咨询管理导论第6章企业资源规划ER.ppt

1,第六章 企業資源規劃(ERP),第六章 企業資源規劃(ERP),2,學習目標,在讀完這一章後，您便能夠：認識MRP、MRPII、ERP之功能與演進。瞭解ERP如何處理多分公司、多工廠、多幣別的問題。認識國際知名的ERP軟體SAP、Oracle之功能認識國內知名的ERP軟體鼎新電腦的ERP系列軟體探討基準資訊的功能，包括物料主檔、BOM檔、製程檔、工作中心檔。瞭解建立與使用物料主檔與BOM檔需要注意的事項。探究如何建立BOM檔，及BOM檔如何做到成本上捲的功能。探討ERP內主要模組的功能，如用料表管理、訂單管理、採購管理、庫存管理、總帳會計、應收帳款、應付帳款、成本會計等模組。認識ERP與企業再造的關係，及認識知名ERP系統的導入方法。指出ERP系統之評估指標，有助於ERP系統之選購。,第六章 企業資源規劃(ERP),3,第一節 ERP功能總論,、MRP之功能 物料需求規劃(MRP,Material Requirement Planning)二、MRPII之功能 製造資源規劃(MRPII,Manufacturing Resource Planning)三、ERP之功能 企業資源規劃(ERP,Enterprise Resource Planning)四、ERP之演進,第六章 企業資源規劃(ERP),4,MRP展開架構圖,第六章 企業資源規劃(ERP),5,MRP之功能,MRP由Orlicky等於1970年在美國生產與存貨協會大力倡導MRPII由Wight在1981年發表MRPII將MRP的功能再加入行銷、會計、財務、人事等功能毛需求(Gross Requirement，GR)、在庫量（On Hand，OH）在途量（On Order，或稱已訂未交量，Schedule Receipt，SR）淨需求(Net Requirement，NR)計劃採購單(Purchase Order，PO或稱採購令)製造單(Work Order，WO或稱工單、工令),第六章 企業資源規劃(ERP),6,MRP之功能(續),PO與WO合稱為供給訂單(supply order)MRP計劃就是供需平衡分析計劃家庭主婦每日之作菜煮飯計劃即是MRP主婦必須根據每日會回家吃飯的家人與每位家人的口味來排定每日菜單之種類與數量(MPS)根據每道菜的食材組成(BOM)與冰箱中所剩的食材(Inventory)來計算（MRP展開）家中應購買的食材(PO)並排定作菜時程(WO),第六章 企業資源規劃(ERP),7,MRP的輸入資料,主日程計劃(MPS，主排程計劃)：列有每週(或每日、每月等)所需生產之最終產品或服務零組件數量。MPS 的資料來自顧客訂單的需求預測或實際的訂單MPS內容為獨立性需求(independent demand)MPS是中期生產計劃之結果，由產銷協調會議來決策產品結構檔或物料清單(BOM)即生產所需零組件之清單用表列示或結構樹以顯示產品之裝配關係及所需零組件數量存貨記錄檔包括零件編號庫存量在途量成本資料及前置時間庫存量代表目前可供給的庫存，在途量代表未來的供給,第六章 企業資源規劃(ERP),8,MRP的邏輯運作（或稱展開）,從毛需求至淨需求的計算根據MPS及BOM逐層計算由最終產品到相依零組件之淨需求，為相依性需求(dependent demand)之計算計算出所需之物料是什麼(what)？所需數量(how much)？前置期(lead time)的逆推(offset)根據製造或生產前置時間，而決定發生PO或WO的時刻(time)？導入MRP後，則由MRP系統來取代生管人員龐大的計算量生管人員可更專注於生管控管，故MRP展開對生管的幫助最大,第六章 企業資源規劃(ERP),9,MRP的輸出資料,計劃供給訂單(planned supply order)之行動計劃由MRP自動展開，產生PO與WO之計劃供給訂單此時訂單還未正式發出，故訂單仍處於計劃(planned)狀態採購單交由採購人員來執行，製造單則由製造人員來達成此時供給訂單變成發出(released)狀態計劃優先順序的重排保持適時性(up-to-date)以因應供需變化變更訂單之到期日與數量，使PO與WO能與MPS密切配合執行之控制產生執行控制報表列出實際與計劃的差異提供例外報表，以作為修正行動之依據,第六章 企業資源規劃(ERP),10,MRPII架構圖,第六章 企業資源規劃(ERP),11,MRPII之功能,由此架構圖可知，MRP只是MRPII的子功能基準資訊提供BOM、製程(routing)、工作中心(work center)等基本資料經由MRP展開的物料需求計劃還須經過產能需求計劃（Capacity Requirement Planning，CRP）之計算考慮產能負荷(loading)是否足夠，如果產能不夠，須調動人員或考慮外包，還須重新調整MPS後，再重新展開MRP具有CRP功能的MRP系統稱為封閉式(close-loop)MRPII在MRPII中，特別加上會計系統將應收、應付、成會、薪資、固定資產等系統之交易，產生會計憑證（即傳票）並拋轉到總帳會計系統中彙總，因總帳會計為交易資料的最後彙總,第六章 企業資源規劃(ERP),12,ERP之功能,因應市場的激烈競爭，企業的策略必須緊盯市場脈動隨時調整企業的管理者必須了解海內外企業的所有資源狀況，並能將所有資源全部整合掌握經營活動所需資源，做出及時反應與決策，就是市場贏家這有賴於一個有效率的營運流程和提供正確的ERP資訊系統 ERP定義 ERP是由Gartner Group 在90年代初期所提出的觀念ERP以對企業整體的經營資源作最有計劃、最有效率的應用ERP是以MRPII為基礎，再進一步擴展至整體企業活動MRP的主要目標是將生產活動所需資材投入最佳化ERP目標則是企業活動所需經營資源投入最佳化ERP是一個大型模組化、整合性的流程導向系統，將企業營運所需的核心業務如銷售、庫存、採購、生產、物管、財務、會計、人事等流程整合在一起的資訊系統,第六章 企業資源規劃(ERP),13,ERP定義,ERP是e化企業的後台心臟與骨幹，任何前台的應用系統包括EC、CRM、SCM等都以它為基礎ERP提供即時化、多組織架構、跨公司財務整合、可隨組織變動彈性調整參數等諸多能力ERP能有效的協助企業管理存貨，降低採購成本，加速交貨速度，增進企業整體資金管理，快速提供決策資訊，提升企業的營運績效與快速反應能力ERP同時將每日營運資料即時的予以彙總整理，使管理者可以隨時掌握企業的營運狀況與績效，來擬定因應策略以提昇企業競爭力ERP將成為企業必備的資訊基本架構，也是企業決勝的必要武器ERP系統經過全球各種產業不同企業不斷導入實驗，再經由ERP廠商修改過的最佳實務（Best Practices）最佳實務雖然並不是每個企業都要遵循這樣的營運模式，但至少可以提供給企業一個參考的企業標竿，了解同行成功的方式,第六章 企業資源規劃(ERP),14,ERP的特徵,支援全公司基礎業務即時處理統合系統：當一個應用參數有什麼變化的時候，有邏輯關聯的全部相關資訊會即時自動更新開放式client/server系統支援多種的生產型態：ERP套裝軟體支援的生產型態也是多種的，計劃性、訂單式、批量式、裝配線、連續性生產等多據點管理：支援多數生產工廠和多數庫存據點支援全球化（多語言、多貨幣）活用最新的IT技術支援導入的導入手法：如SAP R/3稱為ASAP之導入工具，Oracle之AIM導入手法,第六章 企業資源規劃(ERP),15,多分公司、多工廠、多幣別的處理,跨國企業集團具有多分公司、多工廠、多幣別的運作模式大型ERP系統會採取在同一資料庫中，建立多公司、多帳本、多工廠的架構模式新成立的子公司或營運據點不必另外購買一套軟體，只要在公司原有系統開立一個新組織，再透過網路連線即可馬上使用一套好的ERP系統也必須能配合公司的變動作調整，千萬不能變成公司彈性營運的絆腳石不同幣別的匯差，常常造成會計結算時，產生帳目的異常，而造成相關人員花費大量時間與人力作異常查核在Oracle多公司、多工廠處理架構中，在總公司（集團總部）層級設立3C來控管，包括Chart of accounts（帳本）、Currency（貨幣）、Calendar（工作日曆）在總公司下再設各法人，必須產生財務與稅務(fiscal/tax)報表透過此公司與工廠的分層架構，可由下而上彙總,第六章 企業資源規劃(ERP),16,ORACLE之多公司、多工廠處理架構,第六章 企業資源規劃(ERP),17,ERP之演進從MRP到ERPII,ERP的演進乃是從MRPMRPIIERPERPIIEERP（Extended ERP）SCM與CRM兩者都需要ERP提供資訊支援Web Computing成為因應電子商務而整合ERP時最重要的考量EERP也可視為是e-Business或ESCM（Extended SCM）SAP將成為企業內部唯一的一個整合系統ERP的支援範圍隨著時間演進，較難清楚的界定有的學者則將ERP擴大定義為企業資訊系統(Enterprise Information System)，亦即跨越功能、流程，整合企業應用,第六章 企業資源規劃(ERP),18,MRP到ERPII之演進,第六章 企業資源規劃(ERP),19,ERP軟體演進與架構圖,第六章 企業資源規劃(ERP),20,第二節 ERP軟體產品,SAPSAP（思愛普）創立於1972年，在德國創立SAP（Systems,Applications,and Products in Data Processing）SAP以企業的眼光研發企業應用軟體，對於建置應用軟體時企業所遭遇的問題有充分的理解SAP提供46個不同國家版本，涵蓋28種語言，不論在匯率、各國不同的關稅、法律等方面，都充分予以考慮為全球第一大標準企業應用軟體供應商，同時也是歐洲第一大電腦軟體公司及全球第三大電腦軟體公司1992推出主從式R/3系統，廣獲好評1999年推出mySAP.com，提供以客戶為中心，量身訂做的解決方案，以及開放式的商業合作架構mySAP.com代表SAP進軍網際網路的願景與決心,第六章 企業資源規劃(ERP),21,SAP功能,SAP與MRP系統比較，可知SAP新增了配銷(Distribution)、品質管理、工廠維護、工作流程管理、專案管理等功能,第六章 企業資源規劃(ERP),22,SAP系統架構,第六章 企業資源規劃(ERP),23,SAP主要模組關係,第六章 企業資源規劃(ERP),24,SAPR/3之功能和特點,功能性：其中的模組囊括了企業全部所需要的業務功能整合化：把邏輯上相關聯的部分連接在一起。重複工作和多餘資料被完全取消，流程被改善靈活性：能滿足各種用戶的需要和特定行業的要求開放性：使客戶得以突破專用硬體平臺及專用系統技術的局限友善的介面：圖示與圖形符號簡化了人機互動時的操作模組化：使用戶可以一個一個的選用新的實用程式低成本高效益：高度整合化的資料處理軟體國際適用：支援多種語言，而且是爲跨國界操作而設計的,第六章 企業資源規劃(ERP),25,ORACLE之產品範疇,Oracle的產品範疇涵蓋資料庫、應用伺服器、企業應用的電子商業軟體，以及應用軟體開發和決策支援工具Oracle服務則有顧問諮詢、教育訓練與技術支援服務等Oracle已建置出完整的電子商業方案Oracle涵蓋前端的CRM到後端的ERP、SCM軟體和平臺基礎設施Oracle的產品項目，絕大多數的產品均可互相連接、整合應用Oracle陸續發表多項企業應用軟體，如所有產品組成的e-Business Suite即為成功範例,第六章 企業資源規劃(ERP),26,ORACLE之產品範疇(續),Oracle以高度的整合性為訴求，吸引既有的客戶使用Oracle自己的應用軟體Oracle過去資料庫累積的龐大市場占有率，即是競爭的利基Oracle雖然較晚進入企業應用軟體市場，卻很快就擁有為數不少的客戶群Oracle繼續以資料庫軟體與應用軟體龐大的顧客為基礎，挾其整合ERP、CRM、SCM三項管理系統的優勢Oracle以自身為範例，成功使用e-Business Suite，巨幅提升經營績效的宣傳力，攻占其他企業用戶,第六章 企業資源規劃(ERP),27,Oracle Applications Integrated Business Functionality,第六章 企業資源規劃(ERP),28,Oracle之ERP功能,第六章 企業資源規劃(ERP),29,Oracle ERP模組關聯,第六章 企業資源規劃(ERP),30,Oracle ERP模組解說,銷售預測(FCST)與客戶訂單決定了MDS（Master Demand Schedule，主生產排程）MDS經過RCCP（Rough-Cut Capacity Planning，粗略產能計劃或稱要徑產能規劃）來決定MPSMRP產生的PO還處於計劃狀態，必須經過請購、採購的正式簽核程序才可發出PO，而後進行收料作業MRP產生的WO將轉到生產指示系統中，可處理Discrete、Repetitive、Flow、Project、Process等不同的生產製程工單經發料後到生產線上變成在製品(Work In Process)，完工後並入庫收料驗收後將產生應付帳款，做完立帳後，公司就必須安排付款作業同理出貨給客戶後將產生應收帳款，做完立帳後，公司就必須安排收款作業Oracle為國內的交易環境另外開發出統一發票管理與票據管理系統的外掛模組,第六章 企業資源規劃(ERP),31,鼎新電腦,鼎新電腦（Data System Consulting Co）於1982年成立鼎新電腦已成為國內ERP領導廠商，橫向整合SCM、CRM、KM及EC等，提供企業完整的e化需求服務鼎新電腦積極朝e-B Chain電子商務鏈與B2B電子商務有關產品發展，致力將ERP軟體結合網際網路應用模組開發當組織小時，系統功能需求較小，但隨企業成長，系統規模就必須順勢擴充，方能符合企業應用鼎新多年來累積企業別資訊應用知識，實現軟體商品多樣化的理想，提供企業由小到大成長各階段所需的系統,第六章 企業資源規劃(ERP),32,鼎新電腦-產品e化版圖,第六章 企業資源規劃(ERP),33,鼎新電腦ERP產品版圖,第六章 企業資源規劃(ERP),34,鼎新電腦ERP產品系列,1.Tiptop系列：主要針對大型企業（營業額超過20億）的ERP系統；唯一本土企業國際化ERP系統2.Workflow ERP系列：主要針對中型企業（營業額2億以上）的ERP系統；最新元件式技術和N-Tier分散式架構3.超級特助ERP系統：主要針對小型企業（營業額小於2億）的ERP系統；進銷存、財管、生管、進出口及媒體申報等11套模組鼎新電腦除了上述三種ERP產品外，長期以來還與ERP大廠BaaN合作，開拓超大型企業ERP市場鼎新電腦2001年新增Oracle ERP代理，鼎新可銷售Oracle ERP License，並提供教育訓練和顧問服務，至於維修服務則仍由Oracle負責,第六章 企業資源規劃(ERP),35,鼎新電腦ERP Workflow,1.配銷管理：從客戶的接單、存貨、採購、生產、發貨一連串的作業循環2.製造管理：可同時處理間斷式、重複式、連續式及訂單式等不同的製造型態3.財務管理：提供企業內部合理運作及容易獲取資料的整合性財務管理系統4.品質管理：從原物料到半成品、成品之間，讓企業皆循著一定的品質模式去運作，來解決品保作業中所面臨的各種問題5.人力資源管理：除了完整的人事行政相關業務的管理外，更考慮到人員社會性的需求，如教育訓練的規劃、激勵性的獎金制度等證期會訂出八項作業循環（銷貨及收款循環、生產循環、採購及付款循環、新工循環、固定資產循環、融資循環、研發循環、投資循環）八項作業循環是稽核上市上櫃公司或公開發行公司之依據Workflow ERP採用了最新的IT，針對內控內稽需求之功能來設計,第六章 企業資源規劃(ERP),36,鼎新電腦Workflow軟體之功能架構圖,第六章 企業資源規劃(ERP),37,ERP基準資訊,在ERP系統的運作中有四種基本資料與ERP的整體運作有關分別為物料主檔(Item Master)、產品結構檔(BOM)、製程檔(Routing或稱途程)、工作中心檔(Work Center)物料主檔 物料主檔是ERP系統最基本與重要的檔案物料（或稱料件）包括原料、半成品與成品等它記錄著任何一個可辨認的物料項之基本資料在大型ERP系統，每筆物物料基本資料大概有幾百個欄位,第六章 企業資源規劃(ERP),38,物料主檔的注意事項,物料主檔有些欄位功能值得討論，且在大型ERP系統中，也皆能解決下列問題()料號編碼規則(二)廠牌是否納入編碼中(三)物料版本(Version)(四)虛擬物料(Phantom)(五)特性物料(feature或稱特徵件)(六)規格組件(七)消耗性物料(Backflush),第六章 企業資源規劃(ERP),39,料號編碼規則,物料主檔中最重要的一個欄位是料號(Item No)，並以它為鍵值物料的編號是系統實施的第一步驟及首先要面對的難題在傳統的觀點下，任何料號都要含有意義但也有專家認為編號不需要有任何意義事實上料號只要持守一料一號的原則，無重複現象發生即可但若料號有意義，對使用者來說，閱讀上比較方便為了使ERP推廣於國內之企業，但又考慮大眾大都接受有意義的料號思想，因此建議此用半意義的料號編碼方式即料號的前半段，採有意義的編號，而後半段則為無意義的料號不同的行業、不同的產品、不同的公司背景對編碼原則的看法均不相同所以沒有所謂編碼好壞的問題，只要能達到一料一號的目的就是一個好的物料編碼原則由於公司會不斷的成長，產品不斷的增加與變化，原來的編碼原則慢慢的可能就不標準了所以不要太強調編碼原則，而是要強調分群碼,第六章 企業資源規劃(ERP),40,廠牌是否納入編碼中,若使用的材料中有廠牌的問題時，有可能需要將廠牌編到料號裏不同的廠牌確實在功能上有所不同，作業上會出現那些問題呢?第一在工單發料時，不知道要發那一個廠牌的料第二在採購時，採購也不知道要買什麼牌子的材料另外MRP也無法正確的建議出適當的材料物料版本(Version)變更前與變更後在庫存的管理上有沒有明顯的差異來判斷若有明顯的差異，則需要編一個新的料號，若沒有明顯的差異，則只要換一個版本即可變更前與變更後是不同的，在庫存管理上一定要將它區分開來,第六章 企業資源規劃(ERP),41,虛擬物料(Phantom),這個物料實際上是不存在的，那為什麼要去編一個料號呢？1.表示生產過程當中的一個狀態：在生產的過程中確實有此類半成品產生，但產生後馬上進入下一製程，這個料號是不能拿來開工單生產的，也不會有任何庫存進出的行為。2.簡化BOM表：有時候某些材料在使用時需要互相搭配一起使用，為了簡化BOM表，會將這些物料往上架一階虛擬物料來代表這一群物料。特性物料(feature或稱特徵件)為了滿足顧客不同的需求，某些物料項常會讓客戶選擇，例如汽車的顏色與引擎CC數，此類物料項稱為特性物料此類物料會建立Feature BOM，以提供配件選擇的功能這些東西都是依照客戶的需求而定的，若只因為材料不同就新編一個料號、建一個新BOM，使用者大概無法承受此工作負荷Feature BOM中，有些是需要的(Require)，有些是選用的(Option)，如此在訂單選配時，可供使用者選配,第六章 企業資源規劃(ERP),42,規格組件,若公司生產型態為依客戶規格生產(Configure To Order,CTO)為了縮短編BOM時間，故必須提供Configuration BOM研發可依產品可能的組合方式，事前建出Configuration BOM，這個BOM不是用來生產的，而是可很快速的透過它產生一個可供生產用的BOM消耗性物料(Backflush)在ERP系統中，這些材料依性質的不同，在發料時有不同的做法第一種是這個物料是可以數的，倉管人員可依實際的需求量發給現場第二種就是所謂的消耗性物料，如螺絲釘。實務上可能拿了一包螺絲釘到生產線，等到產品入庫時，系統才依據入庫數量乘上單位用量，自動產生領料單來扣料,第六章 企業資源規劃(ERP),43,主檔,目前使用最廣的BOM表示方法為鏈式(Chained)BOM 結構設計它使用兩個檔案，一是物料主檔，一是產品結構檔建立各種不同的指標(Pointer)來表示各物料項之關係(一)在物料主檔中有下列兩個指標 1.第一組件指標(First Component)：指到BOM產品結構檔中，此母項的第一個構成件之地址，可以稱為長子指標 2.第一使用指標(First Used)：指到產品結構檔中，此物料項在產品結構中第一次被使用到的位址(二)在產品結構檔中有下列三個指標 1.次組件指標(Next Component)：指到產品結構檔中，與此物料項具有相同的母項中，下一個構成件之位址，可稱為次弟指標 2.次使用指標(Next Used)：指到產品結構檔中，此構成件在那個位址再次被使用 3.母項指標(Father)：指到物料主檔中，此物料項之母項所在的位址為子與母之關係,第六章 企業資源規劃(ERP),44,產品結構與產品結構檔關連,第六章 企業資源規劃(ERP),45,產品結構管理,(一)損耗率(Scrap Factor)標準用量=組成用量(1損耗率)(二)標準批量(Standard Lot Size)因經濟規模的考量，故需考慮訂定生產或採購的批量(三)產品結構之設計變更為了對於過去的用料結構之變更過程加以保留以供參考有時變更常發生於新舊製令同時進行之時點，於是會產生原有之BOM仍需使用不可廢棄，但新的BOM又急切需要開始使用的困擾為了解決此問題，可以利用生效日及失效日之觀念生效日：即該組成物料之用料資料自該日開始生效失效日：則標示該組成物料之用料資料自該日期開始失效根據此二日期可以清楚判斷在某一時點，該組成物料用料資料是否為有效,第六章 企業資源規劃(ERP),46,製程檔與工作中心檔,製程檔儲存每個物料項之製造程序即工作順序，與每道工序所需時間，每個物料項皆有不同的製程工作中心儲存每種製造序有關的基本資料，如每單位成本或每分鐘成本這兩個檔案除用來作為生產發料順序之依據外，更可藉此來計算每個物料之製造成本與人工成本在ERP系統中皆具有成本會計(Cost Accounting)的功能成本分為三種，材料、人工、製造實施標準成本(Standard Cost)制的企業，每半年或每年需重定每個物料項之標準成本，成本可分為三種，材料、人工、製造材料成本可由過去平均之進料成本來作為標準人工與製造成本則由在製程檔所設定的標準製程與工作中心所設定的標準人工與製造費用率，即可算出各項成本實際材料成本則是每次採購與下單生產所實際發生的成本實際人工與製造成本則由生產現場收集到的各種成本資料比較先前所訂定的標準成本，就可列出各種成本差異報表,第六章 企業資源規劃(ERP),47,標準人工與製造成本之計算,假設某個半成本需經過五道工序來加工，每道工序之名稱與所需時間分別為：W12hr、W24hr、W35hr、W41hr、W52hr每個工作中心每小時的製造成本分別為：W140、W230、W325、W435、W515則該半成本之製造成本計算如下：240430525135215315元同理，人工成本也可用上述方法計算出,第六章 企業資源規劃(ERP),48,成本上捲邏輯圖,第六章 企業資源規劃(ERP),49,第四節 ERP系統功能,一、用料表與工程變更作業管理模組二、訂單管理模組三、採購管理模組四、庫存管理模組五、主生產計畫與物料需求計畫模組六、總帳會計模組七、應收帳款模組八、應付帳款模組九、成本會計模組十、固定資產管理模組底下的介紹主要以Oracle ERP為藍本並參考其它ERP產品,第六章 企業資源規劃(ERP),50,Oracle Applications:BOM管理系統,第六章 企業資源規劃(ERP),51,產生工單(或量產排程),完成品入庫,原物料耗用,報表-工單成本-期間成本-成本差異-成本衡量-物料耗用-資源耗用,組立裝配,(選項)外包,反溯扣帳,工單發放,發料,裝配完成,工單完成,製造資源耗用-人工-機器設備-製造費用,送貨/交貨,外包交貨,外包,安排生產製程,用料表展開,計劃工單,手開工單,銷售訂單,製程管理系統(WIP),第六章 企業資源規劃(ERP),52,訂單管理模組,完整的訂單管理作業，主要包括訂單的輸入、訂單登錄、撿貨、出貨確認，再到應收帳款立帳的動作訂單管理的工作中，將客戶的資料建立好是第一個步驟產品價格管理：彈性的價格訂定和合約價兩種在彈性的價格訂定中又有下列三種方式Qualifier：考量到在某些條件下(如：客戶的屬性、付款條件)Modifier：定價調整(如折扣、附加運費等)Formula：設定計價的公式（如固定加處理費2%）在線上查詢庫存餘量中，有允交量和保留量兩個概念允交量ATP是Available to Promise，需計算庫存量、加上考慮預計供貨量和預計秏用量，所得出來的保留量是看在庫存中有多少是已經被訂走的數量，有時雖然還有很多庫存量，但保留量的庫存是不能使用的,第六章 企業資源規劃(ERP),53,Oracle Applications:訂單管理系統,第六章 企業資源規劃(ERP),54,出貨管理Shipping,訂單處理 Order Organizer,Master Data 基本資料主檔,Customer Master客戶主檔(OM/AR),訂單輸入Order Entry,Item Master料品主檔(INV),Supplier Master供應商主檔(PO),Price List價目表(OM),撿貨Pick Release,出貨確認Ship Confirm,訂單登錄Order Book,立帳Invoicing(AR),信用額度檢查Credit Check,交貨運送計劃Delivery&Trip Planning,訂單排程Scheduling,On Hand庫存(INV),定價Pricing,訂單管理作業示意圖,第六章 企業資源規劃(ERP),55,Pick Release(撿貨放行/出貨通知),Release Sequence Rule:事先定義好放行及出貨的優先順序,如預定交貨日越早的就先放行.Release Sales Order:依放行條件(如指定出貨倉庫),將預計出貨的資料(如出貨品項及數量,貨品離架順序等),放行通知給指定倉庫,作為倉庫人員撿貨出貨的依據.Move Order:料品移倉(Sub-inventory Transfer)指示單.若由前端Sales Order產生而來,即為一事先核准(pre-approved)的Pick Wave Move Order.Picking Rule:事先於Inventory定義好,該倉庫撿貨之可用原則(如利用收料日期來決定貨架上的貨品的出貨順序).Detailing(Move Order Line Allocation):依據Picking Rule的撿貨出貨順序,為Move Order上指示出貨的貨品,找出其於倉庫的來源放置區(如一號倉庫第一個貨架上).Pick Slip:供倉庫人員作為領料移倉的依據表單.Pick Confirm:依上述Detailing的結果,將系統上的成品倉搬移至虛擬的“待出貨倉”(Staged),作為撿貨完成的確認.,第六章 企業資源規劃(ERP),56,Credit Check(信用額度檢查),第六章 企業資源規劃(ERP),57,採購管理模組,這個模組包含供應商基本資料建立、料品設定、合格供應商建立、開立詢價單、開立請購單、報價單建立、採購單開立、採購單收料以及收料異動等眾多功能及步驟整個採購單的產生是經由各種方式的請購單而來系統設計多種方式使操作者可發出請購申請，可針對庫存不足的請購、生產用料不足的請購、計畫請購等若MRP模組已建立，則大部份的請購單是由MRP展開產生而來在經由處理程序、挑選供應商、訂購單產生才可以開始採購可使用型錄(catalog)或樣版(template)，來協助採購人員快速達到製作採購單的需求但在採購完成後並要對購入料品作檢驗，在確認數量及規格無誤後才能入庫此時才到應付帳款步驟，交付貨款完成後才算完整採購程序,第六章 企業資源規劃(ERP),58,請購單處理,採購單-標準式(Standard)-計劃式(Planned)-總括式(Blanket)-合約式(Contract),收貨(料),應付帳款作業,報價,詢價,自動產生訂購單,定義企業流程-收料控制-核准及安全管制-交貨來源(ASL,Sourcing Rule,Source)-採購預算管制,內部轉移,核准,供應商挑選,供應商交貨,核准,列印/EDI,檢驗,INV-存貨規畫,手開請購,MRP-需求,WIP-委外,OM-三角貿易,開放介面,入庫作業,修正,移轉,退貨,Oracle Applications:採購管理系統,第六章 企業資源規劃(ERP),59,Oracle 生管派工,外部系統,需求,直接開立,請購單匯入/重新排程請購單(Requisitions Import/Reschedule Requisitions),建立內部訂單,訂單模組：內部訂單,Oracle 庫存管理,Oracle 物料需求規劃,來源?,定義請購單樣版,請購資料夾,請購申請,請購單,簽核,您可以列印、指派(Assign)及管控(Control)請購單。,請購：來源及供給,針對例行性請購的料件作一快速請購,第六章 企業資源規劃(ERP),60,庫存管理模組,存貨管理的作用在ERP系統是“無所不在”的存貨管理與ERP流程中的每一個環節都有所關連庫存管理的目的在於儲存適當數量的物料，避免發生停工待料或無法依時交貨的困境另一方面，卻要避免因為庫存數量的過多，導致資金積壓、週轉困難和增加利息負擔單位換算，例如同類型(intraclass)的公斤與英磅、公斤與台斤的轉換，跨類型(interclass)的密度質量/體積，每個的公克工作日曆需設定工作天、每日工作班次等庫存管理除基本的收料與發料外，尚包含廠間調撥、倉庫間調撥、雜收/發交易等在實施ERP的廠商，除實施定期盤點(Physical Count)外，還需實施循環盤點（Cycle Count）循環盤點先對物料進行ABC分類，再針對貴重的A類物品盤點較多的次數及頻率，對較不貴重的C類物品較少的盤點次數,第六章 企業資源規劃(ERP),61,庫存控制INV accuracy,庫存異動,實際盤點,標籤與序號列印,產生調整分錄,預測與再訂購管理,存貨管制規則-Min-max-Reorder Point-Subinventory replenishment,定義作業規定(料品管控、控制階層),總帳更新,定義作業流程,組織/倉庫定義,倉庫間調撥,WIP 模組相關,訂單模組相關,採購模組相關,廠間調撥,料品管理,供應商,內部,自動請購,核准,庫存調整,循環盤點-自動排程-手動排程,狀態,目錄,分類,樣板,雜收/發交易,調整,盤點,Oracle Applications:庫存管理系統,第六章 企業資源規劃(ERP),62,主生產計畫與物料需求計畫模組,物料的供應，如果補充太多或太快將造成閒置積壓之現象物料補充太少或太慢又將發生停工待料影響生產或出貨之進度MRP主要的任務：如何計算出在什麼時間需要多少數量的某種物料，才能滿足生產之需要又不造成閒置之現象主需求排程(MDS)可視為是需求來源主要的需求來源在於預測資料、客戶訂單、研發/維修需求、廠際間訂單主生產排程(MPS)則視為供給來源針對MPS作粗略產能規劃（RCCP）RCCP針對前置時間最常或所需資源最多的要徑產能加以模擬MRP之供給計劃還需作細部產能規劃（CRP）檢查排出來的生產計劃是否合理，產能是否能夠配合接單量，若不可行則需要修改MPS，若可行則繼續展開MRP，並藉由CRP來判斷物料需求計畫是否可行,第六章 企業資源規劃(ERP),63,總帳會計模組,會計循環始於日常交易之發生，根據原始憑證編寫傳票，登入日記帳，過入分類帳，定期編製各種財務報表，至期末再將各帳戶予以結轉舉凡有關登帳、計算、編表、結轉等工作皆可以用總帳會計模組來完成總帳會計為最後資料的彙總，故與各個模組接有關連各模組之異動作業皆會產生相對應的會計分錄，故各模組會自動產生對應的會計傳票，並拋轉到總帳會計模組中總帳管理模組主要功能：設定總帳帳本，即為3C、傳票輸入及過帳作業、維護預算作業、標準系統報表、利用報表產生器自動產生報表、外幣交易、內部交易及合併報表的產生其中3 C為總帳模組之核心，在同一帳冊下需使用同一會計科目、相同的會計期間以及同一種貨幣,第六章 企業資源規劃(ERP),64,總帳會計模組(續),會計科目定義可因應各家公司的產業型態不同，而允許各家公司自行設定，又稱彈性的會計科目結構設計在一個會計科目下，它共可分為公司別、部門別、科目、子目、及產品別，共有五個節段，以利分類與比較會計年度並不等於會計期間，因為一個會計年度可切割成多個會計期間幣別處理包含多幣別交易處理、幣別評價作業、外幣換算、並衍生出多帳冊合併作業、合併報表處理程序傳票作業則包含傳票匯入模式、傳票分類（category）、迴轉傳票、分錄過帳、自動過帳、傳票簽核等功能因總帳會計所產生的報表常無法滿足管理者多樣的需求，故ERP皆會有財務報表產生器（Finance Statements Generated；FSG）功能FSG經由設定步驟可設計出想要的報表，以及具有進階的功能，產生更符合管理者需求的報表,第六章 企業資源規劃(ERP),65,總帳模組,分派/收集預算資料,建立預算,預算作業,查詢,報表產生器(FSG),資訊擷取模式,定義企業作業模式/輸出分析,會計科目結構,分錄/傳票登錄,資料群模式化,行事曆,多公司合併作業處理,多幣別作業,應計分錄/迴轉分錄,開放介面轉入,科目調整作業,結帳,開啟會計期間,匯兌重整與實現,(多公司)合併分錄作業,報表需求分析-財務性-管理性-例行性(年/月報),修訂.整理預算資料,明細帳反查稽核,人工輸入,Oracle 其他系統轉入,成本分配,核准,過帳,Oracle Applications總帳管理系統GL,第六章 企業資源規劃(ERP),66,應收帳款模組,應收帳款為一個企業的流動資產，其金額之多寡及變現之速度，直接影響企業營運資金的週轉能力應收帳款的主要工作在於建立正確完整的應收帳款記錄，適時的催帳行動和允許客戶賒銷的信用額度管制ERP可以隨時查詢得知各客戶的應收帳款有多少，另外帳齡分析表、應收帳款分戶帳，和對帳單都可由電腦代為列印與應收帳款模組最有直接關聯的就是訂單管理模組實務上常會發生退貨或未收到貨款等情形。這時ERP系統已經設計好，當退貨發生時該如何處理應收帳款的程序當貨款收不到時，除了發催收信函外，尚可藉由將客戶重新分類，對其訂定較低的授信額度，可減少或避免這類情況產生,第六章 企業資源規劃(ERP),67,應收帳款模組(續),在應收模組下還有另一個情況會產生應收帳款，例如利息收入、股利收入、股東捐贈等，通稱為雜項收入雜項收入可看成是非業務而來的收入，而應與應收帳款中的營業收入應加以區別應收帳款模組，除立帳、傳票交易等，尚有收款銀行及會計處理的設定、建立新收款單及沖帳、收款的取消及迴轉、溢收款的處理及客戶退款和自動收款與沖帳帳款管理則包括客戶帳款帳齡管理、收款員作業管理、催收作業、呆帳作業和預收款、履約承諾、銷貨折讓、銷項稅等處理在應收帳款方面，需對客戶加以管理，建立客戶分類，針對不同類型的客戶，訂定其信用額度、付款條件、以及帳齡報表列印週期,第六章 企業資源規劃(ERP),68,退貨管理,退貨審核,貨品退回,銷貨退回折讓證明單,訂單排程,庫存餘額更新,檢貨,授信額度檢查,出貨確認,客戶管理,維護信限管理資料,催收款,GL總帳更新過帳,對帳單/催款單,帳款比對-自動規則,線上即