某大型卖场装饰装修改造项目施工组织设计.docx

某大型卖场装饰装修改造项目施工组织设计编制：_审核：=审批：_202x年7月I三l录一、工程概况4本次装饰设计单位为*45、技术准备工作6四、临时设施和临时堆场6五、施工用电、用水布置7二、施工安排8二、基础施工方案三、砖基础施工15二、梁，板钢筋的施工18三、结构模板施工18四、结构混凝土施工20五、框架填充墙工程施工21六、砌筑工程22九、装修工程施工方案26第一章装饰部分“（一）花岗岩26（二）面砖32（三）轻钢龙骨隔墙、吊顶37（四）无框玻璃门43（五）灯箱46（六）木地板46（七）木踢脚板50（八）涂料、油漆50一、工程概况一、工程概况建筑面积8500M建筑层数为地上四层，局部五层.本次工程为改建项目，建成后是一座商用仓储式大型超市.主要由卖场建筑（包括非食品货区、杂货区、生鲜货品区及加工区、收货区、仓库区、设备用房和办公等区域）等组成“本次装饰设计单位为*本次工程承包范围和内容有：拆除工程：土建、装修工程；安装工程；强电系统；弱电系统.业主另行委托发包的项目（本公司施工配合）有：CCTV监控系统、收银系统、电话系统、公共广播系统及红外线防盗系统;冷冻库、冷藏库1地坪除外）；双向自由门和感应自动门、防盗卷帘门、金库门；货梯、自动坡道梯；食品加区设备和货架；防火卷帘门、防火钢门：UPS主机安装A不属于本工程承包范围的项目有：房屋的土建，外立面涂料装饰工程；生鲜区脱排油烟设备：层面找平、防水、保温、避雷；室外道路、绿化；水、电、煤、通信配套工程；加固公司进行的混凝土工程结构柱、梁、剪力墙、格构柱、锚杆桩、切割楼板、植筋工程（楼板植筋部分钢筋由本公司提供）。二、工程现场1、施工用水.业主在施工现场提供用水管径为山50接口一个，本公司自行安装计量表用.2、施工用电。业主在施工现场提供1000KVA容量施工临时用电.已安装计量表具3、施工场地及道路、本工程可供施工单位使用的场地及道路.仅以本工程规划建筑红线为界”需要使用基地以外其它区域作为施工场地时，由本公司与有关单位协商解决.4、施工排水-本工程的施工排水，必须经沉淀过滤后方可排入就近市政下水管道内，沉淀池设置及防汛、防台措施见后C二、施工部署和施工准备一、施工部署施工原则？本工程大体可分三个阶段进行施工1安装毛坯、部分土建：装修；设备镶接调试C安装配备专业有电气照明、设备动力、消防、给排水、空调与通风等C为确保工程质量及施工的连续性，各工种专业应相互配合.有机统一.相互衔接,平行流水,交叉作业.具体施工原则应遵循“先拆除、后装饰安装；先安装毛坯、后装饰'的原则进行配套专业配合同步施工，最后交工验收C二、施工准备1、进场后在业主、监理协调下,尽快完成与专业加固单位的验收工作。2、与业主确定拆除利用设备材料清单B3、业主提供的1000KVA电源，基本可满足施工用电需要。为保证施工,用电缆通过楼梯间,每一层设二个总配电箱（东西两侧各置一个），分配电箱若干。4、现场动力、室内照明线路做环路布置、5、技术准备工作组织审查施工图纸及时解决设计中存在的问题K完善编制更加周密合理的施工组织设计.组织好各级安全交底.三、施工平面布置一、施工现场条件现场施工用水、电源已由业主于施工前接至施工现场。二、施工总平面布置原则由于本次工程大部分工作在室内，所以总体原则是，尽量不用或少用室外部分的场地R材料设备进场后及时搬至室内，确实需要动用室外部分的场地（红线以外）时，提前由公司统一与业主及有关单位或部门协调.施工现场总平面布置详见附图八三、现场大门设置为考虑现场的统一管理.原则上人员、材料设备进出使用西侧大门（设专职警卫人员），大楼内其他入口门作临时封闭，该部位施工时再作临时安全措施。四、临时设施和临时堆场在施工现场搭设一个砂浆机台为粉刷施工提供砂浆。利用场地空隙搭设一些必要的临时设施，如水泥仓库等A在施工时，材料采用分批进场，在合理的地点固定堆放（原则上考虑在底楼.需要在楼层集中堆放时,应确保在合理的荷载之内）。五、施工用电、用水布置1、施工用电由业主提供1000KVA电源n每楼层设二个配电箱（东西两侧）作为施工用电电源、2、由我公司在施工现场每一楼层东西两侧敷设2水管与业主提供的巾50水源总管接通，并装水龙头.六、施工排水布置1、在施工场地设置沉淀池，将排水沟内的水导入沉淀池内。沉淀后再排入市政管网.2、与就进环卫部门合作定期清理生活区域的垃圾桶和化粪池“七、施工消防布置1、建立二级（公司、项目部）消防责任制，职责明确C项目部设专职消防安全人员2、施工消防单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位,如临时用房转角处,施工脚手架等处，安放一定数量的灭火器，定人照管定期更换灭火剂,保证灭火器的完好C3、消防用水管径不小于75毫米、八、文明施工、卫生设施方案1、车辆离开工地，在大门前需清洗车身车轮I检查装物是否符合要求.防止污染市政道路，2、现场道路及场地专人清扫.保护现场整洁H3、与业主协商同意后在施工现场设置临时男女厕所各两所.并设专职保洁人员定期进行清洁、消毒工作.4、在施工现场设置的员工宿舍、食堂及浴室.由专人负责治安、卫5、食堂工作人员有健康证,食堂设备符合要求n四、施工总工期及施工计划安排一、施工总工期经过认真研究，合理计划安排，我公司承诺根据招标文件要求，确保在98日历天工期内完成本工程八二、施工安排本工程在专业加固单位完成加固工程后，即可着手有关拆除工程.并可全面展开整个工程的施工,安装、装饰工程与土建交叉搭接施工.前期以安装毛坯为主装饰工程主要以土建结构和配合安装工作；后期以装饰为主.安装工程主要以配合为主；最后阶段装饰工程与安装工程相互交叉I互相配合，以达到按时按质完成该工程R我公司一旦接到中标通知书后，立刻进场着手施工准备工作.确保工程按时开工.土建装饰拆除工程于第7天完成t安装主要拆除工程于第5天完成：安装毛坯主要工程于第45天完成；（以土建装饰可以着手吊平顶为标准）安装毛坯其他工程于第55天完成；（土建装饰可以全面铺开施工为标准）土建装饰工程于第85天完成；（以安装可以进行器具镶接为标准）全部工程于第95天完成八*施工总进度计划表详见后附表.序号设备名称规格型号数量进场时间1交流电焊机BX3-3OO3只开工2木工圆锯400#2只开工3木工平刨机MB5042只开工4钢筋切割机GO-401只开工5插入式振动棒50,702台开工6平板式振动器ZW51台开工7砂轮切割机4台砌墙装饰施工8砂浆拌和机0.2m31台砌墙、内粉9套丝机2台管道1()氧焊设备2套安装11电锤220V5台12试压泵1台压力测试13接地电阻测试1台绝缘接地电阻测试14标准压力表1台压力测试15氮弧焊机2台16经纬仪JZ-I1备用17水准仪S3、DSZ-31备用六、各阶段劳动力分配计划表飞段工狄拆除结构阶段安装毛坯阶段全面装饰阶段小计普工20102444管工6321654电工6161638通风工816832木工8122444泥粉工416828油漆工3232总计52102118272七、基础工程施工方案一、基础施工流程垫层施工T垃圾清理1测量放线T柱保护层控制点设置第10页7共93页柱钢筋绑扎及埋管安装T安装配合土建预埋隐蔽工程验收T碎养护T砖基础放线砖基础皮数杆砖基础砌筑T钢筋砂防水带钢筋绑扎隐蔽工程验收防水带佐浇捣一回填土八二、基础施工方案（一）施工准备1、挖土已全部完成,并按照设计标高、尺寸垫层施工结束，基坑验槽验收记录.2、将槽底虚土、杂物等垃圾清理干净R（二）钢筋施工1、施工准备（1）基础钢筋施工如采取现场施工的方式，根据施工分段计划.严格按设计施工图和国家规范的标准进行加工.送达现场的原材料钢筋应附上钢材质保书.经现场技术,监理部门验收认可后方可进行加工和绑扎,并按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，垫好垫块，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理.（2）对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐.（3）清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及水电安装预埋位置等边线.（4）承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块碎必须达到能承受该部分荷载的强度.（5）绑扎钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线.以保证间距尺寸.箍筋偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求，确定研究好钢筋绑扎安装顺序.2、施工方法底板钢筋绑扎：（1）底板基础梁，可分段绑扎成型.然后安装定位.或根据承台、梁位弹线就地绑扎成型八（2）在垫层上弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋.（3）绑扎钢筋时，除靠近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢.但必须保证受力钢筋不位移.双向受力的钢筋不得跳扣绑扎、（4）摆放钢筋“马凳”或钢筋支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢结构.并在定位钢筋上画分档标志n然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋“用角铁焊制的支架来支撑上皮钢筋的重量.角铁的规格和间距经计算后确定，（5）底板上下层钢筋有接头时.应按规定要求错开.其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求n钢筋搭接处.在中心和两端按规定用钢丝扎牢n（6）墙、柱主筋插伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎牢固以确保位置准确.必要时可附加钢筋电焊焊牢C（7）钢筋绑扎后随即垫好砂浆垫层钢筋绑扎：（1）底板碎上放线后应再次校正预埋插筋，墙模“跳间支模L以利钢筋施工“（2）先绑2-4根竖筋,并画好分档标志.然后于下部及其胸处绑两根横钢筋定位并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋“（3）墙筋逐点绑扎其搭接长度及位置要符合设计和规范要求C搭接处在中心和两端用铁丝绑牢：（4）为保证门洞口标高位置着正确,在洞口竖筋上划标高线“洞口按设计要求加绑附加钢筋.门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求”（5）各结点的抗震构造钢筋及锚固长度均按设计要求进行绑扎.（6）配合其他工种安装预埋防雷、接地、管件，预埋洞口其位置、标高均应符合设计要求.3、成品保护（D成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐n（2）绑扎墙筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋R（3）妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破.（4）底板上下层钢筋绑好后支撑与马凳“要绑牢固防止其他工种操作时蹬踩变形4、应注意的质量问题（1）墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插铁与底板上下需妥善固定绑扎牢固.确保位置正确.必要时可附加钢筋电焊焊牢，碎浇注前后有专人检查修整.（2）墙、柱钢筋每隔Im左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（塑料卡）。（3）搭接长度不够绑扎时对每个接头进行尺量.检查搭接长度是否符合设计和规范要求.（4）梁、墙、柱钢筋接头较多时,翻样配料加工时根据图纸预先画施工简图.（5）绑扎接头与对焊接头未错开？经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊时要错开搭接位置八因此，加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头C（三）模板安装及拆除1、墙、柱、梁支模选用定型组合钢模板，与模板模数不符处和节点米用木模八2、墙、柱底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板模数而定，以保证墙、柱模板垂直度，上下平整及防止漏浆.3、梁、墙、柱对螺栓选用及纵横向间距须通过计算确定R4、整个模板体系应有足够强度、刚度和稳定性.模板内侧面要平整.接缝严密，不得漏浆.5、固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固位置准确C6、当梁跨度大于等于4m时梁必须起拱，起拱高度为全长l%o-3%.7、拆模顺序一般是先拆除非承重部分后拆除承重部分，底模拆模须等碎强度符合规范要求方可拆除C（四）佐浇筑1、基础碎浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作，并且按规定签署碎浇灌令。2、浇税前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底”3、基础浇捣所使用的税均采用商品税.4、碎浇筑方向根据当时实际情况而定：5、对基础碎应浇捣密实,防止出现夹心层“6、碎表面处理做到,首先，按面标高用煤撬拍平压实.刮尺刮平；最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平，防止条基表面高低不平.7、碎浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出R8、养护采取先一层塑料薄膜后两层草包作保温保湿养护方式。（五）成品养护1、安装模板和浇筑混凝土时应注意保护钢筋.不得攀踩钢筋“2、钢筋混凝土保护层厚度按图纸要求设置，其钢筋垫块不得有遗漏K3、拆模时应避免重撬、硬砸，损伤混凝土和钢模板.（六）应注意的质量问题1、蜂窝、露筋”由于模板拼装不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成2、缺棱、掉角.配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，都会致使混凝土棱角损伤，3、偏差过大3支摸的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长.都会造成混凝土尺寸偏差的缺陷、4、插铁钢筋位移A插铁不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移“三、砖基础施工病基础的施工可与钢碎基础施工搭接进行，当基础连系梁及承台施工开出工作面后，即可进行“1、施工要点（1）砌筑砖基础一律用标准破，严禁用多孔砖砌筑砖基础八（2）砖基础砌筑时应立小皮数杆、轴线、标高必须正确.砌至钢砂防水带应进行一次刮斗n砌筑砖基础禁止使用混合砂浆.（3）砖基础每层砌筑前基层应做好测平工作,如有高差，基层上应浇水湿润后用砂浆或细石碎找平到标高，待有一定强度后方可开始砌筑n（4）出皮数杆时，砖墙的灰缝一般为8-10mm.皮数杆除建筑物四周主要头角除必须安放外,应根据建筑物的长度.尽量多立一些.便于砌筑时能按皮数杆来控制砖基础标高二砖基础砌筑时要皮皮损麻线，保证灰缝平直A(5)隔夜浇水湿润，气温高时还应补浇n雨季应适当掌握湿度，可少浇或不浇C(6)砖基础墙砌筑要随铺灰随砌.砌体应上下错缝I内外搭砌横平竖直头缝要饱满(不好靠头缝，要披头缝)，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%A2、钢筋砂防水带施工(1)根据设计要求钢筋碎防水带在基础砌筑到墙体0.()6米处设计标高后设一道180厚C20细石混凝土掺5%水泥重量的防水剂，内配4直径1()统长直径6200箍筋墙体两侧地面标高不同时应分别设防潮层，并在两道防潮层之间靠土一侧的墙面做防水砂浆防潮层.做法为3()厚122水泥砂浆掺5%水泥重量的防水剂(2)施工时必须要按设计要求放置钢筋网片.)浇捣碎时要保证钢碎防水带的厚度符合设计要求“(4)钢碎防水带碎级配必须满足设计和规范要求.(5)钢砂防水带的浇捣其上表面标高必须基本一致，表面平整,以利其上施工，四、回填土工程本工程的回填土施工在基础墙强度满足要求后与基础墙搭接施工.基础回土前.所有隐蔽工程都须经过验收，合格后方可回填，回填土不论基础埋置深浅都应两边同时进行回填，严禁单面填土、回填土时.坑、槽内积水应排除并分皮夯实，回填土前基坑内水必须清除抽干.回填土要分层回填，分皮夯实，严禁带有膨胀性的士回填基坑八、结构工程施工方案一、结构钢筋施工1、施工顺序弹线一清理预留插筋一柱筋T验收T梁、板钢筋T验收2、柱钢筋安装在弹线以后.对局部疏松碎进行清除矫正原有插筋位置，清除插筋上的砂浆n在楼板面的柱筋与钢筋网格间隔点焊，以保证在浇捣碎时钢筋不跑位.保证插筋位置的准确性.在现场质量员的自检之后，通知甲方对该部位钢筋进行验收.然后才能进行下一步工序A3、梁板钢筋的安装在柱模板、梁模板搭设完毕，经过技术复核工作以后，进行梁板钢筋的施工、（D顺序，先梁筋后面板钢筋，先短跨梁后长跨梁，先短跨板筋后长跨板筋（2）梁筋需伸入柱中.且满足锚固、搭接长度的要求.梁的箍筋应在梁面架立筋上交错放置。（3）楼板钢筋按图要求伸入梁、柱，下皮钢筋下每隔1米设一块砂浆垫块，上下皮钢筋横向、纵向每隔1米设一个撑筋，并焊接牢固，每一开间内利用该撑筋作为厚控制依据K(4)板筋在外围两排钢筋的交叉点须全部八字形绑扎中间部位可绑扎成梅花形，保证受力钢筋不移位n(5)梁板钢筋经自检后通知甲方验收.二、梁，板钢筋的施工在柱模板、梁板搭设完毕，经过技术复核工作以后，进行梁、板钢筋的施工.(1)顺序：先梁筋后面板钢筋.先短跨度后长跨梁先短跨板筋后长跨板筋居梁板需伸入柱中，且满足锚固、搭接长度的要求，梁的箍筋应在梁面梁立筋上交错放置.(3)楼板钢筋按图要求伸入梁、柱，下皮钢筋下每隔1米设一块砂浆垫块,上下皮钢筋横向、纵向每隔1米设一个撑筋,并焊接牢固，每一开间内利用该撑筋作为厚控制依据R(4)板筋在外围两排钢钢筋的交叉点颁全部八字形绑扎.中间部位可绑扎成梅花形，保证受力钢筋不移位A(5)梁板钢筋经自检后通知甲方验收C三、结构模板施工本分项工程按照现行建筑施工规范大全“混凝土结构工程施工及验收规范”(GB50204-92)标准执行,模板采用小模板拼装方法八1、柱模板施工模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，根据标高用水泥砂浆找平及墙底标高，并作为定位的基准，模板支撑时与其紧靠、模板用小模板拼装围模采用标准钢脚手管及直径12mm的对拉螺栓，以钢筋上的限位撑筋和砂浆垫块相配合,固定柱模板控制柱的厚度，垂直度和水平平整度C外钢模的固定以己施工层对拉螺栓作水平限位，上铺木楝条作为找平及限位，保证外墙水平平整。对拉螺栓：柱底部由于砂浇捣侧压较大.本工程3400高度内设五道围楝与对拉螺栓.离面层高度分别为200、600、1200.1900、2600、3300.底层为双排围楝.螺栓水平间距为70OmrIU柱模板围楝必须连通不并在同一水平位置，以保证柱的平整。2、楼梯间模板楼梯底模采用木模板，侧模、墙模采用定型钢模,具体施工另见翻样样图。3、梁、顶板模板（比尔特早拆模系统）梁及顶板的模板拟采用比尔特早拆模板支撑系统，该系统是在浇注碎楼板数天后，碎强度达到设计强度底75%,（规范要求在平台楼板允许拆模强度），利用一种早拆柱头可以提前拆除模板,模板梁、横撑和靠墙缘的立柱,只剩下部分立柱支顶,以承受其上部分施工荷载或确保楼板足以支撑自身重量，从而与传统的四支四模体系比较,达到缩短工期、节约人工、材料和降低工程造价的目的。施工方法I（1）根据楼层高度.粗调锲紧式多功能自锁立柱高度，以该立柱作用支撑脚手管，四根立柱作用一组.立于地面C（2）架设工OoOmm间距特制的横撑”（3）人立在横撑上装配快拆柱头.并进一步细调好标高（4）人站在横撑以麻线标出梁的中心线及边线位置n支设梁模板，复核,铺设平台模板当梁或者板的跨度大于4米时.模板起拱高度为全长得3/1000,复核平台模板。（5）当顶板碎强度达到50%,（按规范规定的强度部位）,即可拆除顶板模板。用榔头敲击柱子上的支撑销，模板梁、模板即下降400mm,模板即下降至模板梁的边翼上然后拆下模板传递至地面。4、模板拆除及转运墙、柱模板应在佐强度达到12kgcm2以上才能拆除。悬挑结构须等碎强度达到100%时方可拆除n拆下的模板、钢管及时分类、整修、模板要涂刷脱模剂，四、结构混凝土施工本分项工程按照现行建筑施工规范大全-L混凝土结构工程施工及验收规范”（GB50204-92）标准执行B本工程碎采用商品碎。1、碎浇捣前,必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、碎浇捣令的签证等手续,并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案、2、机具等配电工、机修工随时进行检修C3、浇捣碎柱时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。在浇捣时，插入式震动器要做到快插慢拨“，震动过程中要上下略为抽动,以使上下振动均匀,震动间距应该一致.保持在600mm左右.碎浇捣应分层浇捣I每层为500mm左右，杜绝漏振.震动时间以碎表面泛浆和不冒气泡为准-浇捣应连续性,当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层碎凝结之前,将次层砂浇捣完毕n4、梁、板浇捣同时进行，梁施工时应从梁的两端向中间浇捣,不准由中间向两端推进,碎应浇捣密实,并用木蟹抹平。5、看筋：在碎浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节,对于阳台、雨蓬、楼梯等部位尤要严加检查,不能任意踩踏遇情况及时整改,确保其位置与保护层厚度，6、看模：派专人进行看模,检查模板支撑、位置的可靠程度,在浇捣时观察模板，预留孔洞等，发现变形、移位等情况，应及时停止施工，并在校初凝前修复，剪刀墙遇门洞部位应在两侧同时下料以防洞口模板移位。7、施工缝处理，在柱钢筋绑扎时，底部先清除垃圾、凿毛、用高压水冲洗尽、充分湿润，预留插筋周围碎不得松动不得损坏，钢筋上的砂浆清除干净.然后才能接浆浇捣碎R8、碎的养护：浇捣碎后应认真做好养护工作，为防止碎产生裂缝,使用一层薄膜加一道草包养护并浇水保持湿润一般情况其养护时间不少于七昼夜。五、框架填充墙工程施工根据设计要求填充砌体部分，1、砌体及砂浆标号根据设计要求进行K2、砌体与碎梁（板）底应紧密结合；当墙大于5米时，应设拉接筋，当单片墙端没有钢筋混凝土柱时（悬墙），墙端部加设构造柱240*240,强度等级为C20竖筋用4直径12,箍筋直径6200.其柱脚及柱顶在主体结构中预留4直径12竖筋.锚固长度360,伸出主体结构面600,施第21员限93页工时先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋,3、框架柱及构造柱与砌体用2直径6500钢筋拉结，按设计要求进行施工。4、填充墙中应延墙高每隔500设两根直径6的拉结钢筋与柱、构造柱拉结。5、填充墙应在主体结构全部施工完毕后.由上而下逐层砌筑以防下层梁承受上层以上墙重填充墙砌至板、梁附近后，应将用标准砖立起斜砌嵌实C6、门和窗顶标高处及设备预留孔洞均需设过梁，钢筋混凝土过梁按设计进行施工。7、填充墙用砖为240厚多孔砖M7.5混合砂浆砌筑六、砌筑工程1、施工准备完成室外回填土或室内符合砖砌筑条件。按标高抹好水泥砂浆防潮层R弹好墙身线、轴线.按照现场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线.经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。按标高立好皮数杆,并办理预检手续。砂浆由试验室作好试配，准备好试模6块为一组.2、施工顺序望水平一出塌饼一立皮数杆T架头角一拉紧弦线一砌墙一将柱中的锚固钢筋安放在砌体中T水、电等配合留设T工完清场T自检一互检“第22页嗔93页3、施工方法砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润.一般以水浸入砖四边1.5Cm为宜.含水率为IO-15%,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌砌墙；冬季不能浇水.则适当增大砂浆稠度后砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌,搅拌时间不少于l5minc组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱禁用先砌四周后填心的包心砌法.排砖摞底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞底时两山墙排丁砖前后纵墙排条砖,根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时将门窗的位置左右适当移动n若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。移动门窗位置时,必须注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖时必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角必须是七分头才为达标。选砖：砖块进场必须要有质保书,并经试验室检测合格后才能使用。盘角，砌墙前先盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致C大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙,挂线，砌筑一砖半墙必须双面接线，如果长墙几个人使一根通线.第23员0共93页中间应设几个支线点,小线要拉紧.每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时采用外手挂线，可以照顾砌墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础,砌砖！砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一”砌砖法.即满铺，满挤操作法“砌砖时砖要放平里手高墙面就要张；里手低，墙面就要背、砌砖要跟线，”上跟线.下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为IOmm,但不应小于8mm.也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝R在操作过程中，应认真进行自检，如出现有偏差.随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆.混水墙应随砌随将“舌头”灰刮尽。留槎！外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺.分段位置在变形缝处或门窗口角处、隔墙与墙或柱不同时可留阳槎加预埋拉结筋.沿墙高每50cm预留力6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边不小于50cm,末端加90度弯勾.隔墙顶用立砖斜砌挤紧。木砖、砖留孔洞和墙体拉结筋埋设时小头在外、大头在内，数量按洞口高决定.洞口高在1.2cm以内，每边放2块.高l22m每边放3块；高23m每边放4块A预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布,木砖提前做好防腐处理八钢门窗安装的留孔、硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留不得事后剔凿墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放、漏放。构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直“砌砖墙时与构造柱联接处砌成马牙槎.每一马牙槎沿高度方向的尺寸，不宜超过30cm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间沿墙高每50cm设置266水平拉结筋联接，每边伸入墙内不应少于Ime4、质量标准砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满.实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%R外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须将符合规定。窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下皮砖搭接长度小于25cm）o砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直.每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖"构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。5、成品保护墙体拉结筋.抗震构造柱钢筋、混凝土钢筋及各种预埋件、暖卫、电器管线等.均应注意保护，不得任意拆改或损坏“砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅桩墙面C雨天施工收工时，应覆盖砌体表面C6、脚手工程本工程的脚手采用落地钢管标准脚手的方案，做为结构和装饰施工使用。工程脚手架均采用直径48×3.5钢筋搭接设采用标准形式，即纵距1.8M、横距1.2M,步距1.8M；扶墙竖向间距3.6M层设置，水平距离不大于4.5M；剪刀撑按规范搭设落地脚手立管底部通长垫铺槽钢C九、装修工程施工方案第一章装饰部分(一)花岗岩1、标准1.1 采用天然花岗岩石板，符合中华人民共和国建材行业标准天然花岗岩建筑板材(JC205)1.2 采用水泥符合中华人民共和国国家标准普通硅酸盐水泥(GB175)1.3 采用细石料应符合中华人民共和国国家标准建筑用砂(GB/T14684-93)1.4 施工质量符合中华人民共和国国家标准建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)2.施工前准备工作2.1 熟悉设计图纸,根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图纸各色之间的关系C2.2 根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，绘制石材版图.2.3 对施工部位的基层进行清理，冲洗干净.基层不起壳、脱皮、起砂、油污的现象2.4 饰面板进行验收,规格尺寸应符合加工码单的要求，要求规格方正，表面平整光滑，不能有缺棱、掉角和污染变色的缺陷C2.5 饰面板的堆放、包装、浅色花岗岩不宜用草绳捆绑以防污染D堆放时按侧里存放，3、施工工艺3.1 铺设要求？在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗岩，施工时一般应在顶棚立墙抹灰后进行R先铺地面,后安踢脚板C3.2 试拼编号？花岗岩地面铺设前.应对块材进行试拼.先对色、编号.以便对号入座,3.3 基层修补，检查基层平整情况偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净、3.4 对切割部分的板材，做好加工套板进行切割，切割完毕后.用套板进行复验无误后，方可使用.3.5 找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼.弹线找中找方。施工前1天洒水湿润基层.3.6 铺设顺序！弹线后应铺若干条干线作为基准，起表筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步发铺贴.凡有柱子的大厅.宜先铺设柱子之间的部分.然后向两旁展开.最后收口口3.7 铺贴，花岗岩铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用.先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺，用20MM厚1：3干硬水泥沙浆作粘结层-板块放后.用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使沙浆粘结层平整密实“3.8 在铺贴时，注意整齐平直，缝应对齐，留出铜条缝区域边线对准轴线控制线八3.9 操作时，操作人员要站在垫板上、3.10 在铺贴过程中应随时检查,如发现空隙时，应将板材掀起.用沙浆补实后，再重新进行铺贴.3.11 擦缝：用同板色一致的水泥稠浆填缝嵌实.面层用干布擦干净.3.12 施工完毕做好地坪清洁工作、3.13 养护：板材铺设24小时后.应洒水养护1-2次,以补充沙浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与沙浆粘结牢固C养护期3天内禁止踩踏力4、施工工艺4.1 检查板材尺寸、品种和颜色，并统一编号C4.2 基层处理，检查墙面平直，偏差较大时应事先凿平和修补，若基体表面光滑则应凿毛使表面平整粗糙.并将残留的沙浆、尘土清扫干净.4.3 墙（柱）面弹线，将墙面、柱面和门套用线从上至下找好垂直度，并弹出最低水平基准线，若图案复杂，应编号、号码直接写在墙面的分格线内，与分块大样图相对应4.4 绑扎钢筋网：装饰工程的墙面一般没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之前需要在墙面用M1（）M16膨胀螺栓来固定铁件“膨胀螺栓的间距为板面宽,或用冲击电钻在基层（常为碎基层）打出d>6（b8MM,深度大于60MM的孔，再向孔内打入d）6。8MM的短钢筋，应外露50MM以上并弯钩。短钢筋的间距为板面宽度八上下两排膨胀螺栓或插筋上连接水平钢筋.水平钢筋可绑扎固定或点焊固定.4.5 板材加工？用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需绑扎钢丝的部位上槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽.其间距为30o40MM板块侧边处的两竖槽位置上开一条横槽再在板块背上f的两条竖槽位置下部开一条横槽n板块开好槽后.把备好的18号或20号不锈钢丝或铜丝剪成30CM长并弯成U形,将U形不锈钢丝先套入板背横槽内U形的两条边从两条竖槽内通出后在板块侧边横槽处交叉.然后再通过两竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢.但要注意不应将不锈钢丝拧得过紧，以防止把不锈钢丝拧断或将大理石槽口弄断裂.4.6 块材安装，安装顺序一般由下向上每层由中间或一端开始.先将墙面最下层的板块.按地面标高线就位，如果地面未作出，就需用垫块把板块垫高至地面标高线位置.然后使板材上口外仰，把下口不锈钢丝绑在水平横筋上，再绑扎板材上口不锈钢丝，绑好后用木锲垫稳、随后用靠尺板检查调整后，再系紧不锈钢丝，最下一层定位后.再拉出垂直线和水平线来控制安装质量.上口水平线应到灌浆完后再拆除八柱面可按顺时针安装，一般先从正面开始，每一层就位后.要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整.用方尺找好阴阳角。如发现板材规格不准或板材间隙不匀，应用铅皮加垫,使板材之间缝隙均匀一致，以保持每一层板材上口平直为上一层板材安装打下基础R4.7 临时固定板块：板材安装就位后.用纸或熟石膏（调制石膏时,可掺加20%水泥.以增加强度防止石膏裂缝,但白色大理石容易污染，不要掺水泥），将两侧缝隙堵严，上下口临时固定,较大的块材以及门窗砧脸饰面板应另加支撑为了矫正视觉误差.安装门窗硝脸时按1%起拱.对临时固定的板块，用角直尺检查板面是否平直重点保证板与板交接处四角平直度.发现问题立即校正，待石膏硬固后方可进行灌浆.4.8 灌浆？花岗岩饰面块材安好后先用水洗缝隙，并堵塞缝子，最好用铅块堵塞然后用1:2.5水泥沙浆分层灌注，每次灌入20CM左右，等初凝后再继续灌浆,离块材上口5-8CM处,要待安装好上面一块饰面板后，再继续灌浆，4.9 清理板面，待沙浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净e隔天再清理板材上口木锲和有碍安装上层板材的石膏.并加强养护，防止曝晒，碰撞等问题n全部花岗石安装完毕后，应将表面清理干净.并按板材颜色制调水泥色浆嵌缝.边嵌边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。安装固定且的板材，如面层光泽爱到影响，要重新打蜡上光，并采取临时措施保护棱角、5、控制措施5.1 在搬运过程中，要避免正面边角先着地或一角先着地.以防止正面棱角受伤八5.2 花岗石受到污染后不易擦洗掉,在运输保管中.不宜用草绳、草帘等捆扎，花岗石灌浆时.防止接缝处漏浆造成污染，还应防止酸碱类化学药品、有色液体等,直接接触花岗石表面.5.3 施工前.对原材料要严格挑选，并进行套方检查，规格尺寸如有偏差,应磨边修正八5.4 施工前，一定要检查基层是否符合要求.偏差在的要事先剔凿或修补C5.5 根据墙面弹线着规矩进行花岗石试拼，对好颜色调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调.试拼后逐块编号，然后对号安装C5.6 花岗石镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形花岗石饰面受到垂直方向的的压力.5.7 墙、柱面等承重结构上镶贴花岗石饰面时.应待结构沉降稳定后进行，在顶部和底部.安装花岗石板块时，应留用一定的缝隙，以防止侵蚀气体和湿空气侵入,锈蚀钢筋网片，引起板面开裂n5.8 墙面修补,可用107胶水与水泥浆掺色修补，色浆的颜色应