矿山企业日常生产管理.ppt

4 矿山企业日常生产管理,4 矿山企业日常生产管理,4.1生产过程组织1）生产过程的概念企业的生产过程包括劳动过程和自然过程。劳动过程是劳动者利用劳动手段(设备和工具)，按照一定的方法、步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为产品的全部过程。自然过程是借助于自然力，改变加工对象的物理和化学性能的过程，如铸件的自然时效、化工产品的化合作用等。企业的生产过程有广义和狭义之分。广义的生产过程是指从生产技术准备开始，直到把产品制造出来，检验合格入库为止的全部过程。狭义的生产过程是指从原材料投入生产开始直到产品检验合格入库为止的全部过程。,2）生产过程的构成 对于工业企业，根据承担的任务不同，企业的生产过程可划分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程和附属生产过程。(1)生产技术准备过程：是指投产前所做的各项生产技术准备工作过程。如产品设计、工艺设计、工艺准备、材料与工时定额的制定、新产品试制等过程。(2)基本生产过程：是指与企业的基本产品实体构成直接相关的生产过程。所生产的产品以市场销售为目的。,(3)辅助生产过程：是指为保证基本生产过程的实现，不直接构成基本产品实体的生产过程。例如，企业不以销售为目的，仅为本企业的需要而进行的动力生产与供应、工具制造、设备修理等。(4)生产服务过程：是指为基本生产和辅助生产的顺利进行而从事的服务性活动，如原材料、半成品、工具等的供应、运输、库存管理等。(5)附属生产过程：是指利用企业生产主导产品的边角余料、其他资源生产市场需要的不属于企业专业方向的产品的生产过程。如飞机厂利用边角余料生产铝制日用品的过程。生产过程的各组成部分既相互区别又密切联系。其中基本生产过程是主要的组成部分，生产技术准备是必要前提，辅助生产过程和生产服务过程都是围绕基本生产过程进行并为基本生产过程服务的。附属生产过程与基本生产过程是相对的，根据市场需要，企业的附属生产产品也可能转化为企业的主导产品。,4 矿山企业日常生产管理,3）影响生产过程构成的因素(1)产品的特点(2)生产规模(3)专业化协作水平(4)生产技术和工艺水平,4 矿山企业日常生产管理,4）合理组织生产过程的基本要求(1)生产过程的连续性(2)生产过程的比例性(3)生产过程的平行性(4)生产过程的均衡性(节奏性)(5)生产过程的适应性,4 矿山企业日常生产管理,生产过程的空间组织 1)企业生产单位的组织 生产过程的空间组织，主要是研究企业内部怎样划分和设置生产单位的问题。企业生产单位的组成是与企业生产过程相适应的。一般来说，企业为实现生产过程，应在企业内部设置下列有关生产单位和部门。,4 矿山企业日常生产管理,(1)生产技术准备部门(2)基本生产部门(3)辅助生产部门(4)生产服务部门 除设置以上四方面生产单位和部门外，有的企业还设置附属与副业生产部门。附属生产部门是为基本生产或辅助生产部门提供辅助材料的生产部门，副业生产部门是利用企业的废料、边角余料作材料制造产品的生产部门。,4 矿山企业日常生产管理,企业生产单位组成的专业化形式 生产单位的组成有两种专业化形式：工艺专业化形式和对象专业化形式。A工艺专业化形式 工艺专业化形式就是按照生产过程各个阶段的工艺特征来建立的生产单位。优、缺点B对象专业化形式是把加工对象全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品、部件、零件(零件组)为对象的专业化生产单位。优、缺点,4 矿山企业日常生产管理,车间内部生产单位的组成 车间内部的生产单位是指工段、小组。工段(小组)分为生产工段(小组)和辅助工段(小组)。生产工段完成车间产品的生产过程，一般按零件、部件或工种设置；辅助工段完成车间的辅助生产过程，一般按辅助生产种类设置。,4 矿山企业日常生产管理,生产过程的时间组织 生产过程的时间组织是指在加工过程中，对加工对象从时间方面进行合理组织，保持生产过程连续性，以求缩短产品的生产周期，提高设备利用率和劳动生产率。,4 矿山企业日常生产管理,缩短产品生产周期的途径，首先要合理确定劳动对象在生产过程中的移动方式。零件的移动方式同一次生产的零件数量有关。当一次生产的零件只有一件时，零件只能顺次地经过各工序，而不能同时在不同工序上进行加工。缩短零件生产周期，只能在缩短工序时间和工序间的停留时间方面挖掘潜力。当生产的零件数在两个或两个以上，即按一定的批量进行加工时，零件在工序间就有不同的移动方式。零件的移动方式有三种，即顺序移动、平行移动和平行顺序移动。,(1)顺序移动方式：一批零件在前道工序全部加工完毕后才整批地转移到后道工序继续加工。在顺序移动方式下，加工周期同零件批量和工序时间成正比。因此，这种移动方式多在批量不大和工序时间很短的情况下采用。(2)平行移动方式：每个零件在前道工序加工完之后，立即转移到后道工序去继续加工，形成各个零件在各道工序上平行地进行加工。在平行移动方式下，一批零件的加工周期最短。但在相邻工序中，当后道工序单件时间较短时会出现设备停歇现象。唯有当各工序加工时间相当时，设备方可连续进行生产。(3)平行顺序移动方式：它既保持一批零件顺序加工，又尽可能使相邻工序加工时间平行进行。在平行顺序移动方式下，因长短工序的次序不同有两种安排方法：,第一，当前道工序的加工时间小于或等于后道工序的加工时间时，前道工序加工完的每一个零件应立即转入后道工序去加工，即按平行移动方式逐件转移。第二，当前道工序的单件加工时间大于后道工序时，后道工序(较短工序)开始加工时间的确定，是在前道工序(较长工序)一批零件加工完毕后才开始后道工序一批零件中最后一个零件的加工。依此反推，可求得该工序的开工时间。平行顺序移动方式下的加工周期，可用顺序移动方式的加工周期减去重合加工时间。,选择产品(零件)移动方式时，应结合企业的生产条件，考虑产品(零件)的批量大小，零件的重量，零件加工工序的时间长短，车间，工段、小组的专业化形式等因素。一般来说，批量小、工序时间短、零件重量比较轻时，宜采用顺序移动方式；批量大、工序时间长、零件比较重时，宜采用平行移动或平行顺序移动方式。工艺专业化的车间、工段、小组，宜采用顺序移动方式；对象专业化的车间、工段、小组，则宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。总之，要根据企业生产的特点，加以综合分析比较后，再选择合理的移动方式。,4 矿山企业日常生产管理,4.2矿山企业生产过程管理 矿山企业生产过程及其组成 矿山企业的生产过程，是指人们开采地下资源的全部生产活动。矿山企业生产过程包括基本生产过程、辅助生产过程和服务性生产过程。直接从事有用矿物的生产过程，称为基本生产过程；为保证基本生产过程正常进行所从事的有关生产过程称为辅助生产过程；为基本生产和辅助生产过程服务的各种生产服务活动过程称之为生产服务过程。,4 矿山企业日常生产管理,按照生产工艺特点，生产过程可划分为若干生产环节。例如地下矿山基本生产过程可划分为生产准备、矿床开拓、回采工作、井下运输及提升；辅助和服务性生产过程可划分为：井下通风与排水，动力、工业用水、材料的供应，机电设备和井巷及工业构筑物维修等。露天矿山基本生产过程可划分为穿爆、采装、运输、排土等；辅助及服务性环节有设备维护、线路移设及维护、动力供应、疏干及排水、材料供应等。但不论是基本生产环节，还是辅助服务性生产环节，对保证露天矿生产过程顺利实现，都是必不可少的。,矿山企业生产过程的各个生产环节，是由许多工作程序所组成的。可分为基本工序，即为获得各生产环节的主要产品或为完成主要任务而进行的生产活动；辅助工序，即为保证各基本工序正常进行而进行的一些必要的辅助性生产活动；服务性工序，即指一些服务性生产活动。生产工序的组成，是由生产任务、生产与技术条件等所决定的。当条件不同时，工序组成也不同。,4 矿山企业日常生产管理,合理组织矿山生产过程的要求 合理组织生产过程是指生产从空间上和时间上，使产品以最短的路线、最快的速度通过各个阶段或环节，使企业的人、财、物得到充分的利用，以达到经济效益最高。合理组织生产过程的基本要求是：(1)连续性(2)比例性(3)均衡性(4)平行性,4 矿山企业日常生产管理,矿山企业生产过程的组织生产过程组织的实质与任务 生产过程组织工作的实质是对物质生产运动过程的管理。矿山企业的生产活动，是由不断地采出矿石并进一步加工成精矿粉的物资流动过程，资金不断周转的资金运动过程，生产设备不断折旧、改造、更新过程，以及劳动者的技术水平不断提高、人员不断更新的过程等运动着的环节所组成。生产过程组织最重要的任务，是通过计划、组织、控制和调整等办法来推动生产运动的发展，达到节约时间的目的。,4 矿山企业日常生产管理,矿山企业生产过程的空间组织 矿山企业的生产过程，是在一定的空间内通过许多相互联系的生产环节实现的。为实现生产过程所担负的任务，各个生产环节之间，在客观条件允许的情况下，在空间布局上应形成一个紧密联系的有机整体。生产过程空间组织的问题，就是企业在生产活动场地中所占有的空间位置及其联结方式的问题。其主要内容有企业的生产结构和组成及总平面布置图等。由于企业的一切生产、技术工艺、组织管理工作等，都是在一定空间中进行的，所以空问组织对企业的经营管理具有长远的战略性影响。,4 矿山企业日常生产管理,一般企业可以划分为如下几个部门：基本生产部门、辅助生产部门、生产服务部门和副业生产部门等。基本生产部门是直接从事主要产品生产，完成企业基本生产过程的单位，如采矿、运输、选矿等部门。辅助生产部门是实现辅助生产过程，为基本生产提供辅助产品，保证其正常生产所需要的辅助材料和动力的部门。主要包括有两部分：一是辅助材料生产，如火药的加工、机修、电修等；二是动力生产，如热电站、压缩空气、供排水等。,4 矿山企业日常生产管理,生产服务部门是为基本生产和辅助生产服务的单位，一般包括物资供应部门、计量部门、检测部门、试验部门等。副业生产部门是为了搞好综合利用和环境保护而建立的单位。,4 矿山企业日常生产管理,企业的结构一般来说是由这些部门组成，但根据企业生产条件的差异、生产规模的大小、产品结构的特点、生产工艺的类型、技术条件的不同等，各企业的组成是不同的。如有的矿山是采选联合，最后产品为精矿粉；有的矿山采选分开，矿山的最后产品为矿石。总平面布置图是企业施工建设的依据，也是投产后生产管理工作的依据，它对生产过程时间的缩短，对企业的长远发展都有重要的影响。总平面布置图是设计工作的一项重要内容，它必须满足下列基本要求：,4 矿山企业日常生产管理,(1)要从有利于生产工艺要求出发，厂房建筑和其他一切构筑物应按生产流程顺序布置，尽量避免管线的交叉、往返和迂回的运输。(2)各车间的位置及其所占用的场地都以满足生产工艺要求为前提，在位置上不仅要保证生产流程的要求，还要使各种水、电、通讯管网运输距离最短。(3)工业场地各构筑物布置必须紧凑，提高建筑系数，以便少占农田。(4)必须正视企业生产所造成的污染问题。对于矿山企业特别应正视选矿厂废水的排放、尾矿的处理，废气的处理要考虑风向的影响。,4 矿山企业日常生产管理,一般来说，企业平面布置系统有下列三种基本形式：(1)顺序布置(又称为串联布置)，是将企业的基本生产车间，按工艺过程的顺序纵向布置。(2)平行布置(又称为横向布置)，是将企业的基本生产部门按平行方式横向布置。(3)平行顺序布置(又称为混合布置)，即具有顺序布置和平行布置特点的布置方法。,4 矿山企业日常生产管理,生产单位的组织形式 矿山企业内部生产单位车间、工段、班组的设置通常有两种基本形式：(1)工艺专业化形式，也叫工艺原则，它是按各个生产阶段的工艺性质特点来设置生产单位的一种形式。如露天矿山设置穿孔车间(或工段)集中全矿的各种类型的穿孔设备，担负全矿的穿孔工作任务。采装车间(电铲车间)集中全矿的各种型号的大小电铲，进行矿石或岩石的装车任务。,4 矿山企业日常生产管理,(2)对象专业化形式，也叫产品专业化或对象原则，它是按照产品的不同来设置生产单位的一种形式。如露天矿山可设置剥离车间和采矿车间。在车间内部集中不同类型的设备，如钻机、电铲、汽车等分别负责穿孔、爆破、装车及运输等工作任务，都划归一个车间来管理和组织生产。这种组织形式的优缺点正好与工艺专业化形式相反。,4 矿山企业日常生产管理,矿山企业的工作制度 矿山企业的工作制度，就是矿山企业的生产在时间方面的安排。矿山企业的工作制度可分年工作制度和日工作制度。(1)年工作制度。年工作制度是指矿山企业在全年内生产天数的安排。它分为连续工作制和间断工作制两种。,4 矿山企业日常生产管理,(2)日工作制度。日工作制度是指矿山企业每昼夜生产班数的安排。在我国目前实行八小时工作制的条件下，矿山企业昼夜工作制度有一班、二班、三班工作制。两种年工作制度和三种昼夜工作制度可结合成六种不同的工作制度方案。即连续一、二、三班采矿制和间断一、二、三班采矿制。,4 矿山企业日常生产管理,生产调度工作 生产调度工作，就是组织执行生产作业计划的工作。矿山企业的生产作业计划，虽然对日常生产活动做了比较具体的安排，但是它不可能完全正确地反映客观实际，也不可能完全预见到生产发展中的一切变化。因此，在执行生产作业计划过程中必然会出现一些新的矛盾和不平衡现象。生产调度工作就是要及时地解决这些矛盾和不平衡问题，使生产过程中各个环节能够彼此协调地进行生产。所以调度工作是矿山企业组织日常生产不可缺少的主要工具，是完成生产作业计划的重要手段。,4 矿山企业日常生产管理,A生产调度工作的任务和原则 生产调度工作是生产指挥系统中的核心。它的基本任务就是在日常生产活动中，根据生产作业计划，经常检查计划的执行情况，及时发现生产中所出现的问题，并积极采取措施，以保证生产均衡进行，保证生产任务的完成和超额完成。,4 矿山企业日常生产管理,调度工作的原则是：(1)计划性(2)预见性(3)统一性(4)及时性(5)灵活性(6)基层性(7)科学性,4 矿山企业日常生产管理,B生产调度工作制度(1)值班制度(2)报告制度(3)调度会议制度(4)交接班制度,4 矿山企业日常生产管理,C调度工作的指示图表(1)全矿的总平面布置图和生产系统图。(2)生产作业计划进度表。(3)全矿区运输线路(包括铁路与公路)平面图。(4)全矿区电、水、蒸汽、煤气、氧气及压缩空气等系统的布置和供应网路图。(5)全矿主要设备运行情况示意图。(6)主要设备大、中修理情况进度表等。,4 矿山企业日常生产管理,D调度工具(1)调度电话，包括专用的调度电话和无线电话机，可举行电话会议。(2)调度信号装置，如铁道机车运输线路的信号装置。(3)利用工业电视、电子计算机进行调度工作等。,4 矿山企业日常生产管理,4.3地下开采生产过程管理4.3.1 循环的概念 一般来讲采用地下开采的矿山，是以间接的方法来组织生产过程的。这也是由凿岩爆破本身的特点所决定的，因为爆破之后要求对巷道进行通风，以排除放炮后产生的有害气体。除此之外，回采和掘进工作地点的移动性，要求不断建立新的工作地点，也就出现同样工作程序，经过一定的时间顺次交替和有规律的重复。所谓循环，是指所有工作程序的总和，这些工作程序按一定的顺序，经过一定的时间，有规律地重复进行。所谓循环工作组织，就是按照工作程序的顺次交替和重复来组织生产过程。,4 矿山企业日常生产管理,循环取决于下列三个因素：(1)循环内容，即循环内的工作程序组成。循环中所包括的工作程序取决于自然条件和机械化程度以及工艺方法和作业条件等。例如，在坚硬岩石中掘进巷道可以不用支护，因此支护这道工作程序在循环中就不存在；在松软岩石中用掘进巷道机掘进时，就会使循环中包括的工作程序大大减少。又如，天井掘进，当用吊罐法掘进时，每个循环中要有下放钢绳、提升吊罐等工作程序，凿岩装药后还有下放吊罐、提升钢绳等工序；而普通掘进法就没有这些工序。,4 矿山企业日常生产管理,(2)循环进尺，是指采掘工作面每循环之后在空间上的位移量，即一个工作面每循环的推进长度。循环进尺的大小，取决于地质、技术装备及组织等因素，直接影响各工作程序的工作量和技术经济效果。循环内容和循环进尺确定后，循环内各工作程序的工作量也就确定了。,4 矿山企业日常生产管理,(3)循环时间，即完成一个循环的延续时间。循环时间的长短，取决于循环进尺的大小及各工序的工艺方法和作业方式。根据生产的特点，它可以用小时、轮班或日期来表示。循环时间的长短决定着每昼夜的循环次数。,4 矿山企业日常生产管理,循环工作组织图表的编制1)循环工作组织图表的编制原则(1)贯彻安全生产的方针。(2)工作组织要简单(3)固定工艺制度(4)固定循环中各道工序的工作量(5)前工序要为后工序准备好工作地点，同时应尽量提高各工序平行作业的程度(6)工作地点的劳动组织形式与生产组织形式相适应,4 矿山企业日常生产管理,2)循环工作组织图表的内容 A循环工作组织图表的组成(1)工作计划图表(2)工人出勤指示图表(3)主要工序技术说明(4)设备、主要材料消耗及技术经济指标一览表,4 矿山企业日常生产管理,B循环工作组织图表的分类(1)按图表的排列方法分为直线式和坐标式(2)按图表完成的标志分为计划图表和执行图表(3)按工序在图表中的布置分为顺序图表和平行图表,4 矿山企业日常生产管理,采掘工作组织 地下开采采掘工作有水平巷道的采掘、天井的采掘、斜井的采掘、硐室的采掘。平巷采掘工作的组织 掘进循环是指掘进各工序(包括凿岩、爆破、通风、出渣、临时支护、铺轨等)的周期性的重复。完成一个掘进循环所需的时间称为掘进循环时间。一个掘进循环工作面的进尺称为循环进尺。为使掘进循环计划化，必须编制表示循环中的各工序工作持续时间及其相互间在时间上的衔接关系的图表(掘进循环图表)作为指导生产的指示图表。,4 矿山企业日常生产管理,制定循环图表时，应考虑以下几方面的因素：(1)在我国目前情况下，多数矿山应考虑尽可能地增长各工序的平行作业时间和多工序平行作业，但随着掘进机械化的提高，推行机械化作业线时，凿装作业应考虑顺序作业的方式。,4 矿山企业日常生产管理,(2)一个班的掘进循环次数，一般均应为整数，否则容易造成工序之间互不衔接，结果不能实现正常循环。因此，当求得的班循环次数为非整数时，应调整为整数。(3)在处理掘进循环次数和循环进尺的关系时，应在保证必要的循环进尺前提下提高循环次数。,4 矿山企业日常生产管理,掘进循环图表的编制方法如下：(1)首先确定各工序作业时间(2)将主要工序(如凿岩、装岩等)所占的单行作业时间连接起来，画在图表上，作为一个循环的主要部分，然后再结合其他因素，制定一个循环的总时间，确定循环次数、循环进尺。(3)为了防止不可预见的事故及短时间的停工而打乱循环，应在主要工序中留有510的时问备用系数。,4 矿山企业日常生产管理,天井采掘工作的组织 普通法掘进天井的工艺过程是漏斗的掘进、凿岩工作台的架设、凿岩爆破工作、通风工作、支护工作、出渣工作，采取的工作组织形式为两班一循环，一班打眼放炮通风，另一班进行支护和出渣。,4 矿山企业日常生产管理,吊罐法掘进天井的工艺过程是上下硐室的开掘、中心钻孔的钻凿、凿岩爆破、通风除尘、出渣，采取的组织形式是设立准备工作队和掘进工作队，准备工作队负责打天井中心孔、开凿天井上下硐室，掘进工作队负责凿岩、管理吊罐、爆破和通风。,4 矿山企业日常生产管理,硐室采掘工作的组织 大断面硐室的施工常采用的方法有全断面法和导坑法。全断面法分为直壁工作面和阶梯工作面。导坑法有上导坑、下导坑和侧导坑。采用的工艺过程为，首先形成导坑，而后挑顶、扩帮。多数矿山组织专门的工作队负责硐室的施工。,4 矿山企业日常生产管理,回采工作组织 回采的主要生产工艺有落矿、矿石搬运与地压管理。落矿又称为崩矿，是将矿石从矿体上分离下来，并破碎成适于搬运的块度；搬运是将矿石从落矿地点(工作面)运到阶段运输水平，这一工艺包括放矿、二次破碎和装载；地压管理是为了采矿而控制或利用地压所采取的相应措施。,4 矿山企业日常生产管理,目前广泛应用的落矿方法是凿岩爆破(可分为浅孔、中深孔、深孔及药室落矿)。评价落矿效果的主要指标是凿岩工劳动生产率、实际落矿范围与设计范围的差距、矿石的破碎质量。搬运与运输的概念和任务不同，运输是指在阶段运输平巷中的矿石运送，而搬运则指将矿石从落矿地点运送到阶段运输巷道装载处。矿石的搬运方法分为重力搬运、爆力搬运、机械搬运、人力搬运以及联合搬运等。,4 矿山企业日常生产管理,在开采急倾斜矿体时，矿石从崩落地点运到运输巷道装载处，通常要经过三个环节：(1)矿石借自重从落矿地点下落到底部结构的二次破碎水平。(2)在二次破碎水平进行二次破碎，然后用机械或借助自重搬运到装载处。(3)在装载处经放矿闸门装入运输设备。重力搬运是一种借助于矿石自重的搬运方法，其效率高而成本低。,4 矿山企业日常生产管理,机械搬运是采用某种机械(电耙、装载机、给矿机、铲运机)来完成搬运矿石的任务。根据矿石搬运过程中受矿部分的形式有漏斗受矿、堑沟受矿、平底受矿。地压管理，在开采空间形成以前，可以认为在井田的小范围内原岩体是连续的、密实的，其内部应力(原岩应力)也是平衡的。采矿空间的形成，破坏了原岩应力平衡，产生次生应力场，围岩中会出现局部应力集中升高、降低、拉压应力的转变，三向应力状态的转变，会产生裂隙张开闭合、顶板下沉、冒落、底板隆起、侧面片帮，在矿井深部甚至可能发生岩石自爆。,4 矿山企业日常生产管理,在地下采矿中，为了安全和保持正常生产条件需采取一系列控制地压的综合措施，采用的方法有崩落围岩释放地压，利用矿柱、木柱、充填体支撑等方法管理地压。在实际生产中，回采除包括落矿、搬运、地压管理外，还有一些辅助工序，如移动设备、接风水管、运送材料、处理浮石、充填准备、充填。不同的采矿方法回采工艺过程不同，但回采是按一定的顺序循环进行的，为了协调、组织生产，需要编写回采工作循环图表。在编写过程中要尽量增加平行作业时间，缩短循环的总时间，提高采矿强度，以获得较大的经济效益。,4 矿山企业日常生产管理,4.4露天开采生产过程管理 露天开采工作的特点 露天开采与地下开采方法有根本的区别，这种区别表现在生产条件、工艺过程、使用设备的类型、劳动组织和一些露天矿所固有的特点。用露天方法开采时，采矿工作是在敞露的采矿和剥离工作面上进行的。,4 矿山企业日常生产管理,作为露天矿开采的另一个重要特征是，可以应用强大的具有高度生产能力的大型设备。除此之外，露天矿的生产区域大而分散，尤其在采用外部排土的大、中型露天矿更为明显。,4 矿山企业日常生产管理,剥离和采装工作组织1）穿孔爆破工作组织 A 穿孔工作组织(1)合理布置孔眼位置及进行穿孔(2)加强穿孔的验收工作 B爆破工作组织(1)合理地配备爆破人员(2)组织爆破人员提高业务知识(3)建立和加强各项爆破规章制度,4 矿山企业日常生产管理,2采装工作组织 在采用露天方法开采时，采装工作是露天开采过程中极为重要的一个环节。我国大型金属露天矿应用的采装工具，几乎全部是各种不同容积的单斗机械挖掘机。所以以挖掘机为例研究采装工作组织。,4 矿山企业日常生产管理,电铲的轮班生产率按下式计算：,式中T工作班的延续时间，h；K1每班内电铲在时间上的有效利用系数；K2铲斗装满系数；V-铲斗容积，m3；t铲斗的每一循环延续时问，s；K3矿岩松散系数。,4 矿山企业日常生产管理,从上式可见，当电铲类型、工作制度和岩石(矿石)物理机械性一定时，班工作时间、铲斗容积和矿岩松散系数是一定的；而电铲轮班生产率与电铲有效利用系数(K1)和铲斗装满系数(K2)成正比，与工作循环的时间(t)成反比。因此采装工作组织应提高K1和K2和降低循环时间t。,4 矿山企业日常生产管理,电铲铲斗采装循环包括下列各道工序：挖掘；收缩铲斗以使铲斗离开工作面；使铲斗转向卸载地点；停止铲斗以便卸载；卸载；收缩铲杆；转向工作面；下放铲斗以便挖掘。缩短采装循环的时间，主要是靠提高电铲司机的操作水平。,4 矿山企业日常生产管理,(1)在挖掘和旋转时，提高提升和旋转的速度，缩短挖掘、转向卸载地点和转向工作面的时间。(2)提高电铲司机的技术熟练程度，变顺序执行各道操作为平行执行各道操作，就能使电铲一次采装时间缩短。也就是要求电铲司机能做到边转向边升高铲斗。(3)在工作面上正确地布置电铲，使电铲的回转角度尽量缩小，从而缩短每一循环的回转时间。,4 矿山企业日常生产管理,443运输工作组织 电铲能否充分地发挥其效能，在很大程度上取决于运输工作组织的好坏。所以必须对运输工作组织加以重视。运输工作的任务，就是保证及时并迅速地把大量采掘物从工作面转运到卸载地点。我国金属露天矿所采用的运输类型有铁路机车运输和汽车运输。,4 矿山企业日常生产管理,1)铁路运输工作组织 在进行铁路运输工作组织时，应使运输工作与电铲采装工作合理地配合，并按事先编制好的列车运行指示图表进行运输，否则就会影响电铲工作的顺利进行。在实际工作中有下列三种电铲工作和运输工作结合的方式，即闭合循环、不闭合循环和综合循环。A闭合循环 B不闭合循环 C综合循环,4 矿山企业日常生产管理,2)汽车运输工作组织 汽车运输与铁路运输比较，其优点是机动灵活、人换时间短，如果组织得好，甚至可消除人换时间，因而能使电铲在时间上的利用系数得到很大的提高；道路的修筑和管理比较简单；并且具有克服陡坡的能力和缩短每台电铲所需的工作线长度。其缺点是当运输距离长时，经营费用高些。所以汽车运输在运距较短时应用才是合理的。,4 矿山企业日常生产管理,排土工作组织 采用外部排土场的露天矿，排土的主要工序有排土、线路及架空线的移设和维护等工作。这些工序的组织要求，就是使各工序能够协调地配合起来，使列车进入排土线能尽快地翻车，减少占线时间，并及时排出；另外，按排弃量安排足够的排土线。,4 矿山企业日常生产管理,一般的露天矿的排土线，有电铲排土线和排土犁排土线。这些排土线上进行的各项工序的配合，以及各排土线的日常动态，应有计划地安排，并用图表反映出来。这种图表，一般称为排土计划工艺指示图表，其编制步骤及内容如下：(1)准备资料(2)根据线路移设和排土设备的检修情况，确定各排土线的本期计划工作日数；根据昼夜排弃能力，计算各线的本期排弃能力，并验算是否满足排土任务(3)将各线各工作内容，用图表反映出来，作为计划组织的依据。,4 矿山企业日常生产管理,4.5矿山机电设备维修工作管理设备的使用与维修保养设备的合理使用 设备的使用指两方面内容：一方面是指设备的配置和合理的储备，防止设备的积压、闲置和不配套。另一方面是指设备在运转过程中正确的操作和使用。要恰当地安排生产任务，使各种设备物尽其用，严禁拼设备，超负荷违章作业。,4 矿山企业日常生产管理,设备的维护与保养 对设备进行维护与保养是一项经常的工作，是设备自身运动的客观要求。设备的保养类别分为：(1)日常保养，或叫例行保养(2)一级保养，(3)二级保养(4)三级保养,4 矿山企业日常生产管理,设备的检修1)设备修理的种类 根据设备修理工作的内容和要求，设备修理分为大修、中修和小修。2)机电设备的修理制度设备预防修理的组织方法有以下三种：(1)标准修理法(2)定期修理法(3)检查后修理法,4 矿山企业日常生产管理,3)设备修理的施工组织 A修理周期定额B设备修理的组织形式(1)集中的组织形式(2)分散式的组织形式(3)混合修理设备维护与修理的主要技术经济指标 设备的技术状况用设备完好率来表示。设备完好程度分为三级：一级完好是指其故障缺陷能在小修中解决；二级完好是指其故障缺陷能在中修中解决；三级(即不完全好)是指不符合上述一、二级完好要求，包括在检修的、停车待修的，以及带病运转的。反映维修活动的经济指标是维修费用率。设备完好率同维修费用率(或单位产品维修费)指标结合起来，全面反映设备维修和管理的技术经济成果。,4 矿山企业日常生产管理,4.6矿山企业通风管理通风管理的内容与标准4.6.1.1 通风管理的主要内容 矿井风流的运动每时每刻都遵循着压差平衡与风量平衡两个定律，同时通风网路的变化改变着风量大小以至于风流方向。,4 矿山企业日常生产管理,矿井通风的特点是由于生产工作面的不断推移，风阻不断变化，因而原有的平衡关系经常改变，通风系统在一个时期适应于生产的发展，这只是暂时的现象。随着生产的发展，通风系统就又不适应了，必须重新调整，那种认为通风系统一旦搞好了就可一劳永逸的观点是错误的。所以矿井通风管理是一项长期性、经常性的工作。,4 矿山企业日常生产管理,一个矿井通风系统的网路包括三大部分，即进风部分、出风部分及供各个工作地点的用风部分。一般情况下，矿井的进风部分及出风部分的网路结构相对来说比较固定，而用风部分则经常要求调整。所以根据生产发展的需要，不断地建立合理的通风系统，使新鲜风流按质按量送到工作地点，这就是矿井通风管理工作的目的。,4 矿山企业日常生产管理,通风管理的标准 矿井通风工作的效果，主要应从送到工作面的空气数量及质量、粉尘合格率、有效风量率以及其他卫生标准、经济成本等方面来衡量，所以矿井应建立合理通风系统。但是由于采掘工作面不断变动，通风系统常常遭到破坏，往往表现在工作面出现串联风流、漏风、反转风流、循环风流等问题。所以克服串、漏、反、循是通风管理工作必须注意的问题。,4 矿山企业日常生产管理,一个好的通风系统应该是用最小的通风费用，使新鲜空气按需要送人各工作地点，使其空气成分符合所规定的卫生标准。但是各个矿井的客观条件不同，在互相对比时，不能简单地根据通风成本直接判断，也不便于相互对比。目前衡量一个矿井通风系统的效果，可以用下列指标来反映：,4 矿山企业日常生产管理,(1)矿井有效风量率(2)风量或风速合格率(3)风质合格率(4)主扇装置效率(5)风量供需比(6)通风系统综合指数,4 矿山企业日常生产管理,上述六项指标都具有可比性，便于相互衡量。此外，还可以检查矿井单位矿石量的通风费用、单位矿石耗风量、耗电量等作为辅助指标，以便对通风系统做较全面的评价。为了获得上述指标，应对矿井总风量、工作面风量、风速、矿井压差、主扇的实际电耗、风源质量等进行实测。对一个通风系统进行检查之前，应做好如下工作：,4 矿山企业日常生产管理,(1)按照实际情况绘制通风平面图、通风系统图及通风示意图。(2)根据检查要求布置各测点，分别注明于现场及通风图纸上。(3)根据实际需要组织人员及仪表。(4)统一校正各种使用仪表。(5)编制检查计划。(6)按计划及要求进行实测。(7)整理各种实测资料，计算各主要通风指标。(8)根据实测情况分析通风现状，评价通风系统，总结经验，并提出进一步完善通风系统的措施。,4 矿山企业日常生产管理,矿井风流的管理1)矿井风量的调节 A增阻调节 B减阻调节 C辅扇调节 2)矿井风流的测量 A全矿风量和风速的检测(1)全矿风量和风速检测的目的(2)测风站必须符合的要求(3)全矿风量和风速检查的步骤如下：,4 矿山企业日常生产管理,1)布置测点 2)测点断面的测定与计算 3)进行实测 4)风量计算与校正 最后将全矿、各翼各中段、各主要作业地点 的进风量和回风量标示在通风系统图和有关的中段平面图上。在此基础上，分析漏风地点或漏风区段以及漏风量的大小，并提出减少漏风的措施。分析矿内风量分配是否合理，若存在问题则应提出调节风量的措施，使风量分配合理化。,4 矿山企业日常生产管理,B矿井通风阻力的测定 根据矿井通风的伯努利方程式可知，风流沿矿山井巷流动时，任何一段井巷的通风阻力，在数值上等于该段井巷始末两个断面上风流的绝对静压差、位能差、动压差三者之和。这个结论是进行矿井通风阻力测定的理论根据。,4 矿山企业日常生产管理,生产矿井应该定期地进行通风阻力的测定，目的在于查明各段井巷上通风阻力的分布情况，并针对通风阻力较大的地点或区段采取有效措施，减少通风阻力，以便改善矿井通风的状况，降低矿井主要扇风机的电能消耗。,4 矿山企业日常生产管理,(1)选择测定路线与布置测点 在选择测定路线之前必须下井调查了解主要通风井巷和整个通风系统的实际情况，然后根据矿井通风系统图、开拓系统图以及有关的中段平面图，一般选取通风困难的路线作为主要测定路线。至于全矿共分几条路线进行测定，要看矿井规模与通风系统的具体情况以及测定目的而定。测定路线选定后，应按下列原则布置测点：,4 矿山企业日常生产管理,1)凡是主要风流分支或汇合的地点必须布置测点。当测点位于分支或汇合处之前时，其间的距离应大于巷道宽度的34倍；当测点位于分支或汇合处之后时，其间的距离应大于巷道宽度的1214倍。2)在相互并联的几条巷道中，沿其中任何一条风道测定阻力均可。但在其余风道中应布置风量测点，借以测出其余风道中通过的风量。这样就可按相同的通风阻力和各自的风量求出各条风道的风阻。,4 矿山企业日常生产管理,3)在测点的前面(以风流方向为准)，至少要有3m长的巷道区段的支架良好，无空顶、空帮、凹凸不平和无堆积物。4)在井下布置测点的过程中，各测点处要做出明显的标记，按顺序注明测点的编号，还应将相邻两个测点间的距离以及各测点的巷道断面量好。,4 矿山企业日常生产管理,(2)人员分工与组织。为了保证测定结果的准确性，最好能在一个工作班内将测定工作进行完毕。测定小组通常由67人组成，若矿井范围很大，测定任务繁重时，可以组成几个测定小组同时进行测定工作。(3)测定仪表与工具准备。此法需要使用的仪表与工具有静压管或皮托管、精密压差计、胶皮管、三角架、风表、秒表、干湿温度计、空盒气压计及卷尺等。所有仪表在使用前都必须经过检查和校正。此外，应备有专门的记录表格。,4 矿山企业日常生产管理,如图41所示，首先在测点工和测点分别安设三角架和静压管或皮托管，在测点的下风侧68m处安置精密压差计，调整水平并将液面调到零位(或读取初读数)，利用打气筒将胶皮管内原有的空气压出以换进所测巷道的空气，然后利用胶皮管将压差计分别与两只静压管连接起来。当胶皮管无堵塞、无漏气时，便可在压差计上读数，并将读数值记入专用表格内。,4 矿山企业日常生产管理,1一静压管；2一胶皮管；3一精密压差计,以上测定工作完毕之后，将测点I的三角架和静压管移到测点，然后在测点和测点之间用同样的方法进行测定，这样依此类推地测定下去，直到测完最后一个测点为止。,4 矿山企业日常生产管理,(5)测定资料的计算和整理。根据测定记录与计算的结果，可在方格纸上以井巷的累计长度为横坐标，以通风阻力为纵坐标，将通风阻力的变化情况绘制成一条曲线，这样可以更加醒目地表明矿内通风阻力的变化情况。,4 矿山企业日常生产管理,矿井通风的管理A矿井漏风的管理 最有害的漏风是新风及废风之间的漏风、工作面之间的漏风、抽出式通风矿井地表向出风部分的漏风，以及压人式通风矿井进风部分向地表的漏风。前两种属于内部漏风，后两种属于外部漏风。矿井漏风必须具备两个条件，即漏风的通路和漏风地点两侧的压差，不论去掉其中哪一个条件都可以杜绝漏风。所以应从这两方面采取措施来减少和防止漏风。,4 矿山企业日常生产管理,克服有害漏风可以考虑如下几方面：(1)阻塞漏风通道，提高各种通风构筑物的严密性。当主要通风道漏风严重时，必须采取阻漏措施。(2)根据围岩漏风情况的不同，采用不同的供风方式。(3)坚持合理开采顺序，外部漏风一般容易发现，也便于采取相应措施。,4 矿山企业日常生产管理,(4)减小矿井压差，采用分区通风。(5)合理选择主扇位置，主扇尽量靠近用风部分，以减少漏风。(6)可利用空气幕或导风板防止井口漏风。,4 矿山企业日常生产管理,B矿井风流方向的管理 某些风流反转，可减少工作面风量或造成废风串联，破坏合理的通风系统，这是通风管理工作中经常遇到的问题。反转风流一般出现在对角巷道里，其原因是其他巷道风阻变化改变了对角巷道两端的空气压力。所以为了保证对角巷道的风流方向，可以改变有关巷道的风阻，或在对角巷道中安装辅扇。当通风网路较复杂时，应从进出风的布置形式来保证风流的稳定性。,4 矿山企业日常生产管理,循环风流的出现，不仅导致废风串联，而且废风不能排出矿外。循环风流的出现往往是使用辅扇不当，能力过大而迫使与它平行的风流反转造成循环