综合布线工程施工与安装技术.ppt

第 4 章 综合布线工程施工与安装技术,教学要求 掌握综合布线工程施工步骤、施工规范和施工技术要点。重点 综合布线工程施工基本要求、管槽施工技术、缆线敷设技术、模块终接技术、机柜安装技术、光纤连接技术。难点 金属管加工技术、模块终接技术、光纤连接技术。,第 4 章 综合布线工程施工与安装技术,4.1 施工步骤 4.2 施工前准备 4.3 开箱验货 4.4 管槽施工及终端盒预设 4.5 机柜安装 4.6 缆线敷设 4.7 缆线终接,第 4 章 综合布线工程施工与安装技术,4.1 施工步骤 综合布线工程的实施是一项较为复杂的系统工程，为了确保工程施工进度和施工质量，施工应有计划、有步骤地进行。综合布线工程的施工步骤一般分为施工前准备、开箱验货、管盒槽预设、机柜安装、缆线敷设、缆线终接及测试等。,第 4 章 综合布线工程施工与安装技术,4.2 施工前准备,4.2 施工前准备,技术准备（1）熟悉设计文件和与工程有关的其它技术资料。（2）熟悉施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准、设备制造厂提供的资料等。（3）现场勘察。施工方和监理方派技术员到现场勘察，了解建筑物内、外部环境、工作条件情况，确定走线路由。（4）设计文件会审。对设计文件中不明了或有错误的部分应在设计文件会审时提出，以便进行设计修正。（5）编制施工组织方案。依据设计文件和施工现场情况、技术力量及技术装备情况，做出合理的施工组织方案。（6）技术交底。技术交底工作是在施工现场进行的。包括：施工中采用的新技术、新设备、新材料的性能和操作使用方法，预埋部件注意事项和施工中的安全注意事项等。,4.2 施工前准备,施工场地准备 工程施工前，施工现场必须安装好临时的供电系统，准备好临时的作业和办公场所，其中主要包括管槽加工制作场、仓库和现场办公室。（1）管槽加工制作场，在管槽施工阶段，需要根据布线路由的实际情况，对管槽材料进行现场切割和加工；（2）仓库，工程用到的材料、设备有一个采购周期，且每天使用的施工材料和施工工具不可能放到公司仓库，因此必须在现场设置一个临时仓库存放临时设备、材料和工具；（3）现场办公室，现场施工的指挥场所。,4.2 施工前准备,施工工具准备 要根据工程施工范围和施工环境的不同，准备不同类型和品种的施工工具。清点工具数量，检查工具质量，如有欠缺或质量不佳必须补齐和修复。在施工前需要准备的工具主要有室外沟槽施工工具、管槽加工工具、管槽安装工具、布线工具和缆线端接工具等。,第 4 章 综合布线工程施工与安装技术,4.3 开箱验货开箱验货是由建设方或监理方会同供货厂家及施工单位一起，对进场的器材进行数量和质量方面的检查，并填写开箱验货报告。,4.3 开箱验货,器材检验的一般要求（1）工程所用缆线和器材的品牌、型号、规格、数量、质量应符合设计要求并具备相应的质量文件或证书，无出厂检验证明材料、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。（2）进口设备和材料应有产地证明和商检证明。（3）经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。（4）工程中使用的缆线、器材应与订货合同上订立的产品在规格、型号、等级上相符。（5）备品、备件及各类文件资料应齐全。,4.3 开箱验货,配套型材、管件与铁件的检验要求（1）各种型材的材质、规格、型号应符合设计规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。预埋线管、接线盒及桥架等表面涂覆或镀层应均匀、完整，不得变形、损坏。（2）室内管材采用金属管或塑料管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。金属管槽应根据工程环境要求做镀锌或其他防腐处理。塑料管槽必须采用阻燃管槽，外壁应具有阻燃标记。（3）室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。（4）各种铁件的材质、规格均应符合相应质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。（5）铁件的表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。,4.3 开箱验货,缆线的检验要求（1）工程使用缆线的型式、规格及防火等级应符合设计要求。（2）缆线所附标志、标签内容应齐全、清晰，外包装应注明型号和规格。（3）缆线外包装和外护套需完整无损，当外包装损坏严重时，应测试合格后再在工程中使用。（4）电缆应附有本批量的电气性能检验报告，施工前应进行链路或信道的电气性能及缆线长度的抽验，并做测试记录。（5）光缆开盘后应先检查光缆端头封装是否良好。光缆外包装或光缆护套如有损伤，应对该盘光缆进行光纤性能指标测试，如有断纤，应进行处理，待检查合格才允许使用。（6）光纤接插软线或光跳线检验应符合下列规定：两端的光纤连接器件端面应装配合适的保护盖帽。光纤类型应符合设计要求，并应有明显的标记。（7）现场尚无检测手段取得屏蔽布线系统所需的相关技术参数时，可将认证检测机构或生产厂家附有的技术报告作为检验依据。（8）对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及连接器件的具体技术指标和要求，应符合设计要求。,4.3 开箱验货,连接器件的检验要求（1）配线模块、信息插座模块及其他连接器件的部件应完整，电气和机械性能等指标符合相应产品生产的质量标准。塑料材质应具有阻燃性能，并应满足设计要求。（2）信号线路浪涌保护器各项指标应符合有关规定。（3）光纤连接器件及适配器使用型式和数量应与设计相符。,4.3 开箱验货,配线设备的检验要求（1）光、电缆配线设备的型式、规格应符合设计要求。（2）光、电缆配线设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确、清晰。,4.3 开箱验货,测试仪表和工具的检验要求（1）应事先对工程中需要使用的仪表和工具进行测试或检查，缆线测试仪表应附有相应检测机构的证明文件。（2）综合布线系统的测试仪表应能测试相应类别工程的各种电气性能及传输特性，其精度符合相应要求。测试仪表的精度应按相应的鉴定规程和校准方法进行定期检查和校准，经过相应计量部门校验取得合格证后，方可在有效期内使用。（3）施工工具，如电、光缆的接续工具：剥线器、光缆切断器、光纤熔接机、光纤磨光机、卡接工具等必须进行检查，合格后方可在工程中使用。,4.4 管槽施工及终端盒预设,综合布线系统工程的管、槽施工，有别于强电的管、槽安装，除要有结构化、灵活性等特点外，在密封性、屏蔽性及管线容量等方面都有较高的要求。此外，管槽施工必须与主体建筑工程协调一致，兼顾美观和实用。一般要求如下：（1）尽量走最短的路由（2）与建筑物基线保持一致（3）“横平竖直”，弹线定位（4）注意房间内的整体布置,第 4 章 综合布线工程施工与安装技术,4.4 管槽施工及终端盒预设,管槽施工及设备安装工具 金属管施工 PVC管施工 桥架的安装 PVC线槽的安装 终端盒（信息插座）的安装,电工工具,在布线施工过程中，必备的电工工具箱及工具如图所示,1 管槽施工及设备安装工具,电源线盘,线盘长度有20m、30m、50m等规格。,线槽剪,图示剪线钳是PVC线槽专用剪,1 管槽施工及设备安装工具,弯管器,弯管器可用于金属管的弯曲。,1 管槽施工及设备安装工具,充电起子,充电起子既可当螺丝刀用，又能作电钻用，具有正反转快速变换按钮，使用灵活方便。手电钻既能在金属型材上钻孔，也能用于木材、塑料上钻孔。,手电钻,1 管槽施工及设备安装工具,冲击电钻,冲击电钻适用于在混泥土、预制板、瓷砖等建筑材料上钻孔、打洞。电锤适用于在混泥土、岩石、砖石砌体等脆性材料上钻孔、开槽、凿毛等。,电锤,1 管槽施工及设备安装工具,角磨机,角磨机是一种用来磨平金属管、槽切割后留下的锯齿形毛边的工具。,1 管槽施工及设备安装工具,型材切割机,型材切割机用于切割铁件，比如线管、线槽、固定支架等。台钻用于比较厚的金属构件上打孔，以便进行螺丝固定。,台钻,1 管槽施工及设备安装工具,接地电阻测量仪,数字式接地电阻测量仪采用三点式电压落差法测量接地电阻。钳型接地电阻测量仪在测试接地电阻时，不需要辅助测试桩，只需往被测地线上一夹，即可获得测量结果，极大地方便了接地电阻的测量工作。,1 管槽施工及设备安装工具,2 金属管施工,金属管加工 金属管加工的基本要求 为了防止穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角；为了减少直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管管口宜做成喇叭形；渡锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。,2 金属管施工,金属管加工 金属管的切割套丝 在配管时，应根据实际所需长度对管子进行切割。管子的切割可以使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。管子和管子的连接，管子和接线盒、配线架的连接，都要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后再套丝。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀挫光，使管口保持光滑，以免割破缆线绝缘护套。,2 金属管施工,金属管加工 金属管的弯曲 金属管的弯曲一般都要使用弯管器。先将管子弯曲部分的前段放在弯管器内，焊缝（如果有的话）放在弯曲方向的背面或侧面，以利管子弯曲，然后用脚采住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器（或者，脚踩弯管器，手扳管子进行弯曲，并逐步移动管子），便可得到所需要的弯度。,2 金属管施工,金属管加工 金属管的连接 金属管的连接可用短套管或带螺纹的管接头。不宜直接对焊。金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可以用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，如图a所示：金属管与金属盒的连接如果采用铜杯臣和梳结，如图b所示。,2 金属管施工,金属管的敷设 金属管的敷设一般分为暗敷和明敷两种。暗敷即敷设于建筑结构主体内部，有利于美观和安全，常与主体结构同时施工。明敷即敷设于建筑主体结构之外，不美观，常在主体工程完工后施工。,2 金属管施工,金属管的敷设 金属管暗敷要求：预埋在墙体中间的金属管的最大管外径不宜超过50mm，楼板中暗管的最大管外径不宜超过25mm，室外管道进入建筑物的最大管外径不宜超过l00mm。直线布管每30m 处应设置过线盒装置。暗管的转弯角度应大于90。在路径上每根暗管的转弯角不得多于2 个，并不应有S弯出现，有转弯的管段长度超过20m 时，应设置管线过线盒装置；有2个弯时，不超过15m 应设置过线盒。暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为2550mm，如图示。,2 金属管施工,金属管的敷设 金属管暗敷要求：至电信间的暗管管口应排列有序，便于识别与布放缆线。暗管内应安置牵引线或拉线。管路转弯的曲半径不应小于所穿入缆线的最小允许弯曲半径，且不应小于该管外径的6 倍，如暗管外径大于50mm，不应小于10 倍。实际施工中不能满足要求时，可采用在适当部位设置拉线盒的方法，以利缆线的穿设。金属管的两端应有标记，表示建筑物，楼层、房间和长度。园区内距离较大的管道，应按通信管道要求建设，合理分配手井。,2 金属管施工,金属管的敷设 金属管明敷 明敷金属管时应符合下列要求：金属管明敷时，在距接线盒300mm 处，弯头处的两端，每隔3m 处应采用管卡固定。金属管各段之间应保持连接良好，安装牢固。,3 PVC管施工,PVC管的加工 PVC管的连接、弯曲、敷设要求与金属管大体相同。PVC管的敷设 PVC管的敷设方法和要求与金属管大体相同。光缆与电缆同管敷设时，应在管道内预设塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。,4 桥架的安装,桥架安装的基本要求 桥架的安装位置应符合施工图要求，左右偏差不应超过50mm。桥架每米偏差不应超过2mm。垂直桥架应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm。桥架截断处及两桥架拼接处应平滑、无毛刺。桥架的吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。桥架各段之间应保持连接良好，安装牢固。采用吊顶支撑柱布放缆线时，支撑点宜避开地面沟槽和线槽位置，支撑应牢固。,4 桥架的安装,桥架的敷设 预埋桥架要求 宜按单层设置，每一路由进出同一过线盒的预埋线槽不应超过3 根，线槽截面高度不宜超过25mm，总宽度不宜超过300mm。线槽路由中的过线盒和出线盒，截面高度宜在70l00mm 范围内。桥架直埋长度超过30m 或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒，以便于布放缆线和维修。过线盒盖应能开启，并与地面齐平，应具有防灰与防水功能。过线盒和接线盒盒盖应能抗压。从桥架至信息插座底盒间或桥架与金属管之间相连接时的缆线宜采用金属软管敷设。桥架两端应有标记，表示出口位号、序号和长度；桥架内应无阻挡，接口应无毛刺。,4 桥架的安装,桥架的敷设 明敷桥架要求 桥架底部应高于地面2.2m及以上，若桥架下面不是通行地段，其净高度可不小于1.8m，顶部距建筑物楼板不宜小于300mm，与梁及其他障碍物交叉处间的距离不宜小于50mm。桥架水平敷设时，支撑间距宜为1.53m。垂直敷设时固定在建筑物结构体上的间距宜小于2m。直线段桥架每超过1530m或跨越建筑物变形缝时，应设置伸缩补偿装置(其连接宜采用伸缩连接板)。敷设桥架时，在下列情况下应设置支架或吊架：接头处；每间距3m处；离开桥架两端出口0.5m处；转弯处。桥架采用吊架方式安装时，吊架与线槽要垂直，形成直角，各吊装件应在同一直线上安装，间隔均匀、牢固可靠，无歪斜和晃动现象。沿墙装设的线槽，要求墙上支撑铁件的位置保持水平、间隔均匀、牢固可靠，不应有起伏不平或扭曲歪斜现象。,4 桥架的安装,桥架的敷设 明敷桥架要求 桥架的转弯半径不应小于槽内缆线的最小允许弯曲半径，直角弯处最小弯曲半径不应小于槽内最粗缆线外径的10 倍。桥架与桥架的连接应采用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。线槽截断处和两槽拼接处应平滑无毛刺。为保证线槽接地良好，在两槽的连接处必须用不小于2.5mm2的铜线进行连接。桥架穿过防火墙体或楼板时，缆线布放完成后应采取防火封堵措施，可以用防火泥密封孔洞口的所有空隙。敷设在地板中的线槽之间应沟通，线槽盖板应可开启，主线槽的宽度宜在200400mm，支线槽宽度不宜小于70mm；可开启的线槽盖板与明装插座底盒间应采用金属软管连接；地板块与线槽盖板应抗压、抗冲击和阻燃；当地板具有防静电功能时，地板整体应接地；地板板块间的桥架段与段之间应保持良好导通并接地。安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属管、线槽、桥架使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。,5 PVC线槽的安装,PVC线槽安装的基本要求 线槽的安装位置应符合施工图要求，左右偏差不应超过50mm。线槽水平度每米偏差不应超过2mm。线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm。线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。采用吊顶支撑柱布放缆线时，支撑点宜避开地面沟槽和线槽位置，支撑应牢固。,5 PVC线槽的安装,PVC线槽的安装 垂直敷设时，距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，或采用金属走线柜包封，门应可开启；PVC线槽槽底固定点间距宜为lm。线槽转弯半径不应小于槽内缆线的最小允许弯曲半径，线槽直角弯处最小弯曲半径不应小于槽内最粗缆线外径的10 倍。线槽穿过防火墙体或楼板时，缆线布放完成后应采取防火封堵措施。敷设在网络地板中的线槽之间应沟通，线槽盖板应可开启，主线槽的宽度宜在200400mm，支线槽宽度不宜小于70mm；地板块与线槽盖板应抗压、抗冲击和阻燃。,6 终端盒(信息插座)的安装,要求：信息插座模块、多用户信息插座、集合点配线模块安装位置、安装方式和高度应符合设计要求。安装在活动地板内或地面上时，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒盖面应与地面齐平。信息插座底盒同时安装信息插座模块和电源插座时，间距及采取的防护措施应符合设计要求。信息插座底座的固定方法应以现场施工的具体条件来定，可用膨胀螺钉，射钉等方法安装；信息插座模块明装底盒的固定方法根据施工现场条件而定。固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。底座、接线模块与面板的安装应牢固稳定，无松动现象；面板应保持在一个水平面上，做到美观整齐；,6 终端盒(信息插座)的安装,要求：安装在墙上的信息插座，其位置宜高出地面300mm左右。在房间地面采用活动地板时，信息插座应离活动地板表面300mm。如图所示；各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备业务类型。工作区内终接光缆的光纤连接器件及适配器安装底盒应具有足够的空间，并应符合设计要求。,4.5 机柜安装,第 4 章 综合布线工程施工与安装技术,4.5 机柜安装,机柜、机架的安装要求（1）机柜、机架的安装位置应符合设计要求，垂直偏差度不应大于3mm。（2）机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面不应有脱落及划痕，各种标志应完整、清晰。（3）机柜、机架的安装应牢固，如有抗震要求，应按抗震设计进行加固。（4）各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少、损坏或锈蚀等缺陷。（5）机柜底部必须焊有接地螺栓，并与保护地排连接。,4.5 机柜安装,机柜、机架内设备的安装要求 要合理安排网络设备和配线设备的摆放位置，这主要考虑网络设备的散热和配线设备的缆线接入。由于机柜的风扇一般安装在顶部，所以，机柜内一般采用上层网络设备、下层配线设备的安装方式；各部件应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。进入机柜的缆线必须用扎带和专用固定环进行固定，确保机柜的整齐美观和管理方便；机柜中的所有设备都必须与机柜金属框架有效连接，网络系统通过机柜经由接地线接地，最好每台设备与接地排连接。,4.5 机柜安装,机柜安装示例,4.6 缆线敷设,缆线布放工具 缆线布放,第 4 章 综合布线工程施工与安装技术,钓鱼线是一根很长的玻璃纤维树脂线。它既柔软（可以穿过弯管和角落），又有刚性，可以拉着线缆穿过线管而不会断裂和打结。,钓鱼线,线轴支架,1 缆线布放工具,牵引机,当大楼主干布线采用向上牵引的方法时，就需要用牵引机向上牵引线缆。图示的牵引机为电动式牵引机。当大楼主干布线采用向下垂放的方法时，为了保护线缆，需要一个滑车轮，保证线缆从线缆卷轴拉出后经滑车轮平滑地往下放线。,滑车轮,1 缆线布放工具,缆线布放规则 缆线的型式、规格应与设计规定相符。缆线在各种环境中的敷设方式、布放间距均应符合设计要求。缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。缆线应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度：工作区宜为3060cm，电信间宜为0.52m，设备间宜为35m；光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为35m，有特殊要求的按设计要求预留长度。,2 缆线布放,缆线布放规则 非屏蔽4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。屏蔽4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。2 芯或4 芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm；其他芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍。缆线间的最小净距应符合设计要求；屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性。,2 缆线布放,缆线布放规则 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：敷设线槽和暗管的两端宜用标志表示出编号等内容。预埋线槽宜采用金属线槽，预埋或密封线槽的截面利用率应为3050。敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。布放大对数主干电缆及4芯以上光缆时，直线管道的管径利用率应为5060，弯管道应为4050。暗管布放4 对对绞电缆或4 芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为2530。,2 缆线布放,缆线布放规则 设置缆线桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：密封线槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。缆线桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m 处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5l0m 处进行固定。在水平、垂直桥架中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压。楼内光缆在桥架敞开敷设时应在绑扎固定段加装垫套。,2 缆线布放,缆线布放规则 采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置密封线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线应阻燃，缆线选用应符合设计要求。建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。,2 缆线布放,缆线布放要求 在缆线布放过程中，为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。为了防止缆线缠绕和变形，布放缆线时，应慢速而平稳的牵引，速度不宜超过15m/min。电缆的最大允许拉力为：1根4 对对绞电缆的拉力为：100 N（10kg）；2根4 对对绞电缆的拉力为：150 N（15kg）；3根4 对对绞电缆的拉力为：200 N（20kg）；n根4 对对绞电缆的拉力为：n5050 N；25对5类UTP电缆的拉力不能超过40kg；布放缆线的牵引力应小于缆线允许张力的80%；瞬间最大牵引力不应超过缆线允许的张力；以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。,2 缆线布放,缆线布放方法 从纸板箱中拉线 4对对绞电缆出厂时都包装在各种纸板箱中。可通过下列技术来尽量避免电缆的缠绕。除去塑料塞；通过出线孔拉出数米的电缆；将纸板箱放在地板上，按所要求的长度将电缆割断（要留有供终接、扎捆及日后维护所需的余量）；将电缆滑入槽中，留数厘米在外，并在末端系一个环，以使末端不滑回到槽中去；重新插上塞子以固定电缆。,2 缆线布放,缆线牵引 牵引多条4对UTP电缆 将多条电缆聚集成一束，并使它们的末端对齐；用电工带紧绕在电缆束外面57cm长,如图a；将拉绳穿过电工带缠好的电缆并打好结，如图b；如果在拉电缆过程中，连接点散开了，则要收回电缆和拉绳重新制作更牢固的连接，为此，可以：除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线，如图 c；将裸线分成两束；将两束导线互相缠绕起来形成环，如图 d；将拉绳穿过此环并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。,2 缆线布放,缆线牵引 牵引多条4对UTP电缆,2 缆线布放,2 缆线布放,缆线牵引 牵引单条25对对绞电缆 将电缆向后弯曲以便建立一个环，直径约为153Ocm，并使电缆末端与电缆本身绞紧，如图a所示；用电工带紧紧地缠在绞好的电缆上,对环加固,见b；把拉绳连接到电缆环上，见图c；用电工带紧紧地将连接点包扎起来。,2 缆线布放,缆线牵引 牵引光缆 光缆敷设可分为在槽道、管道、架空或吊顶内等情况，一般在管道内或比较狭长的地方敷设光缆宜先制作光缆牵引头，以便用拉线（鱼线）牵引光缆。方法如下：在离光缆末端0.3m处，用光缆环切器对光缆外护套进行环切，并将环切开的外护套从光纤上滑去，露出纱线和光纤，见图：,2 缆线布放,缆线牵引 牵引光缆 将纱线与光纤分离开来，切除光纤，保留纱线；然后将多条光缆的纱线绞起来并用电工胶带将其末端缠起来，见图：,2 缆线布放,缆线牵引 牵引光缆 将光缆端的纱线与牵引光缆的拉线用缆结连接起来，如图示：,2 缆线布放,缆线牵引 牵引光缆 切去多余的纱线，利用套筒或电工胶带将绳结和光缆末端缠绕起来，确认没有粗糙之处，以保证在牵引光缆时不增加摩擦力，如图所示。,2 缆线布放,配线缆线布放 管道布线 管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内有牵引缆线的钢丝或铁丝，施工人员只需索取管道图纸来了解地板的布线管道，确定路径在何处，就可以作出施工方案了。管道一般从电信间埋到信息插座安装孔。施工人员只要将缆线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将缆线引到电信间。,2 缆线布放,配线缆线布放 吊顶内布线 配线布线最常用的方法是在吊顶内布线。施工步骤如下：索取施工图纸，确定布线路由。沿着所设计的路由，打开吊顶。用双手推开每块镶板，如图，必要时安装“J”形吊挂钩。,2 缆线布放,配线缆线布放 吊顶内布线（现假设要布放6条4对电缆）加标注。电缆标注写在电缆末端，贴上标签。将一个带卷连接到合适长度的牵引绳上，投掷牵引绳。从离电信间最远的一端开始，将牵引绳的末端(带卷的一端)投向走廊吊顶。移动梯子将牵引绳投向吊顶上的下一孔，直到绳子到达走廊的末端，然后拉出绳子。将每两个箱子中的电缆拉出形成“对”，再用电工带捆扎好，如图：,2 缆线布放,配线缆线布放 吊顶内布线（现假设要布放6条4对电缆）将牵引绳穿过3个用带子缠好的电缆对，绳子结成一个环，再用带子将三对电缆与绳子缠紧，要缠得牢固和平滑。走到牵引绳的另一端(有吊圈的一端),人工拉牵引绳。将所有的6条电缆一并从电缆箱中拉出并经过吊顶从孔中出来，如图。暂不要固定吊顶内的电缆，因为以后还可能移动它们。,2 缆线布放,配线缆线布放 在墙上布线 有些已建好的大楼没有预留走缆线的通道，又无法重新敷设暗管，只能在墙上布明线。在这种情况下，通常采用明装PVC线槽的方法布线，某些情况下，亦可沿着墙根走线，利用B形夹子将缆线固定，如图所示。,2 缆线布放,干线缆线布放 干线缆线通道多为建筑物的垂直弱电井或弱电间，弱电井是专门为布放弱电缆线而设计的。弱电间中的对应位置设有电缆孔或电缆井，所图所示。在弱电间中敷设干线缆线有两种选择：向下垂放和向上牵引。,2 缆线布放,干线缆线布放 向下垂放缆线 在离建筑顶层槽孔ll.5米处安放缆线卷轴，以便在卷筒转动时能控制缆线。放置卷轴时，要使缆线的末端在其顶部，然后从卷轴顶部牵引缆线。安排所需的布线施工人员，每层上要有一个工人以便引导下垂的缆线；转动缆线卷轴，将缆线从其顶部牵出。将拉出的缆线引导进弱电间中的电缆孔之前，先在孔中安放一个塑料的靴状保护物，以防止电缆孔不光滑的边缘擦破缆线的外皮，如图。,2 缆线布放,干线缆线布放 向下垂放缆线 慢慢地从卷轴上放缆线并引导进入电缆孔向下垂放。继续放缆，直到下一层布线施工人员能将缆线引到下一电缆孔。在每一层楼上重复上述步骤，直到缆线达到目的楼层，用扎带将缆线固定住。如果要经由一个大孔（电缆井）敷设垂直干线缆线，这时最好使用一个滑车轮，通过它来下垂缆线，如左图所示：在布线时，若缆线要作半径小于允许值的弯曲，可将缆线放在滑车轮上，解决弯曲问题，如右图所示。,2 缆线布放,干线缆线布放 向上牵引缆线 布放的缆线较少时，可采用人工向上牵引的方案。若布放的缆线较多，可采用电动牵引绞车向上牵引的方案，如图所示。先往绞车中穿一条拉绳(确认此拉绳的强度能保护牵引的缆线)；启动绞车，往下垂放拉绳，直至拉绳前端到达安放缆线的底层；将拉绳连接到缆线的拉眼（牵引头）上；启动绞车，慢速地将缆线通过各层的孔向上牵引；缆线的末端到达顶层时，停止绞动；在地板孔边沿上用夹具将缆线固定；当所有连接制作好之后，从绞车上释放缆线的末端。,2 缆线布放,建筑群缆线布放 在建筑物之间敷设缆线,一般有管道、架空和直埋三种方式。管道敷设缆线,可以防潮湿、野兽及其它故障源对缆线的破坏；架空敷设,即在空中从电杆到电杆敷设缆线；直埋式是在地沟中敷设缆线。综合布线中常采用管道敷设缆线。在管道中敷设缆线时，一般光缆应和其他缆线分开单独占用管孔，多管孔时，光缆占用底层靠边管孔，光缆应布放在预先布放的子管内。管道全程布放缆线的孔位力求对应，不要错乱，以便施工和管理。布放管道光缆或电缆一般采用人工牵引，难度大时则采用机械牵引。,2 缆线布放,建筑群缆线布放 人工牵引缆线 小孔到小孔牵引指的是直接将缆线牵引通过管道(这里没有手孔)。即缆线通过小孔在一个地方进入地下管道，经由小孔在另一个地方出来，参看下图。,2 缆线布放,建筑群缆线布放 人工牵引缆线 在牵引的出口点和入口点揭开管道；往管道的一端馈入一条蛇绳，直到它从另一端露出来；将蛇绳与手绳连接起来，并在其外缠绕上足够长度的电工带；通过管道往回牵引蛇绳；将缆线轴放在千斤顶上并使其与管道尽量成一直线。缆线要从卷轴的顶部放出，在管道口放置一个靴形的保护物，以防止牵引缆线时划破其外护套；如果在缆线上有一个拉眼，则直接将牵引绳连接到缆线上并用电工带缠绕起来，要确保连接点的牢固和平滑；一个人在管道的入口处将缆线馈入管道，另一个人在管道的另一端牵引拉绳，牵引缆线要平稳；继续牵引缆线，直到缆线在管道另一端露出为止。,2 缆线布放,建筑群缆线布放 人工牵引缆线 手井到手井牵引缆线的方法与小孔到小孔基本相似。过程如下：将蛇绳馈入到要牵引缆线的手井中去；将牵引绳（又叫手绳）与蛇绳连接起来并用电工带缠牢；通过管道将蛇绳拉回直到牵引绳从管道中露出；将缆线轴安装在千斤顶上，与小孔到小孔的过程相同，应从卷轴的顶部馈送缆线。在两个手井中使用绞车或其它硬件，如图所示,2 缆线布放,建筑群缆线布放 人工牵引缆线 将牵引绳通过一个芯钩或牵引孔眼固定在缆线上；为了保证管道边缘是平滑的，要安装一个引导装置(软塑料块)，以防止牵引缆线时管道孔边缘划破缆线保护层。一个人在馈缆线手井处放缆，另一个人或多个人在另一端的手井处拉手绳以便缆线被牵引到管道中去，参看下图。,2 缆线布放,建筑群缆线布放 机械牵引缆线 将具有绞绳的卡车停放在欲作为缆线出口的手井旁边；将具有缆线轴的拖车停放在另一个手井旁边。卡车、拖车与管道都要对齐；用前面人工牵引中叙述的方法，将一条牵引绳从缆线轴手井布放到绞车手井；装配用于牵引的索具，在牵引非常重的缆线时，要不断地在索具上添加润滑剂；用拉绳连接到绞车，启动绞车。保持平稳的牵引速度，直到缆线从手井中露出来。注意绞车的拉力不能超过规定值，以免拉断缆线。,第 4 章 综合布线工程施工与安装技术,4.7 缆线终接缆线终接工具电缆终接光缆终接,电缆剥线工具,剥线工具用于环切双绞线电缆的外护套,1 缆线终接工具,压线钳和打线工具,1 缆线终接工具,手掌保护器,手掌保护器用于打线时保护手掌。,1 缆线终接工具,开缆刀,纵向开缆刀用于剥除不同护套层厚度的光（电）缆。横向开缆刀用于横向截断光缆外护套。横、纵向综合开缆刀可快速而精确地去除光缆的外护套。,1 缆线终接工具,光纤剥线钳,光纤剥线钳主要用于剥离单根光纤的保护层，使裸纤无损露出，以便光纤成端或接头用。,1 缆线终接工具,光纤陶瓷剪刀,光纤陶瓷剪刀用于切断和修理光纤外的凯费拉线。,1 缆线终接工具,光纤切割工具,光纤切割机用于光纤的精密切割；光纤切割笔用于光纤的简易切割。,1 缆线终接工具,光纤熔接机,光纤熔接机采用芯对芯标准系统设计，能进行光纤的快速、全自动熔接。,1 缆线终接工具,光纤接头清洁组,光纤接头清洁组用于光纤接头快速清洁，鹿皮擦拭棒使用后不留残屑。,1 缆线终接工具,对绞电缆终接的要求（1）终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于3 类电缆不应大于75mm；对于5 类电缆不应大于13mm；对于6 类电缆应尽量保持扭绞状态，减小扭绞松开长度。（2）对绞电缆与8位模块式通用插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，不得颠倒和错接。在同一布线工程中两种连接方式不应混合使用。（3）7类布线系统采用非RJ45方式终接时，连接图应符合相关标准规定。（4）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与连接器件终接处屏蔽罩应通过紧固器件可靠接触，缆线屏蔽层应与连接器件屏蔽罩360圆周接触，接触长度不宜小于l0mm。屏蔽层不应用于受力的场合。（5）对不同的屏蔽对绞线或屏蔽电缆，屏蔽层应采用不同的端接方法。应对编织层或金属箔与汇流导线进行有效的端接。（6）每个2口86面板底盒宜终接2 条对绞电缆或1根2芯4芯光缆，不宜兼做过路盒使用。（7）各类跳缆线线和连接器件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型和跳线长度应符合系统设计要求。,2 电缆终接,110型配线架的终接 110型配线架的终接方法见图,2 电缆终接,110型配线架的终接110型配线架的终接要点见图,2 电缆终接,110型配线架的终接110配线架与转接点的连接,2 电缆终接,信息插座插座接,对绞电缆与信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。通用信息插座端接 下面是连接4对对绞电缆到墙壁信息插座的施工步骤，注意：操作前应安装好信息插座盒，如图所示。,2 电缆终接,信息插座插座接,通用信息插座端接 先将信息插座上的螺钉拧开，接下来将端接夹拉出来拿开。从墙上的信息插座安装孔中将对绞电缆拉出20cm长。用剥线器或斜口钳从对绞电缆上剥除10cm的外护套。将导线穿过信息插座底部的穿线孔。将导线按色标压到合适的卡线槽中，见图。,2 电缆终接,信息插座终接,通用信息插座终接 使用斜口钳将导线的末端割断，如左图示。将端接夹放回，并用拇指稳稳地压下，如右图示。重新组装信息插座，将分开的盖和底座扣在一起，再将连接螺钉拧上。将组装好的信息插座放到墙上。将螺钉拧到信息插座盒上，以便固定。,2 电缆终接,信息插座终接,信息插座模块终接 图示为在M100模块插座上终接电缆的快速可重复的方法。,2 电缆终接,快接式配线架的终接M1000快接式配线架,2 电缆终接,快接式配线架的终接 安装PATCHMAX快接式配线架,2 电缆终接,快接式配线架的终接PATCHMAX快接式配线架电缆终接,2 电缆终接,快接式配线架的终接PATCHMAX快接式配线架电缆绑扎,2 电缆终接,概述,光缆终接与接续方式：光纤与连接器件连接可采用尾纤熔接、现场研磨和机械连接方式。光纤与光纤接续可采用熔接和光连接子(机械)连接方式。光缆芯线终接应符合下列要求：采用光纤连接盘对光纤进行连接、保护，在连接盘中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求。光纤熔接处应加以保护和固定。光纤连接盘面板应有标志。光纤连接损耗值，应符合设计要求。,3 光缆终接,光缆成端,光缆成端就是将光缆中的光纤分色按顺序终结成活接头（即ST头、FC头或SC头等），并安装于相应的光配线架之光耦合器内，以便使用光纤时端接之用。制作光缆成端有多种方法，现阶段普遍采用的方法是熔接法。所谓熔接法就是用光纤熔接机将光缆中的光纤与同类型的单头光尾纤拼接起来，然后把已拼接完的尾纤按光纤色序置于光配线架的光耦合器中，贴上相应的标签即可。所谓光纤拼接，就是将两段光缆的光纤永久性地连接起来。有两种拼接技术，即：熔接和机械拼接。,3 光缆终接,光缆成端,光纤熔接(Fusion Splicing)光纤熔接是用光纤熔接机进行高压放电使待接续光纤端头熔融，合成一段完整的光纤。制备接续光纤端面 首先，将光纤外面的所有覆层和缓冲层去掉并擦干净。然后，把光纤端面切割平整、光滑。用光纤熔接机接续 把制备好的待接续的两根光纤置于熔接机微调架上，让其自动对准，选择好熔接时间和电压即可进行熔接。强度保护连接部位 当光纤接续完以后，把预先套在待接续光纤上的热缩管移至连接处，然后用专用的加热器加热约1分钟，温度达120左右即可。光纤机械拼接 所谓机械拼接，就是通过一根套管将两根光纤的纤芯校准，以确保连接部位的准确吻合。,3 光缆终接,光纤端接,光纤端接与拼接不同，用于需进行多次拔插的光纤连接部位的接续，属非永久性的光纤互连，又称光纤活结。常用于光配线架的跨接线与应用设备、插座的连接等场合。光纤的端接通常使用带不同接插头的光跳线在配线架上或配线架与设备间实现，对于不同类型光纤之间或设备光口之间的连接，必须选用与之相匹配的光跳线。光纤端接衰耗比拼接大，但连接方便，易于改变接插。,3 光缆终接,光纤互连和交接,所谓光纤交接，就是用光跳线将两条分别已成端在光配线架上的光缆之光纤连接起来，俗称跳纤。操作方法:选用一条长度合适、两端终结头型号分别与欲连接的光纤终结头型号相同、与光纤型号一致的光跳线，将跳线两端的连接器分别通过耦合器与光纤连接器相连即可。,3 光缆终接,光纤互连和交接,所谓光纤互连是指将两条光缆的已成端的光纤通过耦合器彼此连接到一起。做法是将两条半固定光纤上的连接器从耦合器的两边插入到耦合器中。这种连接要求两边的光纤类型应相同，否则会引起光路故障。,3 光缆终接,下面以ST光纤连接器为例,说明其互连方法：,第一步：清洁ST连接器。第二步：清洁耦合器。,3 光缆终接,第三步：使用罐装气吹去耦合器内部的灰尘，如图。,3 光缆终接,第四步：将ST光纤连接器插到一个耦合器中。如图示