建设工程质量检测中心各项目检查记录表.docx
建设工程质量检测中心各项目检查记录表项目检查记录表水泥口砂口石子口混凝土配合比口砂浆配合比监督编号：工程名称：类型项目符合基本不符合备注水泥水泥样品不得混入杂物，不得结块取样数量为12kg样品应存放于密闭容器中，容器应该洁净、干燥、防潮、密封、不易破损并且不影响水泥性能附水泥出厂合格证、检验报告砂样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染砂最低送检量25kg组石子样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染石子最大公称粒径W16.Omm送检量40kg组石子最大公称粒径W25.Omm送检量80kg组石子最大公称粒径W40.Omm送检量120kg组石子最大公称粒径40.Omm送检量200kg组砂浆配合比水泥IOkg,用密封容器保存水泥砂浆：砂宜选用中砂，全部通过4.75mm筛孔，取样40kg：混合砂浆：砂宜选用中砂，全部通过4.75mm筛孔，取样30kg混合砂浆：石灰音或电石膏试配稠度应为120±5三,取样IOkg粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等掺合料应分别符合相应国标采用保水增稠材料，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告外加剂应符合国家现行有关标准的规定，引气型外加剂还应有完整的型式检验报告混凝土配合比水泥50kg,整包未开封或者用密封容器保存砂50kg,含水率应小于0.5%石子IOokg,含水率应小于0.2%外加剂应符合国家现行有关标准的规定粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等掺合料应分别符合相应国标参考标准：GB175-2007>JGJ52-2006>JGJT98-2010>JGJ55-2011时间:时间:工地自检确认:收样验收确认:口碎抗压口碎抗折口砂抗渗口砂浆抗压项目检查记录监督编号：工程名称：类型项目符合基本符合不符合备注磴抗压试件尺寸为150mm×150mm×15Omm或100mm×100mm×IoOmm立方体，棱角清晰无破损，三个一组见证送检的标准养护试件上应嵌有芯片，芯片信息应与委托单符合试件的承压面的平面度公差不得超过0.005d（d为边长）试件的相邻面间的夹角应为90°,公差不得超过±0.5°试件各边长和高的尺寸的公差不得超过InInl标准养护龄期为28天同条件等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600eC±40°C时所对应的龄期，不应小于14天，也不宜大于60天碎抗折试件尺寸为15OmnIXI50unX600mm（或者55Omm）的棱柱体是标准试件（100mmX100mn1X40OmIn的棱柱体是非标准试件）棱角清晰无破损，三个一组试件的承压面的平面度公差不得超过0.005d（d为边长）试件的相邻面夹角应为90°,公差不得超过±0.5。试件各边长和高的尺寸的公差不得超过Imm在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm、深度超过2mm的标准养护龄期为28天碎抗渗抗渗试样应采用上口直径为175m,下口直径为185mm,高度为15Omm的圆台体试样表面应坚实、平整，不得有蜂窝等缺陷试样表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,且不得贯通标准养护龄期为28天砂浆抗压试件外观为70.7mmX70.7un×70.7m立方体，棱角清晰无破损，三个一组试件的相邻面夹角应为90°,公差不得超过±0.5标准养护龄期为28天参考标准：GBfT50081-2019.GB/T50082-2009.JGJZT70-2009时间:时间:工地自检确认:收样验收确认:钢筋原材口钢筋机械连接口电渣压力焊口搭接焊口电弧焊口闪光对焊口气压焊监督编号：工程名称：类型项目符合基本符合不符合备注原材样品数量：拉伸2根；弯曲2根；称重5根原材样品取样长度：d<20500550mm;20d<32550600r三;32d<50600700mm0钢筋端面应与轴线垂直，无压弯，无斜口，切口边缘应平顺，不得有钝边或缺棱，钢筋应无有害的表面缺陷原材送检需附带产品质量证明书复印件机械连接样品数量：工艺检验：单向拉伸3根；残余变形3根现场检验：单向拉伸3根机械连接样品长度：500600mm,dN28时长度应大于60Omm钢筋应无有害的表面缺陷电渣压力焊电渣压力焊样品数量：拉伸3根样品长度：500-600mm当钢筋直径dW25mm时，焊包高度不得小于4mm当钢筋d228mm时，焊包高度不得小于6mm焊接头钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，钢筋应无有害的表面缺陷闪光对焊闪光对焊样品数量：拉伸3根；弯曲3根样品长度：500600mm闪光对焊接头表而应呈圆滑，带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹。弯曲实验试样受压面的金属毛刺宜去除至与母材外表面齐平闪光对焊接头与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。钢筋应无有害的表面缺陷电弧焊样品数量：拉伸3根单、双面搭接焊属于电弧焊样品长度：直径d20取500-600un,d>20取550600r三单面搭接焊焊缝长度2IOd,双面搭接焊焊缝长度25d接头焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，电弧焊接接头区域不得有肉眼可见裂纹，钢筋应无有害的表面缺陷气压焊气压焊接头样品数量：拉伸3根；弯曲3根气压焊接头样品长度：500600mm气压焊接头固态锁粗不得小于1.4d,熔态锹粗直径不得小于1.2d徽粗长度不得小于LOd（d为钢筋直径）气压焊接头处表面不得有肉眼可见的裂纹。弯曲实验试样锁粗变形部分宜去除至与母材外表面齐平，钢筋应无有害的表面缺陷附：所有复检需按要求双倍送检，并携带原检报告复印件。参考标准：GB/T28900-2012、GBT232-2010>JGJ/T27-2014、JGJlO2012、JGJlO7-2016、JGJ18-2012工地自检确认：时间：收样验收确认：时间：项目检查记录表口绝热用聚苯乙烯泡沫塑料口蒸压加气混凝土砌块口灰砂砖、普通砖、实心砖口普混凝土小型砌块监督编号:工程名称:参考规范:时间:时间:类型项目符合基本符合不符合备注绝热用聚苯乙烯泡沫塑料数量为5块/组。样品尺寸为3OOX3OoX实际厚度（mm）尺寸偏差V±3mm（太小影响试验数据，太大无法检测）样品形状规则，表面无明显缺陷。附出厂合格证复印件。蒸压加气混凝土砌块强度、干密度18块/组，尺寸为边长IoOmm的立方体导热系数3块/组，尺寸为300X300X30（mm）强度、干密度试件须逐块加以编号，并注明“上、中、下”部位和膨胀方向。样品形状规则，表面无明显缺陷。附出厂合格证复印件。普通砖、实心砖、灰砂砖、粉煤灰砖强度：粉煤灰砖20块/组；其他10块/组。样品形状规则，表面无明显缺陷。各类砖样品尺寸偏差应满足相应规范要求。附出厂合格证复印件。普通混凝土小型砌块样品形状规则，表面无明显缺陷。高宽比N0.6的，强度5块/组。高宽比0.6的，强度10块/组。样品尺寸偏差应满足相应规范要求。附出厂合格证复印件。NY/T671-2003、JC/T239-2014.GBzTII945-2019、GB/T21144-2007GB/T4111-2013GB" 8813-2020、GB/T 10801.2-2018>GBfT2542-2012>GB/T11968-2020.GB/T6363-2009、GB/T10294-2008工地自检确认:收样验收确认:口PVC-U排水管材口PVC-U排水管件口PVC-U给水管材口PVCU给水管件口PPR给水管材绝缘电工套管项目检查记录表 PPR给水管件监督编号：工程名称：类型项目*基本符合不符合备注PVC-U排水管材取样数量：6根，每根不小于Im管材两端面应切割平整并与轴线垂直管材内外壁应光滑、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均匀及分解变色线附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。PVC-U排水管件取样数量：相同类型12件管件应完整无损、浇口及溢边应修除平整管件内外壁应光滑、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均匀及分解变色线附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。PVC-U给水管材取样数量：10根，每根不小于Im管材两端面应切割平整并与轴线垂直管材内外表面光滑、无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到部分要求的表面缺陷附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致，PVC-U给水管件取样数量相同类型12件管件内外表面应光滑、不允许有脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽不匀等缺陷液压试验时，管件应与管材连接并倒角，若采用粘接方式连接应有10天的干燥期附出厂合格证、检验报告竟印件，样品规格应与合格证上信息一致。PPR给水管材取样数量：6根，每根不小于Im管材端面应切割平整并与轴线垂直管材的内外表面应光滑、平整、无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。绝缘电工套管取样数量：12根，每根不小于Im套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。PPR给水管件取样数量：相同类型12件管件表面应光滑，平整、不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。参考标准：GBT5836.l-2018>GB/T5836.2-2018、GBT10002.l-2006>GB/T10002.2-2003.GB/T18742.2-2017>JG3050T998、GB/T18742.3-2017工地自检确认：时间：收样验收确认：时间：口无压埋地用排污、排水管PEX给水交联管、一口PVCU排水用芯层发泡管口埋地PE双壁波纹管项目检查记录表 PE给水管材监督编号：工程名称：类型项目符合基本符合不符合备注无压埋地用排污、排水管取样数量：6根，每根不小于Im管材端部应切割平整并应与轴线垂直管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂纹、凹陷及分解变色线附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。PE-X给水交联管取样数量：6根，每根不小于Im管壁应无可见的杂质，管材表面颜色应均匀一致，不允许有明显色差，管材的内外表面应该光滑、平整、干净，不能有可影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷管材端面应切割平整，并与管材的轴线垂直。附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。PVC-U排水用芯层发泡管取样数量：6根，每根不小于Im管材端口应平整且与轴线垂直管材芯层与内外表层应紧密熔接，无分脱现象管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡，砂眼、裂11和明显的痕纹、杂质、色泽不均及分解变色线附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。埋地用PE双壁波纹管取样数量：3根，每根300±20mm管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。PE给水管材取样数量：6根，每根不小于Im管材端面应切割平整并与轴线垂直管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。参考标准：GB/T13663.2-2018、GB/T5836.1-2018工地自检确认：时间：收样验收确认：时间： 阳极氧化型材电泳涂漆型材口粉末喷涂型材氟碳漆喷涂型材口铝合金门窗监督编号：工程名称：类型项目符合基本*不符合备注阳极氧化型材取样数量：14根,每根0.5m（不小于0.5m）型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷附出厂合格证、检验报告更印件，样品规格应与合格证上信息一致。电泳涂漆型材取样数量：14根，每根0.5m（不小于0.5m）涂漆后的漆膜应均匀、整洁、不允许有皱纹、裂纹、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。粉末喷涂型材取样数量：14根,每根0.5m（不小于0.5m）型材装饰面上的涂层应平滑、均匀、不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹等影响使用的缺陷、允许有轻微的桔皮现象。附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。氨碳漆喷涂型材取样数量：14根，每根0.5m（不小于0.5m）型材装饰面上的涂层应平滑、均匀、不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其他影响使用的缺陷附出厂合格证、检验报告复印件，样品规格应与合格证上信息一致。铝合金门窗取样数量：相同规格3楼为1组密封胶缝应连续、平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂，密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷，不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹，玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表1的规定样窗可正常开合、锁具能正常使用，样窗必须安装好镶嵌框（即附框）尺寸、窗型跟图纸一致，送检样品为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零件或采用特殊的组装工艺或改善措施送检请带好如下资料：质监站抽样红单，设计说明，大样图，节点图，剖面图，其中图纸A4纸打印，设计说明需要带蓝图原件盖章版现场审图。项目要求室外侧室内侧擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度擦伤总面积，mm25300划伤总长度，mm150WloO擦伤和划伤处数W4W3参考标准：GBT5237.2-2017GB/T5237.3-2017>GB考5237.4-2017、GB/T5237.5-2017>GB/T7106-2019工地自检确认：时间：时间：收样验收确认:
