颗粒的沉降和固体流态化.ppt
2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,1,固体流态化：将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性，这种流固接触状态称为固体流态化。,5.4 固体流态化技术,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,2,将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性，这种流固接触的状态称为固体流态化。这种床层称为流化床。反应器、焙烧炉、干燥器等,重力场中，颗粒处于流体介质中，颗粒与介质之间的相对速度ut（设是层流状态，并规定重力的方向为正。）,与流体介质运动与否没有关系。,如果流体介质静止，则颗粒垂直向下的运动速度就是 ut。,5.4.1流化床的基本概念,为什么颗粒能够悬浮于流体中呢？这要从颗粒的沉降速度、流体的运动速度分析起。,观看录像,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,3,如果颗粒邻近的流体介质以方向向上的流速 u1 运动起来，则颗粒的绝对速度（表观速度）（以固定点为参照点）up(规定向上的方向为正）为,u1,颗粒空隙中流体的实际流速u1。颗粒的绝对运动速度 up，床层表观流速u，即空床流速。其关系：考察单位床层截面上流体的体积流量：,空隙率即等于横截面上空隙面积的分率。,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,4,（1）固定床阶段,随着上升流体流量的增大，u1增大，当达到u1=ut时，颗粒的表观速度up=0。当u1 稍微大于ut时，颗粒便会上升，发生由固定床向流化床的转化。,颗粒的直径一定，在流体介质中的沉降速度ut 一定。,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,5,保持固定床状态的最大空床气速 umax,床层形态由固定床向流化床转换的临界条件：,umax为维持固定床状态的最大表观 气速。,起始流化速度：umf=umax,如果是均一的颗粒，其ut 可以计算出,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,6,当流体的空床流速uumf时，则出现u1ut,即up0，则颗粒向上运动。同时引起床层空隙率的改变（增加）。床内的颗粒将“浮起”，颗粒层将“膨胀”，床内空隙率增大。,起始流化速度：umf=umax 此时 u1=ut,（2）流化床,如为均匀颗粒，其ut 已知,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,7,出现暂时的颗粒回落现象，又出现床层空隙率减小。,颗粒再次上升，床层又膨胀，空隙率再次增大。当床层膨胀到一定程度，空隙率稳定在某一数值上，空隙中流体的流速u1 稳定于颗粒的ut 时，颗粒悬浮于流体中，便形成了流化床。,（2）流化床,随着流体流量的增加 和 空隙率的减小，又出现,因此，在流化床的范围内，每一个表观气速u对应一个空隙率，表观气速越大，空隙率也越大。只要颗粒悬浮状态，表明流体通过空隙时的实际速度u1不变，始终为颗粒的ut。,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,8,（2）流化床,需要特别指出的是，流化床原则上应有一个明显的上界面。在此界面之下的颗粒，u1=ut。假设某个悬浮的颗粒由于某种原因离开了床层而进入界面以上的空间，在该空间中（=1.0）该颗粒的表观速度u即为其真实速度u1 u=u1ut 故颗粒必然回落到界面上。,由此可见，流化床存在的基础是大量颗粒的群居。群居的大量颗粒可以通过床层的膨胀以调整空隙率，从而能够在一个相当宽的表观速度范围内悬浮于流体之中。这就是流化床之可能存在的物理基础。,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,9,很显然，如果将流体的流量（流速）逐渐减小，则将由流化床转化为固定床。,如果流体（气体）流量继续增加，始终出现u1ut的关系，始终up0，则颗粒被带出床外，此时，称为颗粒输送阶段。此时的流体表观速度u称为带出速度。在带出状态下床截面上的空隙率即认为是1.0，此时u=u1。显然，带出速度u数值上等于ut。据此原理，可以实现固体颗粒的气力输送或液力输送。,流化床的操作范围：umfut,（3）颗粒输送阶段,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,10,5.4.2 实际的流化现象,散式流化 聚式流化（鼓泡流化）两类,散式流化：一般发生于液固系统床内固体颗粒充分混合，流化床的上界面清晰，接近于理想流化床。,聚式流化：一般发生于气固系统当表观气速超过起始流化速度umf而开始流化后，床内出现一些空穴，气体将优先取道穿过各个空穴至床层顶部逸出。由于“气泡”在界面处破裂，床层上界面频繁地起伏波动，界面以上的空间也会存在一定量的固体颗粒。流化床界面以上的区域称为稀相区，流化床界面以下的区域称为浓相区。,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,11,5.4.3 流化床的主要特性-恒定的总压降,流化床的横截面积A,床层高度L，床内所有颗粒的质量m，颗粒的密度p流体的密度，截面1的压强P1，截面2的压强P2。,方向向上的力之和=方向向下的力之和,如果忽略浮力,特别注意：总床层高度上的压降近似等于单位截面床内固体颗粒的重量，与流体速度无关，是定值。但是，单位床层高度上的压降随着流体速度增加而减小。,总床层高度上的压降,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,12,例54床层固存量的近似估计,注意：在流化床的范围内，随着气体速度的增加，床层高度L逐渐增加，尽管总床的压降基本不变。但是，单位床层高度上的压降是变化（减小）的。,在某一各处均匀状态的流化床中，,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,13,根据第4章中的欧根方程，对于小颗粒(Rep20）又可以利用固定床压降的计算式（5-40）,（1）流化床的压降,（2）固定床的压降,此时，床层压降既符合固定床计算式，又符合流化床计算式。,设流化床的床层高度为L，床层空隙率为，则此时，床层压降既符合固定床计算式，又符合流化床计算式。,5.4.4流化床的操作范围,1、起始流化速度umf,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,14,Xi-各种粒度的质量分数。,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,15,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,16,起始流化速度umf(5-42)式，最小带出速度ut，此速度范围称为流化速度范围。流化床的实际操作速度与起始流化速度umf之比称为流化数。P162 例56流化床的操作范围,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,17,流化质量 是指流化床内流体分布及流-固两相接触的均匀程度。提高流化质量的措施：1、增加分步板的阻力(达到流体分布均匀)，2、采用内部构件(设置水平挡板和垂直构件,限制大尺度的空穴)，3、采用宽粒径分步的颗粒(小颗粒带出,经过旋风分离器收集后，再通入流化床中）。4、采用细颗粒、较高气速的操作条件。,5.4.5 流化质量,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,18,5.5 气力输送（简介）,利用气体在管内的流动来输送粉状固体的方法称为气力输送。,空气是最常用的输送介质，但若是输送易燃、易爆粉料时，则用惰性气体。,气力输送的主要优点：,1、系统密闭，可避免物料飞扬，减少物料损失，同时改善了劳动条件。2、输送管线不受地形限制，在无法铺设道路或安装输送机械的地方尤为适宜。3、设备紧凑，易于实现连续化、自动化操作，便于同连续的化工过程相衔接。4、在气力输送过程中，可同时进行粉料的干燥、粉碎、冷却或加热等操作。,2023/8/15,第5章 颗粒的沉降和固体流态化,19,气力输送的主要缺点：,消耗的动力较大，颗粒尺寸受一定限制，在输送过程中颗粒易于破碎，管壁受磨损。对于含水量大、有黏附性或高速运动时易产生静电的物料，不宜用气力输送。,5.5 气力输送（简介）,
