斯达公司高效降尘系统综合.ppt
,一、实施高效喷雾降尘系统的必要性,近年来,党和国家出台了一系列对井下粉尘治理的政策、法规和技术要求。其中煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)将粉尘浓度超标按事故处理的强制性措施,以加强煤矿作业场所粉尘危害防治工作。呼吸性粉尘浓度超过接触浓度管理限值10倍以上20倍以下且未采取有效治理措施的,比照一般事故进行调查处理;呼吸性粉尘浓度超过接触浓度管理限值20倍以上且未采取有效治理措施的,比照较大事故进行调查处理。,1.国家对粉尘治理的相关法律法规,而粉尘浓度达到一定的值后,遇明火会爆炸。我国目前有几十万晚期尘吸肺病人在死亡线上挣扎,每年还有成千上万的人加入尘肺病的行列。目前我国煤炭开采以井下开采为主,井下矿开采的煤炭产量占93%。由于井下采煤空间狭小,工作地点多变,通风效果差。因此井下采煤、掘进、转载、运输过程,产生大量粉尘,严重污染井下环境。综采面,综掘面,尤为严重,有的高达几百mg/m3、几千mg/m3。,2.实施高效喷雾降尘系统的必要性,粉尘表面吸附一层空气薄膜,阻碍粉尘间或水滴与粉尘间的凝聚沉降。粉尘的分散度增大,吸附在其表面的氧分子增多,加快了粉尘氧化分解过程。细微岩尘由于表面积增大,岩尘中的游离二氧化硅很容易溶解于人体肺细胞中。采掘工作面产生的新鲜粉尘较回风巷道中的粉尘易带电。,3.粉尘的特征,当粉尘浓度达到一定值,遇有明火会爆炸,瓦斯爆炸也会引发煤尘爆炸,煤尘爆炸。产生三项后果:爆炸区达900以上高温。强大的冲击波能把设备推翻,矿车压扁。产生大量CO气体,处于下风流工人会窒息而死。,4.粉尘超标产生的后果,在国外,煤矿生产作业时产生的煤尘,主要采取以下技术控制措施,降低煤尘污染的程度。,5.国内外煤尘控制技术介绍:,陕西斯达煤矿安全装备有限公司始建于1995年,是一家集科、工、贸为一体的国家级高新技术企业。公司专业从事矿山安全装备及矿山自动化、信息化系统软件的开发、生产,销售网络遍及全国,产品外销几十个国家及地区。经过十多年的努力,已经发展成为以煤矿安全为主题的“企业集团”。,二、公司简介,1.公司简介,2.技术保障条件:我公司该项目的科技带头人黄俊(教授)是国内最早研究并提出高压水降尘的专家西安科技大学教授,早在20年前就发表了高效降尘的学术论文和“水射流除尘技术”专著(西安交通大学出版社出版)“一种新型的高效降尘方法”西安矿业学院学报1992年4期;“高效喷雾降尘实验研究”煤炭科学技术1992年6期,以及在国际学术会议上发表的论文“DustRmoving with Rotating-spary and Leading-Jest High pressure water”Proceedings of WJT1992 TaiWan。公司有一支多年从事井下降尘研究的专业科技队伍,有丰富实践经验。本公司各种工况降尘产品进行了突破性的创新,其技术达到国内领先水平。,三、降尘机理的理论研究与探讨,根据国内研究水雾降尘的专家和他们发表的论文、专著,公司粉尘项目组经过认真研究和探讨,认为这些成果是可以应用的,也是正确的。这就是水雾必须达到以下五项要求,才能达到高效降尘。(见下页),第一、水雾粒度直径d为30150微米。小于30微米极易气化。计算公式:d0=,第二、单位面积上雾粒数量达到600700粒。喷雾区域内,每立方厘米空气中含水量 22.5g。,-,降尘机理的理论研究与探讨,第三、水雾的喷射速度30m/s以上。以提高水雾与粉尘的碰撞几率。单位时间内水雾与粉尘碰撞次数的计算公式:,第五、水雾的电荷数随着压力的提高,水雾中的正负电荷密度总数加大(如图二),借助这些理论研究成果和提供的水射流参数,结合各种工作面的实际情况设计制作出高效喷雾降尘装置。,(图一),(图二),第四、喷雾射流中的含水量。压力从0.5MPa提高到最佳压力数值时,水雾中的含水量增大12倍(如图一),四、降尘效率80%以上,处于国内领先水平,煤矿井下的粉尘治理,简单、有效又廉价的手段是水喷雾,也叫洒水。我国绝大部分煤矿长期都采用这种方式。然而这种方式除尘效率太低(都在50%以下)。水又太大,有时候形成水患。我公司生产的降尘设备可以使降尘效率提高到80%以上,达到国内领先水平并能覆盖煤矿井下所有产尘点。如综采面(包括综放面)、综掘面、巷道、胶带输送机转载点、煤仓装载卸载点等。,(一)掘进工作面高效喷雾降尘装置,(二)采煤工作面高效喷雾降尘装置,(三)巷道高效喷雾降尘装置,五、产品介绍,(四)转载点智能高效喷雾降尘装置,(五)全智能尘源跟踪自动喷雾降尘装置,(六)新型抑尘剂配比添加装置,(一)掘进工作面高效喷雾降尘装置,1.1.与现有降尘方案比较,传统方案1:将高压水泵、水箱、防爆电机、开关等装置放置在一个平板车上,在掘进机和转载机后面,跟掘进机并行。通过高压水泵获得高压水。,高压水泵放在掘进机后板车上示意图,、目前综掘工作面降尘系统,:,传统方案2:将高压水泵、水箱、防爆电机、开关等放在掘进机机身上。通过高压水泵获得高压水。,高压水泵放在掘进机上示意图,目前降尘装置生产厂家,运用方案一,方案二较为普遍,我公司结合煤矿井下的实际情况,广泛征求煤矿工队及煤矿技术人员的建设性意见,凭借我公司的科研优势经过创新设计,使降尘效率大幅提升,并采用国外最先进的高效增压泵和液压装置,设计了两种掘进机降尘方案。新方案的特点:1、电机直驱增压泵组:不使用传统大容积水箱和复杂的加水控制系统,具有可靠的保护装置。2、液压水泵组:液压泵因液压油在泵内循环工作,在缺水情况下不影响泵的正常工作,由于液压水泵有冷却功能,故本装置在运行过程中油温不会上升。,1.1.2.综掘工作面高效喷雾降尘解决方案,创新方案1:使用原装进口增压水泵,设计一台体积小,重量轻的水泵泵组,安装在掘进机机身或者皮带支架上,通过增压水泵的特定转换,获得高压水。,高效增压泵组示意图,创新方案2:使用掘进机上的液压油(约10KW),驱动液压水泵,获得高压水。,取掘进机高压油示意图,结论:综合比较,创新方案一、二最为合适,对于掘进机有功率储备的,可以采用创新方案二即直接借用掘进机的液压油提供高压油。,1.1.3.降尘方案比较表,工作原理:装置的启停使用真空电磁启动器远控端由司机控制,井下静压水通过小体积缓冲水箱进入加压泵组,水箱带有精过滤系统和保护装置,确保泵组可靠工作。,1.2.1.增压泵组总成(创新方案一),1.2.高效增压泵组介绍,缓冲水箱,原装进口增压泵,专用防爆电机,压力;流量控制阀组,防爆启动器,工作原理:液压站提供液压油,通过液压水泵转化为高压水,数秒后,输出高压水。,底座,防护罩,1.2.2.液压水泵总成(创新方案二),2级精密水质过滤器,水减压阀,原装进口液压水泵,液压油路控制阀组,1.2.3.主要技术指标(创新方案一)工作电压(660V)额定功率15KW 输入水压1MPa(经水减压阀减压)输出喷雾水压(1015)MPa 输出喷雾水流量(3050)L/min 每个喷雾器喷雾角:60 有效射程:(24)m 雾化粒度:(30150)m 雾粒速度:(2535)m/s 喷雾架数量:2套 每套喷雾架上喷雾器数量数量:5个 外形尺寸:1100 x650 x450mm 重量:160Kg,1.2.4.主要技术指标(创新方案二)输入油压(812)MPa 输入油量(5070)L/min(掘进机提供)输入水压1MPa(经水减压阀减压)输出喷雾水压(1015)MPa 输出喷雾水流量(3050)L/min 每个喷雾器喷雾角:60 有效射程:(24)m 雾化粒度:(30150)m 雾粒速度:(2535)m/s 喷雾架数量:2套 每套喷雾架上喷雾器数量数量:5个 外形尺寸:750 x580 x350mm 重量:40Kg,1.3.综掘高效喷雾降尘系统典型部件设计,选定方案很重要,但其中几项典型部件都安装且对喷雾效果有直接的作用和影响。1.3.1.喷嘴的设计:本文国内外煤尘控制技术中提出,国外对喷雾降尘中重点提出这一技术,关键是喷嘴要能形成良好的降尘效果和雾流,显然喷嘴是高效喷雾降尘功率的中的一个重要因素。喷嘴的种类也有多种:一般喷嘴,一次雾化喷嘴,二次雾化喷嘴。1.3.2.喷雾架的设计:掘进机主要产尘点是当截割头工作时,在截割头的周围。而截割头是三维立体,所以水雾的喷射也不应该是平面的,而也应成立体喷射,三维笼罩截割头,必须设计这么一个三维立体模块。1.3.3.水压力和水流量任意调节,从而调节水雾密度,司机可根据水雾和降尘状况的调节,达到既要降尘效率高又要视线好的目的,并且适应煤巷、半煤巷、或岩巷的水雾要求。煤巷水雾可以大些而半煤巷水雾适量小些。1.3.4.降尘装置与掘进机截割头同步开停,实现自动喷雾降尘。1.3.5.多级精过滤,使喷雾器不易堵塞,保证正常工作。,1.4.掘进高效喷雾降尘装置喷雾模块,喷雾模块:立体式喷雾架模块,水雾呈立体喷射,三坐标笼罩掘进机截割头。,掘进机模块一,掘进机模块二,1.4.1.喷雾模块,掘进机喷雾模块组件,上喷架组件,下模块组件,后喷模,喷雾器结构十分重要,我公司自行研发的新型专利技术“引射式二次雾化喷雾器”,降尘效率85%以上,降尘效果国内领先。喷雾效果见右图:,1.4.2.引射式二次雾化喷雾器,1.4.3.引射式二次雾化喷雾器喷雾效果掠影,1.4.4.引射式二次雾化喷雾器专利证书,掘进机高效喷雾图,1.4.5.高效喷雾降尘图,(二)采煤工作面高效喷雾降尘装置,2.1.综采工作面高效喷雾降尘装置工作原理,当采煤机截割部电动机启动开始截煤,启动高压泵的防爆开关与之联动,同时启动高压水泵输出压力水经管路到安装在采煤机上的雾化喷嘴,高密度水雾笼罩截煤滚筒,达到抑制粉尘的目的。,安装示意图:,2.2.综采工作面高效喷雾降尘装置,返回,2.3.综采工作面高效喷雾降尘装置,返回,采煤机喷雾模块效果图,采煤机喷雾模块,(三)巷道高效喷雾降尘装置,3.1巷道高效喷雾降尘装置工作原理,由GCG1000型粉尘浓度传感器直接监测煤矿井下巷道内的粉尘浓度。粉尘浓度传感器的电流信号输入给控制器,控制器按设置的浓度(如设定为60mg/m3)进行判断,当巷道风流中粉尘浓度达到档位编号设定的上限时,由控制器给防爆开关发出动作指令,防爆开关闭合,高压泵启动,喷雾高压水降尘。当粉尘浓度低于同一档位编号的下限时,则自动关闭喷雾。在喷雾过程中,当有人通过喷雾区域时,光控传感器感应动作,信号输入控制器,控制器控制停止喷雾,行人通过后又恢复喷雾。另外,粉尘浓度传感器的频率信号可以输入给煤矿安全监测系统分站,通过分站送到地面监控主机,实现对控制器的远程监测和控制。,3.2巷道高效喷雾降尘装置示意图,3.3巷道高效喷雾降尘装置泵组,小型高压水站,专利技术弧形巷道喷雾架,3.4井下巷道高压喷雾架专利证书,(四)转载点智能高效喷雾降尘装置,4.1.转载点智能高效喷雾降尘装置工作原理,由GCG1000型粉尘浓度传感器直接监测胶带输送机转载点的粉尘浓度。粉尘浓度传感器的电流信号输入给控制器,控制器按设置的浓度(如设定为60mg/m)进行判断,当转载点粉尘浓度达到档位编号设定的上限时,由控制器给防爆开关发出动作指令,防爆开关闭合,高压泵启动,喷雾高压水降尘。当粉尘浓度低于同一档位编号的下限时,则自动关闭喷雾。另外,粉尘浓度传感器的频率信号可以输入给煤矿安全监测系统分站,通过分站送到地面监控主机,实现对控制器的远程监测和控制。,4.2.转载点智能高效喷雾降尘装置示意图,(五)全智能尘源跟踪自动喷雾降尘装置,5.1.全智能尘源跟踪自动喷雾降尘装置工作原理,液压支架上安装光控传感器发射红外线信号,当采煤机经过时,传感器感应发出的信号,电动球阀控制安装在液压支架上的雾化喷嘴,对工作面进行喷雾降尘。沿采煤工作面每隔2030米的液压支架安装一台光控发射传感器,当采煤机经过这一区域时,这台传感器控制第一组球阀,使采煤机包括采煤机前34米和采煤机后34米区间进行喷雾降尘。当采煤机牵引超过这一区段,达到下一区段,感应器感应液压支架上安装的第二台光控传感器发射的信号,第一组球阀停止喷雾,第二组球阀控制区段开始喷雾,以此类推。另外,粉尘浓度传感器的频率信号可以输入给煤矿安全监测系统分站,通过分站送到地面监控主机,实现对控制器的远程监测和控制。,5.2.全智能尘源跟踪自动喷雾降尘装置示意图,(六)新型抑尘剂配比添加装置,适用于岩巷、焦煤煤质的,更加高效的喷雾降尘解决方案,针对岩巷产尘,焦煤煤质产尘的特性,我公司开发出新型抑尘剂配比添加装置,可连接于高效喷雾降尘装置的进水通路中。解决了使用纯水降尘时,对于微细尘和焦煤尘亲水能力差,不易被水浸湿,降尘效果低,煤尘在风流影响下快速干燥后易2次扬尘的难题。,抑尘剂配比添加装置系统图,6.1.新型抑尘剂配比添加装置,第一:可显著增加对于煤矿采煤面、掘进面岩尘、焦煤尘及各种粉尘的降尘效果。第二:装置为小体积单独整体结构,与现有的高压水喷雾降尘装置可无缝对接。能灵活配置在各个有降尘需求的工作面,连接简单,可靠性高。第三:对于飘散性粉尘区域,抑尘剂可长久保持粉尘湿度并起到固化作用,对于 总回风巷,胶带运输巷等容易二次扬尘区域的粉尘控制非常有效。第四:抑尘剂用量低,仅为2-5,在保证降尘效率的同时有效控制了成本。第五:动力来源为井下压风管路提供的压缩空气,无需用电,安全性高。,6.2.抑尘剂配比添加装置的特点:,6.3.抑尘剂配比添加装置技术指标:,1、所需供气压力:0.32MPa 2、输出最大压力:7MPa3、外形尺寸:350mm520mm900mm 4、重量:60Kg(加抑尘剂),抑尘剂配比添加装置,请各位专家指教!谢谢!,