重力式码头施工技术.ppt

1E412010,重力式码头工程施工技术,1E412010 重力式码头工程施工技术,概 述重力式码头的结构重力式码头由基础、墙身、墙后回填和码头设备等组成。重力式码头的结构形式沉箱式、方块式、扶壁式、圆筒式等。重力式码头的特点依靠自身重量维持稳定，要求地基具有较高的承载力。,1、箱式码头,重力式码头结构形式,顺岸式箱式码头,顺岸式沉箱码头,2、方块式码头,重力式码头结构形式,实心方块码头断面形式a)阶梯式；b)衡重式；c)卸荷板式,空心块体码头断面形式,a)多层有底空心块体码头；b)单层无底空心块体码头,2、方块式码头,STX（大连）造船SLS接岸岸壁栈桥岸壁工程,3、扶壁式码头,重力式码头结构形式,重力式码头结构形式,4、圆筒式码头,防城港东湾403#407#泊位,墩间联系梁,基础构造（补充）,2.3.1.1对岩石地基，当预制构件直接坐落在岩面上时，应以二片石、碎石整平岩面，其厚度不应小于0.3m；岩面较低时也可采用抛石基床基础。当墙身采用现场浇筑混凝土或浆砌石结构时，可直接坐在岩面上。当岩面向水域倾斜时，墙身砌体下的岩面宜做成阶梯形断面，阶梯断面最低一层台阶宽度不宜小于1m。2.3.1.2对非岩石地基，采用水下安装的预制结构时，应设置抛石基床；采用现场浇筑混凝土或浆砌石结构，地基承载力不足时应设置基础，基础可采用块石基床、钢筋混凝土基础板或基桩等形式；地基承载力足够时可设置100200mm厚的混凝土垫层，其埋置深度应在冲刷线以下并不宜小于0.5m。,抛石基床结构型式,明基,暗基,混合基,重力式码头抛石基床结构型式,明基床：抛石基床突出在原地基面以上的基床。明基床适用于比较硬的、承载力较高的地基条件下（例如，风化岩、岩石地基，密实砂、标贯击数高的地基。暗基床：抛石基床卧于原地基中的基床。暗基床适用于地基条件较差的条件下。混合基床：整个抛石基床部分卧于地基内、部分突出于原地基面以上。地基条件介于明基床与暗基床之间时适用。,例：画出明基床、暗基床、混合基床的断面示意图。它们各自的适用条件是什么？,明基床：抛石基床突出在原地基面以上的基床。明基床适用于比较硬的、承载力较高的地基条件下（例如，风化岩、岩石地基，密实砂、标贯击数高的地基。暗基床：抛石基床卧于原地基中的基床。暗基床适用于地基条件较差的条件下。混合基床：整个抛石基床部分卧于地基内、部分突出于原地基面以上。地基条件介于明基床与暗基床之间时适用。,重力式码头施工方法,重力式码头施工方法,干地施工法水上施工法,干地施工法,水上施工法,重力式码头的施工流程(水上施工法),面层施工,附属设施施工,施工工艺主要流程,沉箱安装,码头上部结构施工,卫星定位,基槽石头整平,预制沉箱,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,抛石基床的一般施工程序:,测量定标,一、基槽开挖（一）开挖施工工艺及选择,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,一、基槽开挖（一）开挖施工工艺及选择,一、基槽开挖（二）基槽开挖施工要点与质量控制质量控制的重点：深度、坡度;要求:双控 1、开工前要复测水深，核实挖泥量。2、基槽开挖深度较大时宜分层开挖。3、为保证断面尺寸的精度要求和边坡稳定，对靠近岸边的基槽，需分层开挖，每层厚度根据边坡精度要求、土质和挖泥船类型确定。,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,一、基槽开挖（二）基槽开挖施工要点与质量控制,4、挖泥时要勤对标，勤测水深，以保证基槽平面位置准确，防止欠挖，控制超挖。，对有标高和土质“双控”要求的基槽，如土与设计要求不符，应继续下挖，直至相应土层出现为止。,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,8.1.3爆破开挖水下岩石基槽，浅点处整平层的厚度不应小于0.3m。8.1.5每段基槽开挖后应及时抛石或铺设垫层。,作用：整平基础及扩散应力（一）基床块石的质量要求基床块石宜用10100kg的块石，对不大于1m的薄基床宜采用较小的块石。(岩基上的重力式码头基床厚度仅为50cm，宜采用1050kg的块石作为抛石基床。)饱和水抗压强度：对夯实基床不低于50MPa，对不夯实基床不低于30MPa；未风化、不成片状、无严重裂纹。,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,二、基床抛石,（二）抛石施工艺及组织1、抛石工艺：陆上机具或水上机具。2、抛石方法：人力抛填或抛石船抛填。起重抛石船安全性好。3、抛石精度：要设立导标.4、软基上抛石：施工顺序、抛填速率和间隔时间应符合设计规定。分层抛填、密实,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,二、基床抛石,抛石船定位,定位船,人工抛填,挖掘机抛填,开体驳抛填,开体驳,起重船抛填,水上抛石,坠海事故,（三）基床抛石施工要点及质量控制：1、基槽回淤沉积物大于300mm及时清淤。2、要通过试抛掌握块石漂流与水深、流速的关系，确定抛石船驻位。3、抛石过程中勤对标确保基床平面位置和尺度。4、抛填高差：粗抛300mm，细抛0300mm.5、预留夯沉量:一般取抛石厚度的10%12%.6、基床抛石顶面不宜低0.5m,抛石原则是宁低勿高。7、基床顶面预留向内倾斜度，一般为0.5%1.5%.,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,二、基床抛石,(案例),8.2.3.4分层抛石基床的上下层接触面不应有回淤沉积物。,抛石落距定位的估算,根据分析研究和实测资料，以下经验公式可用以估算抛石位移。L=kHV/W1/6 式中 L为抛石位移，m；H为平均水深，m；用测深仪测定抛投点水深。V为水面流速，m/s；测速仪测定抛投点水面流速。W为石块重量，kg；施工中可采用代表块石重量测算。k为系数，一般取为0.80.9。,基床清淤打水验收,（一）重锤夯实法 1、重锤夯实法施工工艺及组织:自阅,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,三、基床夯实,（一）重锤夯实法,2、重锤夯实施工要点与质量控制(1)夯实范围：墙身底面各边加宽1m。(2)重锤分层夯实厚度：分层厚度大至相等，夯实后的厚度不宜大于2m.分段夯实的搭接长度不应小于2m。(3)高差：分层夯实局部高差不宜大于300mm.夯锤底面积不宜小于0.8m2，底面静压强宜采用4060kPa，落距可取2.03.5m.夯锤落点平面示意图不计浮力、阻力等影响时，每夯的冲击能不宜小于120kJ/m2；对无掩护水域的深水码头，冲击能宜采用150200kJ/m2。夯锤宜具有竖向泄水通道。,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,三、基床夯实,a)墙后有填土；b)墙后无填土 B1-d1层夯实范围；B2-d2层夯实范围；B-墙底宽；d1、d2-抛石基床夯实分层厚度,夯锤落点平面示意图,基床锤夯宜采用纵横向相邻接压半夯，每点1锤，并分初、复夯各1遍，或多遍夯实的方法。目的是：防止基床局部隆起或漏夯。为防止“倒锤”和夯坍边坡，每遍的夯实要先中间、后周边。,(4)复夯检验：每个夯实施工段抽查不少于5m。用原夯锤、原夯击能量复打一夯次，复打一夯次平均沉降量应不大于30mm。对离岸码头采用选点复打一夯次，其平均沉降量不大于50mm。选点的数量不少于20点，并均匀分布在选点的基床上。,(案例),（二）爆破夯实法,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,三、基床夯实,爆破夯石法原理：在水下块石或砾石地基和基础表面布置裸露或悬浮药包，利用水下爆破产生的地基和基础振动，使地基和基础得到密实的方法。,按设计要求药量称取乳化炸药，并取一段1m长导爆索，按10cm一段折起，用胶布扎紧塞入药包中，然后将炸药连同导爆索一起放入编织袋中，扎紧袋口，留5060导爆索作为起爆网络用。为保证药包悬浮，每个药包编织袋中放一定数量泡沫，在药包下方连接一个用纺织袋装有石子的配重（比药包重10kg），连结绳长0.6 0.9m，以保证药包在基床面上0.6 0.9m处。,药包制作：,（二）爆破夯实法,1、施工工艺及组织与适用条件夯沉量：一般控制在抛石厚度的10%20%。分层夯实厚度：不宜大于12m。布药方式可分别选用点布、线布、面布。局部补抛石层厚度：大于50cm时，应按原设计药量一半补爆一次，补爆范围内的药包按原设计位置布放。,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,三、基床夯实,3、爆爆炸夯实施工要点与质量控制(1)水上布药时应采取逆风或逆流向布药顺序。(2)夯实率检查可分别选用水砣、测杆、测深仪等方法。4、补夯处理：当夯实后补抛块石的面积大于1/3构件底面积或连续面积大于30m2，且厚度普遍大于0.5m时宜作补夯处理。,（二）爆破夯实法,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,三、基床夯实,(案例),四、基床整平基床整平任务：去高填洼。基床整平的目的：使基床能够均匀地承受上部荷载的压力；使地基均匀地承受上部荷载的压力；平稳地安装墙身构件；防止墙身结构局部应力过大而破坏。基床整平精度：粗平：150mm、细平：50mm、极细平：30mm,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,四、基床整平,(二)施工要点与质量控制进行基床整平时，对于块石间不平整部分，宜用二片石填充，其碎石层厚度不应大于50mm.(三)基床整平的范围重力式码头墙身底面每边各加宽0.5m范围内。(四)其他：大型构件底面尺寸大于等于30m2，其基床可不进行极细平。,1E412011 掌握基槽开挖、抛石、基床夯实、整平,8.4.3明基床外坡应进行理坡。8.4.4每段基床整平后应及时安装预制件。,坐底式基床抛石整平船-施工中的“长建一号”,步履式液压整平机,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,重力式码头墙体结构形式：混凝土及钢筋混凝土方块、沉箱、扶壁和大直径圆筒等。一般施工程序：墙体构件预制、出运、(基床清淤)、安装。,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,一、方块构件预制、吊运及安装（一）方块构件预制 1、预制场地的布置 2、预制模板 3、混凝土的运输 4、混凝土中掺加块石：目 的：体积较大的方块通常掺加块石以节药水泥，并降低混凝土的温度。埋放方法：混凝土埋放的块石形状应大至方正，最大边与最小边之比不应大于2。,4、混凝土中掺加块石块石距混凝土表面的距离应符合下列规定：有抗冻要性要求的，不得小于300mm；无抗冻性要求的，不得小于100mm或混凝土粗骨料最大粒径的2倍；块石应立放在新浇筑的混凝土层上，并被混凝土充分包裹。埋放前应冲洗干净并保持湿润。块石与块石间的净距不得小于100mm或混凝土粗骨料最大料径的2倍。,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,一、方块构件预制、吊运及安装（一）方块构件预制,5、混凝土振捣插入式振捣器的振捣顺序宜从近模板处开始，先外后内，移动间距不应大于振捣器有效半径的1.5倍。随浇筑高度的上升分层减水。对于高混凝土构件，为防止混凝土松顶，混凝土浇筑至顶部时，宜采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，应予排除。,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,一、方块构件预制、吊运及安装（一）方块构件预制,6、混凝土的养护,当日平均气温低于+5 时，不宜洒水养护。持续时间1021d。素混凝土宜淡水养护，在缺乏淡水的地区，可采用海水保持潮湿养护。海上大气区、浪溅区、水位变动区采用淡水养护确有困难时，北方地区应适当降低水灰比，南方地区可掺入适量阻锈剂，并在浇筑2d后拆模，再喷涂蜡乳养护养护。,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,一、方块构件预制、吊运及安装（一）方块构件预制,（二）方块的吊运,（三）方块的安装 1、安装顺序：墩式建筑物以墩为单位，逐墩安装，每个墩由一边的一角开始，逐层安装。在平面上，先安外侧，后安内侧。在立面上，有阶梯安装、分段分层安装和长段分层安装三种方法。2、安装方法：P91,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,一、方块构件预制、吊运及安装,先重力式方块安装,后回填土石方,卸荷板安装,3、安装施工要点,安装前：检查、修整、清理；方块装驳前：应清除方块顶面的杂物和底面的粘底物，以免方块安不平稳；装驳与吊取：对称装放和吊取。安装时：在安装底层第一块方块时，一般在第一块的位置先粗安一块，以它为依托安第二块然后以第二块为依托，重新吊安第一块方块。,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,(案例),9.2.7对多层方块的底层或安装后不露出水面的构件应复核位置和高程。,9.2.8单层一次出水的空心块体和扶壁宜在顶部露出水面的条件下安装。,二、沉箱构件预制、吊运及安装,（一）沉箱构件的预制 1、预制场的类型(1)在场地上预制、滑道下水,从横移车上移至纵移车然后再上斜架车,沉箱预制好后顶升下横移车,沉箱的移动要求砼强度达到设计强度的80，下水时强度应达到100。,(2)在干船坞内预制沉箱,二、沉箱构件预制、吊运及安装,（一）沉箱构件的预制 1、预制场的类型(2)干船坞内预制放水出运,9.3.9 沉箱在干坞内预制并起浮时，应克服沉箱与坞底间的黏结力，可一侧先浮。,(3)场地上台座制座，利用座底浮船坞下水。略,二、沉箱构件预制、吊运及安装,（一）沉箱构件的预制 1、预制场的类型(4)在码头岸边预制，吊运下水,（一）沉箱构件的预制 1、预制场的类型：(5)在半潜驳或浮船坞上预制出运,（一）沉箱构件的预制 1、预制场的类型(6)在场地上预制气囊/台车平移上半潜驳出运,后方卷扬机安全控制,气囊(平移)上潜驳出运工艺,预制台座在地面上,预制地面开槽,气囊(平移)上半潜驳出运工艺,出运码头应符合下列规定：(1)适合浮船坞或平潜驳靠泊；(2)设计时考虑前沿水深、潮位等因素对出运条件的影响。,2006年7月3日14时30分许，一艘半潜式非机动工程船在预制厂码头接运沉箱过程中，沉箱防护钢丝缆绳断裂，沉箱快速滑行后与船体发生碰撞，船体破损进水，倾斜搁浅于码头边。,台车(平移)上半潜驳出运工艺,台车(平移)上半潜驳出运工艺,800t千斤顶顶升沉箱,台车吊装,橡胶垫板铺垫,沉箱预制主要工艺流程,沉箱预制主要工艺流程,沉箱底板制作,沉箱接高,沉箱预制主要工艺流程,底层支模,采用整体滑模施工工艺预制,沉箱预制主要工艺流程,二、沉箱构件预制、吊运及安装,2、沉箱的接高(运出预制场外接高)接高方式：一般有座底接高和漂浮接高两种。底座接高：一般适用于所需接高沉箱量多，风浪大，地基条件好和水深适当的的情况。漂浮接高：需抛锚(装模浇筑)，一般适用于接高沉箱数量少、风浪小和水深较大的情况。水上接高时，必须及时调整压载，以保证沉箱的浮运稳定。,座底接高,沉箱漂浮接高,干船坞沉箱预制基地,（二）沉箱的运输及安装,1、沉箱的海上运输沉箱的海上运输，可用浮运拖带法或半潜驳干运法。,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,沉箱拖带工具包括：拖缆、三角板、龙须缆。,在下列情况下，采用半潜驳或浮船坞干运法(1)成批、长距离；(2)大型、限于施工条件或自身浮游稳性不足的沉箱；(3)航程中，海洋环境状态复杂，不宜采用浮运拖带法的沉箱。,沉箱浮运拖带前的准备工作,（二）沉箱的运输及安装,1、沉箱的海上运输,拖带前应进行吃水、压载、浮游稳定的验算。,拖曳力着力点的确定原则：拖曳着力点设在沉箱的浮心、重心之间，浮心附近，且拖带时的倾覆力矩为零处。(曳引作用点在定倾中心以下10cm时最为稳定),拖轮,沉箱盖板,缆绳,沉箱,跨拖：水域面积较窄、近程拖带,拖轮,钢丝绳,尼龙绳,卡环,正 拖：沉箱高大、吃水深、运距运,拖轮,钢丝绳,斜 拖：海域宽敞、运距相对较远,拖运方式,(拖运条件：不超过1 2级浪。),阻力大，速度慢，易引起浪花发生危险，但对沉箱沉放有利.,行进速度大于跨拖法，但阻力仍旧较大。,阻力小，行进速度快，但左右摇摆大。,跨拖,正拖,混合拖,斜拖,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,二、沉箱构件预制、吊运及安装,1、沉箱的海上运输,拖运沉箱时，其曳引作用点在定倾中心以下10cm 左右时最为稳定。沉箱的浮游稳定设计时必须进行核算。增加浮运稳定的临时压载措施：宜用砂、石、混凝土等固体物。用水压载应精确计算自由液面对稳定的影响。,沉箱封仓,远程拖带的沉箱，宜采取密封舱措施；近程拖带，一般可用简易封舱。,沉箱浮运-稳定性计算,沉箱干舷高度沉箱在静水中漂浮时。其外壁露出水面的高度为沉箱干舷高度。(它是控制沉箱安全浮运的一个重要参数)。,沉箱高度,干舷高度,吃水,沉箱干舷高度应符合下式规定：,h,C,M一定倾中心；G一重心；C一浮心，C一倾斜的浮心m一定倾高度,通常情况下，当设计波高不大于l米时，要求沉箱干舷高度不大于1.52.0米；如满足不了上述要求或要作远距离拖运时，应考虑将舱顶密封。沉箱浮游稳定性：保持沉箱在浮游时不致倾复的性能为沉箱浮游稳定性。沉箱浮游稳定性是以定倾高度来表示的，可按小倾角浮体稳定计算方法进行计算。定倾高度以m表示，其值等于定倾半径 减去沉箱重心到浮心的距离 a 之差。当m0时，沉箱稳定。,沉箱靠自身浮游稳定时，必须计算其以定倾高度表示的浮游稳定性，定倾高度应按下式计算：,m=-a式中：m-定倾高度(m)；-定倾半径(m)；a-沉箱重心到浮心的距离(m)。,沉箱的定倾高度应符合下列规定：,(1)近程浮运：m0.2m；(2)远程浮运：以块石和砂石等固定物质压载时：m0.4m，以液体压载时：m0.5m沉箱定倾半径按下式计算：,沉箱定倾半径计算图,(案例),采用半潜驳干运沉箱,陆上预制大型沉箱,气囊移运上船台车移运上船,半潜驳拖运至沉箱下潜区,吊拖旁拖顶推,半潜驳下潜和起浮,船体水平或前倾下潜,沉箱平稳移至下潜点下沉,沉箱拖离半潜驳(牵引设备),卷扬机,小马力机动船,沉箱气囊(平移)出运主要工艺流程,2010年12月02日香港湾仔码头海面,卸载预制沉箱,9.3.5.1下潜区水深应满足下式要求：HT+h1cos+h2cos+h3+l1sin+h4 9.3.5)式中 H下潜区水深(m)；T沉箱的浮游稳定吃水(m)；h1半潜驳的型深(m)；沉箱起浮时半潜驳甲板面与水平面的夹角()；h2垫块高度(m)；h3垫块与沉箱底面间的富裕水深，取0.20.4m；l1沉箱底面对应的半潜驳长度(m)；h4半潜驳与下潜区基面的最小富裕水深，不坐底时不小于0.5m。9.3.5.2半潜驳最大潜深不满足式(9.3.5)要求时，沉箱应暂少压载，可采用起重船或浮筒助浮，应在拖至深水处时再压载至满足沉箱自身浮游稳定要求。,应验算下列指标：半替驳的吃水、稳定性、总体强度、甲板的强度和局部承载力。,采用半潜驳干运沉箱,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,二、沉箱构件预制、吊运及安装,1、沉箱的海上运输,打捞沉箱,中远“沙河口”是一艘半潜式运输船，总吨位10941吨，载重13230吨。2003年月日，该轮在三亚海域沉没，全长134.5米的船体有一半插入海中，没有发生人员伤亡。发生事故时，该轮运载个总重约3000多吨的沉箱。,2、沉箱安装,拖沉箱到码头基槽,木船顶推就位,就位待安装,卫星定位,安装完毕,灌水下沉,大吨位起重船吊运安装,9.1.9 大型预制件吊运采用的吊具应经设计，并满足强度、刚度和稳定性要求。吊具对薄壁构件不宜产生水平挤压力；整体吊运的合力应与其荷载的重心共线。,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,二、沉箱构件预制、吊运及安装,(二)沉箱的运输及安装2、沉箱的安放顺岸式、突堤式码头：由一端开始向另一端安装。墩式码头：以墩为单元，逐墩安装。,(三)沉箱安放施工要点沉箱就位安装方法：,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,二、沉箱构件预制、吊运及安装,沉箱就位安装流程,锚缆法,沉箱安装控制,沉箱安装,a.沉箱在码头后方临时预制厂预制,采用3200t浮船坞拖运至现场下潜,用方驳上的2台卷扬机(5T)拖动沉箱出坞,用围缆的方式将沉箱与方驳固定在一起,再通过方驳的移位和手拉葫芦就位安装将沉箱运到预定的位置加水下沉或开启沉箱注水阀门加水平衡下沉。b.沉箱继续注水下沉至沉箱底与基床面约1m时，暂时停止加水。c.测量沉箱4个角点将上下游的高差调平，并将其前后坡度调至与基床倒坡坡度接近。d.继续加水下沉，当沉箱底面与基床面距离0.30.5m时由测量人员利用GPS对沉箱四个角的偏位、标高进行测量，根据测量结果，对沉箱注水（或抽水）调整沉箱，使其上下游标高接近或一致，前后坡度与基床倒坡坡度接近或一致；沉箱偏位等进行调整，使其在规范要求范围之内。e.上述调整完毕后，再继续向沉箱缓慢注水或待潮下沉，并不断观察沉箱下沉动态，及时进行调整，使沉箱坐落于基床面上。f.沉箱坐底准备灌水前，潜水员应下到基床面检查沉箱底和基床面吻合情况。若沉箱底和基床面吻合良好，则可以往沉箱内灌水；若沉箱底和基床面吻合不好，则应将沉箱抽水上浮，潜水员对基床进行修整。g.沉箱坐落于基床面上后，继续注水并不断测量观察沉箱动态，调整各仓注水速度，使沉箱不至于在注水过程中偏位。当符合规范要求时，向沉箱加水到和潮水潮位一致，沉箱安装结束。,第一个沉箱安装比较难于精确定位，可粗略安放就位，依靠第一个沉箱精确安放第二个沉箱，然后再起浮调整第一个沉箱。,当第二个沉箱下沉至距基床面1m位置时，使用仪器进行粗定位。然后利用沉箱顶预埋的四个吊环与4个手拉葫芦交叉连接,并随沉箱下沉不断将手拉葫芦收紧,沉箱下沉至基床面0.5m时暂停止加水,测量沉箱4个角点并将沉箱四角高差调平,利用沉箱顶上挂篮加配重进行调整。第一次粗定位调整完成后,继续向沉箱加压水,让沉箱下沉至基床面30cm,在30cm处再进行一次精确调整,精确调整时测量人员要不断观测沉箱4 个角点,误差调整在2cm 范围内,精确调整过程关键要做2点,高差有偏差时通过沉箱顶上挂篮加配重进行调整。偏位较大时先通过收放锚缆再通过手拉葫芦来调整沉箱。,1、沉箱安放后，应立即在箱内灌水，待经历12个低潮后复测位置。确认符合质量标准后，及时填充箱内填料,锚缆,吊点/系缆点,2、沉箱安装后，应检测偏位、缝宽、错牙，若不符合要求，则抽水起浮，重新进行安装。,沉箱沉降位移观测、接缝宽度以及错牙等的测量.,偏位超过规定，重新起浮后可通过缆绳纠正偏位。,3、沉箱内抽水或回填时，同一沉箱的各舱宜同步进行(相邻隔舱的水位及抛填标高要保持平衡，防止混凝土舱壁被压裂)，其舱内液面高差限值通过验算确定。,沉箱内回填,3、沉箱内抽水或回填时，同一沉箱的各舱宜同步进行(相邻隔舱的水位及抛填标高要保持平衡，防止混凝土舱壁被压裂)，其舱内液面高差限值通过验算确定。,箱内回填方法一,箱内回填方法二,箱内回填方法三,(1),(2),(2),(2),(3),(4),箱体压顶混凝土施工或沉箱盖板安装：,案例:,我国沿海某港沉箱重力式码头预制沉箱下水，沉箱外形尺寸为：长8.0m、宽6.0m、高10.0m；沉箱共计有4个长为3.65m、宽2.65m、深9.6m的仓格，沉箱底板厚0.4m。沉箱下水时从潮汐表上查得潮高为1.0m，沉箱内压载水顶面较当地海域的理论深度基准面（理论最低潮位）低4.0m，此时沉箱的干舷高度为2.0m（满足沉箱的最小干舷高度要求）。若该沉箱的浮游稳定最小吃水深为6.0m，当地海域的理论深度基准面（理论最低潮位）在黄海平均海平面以下l.5m，沉箱拖运中要通过局部的海底浅点区，当地大地测量地形图中标明该浅点区的海底高程为-7.0m。拖运沉箱通过浅点区时段内从潮汐表上查得潮高为2.0m。,问题:,1.依据背景资料所述，分别计算沉箱下水对从黄海平均海平面、当地理论深度基准面、沉箱下水时的实际平面、沉箱仓格内的压载水面、干舷高度的底面、沉箱浮游最小稳定吃水面至沉箱底的高度。2.沉箱下水时，仓格内压载灌水总量为多少m3？3.保持沉箱的干舷高度为2.0m.按港口工程技术规范的规定，计算沉箱通过浅点区所需要的最小水深及实际水深。拖运该沉箱可否通过海底浅点区？4.为了使沉箱更顺利地通过浅点区，当采取从沉箱中向外抽水的措施时，最少应该使沉箱仓格内的压载水面下降多少米，才能使沉箱通过浅点区？5.从沉箱仓格内处外抽水时主要应该注意什么？为什么？,答案:,1.依据背景资料所述，分别计算沉箱下水对从黄海平均海平面、当地理论深度基准面、沉箱下水时的实际平面、沉箱仓格内的压载水面、干舷高度的底面、沉箱浮游最小稳定吃水面至沉箱底的高度。沉箱下水时干舷的底面（从沉箱底向上8.0）沉箱下水时的实际海平面（即为沉箱的干舷底面，即为沉箱底向上8.0m）理论深度基准面（沉箱实际海面潮高1.0m），即从沉箱底向上7.0m 黄海平均海平面（理论深度基准面向上1.5m）即以沉箱底向上8.5m 沉箱浮游最小稳定吃水面（从沉箱底向上6.Om）压载水面（理论深度基准面向下4.0m）即以沉箱底向上3.0m,2.沉箱下水时，仓格内压载灌水总量为多少m3？653.654（3-0.4）=100.6m33.保持沉箱的干舷高度为2.0m.按港口工程技术规范的规定，计算沉箱通过浅点区所需要的最小水深及实际水深。拖运该沉箱可否通过海底浅点区？沉箱通过浅点区需要最小水深H=h+h1 沉箱下水时的吃水深h=10-2=8m规范要求的最小富裕水深hl=0.5m H=8+0.5=8.5（2分）浅点区的实际水深（考虑潮高2.0m）7.0-1.5+2.0=7.5m 8.5m不能通过,4.为了使沉箱更顺利地通过浅点区，当采取从沉箱中向外抽水的措施时，最少应该使沉箱仓格内的压载水面下降多少米，才能使沉箱通过浅点区？沉箱仓格内抽出lm深的水，沉箱上升的高度为2.653.654l.0=68hh=0.81m过浅区点时差l.0m水深，应抽水使沉箱上升1.0m1.00.81=1.23m最少应使沉箱仓格内的压载水下降1.23m,5.从沉箱仓格内处外抽水时主要应该注意什么？为什么？主要应注意保持各仓格内的水位要同步下降。如果不同步下降形成水头差可能导致沉箱倾斜，甚至倾翻或导致隔墙开裂。,(一)扶壁构件的预制扶壁宜整体预制，混凝土浇筑一次完成，以免出现冷缝。预制时可以采用立制和卧制的方法。(二)扶壁的吊运与安放为防止在装卸时方驳发生横倾，扶壁的肋应平行于方驳纵轴线且扶壁的重心应位于方驳的纵轴线上。,1E412012 掌握构件预制、吊运及安装,三、扶壁构件的预制、吊运和安装,现浇扶壁,1E412013 抛填棱体和倒滤结构,一、抛填棱体施工抛填棱体的作用是：降低墙后的主动土压力。1、棱体抛填前应检查基床和岸坡有无回淤或塌坡，必要时应进行清理。2、方块码头抛填棱体的制作可在方块安装完12层后开始，沉箱和扶壁后填棱体需墙身安装好后进行。3、抛填棱体顶面和坡面的表面层应铺0.3 0.5m厚度的二片石，其上再铺倒滤层。,沉箱后方棱体抛填,沉箱,二、倒滤层与回填土,1、在有风浪影响区的地区，胸墙未完成前不应抛筑棱体顶面的倒滤层。2、空心块体、沉箱、圆筒和扶壁安装缝宽度大于倒滤层材料粒径时，接缝或倒滤井应采取防漏措施，宜在临水面下面采用加大倒滤材料粒径或加混凝土插板，在临砂面采用透水材料临时间隔。3、土工织物的搭接长度应满足设计要求并不小于1.0m。,（一）倒滤层,倒滤层施工,倒虑层施工,倒滤井:,倒滤井:,插板位于沉箱间的接缝处,沉箱倒滤井抛填,倒滤井:,（二）回填土施工,1、略。2、墙后采用吹填时，按下列规定执行：排水口宜远离码头前沿，其口径尺寸和高程应根据排水要求和沉淀效果确定。3、吹填过程中，应对码头后方的填土高度、内外水位和沉降进行观测。对人工夯实不宜大于0.2m，对机械夯石或碾压不宜大于0.4m。4、略5、墙后陆上回填时，其回填方向应由墙后往岸方向填筑。(避免将岸坡淤泥挤入棱体下),墙后陆上回填时，其回填方向应由墙后往岸方向填筑。若沉箱远离岸边，后方水域开宽，墙后陆上回填可与倒滤层施工同步进行，否则，须在倒滤层施工完毕后进行。,沉箱后方需要大量填砂，可采用开体驳抛填、绞吸船吹填、皮带船抛填和陆上汽车运填等多种方式结合进行。后方填砂后需要振冲密实。,（二）回填土施工,1E412014 熟悉胸墙施工,成型胸墙,浇筑码头面层,胸墙模板安装,胸墙浇筑,胸墙浇筑,1E412014 熟悉胸墙施工,一、模板 1、模板应经设计。设计时除计算一般荷载外，尚应考虑波浪和浮托力。(防止漏浆与淘刷)二、混凝土浇筑1、扶壁码头的胸墙宜在底板上回填压载后施工。2、直接在填料上浇筑胸胸墙混凝土时，应在填筑密实后浇筑。3、胸墙混凝土浇筑应在下部安装构件沉降稳定后进行。4、体积较大的胸墙，混凝土宜采用分层、分段浇筑。预留沉降高度，低潮施工初凝前不被淹没。,(1)施工缝的形式：,施工缝的形式应做成垂直缝或水平缝，在埋有块石的混凝中留置水平施工缝时，应使埋入的块石外露一半，增强新老混凝土的结合。在施工缝处浇筑混凝土时的要求：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱颗粒混凝土层。水泥净浆和水泥砂浆的水灰比应小于混凝土的水灰比。,后轨道梁施工,打桩,浇筑桩帽,浇筑轨道梁,轨道梁,附属设施安装,护舷安装,堆场基础施工,铺设联锁块,堆场概貌,堆场施工,重力式码头小结,1、重力式码头的组成部分2、重力式码头的施工程序3、基槽开挖的一般施工工艺与要求4、基槽开挖施工要点5、港口工程质量检验评定标准中对水下基槽开挖强制性条款要求6、对用于基床的石料质量要求7、抛石基床的夯实方法与要求8、沉箱预制、出运与安装方法 9、大体积混凝土中块石埋放要求10、重力式方块码头安装方法与注意事项11、重力式方块码头安装港口工程质量检验评定标准强制性条文中对方块安装规定,应试举例6,休 息,