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    现场主管的日常管理工作.ppt

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    现场主管的日常管理工作.ppt

    现场主管的日常管理工作,什麽是现场?,?,一、现场主管的重要性,三、现场主管基本的日常工作,四、生产过程中的核心业务,五、车间目标管理,二、现场主管的基本技能,(一)现场主管的重要性,如果是一只绵羊在率领一群狮子,那么这群狮子也就不再是狮子了。拿破仑,1、现场主管所处的位置:现场的中心,相关部门,现场管理者,成果,结果,认可,价值,员工,制造技术 设备技术 品质保证 计划员 调度 工务(水电气)总务(宿舍、食堂)人事行政 安全办 TPM室,现场主管的角色认知,了解自己的权力义务,了解上司的期望,了解下级对自己的期望,1.办事公道,2.关心部下,3.目标明确,4.命令准确,5.胸怀宽广,现场主管的定义,管理能创造更多价值的“现场”的负责人 有权利和责任直接指挥和控制的人 通过对部下的管理来创出成果的人 指导作业或分配工作的人,现场主管的角色认知,有部下的人 利用部下达成目标的人,现场主管的角色认知,1。生产技术型,2。盲目执行型,3。哥们儿义气型,4。劳动模范型,(二)现场主管的基本技能,一、出色的专门知识或技术,三、一定的见识,二、足够的管理技能,现场主管应具备的管理技能,管理在企业中的作用,产品服务,输入,输出,管理,现场主管应具备的管理技能 1,正确地做事和做正确的事效率和效果,追求高效率的前提是?,效率和效果:,管理过程,P-PlanD-DoC-CheckA-Action,现场主管应具备的管理技能 2,让忙碌的你“轻松”起来!,标准化和例外管理,1、下属能做的事都交给下属去做,3、自己应把握“例外”的工作,2、把自己的工作标准化后交给下属,现场主管应具备的管理技能 3,面对问题的“T”型思维 现状把握 信息交流 报告汇总 情况说明 问题解决,现场主管应具备的管理技能 4,Man Machine Material Method Environment What Measure Who Where When Why How,广度,深度,4M1E5W1H,T 型思维,学会激励下属满足其需要,激励:激发鼓励,调动人的积极性、创造性。,未满足的需要,紧张,动机,行为,满足需要,现场主管应具备的管理技能 5,有效沟通重要性,假如我们这样沟通:我不是说我没说过它,我说的是我没有说我说过它,我希望你能明白我的意思。,现场主管应具备的管理技能 6,有效沟通沟通定律,黄金定律:你想怎样被对待,就怎样对待别人。,白金定律:以别人喜欢的方式去对待他们。,现场主管应具备的管理技能 6,(三)现场主管的日常工作,1、现场管理十大内容,班长一天工作顺序表(例),1、早会,早会是基层管理的重要一环,内容:A、教导50%新产品、新方法的说明 标准化工作 品质异常及个人品质、效率的掌握,B、理念25%工作教养 工作伦理 工作习惯,C、目标 生产安排 工作目标 政令传达、市场反应,A、生产能力的确认:,实际产能,标准产能,=,?,B、近期品质状况如何?,C、是否有新型号(或试生产)?,2、计划的确认,注意点:,A、尽量按照标准安排生产,发挥最佳效率。,B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间),C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商。,3、生产安排,4、生产准备,(1)作业标准确认,注意最新一次修改履历,参照最新版一览表,必须使用最新的版本,挂在相应的工位吗?,是否容易看得到?,员工有无不明白的地方?,A、整理,要点:a、要与不要指的是有无必要保留在现场b、“暂时”不用的也应移走 c、实施红牌战略。,区分要与不要的东西,将不要的废弃或移走。,(2)5S状况如何?,B、整顿,将必要的东西,放到指定的地方,,保持一定的数量,并做好标识。,a、谁都能方便地找到、取用。,b、实施看板战略,谁都能,c、结合动作经济原则。,要点:,马上知道够不够用量。,C、清扫,彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等,使,工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。,a、不要留死角,b、对设备而言是初期点检,是呵护,c、寻找污染源并尽可能消除,d、规定清扫的担当、工具、方法,D、清洁,要点:a、目视化 一目了然,让问题无处藏身 b、维持要靠标准化 c、要有检查制度,保持整理、整顿、清扫阶段所达到,的成果,并将实施方法标准化。,E、素养,通过以上四阶段的实施、维持,培养员,工的遵守意识,养成良好的工作习惯。,a、遵守的习惯要靠不断,的实际行动来养成,要点:,b、工作礼仪的培养,设备、治工具,计测仪器,在校正期限内吗?,精度如何?测试加以确认,(3)点检设备、治工具、计测仪器,数量是否在合理范围内?,材料(零部件)是否按物料清单出库?,按要求摆放在指定的地方吗?,提示:生产线区域内只能按5S核对表,的要求存放一定数量的材料,其余的材料放置在待投入区,(4)材料(零部件)确认,有无变更指示书,有无特别指示书,有无特采指示书,提示:特采品投入时必须在制品,LOT卡上注明:XX材料特采,(5)变更事项确认,5、生产过程管理,a、抽检材料、部品,记录重要材料的LOT 投入时间。注意保留零件票。b、抽检制品,并如实填写工程品质数据。c、确认不良品,层别分析并寻找对策。,确认是班组长最基本也是最重要的工作,(1)工程品质的确认,(2)对人、机、料、法、环持续确认,品质异常的基准是 参考:从未出现过的不良;久未出现过的不良;超过平常不良的3倍;客户指出的特定不良,(3)品质异常处理,能否解决?,分析对策,实施,异常报告,停线记录,相关部门,YES,对策,NO,(4)生产异常处理,以上步骤可滚动进行,但严禁同时进行!,(5)型号转换时的注意事项,6、生产结束确认,A、制品委托检查,B、水、电、气关闭,C、设备关闭,D、材料退库,E、不良品处理,F、5S状态,还是5S!,大家辛苦了!,7、晚会,8、报告与数据整理,班长每天须填写三大报表:A、生产日报详细记入出勤人数、时间、制品 型号、产量。计算衡量生产效率的指标:生产性,生产性=,实际产量,出勤人数*出勤时间,*标准时间,*100%,B、工程品质日报,参看示例,C、材料损耗日报,参看示例,真实、准确最重要!,推移图管理,计划达成情况,品质异常状况,上级指示事项,班次间的材料、制品交接,生产异常状况,交接班日记填写,现场主管日常工作到此结束回家后,老婆,小孩,女朋友交待的加班工作不在此次教育训练范围,如有需要可单独开课,不过费用另计。END,

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