绿色设计产品玻璃器皿检验方法和指标计算方法、生命周期评价方法.docx

附录A（规范性）计算方法A.1单位产品取水量每生产It玻璃器皿所消耗的新水量，不包括生活用水。新水指从各种水源取得，各种水源包括取自地表水、地下水、城镇供水工程，以及从市场购得的蒸汽等水产品，按公式（A.1）计算：P=普（.1）式中：V-单位产品取水量，单位为立方米每吨（m't）；/统计期内，生产玻璃器皿的取水量，单位为立方米（m3）；M统计期内，生产合格产品的总产量，单位为吨（t）oA.2碎玻璃回收利用率生产过程中碎玻璃回收使用量占碎玻璃产生量的百分比，按式（A.2）计算：KS=言×100%（A.2）St式中：KS生产过程中碎玻璃回收利用率，%；S统计期内，生产过程中回收利用的碎玻璃使用量，单位为吨（t）；S一统计期内，生产过程中所产生的碎玻璃总量，单位为吨（t）。A. 3水重复利用率生产过程中使用重复水量与用水量的比值，按式（A.4）计算：Kw=x100%（A.4）vt式中：&水重复利用率，%;Vr统计期内，生产过程中使用的重复水量，单位为立方米（m3）,重复水量等于用水量减去新水量；K统计期内，生产过程中的用水总量，包含各种水资源，单位为立方米（m3）o附录B（资料性）玻璃器皿生命周期评价方法B. 1目的通过评价玻璃器皿生命周期的环境影响大小，提出玻璃器皿绿色设计改进方案，从而可为提升和改善产品的绿色设计提供依据。C. 2范围应根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时，应考虑以下内容并作出清晰描述。1. 2.1功能单位功能单位应是明确规定并且可测量的，根据玻璃器皿产品特性，本文件以1t玻璃器皿为功能单位来表示。2. 2.2系统边界本文件界定的玻璃器皿生命周期系统边界，始于原料运送至生产企业，止于玻璃器皿产品交付地点。料源源 辅原能资图A.1玻璃器皿系统边界8. 2.3时间边界生命周期评价（LCA）的覆盖时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表性的时期（取最近二年内有效值）。如果未能取到二年内有效值，应做具体说明。9. 2.4地域边界原材料数据应是在参与产品的生产和使用的地点/地区。生产过程数据应是在最终产品的生产中所涉及的地点/地区。10. 2.5自然边界应记录对自然界的排放和从自然界的输入。11. 2.6数据取舍原则单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下： 能源的所有输入均列出； 原料的所有输入均列出； 辅助材料质量小于原料总消耗0.1%的项目输入可忽略； 大气、水体的各种排放均列出：一小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略；一道路与厂房的基础设施、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略;一一任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中。B.3生命周期清单分析B.3.1总则应编制玻璃器皿系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为产品生命周期评价的依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其它问题，应在报告中进行明确说明。当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。通过测算、计算或估算得到的用于量化单元过程输入和输出的数据，需给出数据来源和获取过程。B.3.2数据收集B.3.2.1概况数据收集主要包括以下步骤：一一设计数据收集表格；由相关人员完成数据收集工作；数据处理。基于LCA的信息中要使用的数据可分为两类：现场数据和背景数据。主要数据应使用现场数据，如果现场数据收集缺乏，可选择背景数据。现场数据是在现场具体操作过程中收集的，主要包括生产过程的能源与水资源消耗、产品原料的使用量、产品主要包装材料的使用量和废物产生量等。现场数据还应包括运输数据,即产品原料、主要包装等从制造地点到最终交货点的运输距离和数量，以及固体废物的处理数据。背景数据应包括主要原料的生产数据、权威的电力组合数据（如火力、水力、风力发电等）、不同运输类型造成的环境影响。B.3.2.2现场数据采集应描述代表某一特定设施或一组设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可直接对过程进行的测量或者通过采访或问卷调查获得的测量值为特定过程最具代表性的数据来源。现场数据的质量要求包括：a）代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。b）完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求的数据。c）准确性：现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应来自于生产单元的实际生产统计记录；环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现场数据均须转换为单位产品，即1t玻璃器皿为基准折算，且需要详细记录相关的原始数据、数据来源、计算过程等。d）一致性：企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规则等。典型现场数据来源包括：原材料和辅助材料的预加工；一一产品生产过程的能源与水资源消耗数据；一原材料分配及用量数据；一一产品包装材料数据；一一固体废物的处理数据；一玻璃器皿由生产商处运输至交货点的运输数据。B.3.2.3背景数据采集背景数据不是直接测量或计算而得到的数据。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并应载入产品生命周期评价报告。背景数据的质量要求包括：a）代表性：背景数据应优先选择企业的原材料供应商提供的符合相关生命周期评价标准要求的、经第三方独立验证的上游产品LCA报告中的数据。若无，须优先选择代表中国国内平均生产水平的公开LCA数据，数据的参考年限应优先选择近年数据。在没有符合要求的中国国内数据的情况下，可以选择国外同类技术数据作为背景数据。b）完整性：背景数据的系统边界应从资源开采到这些原辅材料或能源产品出厂为止。c）一致性：所有被选择的背景数据应完整覆盖本文件确定的生命周期清单因子，并且应将背景数据转换为一致的物质名录后再进行计算。B.3.2.4数据质量数据的质量、准确性和完善性直接影响到结果的准确性，为确保数据的完整性，应充分收集相应时间段的数据。组织应对测量的数据和相关变量进行评审以确定数据质量是否符合要求。当计量故障或操作条件不典型可能造成重大异常时需要对数据进行验证.测量设备数据不准确可能对数据收集的有效性造成不良影响，组织应定期校准测量设备以降低数据不准确的风险。B.3.3数据分配在进行玻璃器皿生命周期评价的过程中涉及到数据分配问题,特别是玻璃器皿的生产环节。对于玻璃器皿生产而言，由于厂家往往同时生产多种类型的产品，一条流水线上或一个车间里会同时生产多种型号玻璃器皿。很难就某单个型号的产品生产来收集清单数据，往往会就某个车间、某条流水线或某个工艺来收集数据，然后再分配到具体的产品上。针对玻璃器皿生产阶段，因生产的产品主要成分比较一致，可选取“重量分配”作为分摊比例，即重量越大的产品，其分摊额度越大。B.3.4清单分析B.3.4.1数据分析参考表B.1B.5中表格对需要的数据进行填报。a）现场数据可通过企业调研、上游厂家提供、采样监测等途径进行收集，所收集的数据要求为企业二年平均统计数据，并能够反映企业的实际生产水平。b）从实际调研过程中无法获得的数据，即背景数据，采用相关数据库进行替代，在这一步骤中所涉及到的单元过程包括玻璃器皿行业相关原材料和辅助材料的提取、包装材料、能源消耗以及产品的运输。表B.1主要原辅料清单成分用量来源原材料石英纯碱石灰石成分用量来源碎玻璃辅助材料澄清剂表B.2包装材料用量及来源清单种类用量来源瓦楞纸板气泡塑料薄膜木质材料表B.3运输过程清单阶段/单元过程产品t运输方式(货车、空运、铁路)运输距离km货车燃油类型(汽油、柴油及标号)数据采集过程说明表B.4能源消耗清单阶段/单元过程种类单位数量来源原煤天然气电力表B.5排放废物清单类别名称来源排放量单位处理情况/回用情况废气二氧化碳(CO2)氮氧化物(NOx)固体废弃物耐火材料废水废水CODBODB.3.4.2清单分析所收集的数据进行核实后，利用相关软件进行数据分析处理。企业可根据实际情况选择软件。通过建立各个过程单元模块，输入各过程单元的数据，可得到全部输入与输出物质和排放清单。选择表B.6各个清单因子的量（以kg为单位），为分类评价做准备°B.4影响评价B.4.1影响类型玻璃器皿的影响类型采用气候变化、富营养化、生物体损害、酸化。B.4.2清单因子归类根据清单因子的物理化学性质，将对某影响类型有贡献的因子归到一起，见表B.6。例如，将对气候变化有贡献的二氧化碳、甲烷等清单因子归到气候变化影响类型。表B.6玻璃器皿产品生命周期清单因子归类影响类型清单因子归类气候变化二氧化碳（CO2）、甲烷（CIL）等富营养化氮氧化物（N0,）>CoD等生物体损害粉尘酸化二氧化硫（SQJ.氮氧化物（NoX）等B.4.3分类评价计算出不同影响类型的特征化模型，特征化因子可参考表B.7。表B.7玻璃器皿生命周期影响评价环境类型单位指标参数特征化因子气候变化当量kgCO21.00CH.11.00富营养化当量kgN0；1.00NOx1.35NH；0.48TN2.61TP28.2PO.,39.20生物体损害当量kg粉尘0.82酸化当量kgSO21.00NOx0.70B.4.4计算方法按公式（B.1）计算。EPi=EEPij=EQjXEFtj（B.1）式中：EPi一一第/种影响类型特征化值；EPij一一第/种影响类别中第用清单因子的贡献；一一第,种清单因子的排放量；EFij一一第/种影响类型中第用清单因子的特征化因子。