全面质量管理,贯彻制度,改 善,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,不接受不合格品不制造不合格品不流出不合格品自检互检巡检,三不原则,3 树立正确的质量意识,三检原则,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,一旦出现不合格，则应1、不查清不合格的原因不放过。因为不查清原因，就无法进行预防和纠正，不能防止再现或重复发生。2、不查清责任者不放过。这样做，不只是为了惩罚，而主要是为了预防，提醒责任者提高全面素质，改善工作方法和态度，以保证产品质量。3、不落实改进的措施不放过。不管是查清不合格的原因，还是查清责任者，其目的都是为了落实改进的措施。,三不放过原则,3 树立正确的质量意识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,现场解决问题要到问题发生的场所去把现场看作问题发生的根源，管理水平提升的基石，与其费尽心思追求制度的“完美”，不如踏踏实实搞好现场，才有“水到渠成”的效果。现物对发生问题的对象进行确认认为现场的问题往往有形有据，哪里发生了问题，对什么造成影响，都应加以明确，不注意小事、细节，永远难以找出问题根源。现实依据事实和数据找出问题的根源抛弃完全凭经验和感觉，工作中注重数据和事实，比如发生了不良品，要了解“不良品的数量、比例、什么样？在哪里发生的？”,三现原则,3 树立正确的质量意识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,说到质量意识，可能许多人会认为与自己无关。比如说，一个计划员，他是负责排产和追料的，他的工作看起来与产品质量无关，但是实际上，如果他的工作到的不到位，造成生产排程混乱，生产线通宵赶货，那发出去的产品质量怎么能得到保证呢？再比如人事助理，他的工作做的不好，员工心存不满，会导致员工做事时专注度下降，也会带来产品质量问题。因此，提升质量意识，是每位员工，包括管理者都应该要做的。,3 树立正确的质量意识,质量意识提升需要的人员？,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,观念的改变,思考模式的改变,行为方式的改变,习惯的改变,3 树立正确的质量意识,质量意识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,人的意识决定行为，人的行为决定工作质量，也就决定了产品质量。员工的知识层次、认识深度、日常习惯等参差不齐，质量意识也相差甚远。那么要提高员工质量意识就是要加深他们的认识深度，改变他们的不良习惯，我认为要做好以下几点：一、加强员工培训，走好“三大步”1.做好新员工培训，奠定良好基础最近几年，车间员工的流动性逐步增加，面对这些新员工，培训是至关重要的。有句话总结得很好：培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。2.抓好质量培训考核，提高员工重视程度以前，员工的培训也不少，但往往培训效果不好，对员工的触动较小，究其原因，主要是部分员工不重视学习，学习流于形式。我们可以通过培训考核，促使员工集中精力，认真听课，做好笔记。然后对考核不合格的员工进行再培训，不合格者进行换岗。通过这种方式，提高员工对待培训的重视程度，加强培训效果。3.班前班后进行质量意识灌输是一项长期的培训方式班组长是生产车间最基层的管理人员，大部分时间是在生产第一线，他们可以发现很多不规范行为。在班前或班后进行通报，让员工理解此行为的危害性，防止类似行为再次发生。,3 树立正确的质量意识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,人的意识决定行为，人的行为决定工作质量，也就决定了产品质量。员工的知识层次、认识深度、日常习惯等参差不齐，质量意识也相差甚远。那么要提高员工质量意识就是要加深他们的认识深度，改变他们的不良习惯，我认为要做好以下几点：二、管理者加强质量意识是关键“没有不合格的员工，只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者意识的重要性。基层管理人员就是生产队伍的指路人，员工就按照管理人员指明的方向前进。如果我们对一些违规现象视而不见，不制止、不纠正，员工就会逐步淡化质量意识，违规现象就会不断增加。三、加大质量考核力度，建立质量激励机制对于工作质量好的员工，就应该大张旗鼓地奖励；对于工作质量差的员工，理所当然应受到惩罚。如果说，干好干坏没什么差别，或者差距太小，就不能体现质量的重要性，就不能增强员工的重视度。好的意见或建议，都应该给予物质激励和精神激励，这样才能充分调动员工的积极性，真正做到全员参与质量管理，从而进一步提高质量意识。,3 树立正确的质量意识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,1.质量不是检验出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，是以顾客的满意度为基础的。2.质量与每个人息息相关（作业员，技术人员，管理人员等）。3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对质量在做贡献。4.零缺陷，第一次做对，100%是可以完全达到的。5.质量的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到。6.没有好的质量，公司明天可能就要破产，我明天可能就要失业。7.别人能做好质量，我们为什么不能做好？8.质量改善人人有责，我们首先要有改善的意识。,3 树立正确的质量意识,小结,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,3 树立正确的质量意识,第一次做对,公司利润增加,个人工资提高,我们的工资是如何提高的呢？,质量意识提升对我们的直接利益相关,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录,质量重要性的认识,Part1,质量及质量意识的定义,Part2,树立正确的质量意识,Part3,Part4,质量基础知识,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,质量的定义=符合要求，不是“好”“卓越”等描述都是主观和含糊的。质量的系统=预防，不是检验。检验是在过程结束后把符合要求的挑选出来，而不是促进改进。通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。质量的工作标准=零缺陷，不是“差不多就好”，零缺陷的工作标准，则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。质量的衡量=不符合要求的代价（金钱），不是指数。指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法，那么管理者将永远不会采取行动，而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。,4.质量基础知识,质量管理四项基本原则,克劳士比提出,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,P（Plan）计划，包括方针和目标的确定以及活动计划的确定。D（Do）执行，执行就是具体运作，实现计划中的内容。C（Check）检查，就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。A（Act）行动（或处理），对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵守，对于失败的教训也要总结，以免重现。,4.质量基础知识,质量环（PDCA）,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,Man：人现场的所有人员，包括管理人员，作业员，物料员，修理，搬运工等现场一切存在的人。Machine：机器指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。Material：材料物料，半成品、配件、原料等产品用料。Methods：方法生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工 艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品 作业标准，检验标准，各种操作规程等。Environment：环境工作环境、工作现场及氛围。将管结果变为管因数，将事后把关转向为预防为主。,4.质量基础知识,4M1E（现场管理的五大要素）,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,是二战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。（1）WHAT是什么？目的是什么？做什么工作？（2）WHY 为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造 成这样的结果为什么？（3）WHO 谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（4）WHEN 何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHERE何处？在哪里做？从哪里入手？（6）HOW 怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样（7）HOW MUCH多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？,4.质量基础知识,5W2H（七何分析法）,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,是二战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。（1）WHAT是什么？目的是什么？做什么工作？（2）WHY 为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造 成这样的结果为什么？（3）WHO 谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（4）WHEN 何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHERE何处？在哪里做？从哪里入手？（6）HOW 怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样（7）HOW MUCH多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？,4.质量基础知识,5W2H（七何分析法）,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,4.质量基础知识,纠正、纠正措施、预防措施定义,纠正 correction 为消除已发现的不合格问题所采取的措施例如：隔离、返修、返工、全检、换货、报废、降级纠正措施 corrective action 为消除已发现不合格的原因并防止再发生所采取的措施纠正纠正措施纠正可以与纠正措施一同采取，也可以分开采取预防措施 preventive action 为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施纠正措施是为了防止发生，而预防措施是为了防止再发生,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,4.质量基础知识,纠正、纠正措施、预防措施区别,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,4.质量基础知识,纠正、纠正措施、预防措施区别,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,4.质量基础知识,返工、返修,返工 rework 为使不合格产品或服务符合要求而对其采取的措施。返工是把不合格品变成合格品。对产品任何部分都没有影响。譬如，图纸规定20+/-0.2mm。加工好后检验发现尺寸是20.4mm。再车小一些使符合20+/-0.2mm要求。这个活动叫返工；如果加工好后尺寸是19.7mm。就没有办法返工了。只能报废或者返修。返修 repair 为使不合格产品或服务满足预期用途而对其采取的措施。刚上面这个例子，可以把零件尺寸再做小一点，然后套上一个衬套，衬套的内径比零件尺寸小一点，采用紧配合，外径也达到20+/-0.2mm要求。这样做满足预期用途了，但是，对产品部分有影响了。叫返修。返工后仍然是合格品，返修后仍然是不合格品，另外返工和返修后得到批准的考虑也是不同的。通常返工自己可以批准，返修往往按照合同或者法定要求，会涉及到顾客的同意。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,4.质量基础知识,合格、不合格、缺陷,合格(符合)满足要求不合格(不符合）未满足要求缺陷 与预期或规定用途有关的不合格不合格：未满足要求，包括产品的规定要求（外观，尺寸等），也包括相关的法律法规的要求（产品的特性的要求和国家的法规的要求）。缺陷：主要从使用的角度来说的，可以使用的，但是没有满足相关的产品的要求，包括法律法规要求。如衣服，有的尺寸偏差，但是可以穿；再如热水器，没有在燃气热水器上标识“安装在通风处”，用户给安装到浴室内，结果因为煤气泄漏出事了，那么这个就是缺陷，而不是不合格；再如汽车产品，有的汽车存在设计的缺陷，但是可以使用，可是产品在使用的过程中在一定的特定的环境下，会出现产品的功能失效，这就叫缺陷,总结：不合格品一定有缺陷，而有缺陷未必不合格，缺陷一般是与法律法规相关联的。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,4.质量基础知识,可追溯性,可追溯性 追溯客体的历史、应用情况或所处位置的能力。当考虑产品或服务时，可追溯性可涉及到：原材料和零部件的来源；加工的历史；产品或服务交付后的分布和所处位置。,可追溯性目的：1、利用可追溯信息，可以在发生质量问题的时候，方便查找和明确真正的责任方，保护无责任方。2、可以快速分析识别出问题的真因，提高反应速度，尽快采取措施避免问题产品继续被生产制造或继续流转。3、可以有目的在受控范围内召回产品，减少产品召回的数量和范围，减少因质量问题产生而发生的召回成本。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,4.质量基础知识,设计评审、设计验证、设计确认,设计评审是指在设计的适当阶段，由各有关职能部门的代表评价设计要求及设计能力是否满足设计要求并找出问题，提出解决方案。对文件、图样进行审查，解决设计中的不足之处，是设计验证的一种方式。设计验证是指通过检查和客观证据来验证设计阶段输出是否满足设计阶段输入的要求。设计确认是通过检查和提供客观证据来表明产品的特性满足特定的使用要求，一般针对成品，也可在设计过程中进行。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,从今天起请大家：牢固地树立顾客第一 质量第一的思想观念 积极参与质量改善 坚持零缺陷的精神 做好自己每一项工作！,结束语,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,结束,谢谢各位的聆听！,
