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    药品安全生产与消防基础知识.ppt

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    药品安全生产与消防基础知识.ppt

    药品安全生产与消防基本知识,一、压力容器和特种设备1、压力容器1.1压力容器的分类压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。压力容器分类 按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下:低压(代号L)容器 0.1 MPap1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPap10.0 MPa;高压(代号H)容器 10 MPap100 MPa;超高压(代号U)容器 p100MPa。,按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。按安装方式分类:固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况,还不能综合反映压力容器的危险程度。压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关,pV值愈大,则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。,按安全技术管理分类:压力容器安全技术监察规程采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类:1.第三类压力容器,具有下列情况之一的,为第三类压力容器:高压容器;中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPam3);中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5Pam3);低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于0.2MPam3);高压、中压管壳式余热锅炉;中压搪玻璃压力容器;使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器;移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永,久气体运输(半挂)车和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;球形储罐(容积大于等于50m3);低温液体储存容器(容积大于5m3)。低温液体储存容器(容积大于5m3)2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:中压容器;低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。3.第一类压力容器,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器1.2压力容器的使用注意事项1.确保压力容器上的所有组件使用前已经正确而可靠地安装好;,2.确保压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定;3.确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地,以适应压力容器在压力的作用下径向和轴向增大的影响;4.确保系统装置为压力容器提供过压(大于105%的设计压力)保护装置;5.确保定期检查端板、配管接口.对已经腐蚀或损坏的部件及时更换;6.确保所有橡胶密封件和压力容器内表面在使用前已经适当地涂覆润滑剂;7.不准在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件;8.不准对压力容器作任何的刚性固定和连接;9.不准在压力容器的下游未安装止推环时运行压力容器;10.不准在超越压力容器使用条件的情况下使用压力容器;11.不准压力容器在使用时有任何泄漏或端板组件常处于潮湿状态。12,严禁超温、超压运行;13,经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠;发现 有异常现象,如;工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降;受压元件发生 裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全缺陷;14,安全附件失灵,接管断裂,紧固件损坏时,应采 取紧急措施,及时处理并向有关部门报告。,15,压力容器操作人员应按规定进行培训,经考试取得合格证,方可独立操作。2、特种设备特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。我公司特种设备有:锅炉,电梯、空压、蒸汽管道、反应釜、凝胶罐2.1特种设备使用注意事项1、必须向具备合法资格的特种设备制造厂购买,并且制造厂家的许可证在有效期内。2、委托具备资格的厂家进行安装。3、必须进行注册登记。4、按期进行年检。5、委托具备资质的单位对设备进行保养。6、操作人员必须接受培训并取得相应的操作证。7、必须在设备的额定技术要求下使用,如锅炉应在其额定压力及功率下使用,电梯不能超载、超速运行等。,二、三级安全教育三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。教育对象是新进厂人员,包括新调入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、季节工、代培人员和实习人员。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。三、特殊工种3.1特殊工种分类1.电工作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备的安装、运行、检修(维修)、试验工,矿山井下电钳工;2.金属焊接、切割作业。含焊接工,切割工;3.起重机械作业。含起重机司机,司索工,信号指挥工,安装与维修工;4.企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员;5.登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工、高层建(构)筑物表面清洗工;6.锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工,锅炉水质化验工;7.压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工;8.制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工;9.危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员;17.经国家局批准的其它作业。,3.2特殊工种要求:持证上岗,严格执行相关制度,按设备操作、维护保养操作规程进行操作,严禁违章作业,禁止超温超压超载。四、用电安全常识1.电气安全电能是一种现代化的能源,它广泛应用于工农业生产和人民生活的各个方面,对促进经济发展和改善人民生活都起着重要的作用。人们在用电的同时,会遇到电气安全的问题。在应用这种能源时,如果处理不当,在其传递、控制、驱动等过程中将会发生事故。严重的事故将伴随着生命损失和重大的经济损失。1)电气事故(1)电气事故通常分为人身伤害与设备事故两大类。人身伤害按其发生原因分为电流伤害、电磁场伤害、雷电事故、静电事故及电路故障五类。(2)触电事故是由电流的能量造成的。触电是电流对人体的伤害。电流对人体的伤害可分为电击和电伤。绝大部分触电死亡事故是电击造成的。通常所说的触电事故基本上是指电击而言的。(3)雷电和静电都是局部范围内暂时失去平衡的正电荷和负电荷。这些电荷的能量(即储存在其周围场中的能量)释放出来即可能造成灾害。(4)静电一般指生产工艺过程中由于某些材料的相对运动,分离和积累起来的正电行和负电荷。这些电荷周围的场中储存的能量不大,不会直接使人致命。但是,静电电压可能高达数万乃至数十万伏,可能在现场发生放电,产生静电火花。在火灾和爆炸危险场所,静电火花是一个十分危险的因素。,2)电气事故的主要原因(1)电气设备设计不合理,制造质量不合格,运输、安装过程中受损害,安装、调试质量差,从而不能保证电气设备应有的机械性能和电气性能;(2)对违反操作规程。这是大量事故发生的主要原因;(3)检修不及时,未能保证设备的完好性;(5)偶然因素。3)电气安全措施(1)按规定期限对电气设备及设施进行技术检验,调整和维修,其中包括各种电气设备及设施的绝缘电阻值是否在规定范围内,保护接地,接零装置是否符合技术要求,对各种继电保护装置的检查和整定,防爆电气设备防爆性能的检查、避雷器、变压器油、安全用具的耐压试验,高压电缆的直流泄漏电流和直流耐压试验,新安装的电气设备投入运行前进行的绝缘电阻和接地电阻的测定等。检查和调整的结果应记人专用记录本内,检查和调整中发现的问题,应指派专人限期处理。(2)采用绝缘,甚至采用加强绝缘。如果设备和线路的带电部分不便包以绝缘或者绝缘不足以保证安全,则采用屏护措施,即用遮拦,护罩、护盖、箱匣等把带电体同外界隔绝起来。其具体规定可见有关规程。,(3)为了避免车辆、人员、建筑及各种器械接近或碰接带电体造成事故,以及为了防止火灾,过电压放电和各种短路事故,在带电体与人、物、地面、各种设施与设备及带电体之间均需保持一定的安全距离,其大小由电压的高低,安装方式,设备的类型等因素决定。共具体规定见有关规程。(4)采用漏电保护,过电流,过电压保护装置,使得故障时能自动断开电源。(5)建立不导电环境。这种措施可以防止工作绝缘损坏时人体同时触及不同电位的两点。(6)建立等电位环境。这种措施是把所有容易同时接近的裸露导体互相连接起来,均化其间电位,以防止危险的接触电压。(7)采用安全电压制度。(8)电气隔离。即采用隔离变压器以实现电气隔离、防止裸露导体故障时带电造成电台。2.用电安全注意事项1)使用电气设备之前应先了解电源的电压值,并按使用电器的规定选择合适的电源电压。2)使用电气设备前应先做安全检查。3)电路应依额定负载选择足够载流量的导线。4.开关装置位置应适当,以便随时可切断线路,保护用电之设备。5.开关及保险丝不可装置于接地在线。6.各种保险丝不可以较大容量之保险丝或铁丝、铜线替代。,7.保险丝的换装应依电路电流容量,选择适当的保险丝,保险丝过大将失去防止过载的保护作用,过小则时常烧断保险丝并烧坏保险丝接触螺丝,降低使用寿命。8.无熔丝开关,若自动跳脱切断电源时,应先检查电器设备或电路故障,等修好后,才可再启动开关送电。9.电动机及电器设备的外壳应按规定接地,并定时检查接地点是否松动及脱落。10.电动机不可过载运转。11.发现电线或电路绝缘包覆破损时,应该迅速修理更换。12.电路或电器损坏应电工修理。13.拔掉电器插头时应握住插头处,不可握住电线拉。14.轻便电气工具应予接地。15.发现电线、电缆出现发热或熔化,应立即截断电源,通知电工维修。16.不可用水冲洗或用湿抹布檫试设备电源、电器、开关等,以防触电或短路造成电器、开关损坏。17.设备电源、电器、开关应保持干燥,无灰尘。18.不能用湿手去接触设备电源、电器、开关等,以防触电或短路造成电器、开关损坏。五、机械设备安全一台机器中任何活动的部件都有可能引发工伤事故,因此,机械设备广泛应用于工业生产中的各个行业,搞好机械设备安全,对提高厂矿企业的安全管理水平,减少设备事故,具有重要的意义。,1.发生机械伤害事故的原因1)违反安全操作规程或者由于失误产生的不安全行为没有穿戴合适的防护用品。(l)正在检修机器或刚检修好尚未离开时,他人误开动机器伤害检修人员;(2)操作、检查、保养正在运转的机器时,因误入某些危险区域或部位造成伤害;(3)钢丝绳断开或突然弹起伤害人员;(4)防护用品穿戴不好,衣角、袖口、头发等被转动的机械卷入造成伤害;(5)设备超载运行或保险装置失灵等原因造成断裂、爆炸事故而伤人;(6)操作方法不当或不慎造成事故。2)对机构设备本身的结构、强度等不合理或安装维修不当且缺乏安全保护装置。(l)机械转动部分,如皮带轮、齿轮、联轴器等没有防护罩壳而轧伤人或转动部件的螺丝松动脱出而击伤人;(2)设备某一部件没有安装牢固,受力后拉脱,倾翻而伤人。如电耙绞车回绳轮的固定桩拉脱,链板运输机的机尾倾翻等;(3)机械某些零件强度不够或受损伤,突然断裂而伤人。如钢丝绳、装载机的臂等;(4)操作时,人体与机械某些易造成伤害的部位接触设备的防护栏、盖板不齐全,使人易误入或失足进入危险区域而遭伤害。3)工作环境不良也是造成机械伤害事故的原因。(1)工作空间狭窄,若设备布置不合理,物件堆放杂乱,影响正常工作、易造成伤害事故;,(2)工作场所照明不良、粉尘浓度高等造成作业环境能见度低,易发生伤害事故;(3)工作环境噪声大,刺激工作人员的神经,且影响安全信号通过声音的传递,易发生机械伤害事故。2.预防机械伤害事故的主要措施1)加强安全管理,建立健全安全操作规程并要严格执行;对操作者要进行岗位培训,其能正确熟练地操作设备;要按规定穿戴好防护用品;对于在设备开动时有危险的区域,不准人员进入。2)设备自身要有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要指:(l)操纵灵敏,安装位置要便于操作;(2)机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护军易伤人或不允许人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置。易造成失足的汽、堑、洞应有盖板。(3)要保证各种保险装置能正常起作用。必要之处一定要安设保险装置,不能缺少丢落、加强检查与维修、以避免人身和设备事故;(4)要装设各种必要的报警装置。当设备接近危险状态,人员接近危险区域时,报警器能及时可靠地自动报警,使操作人员能及时做出决断,采取措施;(5)各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认;(6)机械的各部件强度应满足要求,安全系数要符合有关规定;(8)对于作业条件十分恶劣,容易造成伤害的机器或某些部位,应尽可能采用离机操作或遥控操纵,以减少伤害人员的可能性。,3)要搞好设备的安装、维修工作,使其保持良好的安全性。特别对于移动频繁的采掘和运输设备,更要注意安装和维修的质量。4)要为设备的安装和使用创造必要的环境条件。如设备安装的空间不能过于狭小,要有良好的照明等,以便于设备的安装和维修工作顺利进行,减少因操作人员失误而造成伤害;5)要重视设备检修时的安全工作。在检修前必须切断电源,并挂上提醒标记牌;在机内或机下工作时,应有防止机器转动的措施检修完后,必须经过认真的检查方可试运转。3.事故三不放过原则对发生的事故应做到三不放过,事故原因分折不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。六、消防基本常识1.火灾的定义:在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。2.火灾的分类:火灾分为A、B、C、D四类1)A类火灾:指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物性质,一般在燃烧时能产生灼热的余烬。如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。2)B类火灾:指液体火灾和可熔化的固体火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。3)C类火灾:指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。4)D类火灾:指金属火灾。指钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。,3.火灾发生时如何报警发生火警不要惊慌失措,要保持镇静,火警电话号码119要记清。(1)火警电话打通后,应讲清楚着火单位,所在区县,街道,门牌或乡村的详细地址。(2)要讲清什么东西着火,火势怎样。(3)要讲清是平房还是楼房,最好能讲清起火部位,燃烧物质和燃烧情况。(4)报警人要讲清自己姓名,工作单位和电话号码。(5)报警后要派专人到街道路口或村口等候消防车到指引消防车去火场的道路,以便迅速,准确到达起火地点。4.防止火灾发生的基本措施是隔离法;窒息法;冷却法;抑制法。5.着火源分七类:火焰、高温物体、电火花、绝热压缩作用、撞击与摩擦作用、光线照射与聚焦作用、化学反应放热。6.灭火过程中“三先三后”的战术原则:“先控制、后消灭”;“先救人、后灭火”;“先重点、后一般”。7.点火源有四个类型八个种类:化学点火源(明火、自然发热);高温点火源(高温表面、热辐射);电气点火源(电火花、静电火花);冲击点火源(冲击与摩擦、绝热压缩)。消防四懂:四会:1)懂得火灾的危险性;1)会报警;2)懂得火灾的预防措施;2)会使用灭火器;3)懂得火灾的扑救方法;3)会灭初期火;4)懂得火灾的逃生方法.4)会逃生。,9.根据物质燃烧的原理,防火的基本措施是:1)控制可燃物。可燃物是燃烧过程的物质基础,所以对可燃物质的使用要谨慎小心。在选材时,尽量用难燃或不燃的材料代替可燃材料,如用水泥代替木料建筑房屋,用防火漆浸涂可燃物以提高耐火性能;对于具有火灾、爆炸危险性的厂房,采用抽风或通风方法以降低可燃气体、蒸气和粉尘在空气中的浓度;凡是能发生相互作用的物品,要分开存放等。2)隔绝空气。使用易燃易爆物的生产过程应在密封的设备内进行;对有异常危险的生产,可充装惰性气体保护;隔绝空气储存某些化学危险品,如金属钠存于煤油中,黄磷存于水中,二硫化碳用水封闭存放等。3)清除火源。如采取隔离火源、控制温度、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等措施,防止可燃物遇明火或温度升高而起火。4)阻止火势、爆炸波的蔓延。为阻止火势、爆炸波的蔓延,就要防止新的燃烧条件形成,从而防止火灾扩大,减少火灾损失。具体措施有:在可燃气体管路上安装阻火器、安全水封;机车、轮船、汽车、推土机的排烟和排气系统戴防火帽;在压力容器设备上安装防爆膜、安全阀;在建筑物之间留防火间距、筑防火墙等。10.灭火基本方法:1)隔离法:将着火的地方或物体与其周围的可燃物隔离或移开,燃烧就会因为缺少可燃物而停止。实际运用时,如将靠近火源的可燃、易燃、助燃的物品搬走;把着火的物件移到安全的地方;关闭电源、可燃气体、液体管道阀门,中止和减少可燃物质进入燃烧区域;拆除与燃烧着火物毗邻的易燃建筑物等。,2)窒息法:阻止空气流入燃烧区或用不燃烧的物质冲淡空气,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。实际运用时,如用石棉毯、湿麻袋、湿棉被、湿毛巾被、黄沙、泡沫等不燃或难燃物质覆盖在燃烧物上;用水蒸气或二氧化碳等惰性气体灌注容器设备;封闭起火的建筑和设备门窗、孔洞等。3)冷却法:将灭火剂直接喷射到燃烧物上,以降低燃烧物的温度,当燃烧物的温度降低到该物的燃点以下时,燃烧就停止了,或者将灭火剂喷洒在火源附近的可燃物上,使其温度降低,防止辐射热影响而起火。冷却法是灭火的主要方法,主要用水和二氧化碳冷却降温。4)抑制法:这种方法是用含氟、溴的化学灭火剂(如1211)喷向火焰,让灭火剂参与到燃烧反应中去,使游离基链锁(俗称“燃烧链”)反应中断,达到灭火的目的。11.四种灭火器的使用方法1)二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时,应首先将灭火器提到起火地点,放下灭火器,拔出保险销,一只手握住喇叭筒根部的手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器,应把喇叭筒往上扳7090度。使用时,不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管,防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火器时,在室外使用的,应选择上风方向喷射;在室内窄小空间使用的,灭火后操作者应迅速离开,以防窒息。2)干粉灭火器最常用的开启方法为压把法,将灭火器提到距火源适当距离后,,先上下颠倒几次,使筒内的干粉松动,然后让喷嘴对准燃烧最猛烈处,拔去保险销,压下压把,灭火剂便会喷出灭火。另外还可用旋转法。开启干粉灭火棒时,左手握住其中部,将喷嘴对准火焰根部,右手拔掉保险卡,顺时针方向旋转开启旋钮,打开贮气瓶,滞时1-4秒,干粉便会喷出灭火。3)清水灭火器中的灭火剂为清水。利用清水灭火器时可采用拍击法,先将清水灭火器直立放稳,摘下保护帽,用手掌拍击开启杠顶端的凸头,水流便会从喷嘴喷出。4)简易式空气泡沫适用于油锅、煤油炉、油灯和蜡烛等引起的初起火灾,也能对固体可燃物燃烧的火进行扑救。使用简易式灭火器时,手握灭火器简体上部,大拇指按住开启钮,用力按下即能喷射。在灭液化石油气灶或钢瓶角阀等气体燃烧的初起火灾时,只要对准着火处喷射,火焰熄灭后即将灭火器关闭,以备复燃再用;如灭油锅火应对准火焰根部喷射,并左右晃动、直至扑灭火。灭火后应立即关闭煤气开关。或将油锅移离加热炉,防止复燃。用简易式空气泡沫灭油锅火时,喷出的泡沫应对着锅壁,不能直接冲击油面,防止将油冲出油锅,扩大火势。七、动火管理1 为了加强危险品仓库区域及禁火区火种管理,确保加强民爆储存仓库生产和检修作业的安全,特制定本制度。2 动火的含义:凡是用明火或可能产生火种的作业都属于动火的范围。3 禁火区与动火区的划定3.1 危险品仓库区域全部范围属于禁火区,危险的库房周围15米内亦属于禁火区。,3.2 火工库房内检修、保全工房周围5米之内为固定动火区。3.3 根据库房基建,检修等特殊需要,公司批准设立的临时动火区域场所。4 动火区的安全规定4.1 在固定动火区检修必须把库房内火工产品搬迁到安全地方。4.2 在固定动火区内,严禁吸烟。4.3 在任何气象条件下,固定动火区域内的可燃气体含量必须以允许含量以下,设备装置正常,放空时的可燃气体扩散不到动火区外。4.4 固定动火周围10米以内,不得存放易爆及期可燃物质。4.5 固定动火区应备有适用的数量足够的灭火器具,并设置“动火区”字样的明显标志。4.6 临时劝火区域场所必须经公司经理室核准,并有明确范围的“临时动火区”字样的明显标志。4.7 仓库人员和警卫人员,必须加强对动火区的安全防火管理,必要时有权指令停止动火作业,并立即报告总经理。5 动火作业5.1 审证a)凡在禁火区内动火,需动火部门必须事先填写动火申请单,报公司经理审批;b)动火申请必须明确动火时间、地点、范围、动火方案、安全措施、现场监护人;动火证申请单限开一证一动火点。c)没有动火证或动火手续不齐,动火证已过期,不准动火;,d)动火证上要求采取的安全措施没有落实之前不准动火;e)动火地点或内容要更改时,应重办审证手续,否则不准动火。5.2 联系5.2.1 动火前要和仓库联系,明确动火的设备、位置,由仓库部门指定专人负责动火设备的置换、扫残、清洗或清扫工作,并作好书面记录。5.2.2 审批时,公司经理室根据需要应同时通知仓库,提出动火期间的要求。5.3 拆迁:凡能拆迁到固定动火区或其它安全地方进行动火的作业,不应在生产现场(禁火区)进行,尽量减少禁火区内的动火工作。5.4 隔离:动火设备应与其它生产系统可靠隔离,防止火星飞溅而引起事故。5.5 移去可燃物:必须 将动火地点周围10米内的一切可燃物及盛器等移到安全场所。12.5.6 灭火措施:动火期间,动火地点的水源要保证充足,不能中断。动火现场应有足够数量的灭火器具,必要时消防人员到场作好充分准备。5.7 检查和监护:上述工作准备就绪后,根据动火制度的规定,由公司负责人到现场,检查动火方案中提出的安全措施是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,进一步交待安全注意事项。5.8 动火:a)动火应由经培训考核合格有上岗操作资格证并经公司安全部门认可的人员担任;b)动火中,发现环境和设备状况有异常时,监护人应立即命令停止动火,并熄灭火种,待恢复正常,重新检查、分析合格,并经原批准部门同意方可重新动火;,c)高处动火作业应戴好安全帽,系好安全带,遵守高处作业的安全规定,五级以上大风不宜高处动火;d)氧气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏,应距明火10米以上,两者距离不得小于5米;e)电焊机应置放在指定位置,火线和接地线应完整无损、牢固。禁用铁校友会等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊设备上,接地点应靠近焊接处,不准采用远距离接地回路。5.9 善后处理a)动火结束后应清理现场,熄灭余火做到不遗漏任何火种,切断动火 作业所用的电源;b)清理现场完毕后通知安全科和保卫、消防专职人员检查后,撤消任何“动火区”字样的标志,恢复“禁火区”一类字样的标志。八、药品安全生产的基本要求(1)企业必须按照国家的法令和规定进行建设,并取得主管部门颁布的生产许可证。(2)在资金许可的前提下,尽量采用先进技术实现机械化、自动化,对危险岗位实现无人操作或远距离操作。(3)有符合安全安全管理生产要求的设施和设备。(4)创造良好的工作环境。(5)有严密的管理制度和切实可行的岗位责任制、安全操作规程。(6)工人上岗前经过良好的教育和技术培训。(7)在发生事故时有报警设备、消防设备和充分的防护抢救设备。(8)好的通讯联络及交通工具安全管理,以便一旦发生事故,即时联系抢救。(9)从上到下对安全工作重视的良好作风和责任感。,完,

    注意事项

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