生产和服务设施布置.ppt

第六章 生产和服务设施布置,6.1 基本问题6.2 生产设施布置的常用方法6.3 非制造业设施布置的方法,6.1 基本问题,一、设施布置的内容二、影响设施布置选择的因素三、物料流程形式四、设施布置形式,一、设施布置的内容,1、什么是设施布置？设施布置是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。经济活动单元，是指需要占据空间的任何实体，也包括人。设施布置包括生产设施布置和服务设施布置。,一、设施布置的内容,2、设施布置目的目的：将企业内的各种物资设施进行合理安排，使它们组合成一定的空间形式，从而有效地为企业的生产运作服务，以获得更好的经济效益。影响企业经济活动单元的因素：企业产品、企业规模、生产专业化与协作化水平、技术水平等。,一、设施布置的内容,3、设施布置需要考虑的几个问题(1)应包括哪些经济活动单元？(2)每个单元需要多大空间？(3)每个单元空间的形状如何？(4)每个单元在设施范围内的位置？(相对/绝对),影响设施布置选择的因素,二、影响设施布置选择的因素,所需投资物料搬运（避免交叉和迂回）柔性其它（管理方便、工作环境、防火要求等）,物料流程形式,一字形 U型,三、物料流程形式,水平式与垂直式,S型 环形,四、设施布置形式,工艺导向布置(Process-oriented layout)产品导向布置(Product-oriented layout)混合布置(Mixed layout)固定布置(Fixed-position layout),1.工艺导向布置,含义：工艺导向布局，也称车间或功能布置，是指一种将相似的设备或功能放在一起的生产布局方式 适用：当产品品种较多，每一种产品的生产量都不是很大，只能断续生产时主要考虑问题：如何设置各个不同的经济活动单元，使本来无序的物流有序,粗加工与精加工工艺,工艺导向布置图示,工艺导向布置方法物料运量比较法相关关系图法从至表（From-to）法,内在原理：追求物料量最小,四、设施布置形式,工艺导向布置(Process-oriented layout)产品导向布置(Product-oriented layout)混合布置(Mixed layout)固定布置(Fixed-position layout),2.产品导向布置,含义：产品导向布局，也称装配线布局，是指一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的布局方式。适用：单一品种，产量大，连续生产主要考虑问题：如何使每一单元的操作时间都大致相等，即生产线的平衡问题。,图示,产品导向布置图示,布置方法,2.产品导向布置,布置方法：生产线装配线平衡法,内在原理：追求生产线平衡,混合布置,四、设施布置形式,工艺导向布置(Process-oriented layout)产品导向布置(Product-oriented layout)混合布置(Mixed layout)固定布置(Fixed-position layout),2.混合布置,含义：是将两种布局方式结合起来的布局方式。如工厂总体上按产品导向布局（包括加工、部装和总装三阶段），在加工阶段采用工艺导向布局，在部装和总装阶段采用产品导向布局。优势：尽量根据产品的工艺相似性使产品生产有一定顺序，物流流向有一定秩序，以减少在制品库存、缩短生产周期,2.混合布置,布置方法：一人多机（oneworker，multiplemachine，OWMM）成组技术,固定布置,成组技术（一）概念：按照产品或零件在某种特征上的相似性把它们分组归类，然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。所谓“某种特征的相似性”，是指形状的相似性，加工工艺或加工路线的相似性。（二）好处：减少作业更换时间，减少中间在制品库存，使物流量减少，缩短生产周期，易于实现自动化。,四、设施布置形式,工艺导向布置(Process-oriented layout)产品导向布置(Product-oriented layout)混合布置(Mixed layout)固定布置(Fixed-position layout),4、固定位置布置,含义：固定位置布局是指产品由于体积或重量庞大停留在一个地方，从而需要生产设备移到要加工的产品处，而不是将产品移到设备处的布局方式。固定位置的布局技术由于自身的限制，发展很慢。,固定位置布置示意图,练 习,练 习：下列描述的是哪种设施布置形式的特点？,可以在一个生产单位内完成加工对象的全部加工任务，减少了运输环节，减少加工过程中的等待时间，降低了在制品的占用量。设备不是为某一种产品配置，对产品品种变化有较强的适应能力。,零件加工经过许多车间，甚至有往返运送现象，在车间之间运送时增加了验收、清点、存放、停顿、领取等活动，会增加运输费用；一个生产单位内只有一种或少数几种工艺设备，便于管理。在生产过程中，随着项目的进行，不同阶段所需的材料和设备具体不同的空间要求,6.2 生产设施布置的常用方法,工艺导向布置方法 物料运量比较法相关关系图法从至表法产品导向布置方法 装配线平衡法固定位置布置方法 一人多机成组技术,装配线平衡Assembly Line Balancing,1、为什么要进行装配线平衡？,1,2,4,3,5,2,3,1.5,1,3,假设：生产率为5分钟/件,装配线平衡,2、什么是装配线平衡？装配线平衡，又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最小的方案。或者是对给定的产品，给定的工作地数量，求出使流水线节拍最小的配置方案。,装配线平衡,3、装配线平衡的目标使生产地数目和工人数量最少；使分配到各工作地的作业所需要的时间大致相等；使生产线上的闲置时间最少，提高工人和设备的利用率；,装配线平衡的实质,装配线平衡就是以适当的方式，将装配线上若干个相邻工序合并成一个大工序（又称工作地），并使这些大工序的作业时间接近装配线的节拍。,节拍(Cycle Time),所谓装配线的节拍，是指装配线上连续生产两件相同产品的时间间隔，设r为节拍，用公式表示为：,算例,某流水线计划日产量为150件，采用两班制生产，每班有21分钟停歇时间，计划不合格品率为2%，计算该流水线的节拍。,4、装配线平衡的步骤,3.计算装配线需要的最少工作地数,4.组织工作地使工作地数目最少,5.计算工作地时间损失系数 或时间利用率,2.确定装配流水线节拍,画出装配工序图,工作地组织的原则,保证各工序之间的先后顺序；每个工作地分配的工序作业之和不大于节拍；使工作地数目尽量少；首先安排有较多后续作业的作业；其次安排持续时间较长的作业。,算例,算例,一家玩具公司要在一个传送带上装配一种玩具车，每天需要生产500辆，生产时间为每天420分钟。该玩具车的装配工序、每道工序的作业时间及紧前工序如右表所示：,要求：（1）画出装配工序先后顺序；（2）该装配线的节拍是多大？（3）计算每天生产500件产品的最小工作地数；（4）进行装配线平衡，使工作地数最少并计算其时间损失率。,思考题,假设一条装配线上各工序的作业时间（秒）分别为40，30，15，25，20，18，15。装配线每天运行7.5小时，计划产量为每天750台，问如何处理这一作业？作业分解；聘用技能更好的工人；更换效率更高的设备；加班,第六章 生产和服务设施布置,6.1 基本问题6.2 生产设施布置的常用方法6.3 非制造业设施布置的方法,6.5 非制造业设施布置,一、仓库布置二、零售服务业布置三、办公室布置,一、仓库布置,仓库布置取决于订货次数、物品间的相关性、通道的数量和宽度、储备分隔间的高度、定期对存储物品进行清点的必要性、以及物品的防腐和霉烂等因素。从某种意义上来说，仓库类似于制造业的工厂，因为物品也需要在不同地点（单元）之间移动。一般的仓库布置问题的目的都是寻找一种布置方案，使得总搬运量最小。,例：有一个家电用品仓库，共有14个货区，分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口，如下图。假定仓库每种物品每周的存取次数如下表，应该如何布置货区，使总搬运量最小。,解：若各种物品所需货区面积相同，则只需要把搬运次数最多的物品货区布置在靠近出如口之处。若各种物品所需货区面积不同，就需要计算物品搬运次数与货区数量之比，取该比值最大者靠近出入口。该例中，比值大小顺序为：3、1、5、6、4、2、7,零售服务业（如商店、银行和饭店）的布置目标是使企业每单位面积/空间的净收益最大化，零售店布置应尽可能提供给顾客更多的商品。周围环境条件：噪声、音乐、照明、温度等空间规划与功能性：设计顾客行走路径，商品分组徽牌、标记、装饰物,二、零售服务业的设施布置,矩形布局,菱形布局,三、办公室布置,1、办公室布置的主要考虑因素有两个：信息传递与交流的迅速与方便；人员的劳动生产率。2、基本模式：传统的封闭式办公室；近20年发展起来的开放式办公室布置。带有半截屏风的组合办公模块。“活动中心”型办公室布置。远程办公室,本章小结,设施布置的含义设施布置的内容物料流程形式设施布置形式及适用对象装配线平衡服务业设施布置,