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4.现场管理基本常识及工作技巧,4.1现场管理主要内容(项目),资料管理,人员管理,设备管理,材料管理,产品管理,搬运管理,质量管理,安全管理,目视管理,士气管理,团队管理,环境管理,成本管理,利润管理,现场管理主要内容,现场管理基本常识及工作技巧,现场管理的基本原则:,7.产品质量的改善,工作原则,6.做增值的工作,3.作业标准化,2.下工序就是客户,8.积极应对变化,4.作业周期的管理,5.彻底消除浪费,1.达成生产计划,现场管理基本常识及工作技巧,对班组长的要求:培育下属-提升技能 走动式管理-现场巡视 积极动手,积极参与-提高效率 客观公正,以身作则-行动感染 掌握专业知识和管理技术-自我提升 树立威信,赏罚分明-赏罚合理 问题意识-总结提升 主动热情-心胸开阔,现场管理基本常识及工作技巧,现场管理三要素:,品质(Quality)成本(Cost)交期(Delivery),现场管理基本常识及工作技巧,Q品质管理 1)作业管理(作业指导书/教育训练)2)全员品管(质量与所有人相关)3)品质是制造出来的(检验只能降低品质)4)首件检查 5)制程自检和巡检 6)防错法(简单方法或措施)7)统计分析 8)异常处理,现场管理基本常识及工作技巧,C成本管理 1)消除各种浪费 动作的浪费 不良的浪费 搬运的浪费 在库浪费 等待的浪费 加工过剩的浪费 2)改进质量 3)提高工作效率 4)作业改善,现场管理基本常识及工作技巧,保证交期D 交期:及时交付给客户合格的产品或为客 户提供服务.识别客户要求-评估-精益生产-交付(品种多+数量少),现场管理基本常识及工作技巧,目标管理什么是目标管理？目标是指要达到的境地或标准。目标可以是具体实现的量化的目标，也可以是抽象的象征性的或定性目标。目标管理是企业从目标确定、展开、实施、检查、诊断到评价全过程的组织、协调、控制活动的总称。,现场管理基本常识及工作技巧,为什么要设定目标 没有最好,只有更好!不怕做不到就怕想不到!,不满足,知足,现场管理基本常识及工作技巧,目标对个人行为有很大影响，我们把有目标的行为称为有导向的行为，无目标的行为称为盲目的行为。两种行为的积极性与效果大不相同。不论企业、组织、个人，有目标才会成功或更成功。1)使我们产生积极性：目标是员工努力的依据，它鞭策着每个人行为。实现了这些目标有成就感，若实现了一个又一个的目标，企业文化（企业习惯）会渐渐改变，每个人都积极、努力的争取达到目标2）目标让大家清晰的看到组织的问题，有目标才有问题。如：产品抽查合格率95%，是根据工厂现有的资源、人员素质制定的，达不,现场管理基本常识及工作技巧,到预期的目标则有问题，达到95%是克服了品质管理中种种困难，我们的使命就是不满足于现状，不断改善。3）有助于我们安排轻重缓急（忙、盲、茫）企业管理者，特别是主要管理者很容易陷入与主要职责无关的日常事务中去，做了应该授权其部下去完成的事情，而把自己要做的，别人无法代替的工作放在一旁。一个忘记最重要事情的管理者，会成为琐事的奴隶。什么是智慧？智慧就是懂得该忽视什么方面的艺术。4）目标引发我们发挥潜能 要发挥潜力，你必须全神贯注于自己的优势并且有高回报的方面。一个经理按时按量的交货是某一阶段的主要目标，达到目标后，降低损耗，降低成本，也成为主要目标，也许新产品的开发是主要目标，而你的优势又在哪里呢？5）目标使我们有能力把握现在：名言：“当你做着将来的梦或者过去而后悔时，你唯一拥有的现在却从你手中溜走了。”,现场管理基本常识及工作技巧,6）目标有助于评估进展：可以根据自己距离最终目标有多远来衡量目前取得的进步7）目标使我们未雨绸缪 成功人士总是事前决断，而不是事后补救。他们提前谋划而不是等别人的指示。富兰克林“我总认为一个能力很一般的人，如果有个好计划，是会有大的作为。”目标管理步骤:设定目标-组织实施-检查结果-循环改进,4.现场管理基本常识及工作技巧,如何设定目标?要点:现状起点,未达成的为目标!,不要多,有改进空 间,可测量,要合理,好目标,要点:量化,现场管理基本常识及工作技巧,早会的管理早会:是指利用早上上班前3-10分钟的时间,将一个团体人员集合在一起,用来交流信息,工作安排,制度宣达等的一种管理方式.人员点到 作业指示 生产总结 培训宣传 活动发表 信息交流 制度宣达 唤醒注意 之场所,现场管理基本常识及工作技巧,早会的作用 1.及时收回员工的心;2.促进团队精神建设;3.产生良好精神风貌;4.提高工作安排效率;5.提升管理人员能力;6.养成遵章守纪习惯.,现场管理基本常识及工作技巧,早会的主要内容 1.发号施令,人员集合;2.清点人员;(出勤和精神状态确认)3.昨日工作总结;4.今日工作任务下达;5.工作要点及注意事项的强调;6.公司制度宣达,现场管理基本常识及工作技巧,PDCA 循环管理 何谓PDCA管理:是美国质量管理专家戴明博士总结提出的概念,又称“戴明环”.(目前为止可使用所有企业的管理模式)PDCA含义如下:P:plan D:do C:check A:action 循环PDCA循环表示如下图:,现场管理基本常识及工作技巧,周而复始,螺旋上升,现场管理基本常识及工作技巧,生产准备 生产准备是涉及到各部门的全面性活动,需要各部门配合参与.生产准备中的任务(工作)1)培训员工；2)制定作业标准文件；3)预算工具、夹具、劳保用品及相关辅助用品；4）设备、仪器等选择、安装及调试；5）工位设定及产能确定；6）以上之异常发现和反馈。生产准备检查表 生产活动可能千头万绪错综复杂,容易紧张烦恼或没有充分准备-制定“生产准备检查表”进行跟进.(如下表),现场管理基本常识及工作技巧,现场管理基本常识及工作技巧,标准化管理标准化的定义 应用流程使作业人员更安全、更容易地工作，以及企业为确保顾客质量及生产力的最有效工作方式称之为标准,如管理标准、作业标准。所有执行活动的人员依据该标准进行规范作业并不断完善它，其整个过程称之为标准化。“人治”-“法治”(红绿灯)标准的分类及特征 程序类标准(工作程序、作业指导书、制度或办法等）规范类标准（产品规格书、图纸、计划书等）也可依据5M1E进行分类,现场管理基本常识及工作技巧,标准的特征:,代表最好、最容易或最安全的作业方法；保存和积累技巧和专业技术的最佳方法；是衡量绩效的基准；等等,现场管理基本常识及工作技巧,实施标准化的步骤,制订标准,执行标准,完善标准,文件化、系统化、统一性职责权限明确减少或避免问题发生提高工作效率降低成本 等等,步骤1,步骤1,步骤1,产生好处,4.现场管理基本常识及工作技巧,标准如何执行(执行力),1)下达作业指示;2)培训及现场指导;3)检查验收及跟踪确认;4)标准存在问题修订;5)不断完善和定期检讨修订.,标准如何执行(执行力),现场管理基本常识及工作技巧,5S管理5S之概念 整理(Seiri)概念:整顿(Seiton)概念:清扫(Seiso)概念:清洁(Seiketsu)概念:素养(Sizke)概念:日文罗马拼音字母为S开头故称为5S.,现场管理基本常识及工作技巧,不了解的人认为5S太简单,小事情没有什么意义；虽然工作上问题多,但与5S无关；工作已经够忙的了,哪有时间再做5S；现在比以前好多了,有必要再继续吗?5S既然很简单,却要劳师动众,有必要吗?就是我想做好,那别人呢?做好了对我有什么好处?,只有把这几堵墙推倒了,则就变成了桥,5S实施起来则就顺利多了,5S七堵墙,5S七堵墙,现场管理基本常识及工作技巧,5S活动对象(益处),现场管理基本常识及工作技巧,看板管理(目视化管理)看板管理定义:将希望管理的项目,通过各种标识牌或管理板显示出来,使管理状况一目了然的管理方法.(提升管理的透明度),传递信息,统一认识,帮助管理,防微杜渐,褒贬优劣,营造竞争,树立形象,加强可户印象,作用,内容:?,制作要求:?,现场管理基本常识及工作技巧,擅用5W1H(文件/报表/工作安排/报告等)WHAT-什么事情 WHEN-什么时候(天时)WHERE-在哪里(地利)WHO-谁(人和)WHY-为什么 HOW-如何/何种方法,现场管理基本常识及工作技巧,擅长数据分析(统计总结)基于事实的决策 知己知彼 有调查才 方能百战百胜!有发言权!杜绝好象/差不多等,现场管理基本常识及工作技巧,统计手法(QC七大手法)1.查检表（检查表、查核表）2.柏拉图(排列图)3.特性要因图(鱼刺图/鱼骨图/因果图/石川图)4.直方图/推移图 5.散布图 6.控制图 7.分层图(层别法),现场管理基本常识及工作技巧,七大手法口诀查 检 集 数 据鱼 骨 追 原 因柏 拉 抓 重 点散 布 看 相 关直 方 显 分 布层 别 做 分 析管 制 找 异 常,现场管理基本常识及工作技巧,查检表,现场管理基本常识及工作技巧,推移图,现场管理基本常识及工作技巧,柏拉图 即排列图，根据所收集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，藉以寻求占最大比率之原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积值的图形.,现场管理基本常识及工作技巧,特性要因图,為何污點多,人 員,機 器,材 料,方 法,環 境,其 他,现场管理基本常识及工作技巧,关键时刻管理 什么时候最容易出现异常情况,对于班组长现场管理人员来说,是管理环节上的重点.1.开始上班的时候;2.临近下班的时候;3.新产品首次量产时;4.生产任务紧张时候;5.放长假的最后时刻;6.互相支援的时候;7.交接班的时候;8.设备不稳定的时候;9.员工情绪不稳定时;10.管理人员心情不好时;11.新人员增加时候;12.工作扫尾的时候.,现场管理基本常识及工作技巧,有效的物料管理物料的定义 生产活动中物质的因素之一,是直接或间接构成产 品的组成单元.(可分为主料和辅料)物料管理的定义 是使物料处于正常状态,及发生异常时的处理措施.包括搬运、储存、包装、收发、盘点、追踪等,现场管理基本常识及工作技巧,物料管理的四个阶段 物料接收管理 物料在库管理 物料配发管理 物料在线管理物料识别形式 身份识别:物料名称、规格、型号、适用性等唯一性 的资料。状态识别:是随时间、工序等的变化的状况表示。如 检查状态标识，生产状态标识等,现场管理基本常识及工作技巧,物料管理的方法：规格名称数量确定分门别类进行划分结合物流分区存放随时做好物料标识结合物料特点防护先进先出/专料专用数字准确定期盘点,现场管理基本常识及工作技巧,有效作业方法管理 工艺流程图 作业指导书 工序切换的管理 作业条件变更的管理 作业的目视管理,现场管理基本常识及工作技巧,机器设备的管理 工欲善其事,必先利其器 如何进行?,现场管理基本常识及工作技巧,现场问题改善何谓问题:要求(需要)与现状的偏差，就是问题。进一步探讨，我们可将问题分成两个层次：(1)异常问题 应该做到(得到、达到)而尚未做到(得到、达到)或不应该发生而发生者，比基准不好，而实力没有发挥出来。(2)改善问题 希望做到(得到、达到)而目前尚未做到(得到、达到)者，表示现状与期待有差距，而希望提升实力。改善流程:不符合项描述-原因分析-改善对策-对策效果验证-标准化5M1E全面展开,